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空氣能熱泵的制作方法

文檔序號:10439736閱讀:605來源:國知局
空氣能熱泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域,特別是涉及一種空氣能熱栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對生活質(zhì)量要求逐漸提高,常用的燃?xì)鉄崴鳌㈦姛崴?、太陽能熱水器等已?jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了人們對節(jié)能性及安全性的需要。
[0003]空氣能熱栗通過壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)工作,吸收空氣中熱量制造熱水。具體過程是:壓縮機(jī)將冷媒壓縮,壓縮后溫度升高的冷媒,經(jīng)過水箱中的冷凝器制造熱水,熱交換后的冷媒回到壓縮機(jī)進(jìn)行下一循環(huán),在這一過程中,空氣熱量通過蒸發(fā)器被吸收導(dǎo)入冷媒中,冷媒再導(dǎo)入水中,產(chǎn)生熱水。
[0004]空氣能熱栗只要有空氣,溫度在零攝氏度以上,就可以24小時全天候承壓運(yùn)行。同時它能從根本上消除了電熱水器漏電、干燒以及燃?xì)鉄崴魇褂脮r產(chǎn)生有害氣體等安全隱患,克服了太陽能熱水器陰雨天不能使用及安裝不便等缺點(diǎn),具有高安全、高節(jié)能、壽命長、不排放毒氣等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]現(xiàn)有的空氣能源在使用時,蒸發(fā)器需要吸收空氣中大量的熱量,現(xiàn)有的蒸發(fā)器換熱效率低,大大影響制冷劑與空氣的熱交換效率,且所使用的熱交換器交換效率較低,降低了熱能的吸收效率,影響熱循環(huán)的使用效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種改進(jìn)的空氣能熱栗。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種空氣能熱栗,包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐、熱交換器以及電磁閥控制器,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐的輸出端分別連接過濾器,過濾器通過管路連接蒸發(fā)器,所述過濾器和蒸發(fā)器之間管路上設(shè)有膨脹閥,所述蒸發(fā)器連接氣液分離器,氣液分離器通過管路連接壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過管路連接熱交換器,熱交換器內(nèi)設(shè)置有銅盤管,銅盤管連通壓縮機(jī),熱交換器上設(shè)置有冷水進(jìn)管和熱水出管,所述熱交換器通過管路分別連接第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐,。
[0008]所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐與所述過濾器之間分別設(shè)置有一第一電磁閥,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐與所述熱交換器之間分別設(shè)置有一第二電磁閥,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐中均分別設(shè)置有液位傳感器以及溫度傳感器,所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述液位傳感器以及所述溫度傳感器分別與所述電磁閥控制器電連接。
[0009]在本實(shí)用新型所述的空氣能熱栗中,所述蒸發(fā)器內(nèi)部安裝有軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)上端設(shè)置有過濾層和第一換熱器,軸流風(fēng)機(jī)下端設(shè)置有過濾層和第二換熱器。
[0010]在本實(shí)用新型所述的空氣能熱栗中,液位傳感器以及溫度傳感器將采集到的液位數(shù)據(jù)以及溫度數(shù)據(jù)分別發(fā)送給電磁閥控制器,電磁閥控制器根據(jù)接受到的數(shù)據(jù),選擇溫度最高以及水位最高的儲水罐對應(yīng)的第一電磁閥以及第二電磁閥打開,不僅可以提高熱交換器中的熱交換速率,還避免了因儲水罐漏水或不保溫之后,輸出溫度不夠的水或者不輸出熱水了,導(dǎo)致熱交換器無法正常工作,具有提高系統(tǒng)可靠性以及提高熱交換速率的有益效果O
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的空氣能熱栗的一優(yōu)選實(shí)施例的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例一
