空調(diào)器及其風道組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術領域，更具體而言，涉及一種空調(diào)器的風道組件和包括該風道組件的空調(diào)器。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的采用貫流風道進行送風的立式空調(diào)器，通常在蝸殼的出風口處增加左右擋風件和左右導流塊，以形成多個出風口，并采用兩個電機分別驅動左導流塊和右導流塊轉動，來實現(xiàn)對出風口的風量及送風角度進行調(diào)節(jié)，然而由于制造精度或裝配精度不夠，很難有效保證左導流塊和右導流塊轉動的同步性及轉動角度的一致性，影響送風角度的精準性，從而影響了整個空調(diào)器的品質。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種有效保證左導流塊和右導流塊轉動角度的同步性，從而保證送風角度的精準性，并節(jié)約制造成本的空調(diào)器的風道組件。
[0005]本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述空調(diào)器的風道組件的空調(diào)器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種空調(diào)器的風道組件，包括:風道外殼，所述風道外殼內(nèi)限定出送風風道;左導流塊和右導流塊，位于所述送風風道內(nèi)，并安裝在所述風道外殼的頂板和底板之間，以將所述送風風道分隔成多個風道支路;和驅動裝置，安裝在所述風道外殼上，所述驅動裝置包括一個電機和與所述電機相連的傳動組件，所述傳動組件分別與所述左導流塊和所述右導流塊相連，以將同一所述電機的轉動同時傳遞給所述左導流塊和所述右導流塊。
[0007]本實用新型上述實施例提供的空調(diào)器的風道組件，風道外殼的頂板和底板之間安裝有用于分隔送風風道的左導流塊和右導流塊，并采用同一電機驅動左導流塊和右導流塊同步轉動，進而通過左導流塊和右導流塊的同步轉動，來有效調(diào)節(jié)各風道支路出口的風量及送風角度，從而實現(xiàn)多種送風方式，滿足用戶的不同需求，并有效保證左導流塊和右導流塊轉動的同步性及轉動角度的一致性，從而有效控制送風角度的精準性，提升整體空調(diào)器的品質;并且在保證送風角度的精準性的同時，減少了電機的使用數(shù)量，降低了生產(chǎn)和制造成本，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0008]另外，本實用新型上述實施例提供的空調(diào)器的風道組件還具有如下附加技術特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動組件包括:多個依次水平布置的齒輪，相鄰兩個所述齒輪相嚙合，多個所述齒輪中的一所述齒輪與所述電機的電機軸相連;和左齒環(huán)和右齒環(huán)，所述左齒環(huán)與所述左導流塊固定連接，且所述左齒環(huán)與位于最左側的所述齒輪相嚙合;所述右齒環(huán)與所述右導流塊固定連接，且所述右齒環(huán)與位于最右側的所述齒輪相嗤合。
[0010]采用齒輪和齒環(huán)的配合傳動方式，有效保證了傳動的平穩(wěn)性，避免左右導流塊運動到某個位置后繼續(xù)發(fā)生擺動;并且使左右導流塊實現(xiàn)不同角度的精確定位，進一步保證送風角度的精準性。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左導流塊的上端設有左連接軸，所述風道外殼的頂板上開設有左安裝孔，所述左連接軸穿過所述左安裝孔，并與所述左齒環(huán)固定連接；所述右導流塊的上端設有右連接軸，所述風道外殼的頂板上開設有右安裝孔，所述右連接軸穿過所述右安裝孔，并與所述右齒環(huán)固定連接。
