用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及減少顆粒沉積，尤其是涉及一種用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆 粒沉積的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在使用散熱器采暖的室內(nèi)，人們常?？梢钥吹皆谏崞魃戏胶髩μ幱忻黠@的呈放 射狀的一片黑色污漬，這是一種十分普遍的現(xiàn)象，被一些研究者形象地稱為"黑魔塵"。德國 聯(lián)邦環(huán)境部對"黑魔塵"的特性及成因進(jìn)行了一系列的研究和調(diào)查，結(jié)果表明：這些黑色污 漬主要是由氣載塵埃顆粒沉積形成的，而引發(fā)這種現(xiàn)象的原因可能是由于空氣與墻壁表面 之間存在的溫差。從物理角度來講，起決定性影響的因素是沿著冷壁面(墻壁)運(yùn)動的湍流 空氣。
[0003] 室內(nèi)散熱器上方后墻的黑色污漬在短時間內(nèi)即可形成，但很難去除，不僅影響室 內(nèi)環(huán)境的美觀，更會使壁畫等藝術(shù)珍品污損，造成難以挽回的損失，而且當(dāng)人們觸碰壁面沉 積的顆粒物后，通過進(jìn)食或者皮膚攝入等途徑進(jìn)體內(nèi)，便會對其健康帶來損害。由此可見， 減少室內(nèi)散熱器上方后墻表面的顆粒物沉積十分必要。
[0004]為改善"黑魔塵"現(xiàn)象，人們多采用木制或布制罩殼將散熱器包裹起來，此種方式 雖對抑制散熱器上方后墻的顆粒沉積起到了一定的作用，但會很大程度削弱散熱器的散熱 效果，得不償失。而且，人們雖然不希望顆粒沉積在散熱器上方的后墻上，但并不意味著想 要阻止顆粒沉積。相反，由于人們已逐漸認(rèn)識到懸浮顆粒物對人體健康的危害，對如何使顆 粒沉積以降低懸浮顆粒物濃度的方法也更為關(guān)注，只是需要讓顆粒物沉積在適宜的地點(diǎn)。 因此，如何減少室內(nèi)散熱器上方后墻處的顆粒沉積、保障散熱器的工作效果，同時使顆粒物 沉積在適宜地點(diǎn)成為了行業(yè)研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于減少室內(nèi) 散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：
[0007] 本實用新型所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，包括水平設(shè)置 在散熱器上方的聚塵水槽，所述聚塵水槽的外邊沿向上延伸，形成圓弧形翻邊;在所述聚塵 水槽上表面鋪設(shè)的多孔吸附材料上間隔開設(shè)有多個與所述聚塵水槽內(nèi)腔相連通的加水排 氣口。
[0008] 所述聚塵水槽的長度與所述散熱器長度相同，其寬度大于所述散熱器的寬度。
[0009] 所述聚塵水槽的圓弧形翻邊為1/4圓弧段，其半徑為聚塵水槽寬度的1/8。
[0010] 所述聚塵水槽的內(nèi)邊沿下方設(shè)置有L形安裝架。
[0011] 所述聚塵水槽的下底面與所述散熱器上表面之間的距離為10~50cm。
[0012] 所述加水排氣口的內(nèi)徑為2~5mm。
[0013] 所述多孔吸附材料為由活性炭、沸石、多孔陶瓷膜或硅藻土制作的吸塵板，在所述 吸塵板的邊側(cè)設(shè)置有提手。
[0014] 本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用，效果好。將其安裝在散熱器上方，使 散熱器上方的熱羽流改變了流動方向，削弱甚至喪失了對散熱器上方后墻的貼附作用，氣 流與壁面間的溫差減小，散熱器上方墻壁附近的顆粒物濃度減小，即減少了顆粒物在散熱 器上方后墻上的沉積；同時，從加水排氣口注入到聚塵水槽中的水在下方散熱器的加熱作 用下可加快蒸發(fā)速度，蒸發(fā)出的水分進(jìn)入空氣中，可以解決冬季室內(nèi)空氣干燥的問題；由于 水平朝向的物體表面顆粒最易沉積，故聚塵水槽水平敷設(shè)有助于收集沉積顆粒，加之其表 面鋪設(shè)的多孔吸附材料，可以更好的吸附收集附近的顆粒物，使其達(dá)到較好的集塵效果;空 氣中濕度的增大又能在一定程度上促進(jìn)顆粒物在多孔吸附材料上的凝聚和沉降；聚塵水槽 的外邊沿向上延伸出的圓弧形翻邊可將熱浮力羽流引導(dǎo)至遠(yuǎn)離壁面區(qū)域，同時還可避免拐 角處積灰，便于清理。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 如圖1、2所示，本實用新型所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置， 包括水平設(shè)置在散熱器上方的聚塵水槽1，聚塵水槽1的外邊沿向上延伸，形成平滑的圓弧 形翻邊，聚塵水槽1的圓弧形翻邊為1/4圓弧段，其半徑為聚塵水槽寬度的1/8;在聚塵水槽1 上表面鋪設(shè)的多孔吸附材料上間隔開設(shè)有多個(圖2中顯示有四個)與聚塵水槽內(nèi)腔相連通 的內(nèi)徑為2~5mm的加水排氣口 2,本實用新型所用的多孔吸附材料板為由活性炭、沸石、多孔 陶瓷膜或硅藻土等材質(zhì)制作的吸塵板4,在吸塵板4的邊側(cè)設(shè)置有提手5,方便將其取出清洗 或更換。為獲得更好的效果，聚塵水槽1的長度與下方散熱器長度相同，其寬度大于散熱器 的寬度。聚塵水槽1的內(nèi)邊沿下方設(shè)置有L形安裝架3,可將其安裝在距散熱器上表面10~ 50cm高度處。
