一種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]技術(shù)夾層中管道密布，高效送風(fēng)口通常采用吊筋安裝的方式，然而，這樣的安裝方式必然導(dǎo)致吊筋較長，無法避免高效送風(fēng)口位置上方無管道，嚴(yán)重影響高效送風(fēng)口的吊裝和固定。
[0003]采用龍門架安裝高效送風(fēng)口的方式是目前施工工藝中采用的最多的，自龍門架引絲桿完成高效送風(fēng)口的吊裝，該方法無法保證吊架不橫向搖晃，致使螺帽變松，同時，這種安裝方式成本較高，整潔度較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種適合高效送風(fēng)口在管道密閉的夾層中安裝、成本低、整潔度高的送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)口箱體，對稱設(shè)置在送風(fēng)口箱體的一對側(cè)面的兩根角鋼，所述兩根角鋼的一邊與送風(fēng)口箱體的側(cè)面平行設(shè)置并相互貼合接觸，另一邊朝向送風(fēng)口箱體的下部，與頂板固定連接，所述兩根角鋼的兩端都伸出到送風(fēng)口箱體的兩端外，所述的兩根角鋼位于送風(fēng)口箱體兩端外的部分設(shè)置有兩根平行對稱的連接兩根角鋼的絲桿。
[0007]通過角鋼與絲桿將送風(fēng)口箱體加緊固定，并固定到頂板上，實(shí)現(xiàn)了無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，使得送風(fēng)口箱體適合在管道密閉的夾層中安裝，成本低、整潔度高。
[0008]作為優(yōu)選，所述的送風(fēng)口箱體在與兩根角鋼相互貼合接觸的區(qū)域設(shè)置有橡塑粘帶。
[0009]橡塑粘帶的設(shè)置增加了角鋼與送風(fēng)口箱體的接合程度，接合后不易松動。
[0010]作為優(yōu)選，所述的兩根角鋼位于送風(fēng)口箱體兩端外的部分設(shè)置有對稱的通孔，所述的絲桿穿過通孔，并在絲桿的兩端設(shè)置有與絲桿配合的螺帽。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述螺帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊片。
[0012]作為優(yōu)選，所述角鋼朝向送風(fēng)口箱體的一邊上設(shè)置有螺栓孔，所述的螺栓孔上設(shè)置有連接角鋼與頂板的螺栓。
[0013]通過螺栓將角鋼固定到頂板上，結(jié)構(gòu)簡單，不易松動。
[0014]本實(shí)用新型通過角鋼與絲桿將送風(fēng)口箱體加緊固定，并固定到頂板上，實(shí)現(xiàn)了無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，使得送風(fēng)口箱體適合在管道密閉的夾層中安裝，成本低、整潔度高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A部放大圖；
[0017]圖3為角鋼的截面圖；
[0018]圖4為送風(fēng)口箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1.送風(fēng)口箱體，2.角鋼，3.絲桿，4.螺帽，5.螺栓，6.墊片，7.通孔，8.螺栓孔9.頂板，I 0.橡塑粘帶。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1、2、3、4所示，一種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)口箱體1，對稱設(shè)置在送風(fēng)口箱體I的一對側(cè)面的兩根角鋼2，兩根角鋼2的一邊與送風(fēng)口箱體I的側(cè)面平行設(shè)置并相互貼合接觸，與送風(fēng)口箱體I固定連接在一起，另一邊朝向送風(fēng)口箱體I的下部，與頂板9固定連接，角鋼2朝向送風(fēng)口箱體I的一邊上設(shè)置有螺栓孔8，螺栓孔8上設(shè)置有連接角鋼2與頂板9的螺栓5，兩根角鋼2的兩端都伸出到送風(fēng)口箱體I的兩端外，兩根角鋼2位于送風(fēng)口箱體I兩端外的部分設(shè)置有兩根平行對稱的連接兩根角鋼2的絲桿3，絲桿3能夠從送風(fēng)口箱體I的外部穿過并將兩根角鋼2拉緊固定在送風(fēng)口箱體I上，實(shí)現(xiàn)了無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，使得送風(fēng)口箱體I適合在管道密閉的夾層中安裝，成本低、整潔度高。
[0022]為了增強(qiáng)角鋼2與送風(fēng)口箱體I之間固定的牢固度，送風(fēng)口箱體I在與兩根角鋼2相互貼合接觸的區(qū)域設(shè)置有橡塑粘帶10，橡塑粘帶10由于具有彈性，在螺帽4旋緊后能夠增強(qiáng)角鋼2與送風(fēng)口箱體I之間的摩擦力，同時，橡塑粘帶10上的粘性也能夠使得角鋼2與送風(fēng)口箱體I之間更加牢固，防止安裝好的送風(fēng)口箱體I松動，甚至掉落。
[0023]為了使絲桿3與角鋼2之間形成能夠松緊可調(diào)的結(jié)構(gòu)，兩根角鋼2位于送風(fēng)口箱體I兩端外的部分設(shè)置有對稱的通孔7，絲桿3穿過通孔7，并在絲桿3的兩端設(shè)置有與絲桿3配合的螺帽4，通過螺帽4來將角鋼2固定到送風(fēng)口箱體I上。
[0024]單純通過螺帽4來固定，在較長時間以后容易發(fā)生松動，具有一定的安全隱患，為了防止螺帽4固定好以后發(fā)生松動，螺帽4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊片6。
[0025]實(shí)施例1