[0012]左右導流塊的上端分別設有連接軸，風道外殼的頂板上開設有分別與左右導流塊的連接軸對應的安裝孔，以實現(xiàn)左右導流塊可轉動地定位在風道外殼上，保證左右導流塊的順暢轉動。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風道外殼的頂板上設有安裝槽，多個所述齒輪可轉動地安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的上方固定有齒輪蓋，所述電機固定在所述齒輪蓋上，且所述齒輪蓋上設有供所述電機軸穿過的安裝通孔;所述安裝槽的側壁上設有分別供所述左齒環(huán)和所述右齒環(huán)穿入所述安裝槽內(nèi)的避讓缺口。
[0014]將多個齒輪作為一個齒輪組安裝在風道外殼的頂板設有的安裝槽內(nèi)，并采用齒輪蓋蓋設在安裝槽上，保證多個齒輪工作的可靠性，并避免灰塵等雜質進入安裝槽內(nèi)影響多個齒輪的正常傳動;避讓缺口的設置，以保證左右齒環(huán)分別與多個齒輪進行正常嚙合傳動。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動組件包括偶數(shù)個所述齒輪，多個所述齒輪的齒數(shù)相等，且所述左齒環(huán)和所述右齒環(huán)為對稱設置在多個所述齒輪的兩側的扇形齒環(huán)，以使所述電機驅動所述左導流塊和所述右導流塊同步反向轉動。
[0016]傳動組件包括偶數(shù)個齒數(shù)相等的齒輪，且左右齒環(huán)為對稱設置在多個齒輪兩側的扇形齒環(huán)，以實現(xiàn)左右導流塊的同步、反向轉動，進一步保證送風的平穩(wěn)性，并通過左右導流塊的同步、反向轉動，來有效調(diào)整送風角度，實現(xiàn)多種送風方式;并且左右齒環(huán)均設計成扇形齒環(huán)，一方面減小了左右齒環(huán)的占用空間，使得整個傳動組件的布局更加緊湊、合理；另一方面，可通過合理設計扇形齒環(huán)的中心角大小，來有效控制左右導流塊的最大轉動角度，從而使左右導流塊轉動角度的控制更加精準。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動組件包括:兩個水平布置的齒輪，兩個所述齒輪相嚙合、且齒數(shù)相等，兩個所述齒輪中的一所述齒輪與所述電機的電機軸相連;左皮帶和右皮帶，所述左皮帶分別與所述左導流塊、位于左側的所述齒輪相連，以通過所述左皮帶將所述電機的轉動傳遞給所述左導流塊;所述右皮帶分別與所述右導流塊、位于右側的所述齒輪相連，以通過所述右皮帶將所述電機的轉動傳遞給所述右導流塊。
[0018]采用齒輪和皮帶的配合傳動方式，有效保證了傳動的平穩(wěn)性，避免左右導流塊運動到某個位置后繼續(xù)發(fā)生擺動，使左右導流塊實現(xiàn)不同角度的精確定位，進一步保證送風角度的精準性;并實現(xiàn)左右導流塊的同步、反向轉動，進一步保證送風的平穩(wěn)性，并通過左右導流塊的同步、反向轉動，來有效調(diào)整送風角度，實現(xiàn)多種送風方式。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，位于左側的所述齒輪設有向下延伸的左齒輪軸，所述左齒輪軸設有沿其周向的第一皮帶槽，所述左導流塊的上端設有左連接軸，所述左連接軸設有沿其周向的第二皮帶槽，所述左皮帶套設在所述第一皮帶槽和所述第二皮帶槽上;位于右側的所述齒輪設有向下延伸的右齒輪軸，所述右齒輪軸設有沿其周向的第三皮帶槽，所述右導流塊的上端設有右連接軸，所述右連接軸設有沿其周向的第四皮帶槽，所述右皮帶套設在所述第三皮帶槽和所述第四皮帶槽上。
[0020]左皮帶套設在左導流塊和位于左側的齒輪上的皮帶槽上，右皮帶套設在右導流塊和位于右側的齒輪上的皮帶槽上，保證左右皮帶工作的可靠性及傳動的平穩(wěn)性。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風道外殼的頂板上設有安裝槽，兩個所述齒輪可轉動地安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的上方固定有齒輪蓋，所述電機固定在所述齒輪蓋上，且所述齒輪蓋上設有供所述電機軸穿過的安裝通孔;所述安裝槽的側壁上設有分別供所述左皮帶、所述右皮帶穿入所述安裝槽內(nèi)的避讓缺口。
[0022]將兩個齒輪作為一個齒輪組安裝在風道外殼的頂板設有的