一種爐門保護(hù)套件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防護(hù)套工具領(lǐng)域，特別是一種爐門保護(hù)套件。
【背景技術(shù)】
[0002]通常加熱爐是比較熱的，加熱爐上的爐門經(jīng)常至于高溫狀態(tài)，對(duì)爐門的損害比較大，爐門保護(hù)裝置已經(jīng)是必不可少的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種爐門保護(hù)套件。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種爐門保護(hù)套件，包括爐體和位于爐體前表面與其活動(dòng)連接的爐門，所述爐體固定安裝在地面上，所述爐體前表面上的爐門口一側(cè)邊緣處固定安裝有一組一號(hào)圓環(huán)形套筒，且其另一側(cè)固定連接有一號(hào)矩形塊，所述爐門一側(cè)設(shè)有一組二號(hào)圓環(huán)形套筒，另一側(cè)固定連接有二號(hào)矩形塊，所述爐門靠近二號(hào)矩形塊的一側(cè)設(shè)有門形架，所述門形架的支腿與爐門焊接在一起，所述爐門邊緣處設(shè)有多個(gè)螺栓孔，所述爐門的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有防護(hù)套，所述爐門通過多個(gè)螺栓與防護(hù)套活動(dòng)連接，所述爐門外側(cè)中心處設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔一側(cè)設(shè)有圓形擋門，所述圓形通孔內(nèi)嵌裝有溫度傳感器，所述爐門外表面上均勻分布多個(gè)通孔，所述每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有貫通通孔的耐高溫水管，所述爐體一側(cè)地面上設(shè)有水箱，所述水箱一側(cè)設(shè)有與水箱內(nèi)部相貫通的自來(lái)水水管，所述自來(lái)水水管上設(shè)有電磁閥，所述水箱內(nèi)設(shè)有抽吸栗，所述通孔內(nèi)設(shè)有噴霧頭，所述每個(gè)耐高溫水管一端均與噴霧頭相連，且其另一端均通過分水器與抽吸栗相連接，所述水箱側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器分別與溫度傳感器、電磁閥和抽吸栗電性連接。
[0005]所述一組一號(hào)圓環(huán)形套筒均位于一組二號(hào)圓環(huán)形套筒上部。
[0006]所述一號(hào)圓環(huán)形套筒與二號(hào)圓環(huán)形套筒通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。
[0007]所述一號(hào)矩形塊位于二號(hào)矩形塊的下部。
[0008]所述門形架橫梁上套裝有隔熱塊。
[0009]所述防護(hù)套為特制耐高溫的防護(hù)套。
[0010]所述通孔的數(shù)量為6-8個(gè)。
[0011]所述噴霧頭的直徑與通孔直徑相等。
[0012]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種爐門保護(hù)套件，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，延長(zhǎng)爐門的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述一種爐門保護(hù)套件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述爐門保護(hù)套件側(cè)視圖；
[0015]圖中，1、爐體;2、爐門；3、一號(hào)圓環(huán)形套筒;4、一號(hào)矩形塊;5、二號(hào)圓環(huán)形套筒;6、二號(hào)矩形塊;7、門形架;8、螺栓孔;9、防護(hù)套；10、螺栓；11、圓形通孔;12、圓形擋門；13、溫度傳感器；14、貫通通孔；15、耐高溫水管；16、水箱；17、自來(lái)水水管；18、電磁閥；19、抽吸栗；20、噴霧頭;21、分水器;22、控制器;23、轉(zhuǎn)軸;24、隔熱塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種爐門保護(hù)套件，包括爐體(I)和位于爐體(I)前表面與其活動(dòng)連接的爐門(2)，所述爐體(I)固定安裝在地面上，所述爐體(I)前表面上的爐門口一側(cè)邊緣處固定安裝有一組一號(hào)圓環(huán)形套筒(3)，且其另一側(cè)固定連接有一號(hào)矩形塊(4)，所述爐門(2)—側(cè)設(shè)有一組二號(hào)圓環(huán)形套筒(5)，另一側(cè)固定連接有二號(hào)矩形塊(6)，所述爐門(2)靠近二號(hào)矩形塊(6)的一側(cè)設(shè)有門形架(7)，所述門形架(7)的支腿與爐門(2)焊接在一起，所述爐門(2)邊緣處設(shè)有多個(gè)螺栓孔(8)，所述爐門(2)的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有防護(hù)套(9)，所述爐門(2)通過多個(gè)螺栓(10)與防護(hù)套(9)活動(dòng)連接，所述爐門(2)外側(cè)中心處設(shè)有圓形通孔(11)，所述圓形通孔(11)一側(cè)設(shè)有圓形擋門