[0018] 為驗證其效果，申請人對本實用新型進(jìn)行了模擬實驗：
[0019] 采用離散相模型對顆粒相進(jìn)行計算，共追蹤4000個單分散球形顆粒物的運(yùn)動軌 跡。模擬實驗在長X寬X高=0.8m X 0.4m X 0.4m的小室內(nèi)進(jìn)行，小室內(nèi)一面?zhèn)葔ι显O(shè)置有 0.14 mXO.112 mX0.03 m的散熱器(表面溫度為60°C)，4000個顆粒物跟隨空氣從進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入小室內(nèi)，觸碰到室內(nèi)壁面則算作沉積，未沉積的顆粒由空氣夾帶至出風(fēng)口流出。分別計 算安裝本實用新型裝置前后的顆粒(粒徑為2.5WH-10WI1)沉積情況，發(fā)現(xiàn)本實用新型裝置可 將散熱器上方后墻處的顆粒沉積數(shù)量減少至原來的40%左右，效果顯著。另外，申請人還對 比了本實用新型裝置的聚塵水槽1寬度分別為散熱器寬度的0.5倍、1倍和1.5倍時的顆粒物 沉積情況，結(jié)果表明，聚塵水槽1寬度大于散熱器寬度時有較好的效果，且聚塵水槽1寬度越 寬、阻擋效果越好。
[0020] 具體模擬結(jié)果見下表：
【主權(quán)項】
1. 一種用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于:包括水平設(shè)置在 散熱器上方的聚塵水槽（1)，所述聚塵水槽（1)的外邊沿向上延伸，形成圓弧形翻邊;在所述 聚塵水槽(1)上表面鋪設(shè)的多孔吸附材料上間隔開設(shè)有多個與所述聚塵水槽內(nèi)腔相連通的 加水排氣口（2)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于： 所述聚塵水槽(1)的長度與所述散熱器長度相同，其寬度大于所述散熱器的寬度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于： 所述聚塵水槽(1)的圓弧形翻邊為1/4圓弧段，其半徑為聚塵水槽寬度的1/8。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于： 所述聚塵水槽(1)的內(nèi)邊沿下方設(shè)置有L形安裝架(3)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于： 所述聚塵水槽(1)的下底面與所述散熱器上表面之間的距離為10~50cm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于： 所述加水排氣口（2)的內(nèi)徑為2~5mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，其特征在于： 所述多孔吸附材料板為由活性炭、沸石、多孔陶瓷膜或硅藻土制作的吸塵板(4)，在所述吸 塵板(4)的邊側(cè)設(shè)置有提手(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于減少室內(nèi)散熱器上方后墻顆粒沉積的裝置，包括水平設(shè)置在散熱器上方且寬度大于散熱器寬度的聚塵水槽，聚塵水槽的外邊沿向上延伸，形成圓弧形翻邊；在聚塵水槽上表面鋪設(shè)的多孔吸附材料上間隔開設(shè)有多個與聚塵水槽內(nèi)腔相連通的加水排氣口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用。將其安裝在散熱器上方，使散熱器上方的熱羽流改變了流動方向，削弱甚至喪失了對散熱器上方后墻的貼附作用，散熱器上方墻壁附近的顆粒物濃度減小，即減少了顆粒物在散熱器上方后墻上的沉積；同時，從加水排氣口注入到聚塵水槽中的水在下方散熱器的加熱作用下加快蒸發(fā)速度，空氣中濕度的增大又能在一定程度上促進(jìn)顆粒物在多孔吸附材料上的凝聚和沉降。
【IPC分類】F28F19/01
【公開號】CN205352178
【申請?zhí)枴緾N201620010889
【發(fā)明人】陳曦, 王興華, 岳龍飛, 趙維嶺, 董潤潤, 逯文茹, 段宇洲
【申請人】河南工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月7日