一種大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]華能丹東電廠安裝了兩臺西屋公司制造的TC2F-38.6型汽輪機(jī)，為雙缸、單軸、雙排汽、凝汽再熱式汽輪機(jī)。凝汽器循環(huán)冷卻水采用的是海水開式循環(huán)，循環(huán)水取水自大東溝河漁船港灣，且為鴨綠江入海口附近，屬淤泥灘涂海面。每日潮差變化較大，漲潮時海水水質(zhì)比較好;落潮時蓄水庫大部分淤泥灘涂裸露出來，這時循環(huán)水水質(zhì)較差，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前水位較低，潮差變化最大時可相差7m。
[0003]據(jù)不完全統(tǒng)計，高潮位和低潮位進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水量相差30?50%，且夏季時高潮位和低潮的凝汽器真空最大也相差2Kpa。另外，大東溝河不僅是東港市的漁民碼頭河，同時也是東港市的城市污水河，由于魚船頻繁往返，使得港灣沉積的垃圾(塑料袋、編織袋、破爛漁網(wǎng)、麻繩等)，隨著水流進(jìn)到循環(huán)水系統(tǒng)，嚴(yán)重影響循環(huán)水系統(tǒng)各用戶的安全經(jīng)濟(jì)運行，因此使循環(huán)水栗入口濾網(wǎng)和凝汽器入口過濾器經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，耗費大量廠用電，加劇了設(shè)備磨損，同時也暴露出了循環(huán)水系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和凝汽器循環(huán)水入口過濾器的諸多設(shè)計缺陷。
[0004]由于循環(huán)水栗入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)難以把垃圾徹底清除掉。為了解決上述問題，原設(shè)計在凝汽器入口亦采用了二次濾網(wǎng)即“凝汽器循環(huán)水入口過濾器”，該濾網(wǎng)由美國WSA公司設(shè)計并成套供貨，但經(jīng)過實際的運行實踐表明該濾網(wǎng)不能有效去除一次濾網(wǎng)后的垃圾、雜物，使這些垃圾、雜物一部分堵塞在濾網(wǎng)網(wǎng)片上造成入口濾網(wǎng)卡澀，另一部分便進(jìn)入凝汽器，將造成管板或鈦管堵塞，不僅減少凝汽器換熱面積使機(jī)組真空度降低，還需經(jīng)常減負(fù)荷進(jìn)行人工清掃濾網(wǎng)，使凝汽器入口電動門頻繁操作、循環(huán)水栗頻繁啟停，無形中增加了發(fā)生事故的幾率，從而影響機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行。
[0005]鑒于以上原因，膠球系統(tǒng)也無法正常投入運行，收球率也非常低，凝汽器清潔度始終不能保持在最佳狀態(tài)，凝汽器真空也不能保持在較高水平，嚴(yán)重影響凝汽器真空及機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)性。為此，有必要設(shè)計一種大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種收球率高、凝汽器清潔度優(yōu)、凝汽器真空水平好的大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)，包括凝汽器、入口管道、出口管道，設(shè)置在入口管道上的入口電動門和入口過濾器，設(shè)置在出口管道上的收球網(wǎng)和出口電動門，連接在收球網(wǎng)處出口管道上的第一管道，與第一管道連接的膠球栗，與膠球栗連接的裝球室，連接裝球室與入口管道的第二管道，所述凝汽器設(shè)置在水平面上方，所述膠球栗和裝球室的安裝面位于水平面的下方，所述收球網(wǎng)的出球口處安裝有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置為直徑逐漸減小的短管。
[0009]進(jìn)一步地，所述膠球栗和裝球室的安裝面與水平面的距離為2m。
[0010]進(jìn)一步地，所述入口過濾器的入口網(wǎng)眼直徑為6-8mm，所述收球網(wǎng)的網(wǎng)柵距離為12mm0
[0011]進(jìn)一步地，所述裝球室內(nèi)的膠球為偏心球，所述偏心球的直徑小于凝汽器內(nèi)鈦管直徑2mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述裝球室內(nèi)的膠球為海綿狀膠球，所述海綿狀膠球的直徑大于凝汽器內(nèi)鈦管直徑1-2mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一管道通過相互對稱的兩個第一膠球管道與出口管道連接，所述第二管道通過兩個相互對稱的第二膠球管道與入口管道連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一管道、第一膠球管道、第二管道和第二膠球管道均為PVC耐壓管。
[0015]進(jìn)一步地，還包括排污管道和安裝在排污管道上的排污電動門，所述排污管道的一端連接在入口管道的入口過濾器外側(cè)，其另一端連接在出庫管道的出口電動門外側(cè)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]1、本實用新型可有效地清除一次濾網(wǎng)后的垃圾，減少凝汽器鈦管堵塞，且二次濾網(wǎng)前后差壓均小于5Kpa，完全符合要求，進(jìn)一步提高機(jī)組的安全可靠性。
[0018]2、本實用新型不會因濾網(wǎng)堵塞而減小負(fù)荷。
[0019]3、本實用新型可為膠球清洗的投運創(chuàng)造條件，收球率達(dá)到97 %以上。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型的大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1、凝汽器，2、入口管道，3、出口管道，4、入口電動門，5、入口過濾器，6、收球網(wǎng)，7、膠球栗，8、第一管道，9、裝球室，10、第二管道，11、排污管道，12、排污電動門，13、出口電動門。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]為了達(dá)到本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0025]參閱圖1所示，本實用新型提供的一種大型電廠汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)，包括凝汽器1、入口管道2、出口管道3，設(shè)置在入口管道2上的入口電動門4和入口過濾器5，設(shè)置在出口管道3上的收球網(wǎng)6和出口電動門13，連接在收球網(wǎng)6處出口管道3上的第一管道8，與第一管道8連接的膠球栗7，與膠球栗7連接的裝球室9，連接裝球室9與入口管道2的第二管道10，所述凝汽器I設(shè)置在水平面A上方，所述膠球栗7和裝球室9的安裝面B位于水平面A的下方。
[0026]所述收球網(wǎng)6的出球口處安裝有