(12)，所述圓形通孔(11)內(nèi)嵌裝有溫度傳感器(13)，所述爐門(2)外表面上均勻分布多個(gè)通孔(14)，所述每個(gè)通孔(14)內(nèi)均設(shè)有貫通通孔(14)的耐高溫水管(15)，所述爐體(I)一側(cè)地面上設(shè)有水箱(16)，所述水箱(16)—側(cè)設(shè)有與水箱(16)內(nèi)部相貫通的自來(lái)水水管(17)，所述自來(lái)水水管(17)上設(shè)有電磁閥(18)，所述水箱(16)內(nèi)設(shè)有抽吸栗(19)，所述通孔(14)內(nèi)設(shè)有噴霧頭(20)，所述每個(gè)耐高溫水管(15) —端均與噴霧頭(20)相連，且其另一端均通過分水器(21)與抽吸栗(19)相連接，所述水箱(16)側(cè)表面設(shè)有控制器(22)，所述控制器(22)分別與溫度傳感器(13)、電磁閥(18)和抽吸栗(19)電性連接;所述一組一號(hào)圓環(huán)形套筒(3)均位于一組二號(hào)圓環(huán)形套筒(5)上部;所述一號(hào)圓環(huán)形套筒(3)與二號(hào)圓環(huán)形套筒(5)通過轉(zhuǎn)軸(23)活動(dòng)連接;所述一號(hào)矩形塊(4)位于二號(hào)矩形塊(6)的下部;所述門形架(7)橫梁上套裝有隔熱塊(24);所述防護(hù)套(9)為特制耐高溫的防護(hù)套(9);所述通孔(14)的數(shù)量為6-8個(gè);所述噴霧頭(20)的直徑與通孔(14)直徑相等。
[0017]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，所述爐體固定安裝在地面上，所述爐體前表面上的爐門口一側(cè)邊緣處固定安裝有一組一號(hào)圓環(huán)形套筒，且其另一側(cè)固定連接有一號(hào)矩形塊，所述爐門一側(cè)設(shè)有一組二號(hào)圓環(huán)形套筒，另一側(cè)固定連接有二號(hào)矩形塊，所述爐門靠近二號(hào)矩形塊的一側(cè)設(shè)有門形架，所述門形架的支腿與爐門焊接在一起，所述爐門邊緣處設(shè)有多個(gè)螺栓孔，所述爐門的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有防護(hù)套，所述爐門通過多個(gè)螺栓與防護(hù)套活動(dòng)連接，所述爐門外側(cè)中心處設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔一側(cè)設(shè)有圓形擋門，所述圓形通孔內(nèi)嵌裝有溫度傳感器，所述爐門外表面上均勻分布多個(gè)通孔，所述每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有貫通通孔的耐高溫水管，所述爐體一側(cè)地面上設(shè)有水箱，所述水箱一側(cè)設(shè)有與水箱內(nèi)部相貫通的自來(lái)水水管，所述自來(lái)水水管上設(shè)有電磁閥，所述水箱內(nèi)設(shè)有抽吸栗，所述通孔內(nèi)設(shè)有噴霧頭，所述每個(gè)耐高溫水管一端均與噴霧頭相連，且其另一端均通過分水器與抽吸栗相連接，所述水箱側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器分別與溫度傳感器、電磁閥和抽吸栗電性連接，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，延長(zhǎng)爐門的使用壽命。
[0018]在本實(shí)施方案中，爐門保護(hù)套件主要是在精煉金屬時(shí)，保護(hù)爐門不受高溫和腐蝕的影響，延長(zhǎng)爐門的使用壽命，在爐門保護(hù)套件中，包括通過螺栓固定在爐門內(nèi)側(cè)的耐高溫保護(hù)套，耐高溫保護(hù)套可以隔絕爐內(nèi)的高溫，保護(hù)爐門不受高溫影響，圓環(huán)形套筒用于連接爐門和爐體，兩個(gè)矩形塊形成可鎖緊的緊固結(jié)構(gòu)，保證精煉爐工作時(shí)爐門不會(huì)輕易打開，爐門中間設(shè)有圓孔，可以通過打開圓孔上的圓形擋門觀察爐內(nèi)的情況，爐門上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)裝有連接水箱的噴霧頭，當(dāng)精煉操作完成后，可以通過抽吸栗將水箱中的水噴撒到爐體內(nèi)，起到降低爐體溫度以及清洗爐體的作用，提高工作效率。