[0014]請參照圖1,圖1為本實(shí)用新型的空氣能熱栗的一優(yōu)選實(shí)施例的原理框圖。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種空氣能熱栗,包括壓縮機(jī)1、蒸發(fā)器3、第一儲水罐I Ia、第二儲水罐11b、第三儲水罐11c、熱交換器13以及電磁閥控制器(未示出),所述第一儲水罐11 a、第二儲水罐I Ib、第三儲水罐11 c的輸出端分別連接過濾器1,過濾器10通過管路連接蒸發(fā)器3,所述過濾器10和蒸發(fā)器3之間管路上設(shè)有膨脹閥9,所述蒸發(fā)器3連接氣液分離器2,氣液分離器2通過管路連接壓縮機(jī)I,壓縮機(jī)I通過管路連接熱交換器13,熱交換器13內(nèi)設(shè)置有銅盤管15,銅盤管15連通壓縮機(jī)I,熱交換器13上設(shè)置有冷水進(jìn)管16和熱水出管14,所述熱交換器13通過管路分別連接第一儲水罐I la、第二儲水罐I lb、第三儲水罐I lc。
[0016]第一儲水罐11a、第二儲水罐11b、第三儲水罐Ilc與所述過濾器之間分別設(shè)置有一第一電磁閥,第一儲水罐11a、第二儲水罐11b、第三儲水罐Ilc與所述熱交換器13之間分別設(shè)置有一第二電磁閥,第一儲水罐11a、第二儲水罐11b、第三儲水罐Ilc中均分別設(shè)置有液位傳感器以及溫度傳感器,所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述液位傳感器以及所述溫度傳感器分別與所述電磁閥控制器電連接。
[0017]液位傳感器以及溫度傳感器將采集到的液位數(shù)據(jù)以及溫度數(shù)據(jù)分別發(fā)送給電磁閥控制器,電磁閥控制器根據(jù)接受到的數(shù)據(jù),選擇溫度最高以及水位最高的儲水罐對應(yīng)的第一電磁閥以及第二電磁閥打開,不僅可以提高熱交換器中的熱交換速率,還避免了因儲水罐漏水或不保溫之后,輸出溫度不夠的水或者不輸出熱水了,導(dǎo)致熱交換器無法正常工作,具有提高系統(tǒng)可靠性以及提高熱交換速率的有益效果。
[0018]在本實(shí)用新型所述的空氣能熱栗中,所述蒸發(fā)器3內(nèi)部安裝有軸流風(fēng)機(jī)8,軸流風(fēng)機(jī)上端設(shè)置有過濾層4和第一換熱器7,軸流風(fēng)機(jī)8下端設(shè)置有過濾層4和第二換熱器5。
[0019]綜上所述,雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與潤飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣能熱栗,其特征在于,包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐、熱交換器以及電磁閥控制器,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐的輸出端分別連接過濾器,過濾器通過管路連接蒸發(fā)器,所述過濾器和蒸發(fā)器之間管路上設(shè)有膨脹閥,所述蒸發(fā)器連接氣液分離器,氣液分離器通過管路連接壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過管路連接熱交換器,熱交換器內(nèi)設(shè)置有銅盤管,銅盤管連通壓縮機(jī),熱交換器上設(shè)置有冷水進(jìn)管和熱水出管,所述熱交換器通過管路分別連接第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐; 所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐與所述過濾器之間分別設(shè)置有一第一電磁閥,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐與所述熱交換器之間分別設(shè)置有一第二電磁閥,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐中均分別設(shè)置有液位傳感器以及溫度傳感器,所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述液位傳感器以及所述溫度傳感器分別與所述電磁閥控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能熱栗,其特征在于,所述蒸發(fā)器內(nèi)部安裝有軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)上端設(shè)置有過濾層和第一換熱器,軸流風(fēng)機(jī)下端設(shè)置有過濾層和第二換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種空氣能熱泵,包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐、熱交換器以及電磁閥控制器,所述第一儲水罐、第二儲水罐、第三儲水罐的輸出端分別連接過濾器,過濾器通過管路連接蒸發(fā)器,所述過濾器和蒸發(fā)器之間管路上設(shè)有膨脹閥,所述蒸發(fā)器連接氣液分離器,氣液分離器通過管路連接壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過管路連接熱交換器,熱交換器內(nèi)設(shè)置有銅盤管,銅盤管連通壓縮機(jī),熱交換器上設(shè)置有冷水進(jìn)管和熱水出管。本實(shí)用新型具有提高可靠性以及換熱效率的有益效果。
【IPC分類】F24H4/02
【公開號】CN205351767
【申請?zhí)枴緾N201620103953
【發(fā)明人】莊力辛
【申請人】廣東明鑫機(jī)電工程有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月2日
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