[0026]—種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)口箱體I，箱體尺寸:400*400*250mm，對稱設(shè)置在送風(fēng)口箱體I的一對側(cè)面的兩根角鋼2，角鋼采用4號鍍鋅角鋼，每根長度500mm，兩根角鋼2的一邊與送風(fēng)口箱體I的側(cè)面平行設(shè)置并相互貼合接觸，與送風(fēng)口箱體I固定連接在一起，另一邊朝向送風(fēng)口箱體I的下部，與頂板9固定連接，送風(fēng)口箱體I在與兩根角鋼2相互貼合接觸的區(qū)域設(shè)置有橡塑粘帶10，橡塑粘帶10距送風(fēng)口箱體I的底面有6厘米距離，橡塑粘帶10寬40mm，角鋼2朝向送風(fēng)口箱體I的一邊上設(shè)置有等距的5個螺栓孔8，螺栓孔8上設(shè)置有連接角鋼2與頂板9的螺栓5，兩根角鋼2的兩端都伸出到送風(fēng)口箱體I的兩端外，兩根角鋼2位于送風(fēng)口箱體I兩端外的部分設(shè)置有對稱的通孔7，通孔7的直徑為8mm，距角鋼2兩端的距離分別為30mm，兩根平行對稱的連接兩根角鋼2的絲桿3穿過通孔7，并在絲桿3的兩端設(shè)置有與絲桿3配合的螺帽4，螺帽4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊片6，絲桿3采用長度為500mm的8號鍍鋅絲桿，絲桿3能夠從送風(fēng)口箱體I的外部穿過并將兩根角鋼2拉緊固定在送風(fēng)口箱體I上，實(shí)現(xiàn)了無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，使得送風(fēng)口箱體I適合在管道密閉的夾層中安裝，成本低、整潔度高。
[0027]本實(shí)用新型的安裝方法如下:
[0028]1、在送風(fēng)口箱體I上選擇一組對側(cè)面，在距送風(fēng)口箱體I底面6厘米的位置，黏貼寬度為40mm的橡塑粘帶10;
[0029]2、切割兩根4號鍍鋅角鋼，每根長度500mm，在兩根4號鍍鋅角鋼的一邊距兩端30mm的位置鉆直徑為8mm的通孔7;
[0030]3、將兩根4號鍍鋅角鋼的另一條邊等距鉆螺栓孔8;
[0031]4、切割兩根8號鍍鋅絲桿，每根長度為500mm，配4套配件(螺帽，墊片)；
[0032 ] 5、按常規(guī)方式將送風(fēng)口箱體I就位，準(zhǔn)備固定安裝；
[0033]6、將兩根4號鍍鋅角鋼的通孔7所在的邊緊貼送風(fēng)口箱體I的橡塑粘帶10安裝，并通過螺帽4與墊片6將兩根4號鍍鋅角鋼與送風(fēng)口箱體I固定在一起，另一邊通過5個螺栓5將兩根4號鍍鋅角鋼固定在頂板上，從而完成安裝。
[0034]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型的技術(shù)環(huán)節(jié)予以變通，應(yīng)用于相類似的場合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括送風(fēng)口箱體(I)，對稱設(shè)置在送風(fēng)口箱體(I)的一對側(cè)面的兩根角鋼(2)，所述兩根角鋼(2)的一邊與送風(fēng)口箱體(I)的側(cè)面平行設(shè)置并相互貼合接觸，另一邊朝向送風(fēng)口箱體(I)的下部，與頂板(9)固定連接，所述兩根角鋼(2)的兩端都伸出到送風(fēng)口箱體(I)的兩端外，所述兩根角鋼(2)位于送風(fēng)口箱體(I)兩端外的部分設(shè)置有兩根平行對稱的連接兩根角鋼(2)的絲桿(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述送風(fēng)口箱體(I)在與兩根角鋼(2)相互貼合接觸的區(qū)域設(shè)置有橡塑粘帶(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩根角鋼(2)位于送風(fēng)口箱體(I)兩端外的部分設(shè)置有對稱的通孔(7)，所述絲桿(3)穿過通孔(7)，并在絲桿(3)的兩端設(shè)置有與絲桿(3)配合的螺帽(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺帽(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有墊片(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述角鋼(2)朝向送風(fēng)口箱體(I)的一邊上設(shè)置有螺栓孔(8)，所述螺栓孔(8)上設(shè)置有連接角鋼(2)與頂板(9)的螺栓(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種送風(fēng)口無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)口箱體，對稱設(shè)置在送風(fēng)口箱體的一對側(cè)面的兩根角鋼，所述兩根角鋼的一邊與送風(fēng)口箱體的側(cè)面平行設(shè)置并相互貼合接觸，另一邊朝向送風(fēng)口箱體的下部，與頂板固定連接，所述兩根角鋼的兩端都伸出到送風(fēng)口箱體的兩端外，所述的兩根角鋼位于送風(fēng)口箱體兩端外的部分設(shè)置有兩根平行對稱的連接兩根角鋼的絲桿。本實(shí)用新型通過角鋼與絲桿將送風(fēng)口箱體加緊固定，并固定到頂板上，實(shí)現(xiàn)了無吊筋安裝結(jié)構(gòu)，使得送風(fēng)口箱體適合在管道密閉的夾層中安裝，成本低、整潔度高。
【IPC分類】F24F13/06
【公開號】CN205332472
【申請?zhí)枴緾N201521138599
【發(fā)明人】王雪, 竺漢帥, 羅向東, 俞升梁, 黃田生, 劉建強(qiáng), 楊博如
【申請人】靈匯技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日