[0019]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐門保護(hù)套件，包括爐體(I)和位于爐體(I)前表面與其活動(dòng)連接的爐門(2)，其特征在于，所述爐體(I)固定安裝在地面上，所述爐體(I)前表面上的爐門口一側(cè)邊緣處固定安裝有一組一號(hào)圓環(huán)形套筒(3)，且其另一側(cè)固定連接有一號(hào)矩形塊(4)，所述爐門(2) —側(cè)設(shè)有一組二號(hào)圓環(huán)形套筒(5)，另一側(cè)固定連接有二號(hào)矩形塊(6)，所述爐門(2)靠近二號(hào)矩形塊(6)的一側(cè)設(shè)有門形架(7)，所述門形架(7)的支腿與爐門(2)焊接在一起，所述爐門(2)邊緣處設(shè)有多個(gè)螺栓孔(8)，所述爐門(2)的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有防護(hù)套(9)，所述爐門(2)通過多個(gè)螺栓(10)與防護(hù)套(9)活動(dòng)連接，所述爐門(2)外側(cè)中心處設(shè)有圓形通孔(11)，所述圓形通孔(11)一側(cè)設(shè)有圓形擋門(12)，所述圓形通孔(11)內(nèi)嵌裝有溫度傳感器(13)，所述爐門(2)外表面上均勻分布多個(gè)通孔(14)，所述每個(gè)通孔(14)內(nèi)均設(shè)有貫通通孔(14)的耐高溫水管(15)，所述爐體(I) 一側(cè)地面上設(shè)有水箱(16)，所述水箱(16)—側(cè)設(shè)有與水箱(16)內(nèi)部相貫通的自來(lái)水水管(I7)，所述自來(lái)水水管(17)上設(shè)有電磁閥(I8)，所述水箱(I6)內(nèi)設(shè)有抽吸栗(19)，所述通孔(14)內(nèi)設(shè)有噴霧頭(20)，所述每個(gè)耐高溫水管(15)—端均與噴霧頭(20)相連，且其另一端均通過分水器(21)與抽吸栗(19)相連接，所述水箱(16)側(cè)表面設(shè)有控制器(22)，所述控制器(22)分別與溫度傳感器(13)、電磁閥(18)和抽吸栗(19)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述一組一號(hào)圓環(huán)形套筒(3)均位于一組二號(hào)圓環(huán)形套筒(5)上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述一號(hào)圓環(huán)形套筒(3)與二號(hào)圓環(huán)形套筒(5)通過轉(zhuǎn)軸(23)活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述一號(hào)矩形塊(4)位于二號(hào)矩形塊(6)的下部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述門形架(7)橫梁上套裝有隔熱塊(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述防護(hù)套(9)為特制耐高溫的防護(hù)套(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述通孔(14)的數(shù)量為6-8個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門保護(hù)套件，其特征在于，所述噴霧頭(20)的直徑與通孔(14)直徑相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種爐門保護(hù)套件，包括爐體和位于爐體前表面與其活動(dòng)連接的爐門，所述爐體固定安裝在地面上，所述爐門靠近二號(hào)矩形塊的一側(cè)設(shè)有門形架，所述門形架的支腿與爐門焊接在一起，所述爐門通過多個(gè)螺栓與防護(hù)套活動(dòng)連接，所述爐門外側(cè)中心處設(shè)有圓形通孔，所述爐門外表面上均勻分布多個(gè)通孔，所述每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有貫通通孔的耐高溫水管，所述爐體一側(cè)地面上設(shè)有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有抽吸泵，所述通孔內(nèi)設(shè)有噴霧頭，所述每個(gè)耐高溫水管一端均與噴霧頭相連，且其另一端均通過分水器與抽吸泵相連接，所述水箱側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器分別與溫度傳感器、電磁閥和抽吸泵電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F27D1/18
【公開號(hào)】CN205373410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521087619
【發(fā)明人】李月國(guó), 楊德勇
【申請(qǐng)人】天津三泰晟馳科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日