一種水泥預(yù)熱器撒料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水泥預(yù)熱器撒料裝置，包括撒料箱、導(dǎo)料管、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置，所述撒料箱的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方依次設(shè)置有緩存?zhèn)}和限料口，所述撒料箱內(nèi)設(shè)置有在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌裝置，所述攪拌裝置頂端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于撒料箱的外部，所述撒料箱一側(cè)壁的上端設(shè)置有出料口，所述出料口外還覆蓋有網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板外連接有成Y形雙通道導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管出料端與風(fēng)管相連通，所述撒料箱的底部還設(shè)置有向上鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)。該裝置可將團(tuán)狀物料均勻撒入風(fēng)管中。
【專利說明】
一種水泥預(yù)熱器撒料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備，具體的說，是涉及到一種水泥預(yù)熱器撒料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在新型干法水泥熟料工藝中，物料會(huì)被加入到預(yù)熱器的風(fēng)管中，利用余熱對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，為此，在預(yù)熱器風(fēng)管上設(shè)有撒料裝置，以期將物料均勻地撒入風(fēng)管中。
[0003]撒料裝置斜置直通向下，設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，物料進(jìn)口與供料設(shè)施相連，物料出口與風(fēng)管相連，風(fēng)管中的余熱氣流向上，利用向下的物料與向上的熱氣流的沖撞打散、加熱物料，撒入風(fēng)管中物料的均勻性越好，物料與熱氣接觸越充分，熱氣對(duì)物料加熱效果越好，節(jié)能效果也越好。但是，當(dāng)遇到團(tuán)狀或集中物料時(shí)，這種直通式結(jié)構(gòu)無法做到均勻撒料，嚴(yán)重影響了物料的預(yù)熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥預(yù)熱器撒料裝置，該裝置可將團(tuán)狀或集中物料均勻撒入風(fēng)管中，使物料與熱氣接觸充分，節(jié)能效果好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水泥預(yù)熱器撒料裝置，包括撒料箱、導(dǎo)料管、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置，所述撒料箱的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方依次設(shè)置有緩存?zhèn)}和限料口，所述撒料箱內(nèi)設(shè)置有在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌裝置，所述攪拌裝置頂端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于撒料箱的外部，所述撒料箱一側(cè)壁的上端設(shè)置有出料口，所述出料口外還覆蓋有網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板外連接有成Y形雙通道導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管出料端與風(fēng)管相連通，所述撒料箱的底部還設(shè)置有向上鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步說明，所述攪拌裝置包括支撐軸、第一攪拌葉片、螺旋拐點(diǎn)、攪拌軸和第二攪拌葉片，所述攪拌軸沿撒料箱軸線方向設(shè)置，所述攪拌軸上固定有多個(gè)水平支撐軸，所述第一攪拌葉片為兩條沿螺旋方向且對(duì)稱設(shè)置的螺帶葉片，所述支撐軸的兩端分別支撐兩條螺帶葉片的螺旋拐點(diǎn)，所述攪拌軸的底端活動(dòng)安裝有第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片為平頁式攪拌葉片，所述攪拌軸的上端位于撒料箱之外的部位連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]進(jìn)一步說明，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述減速器設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為數(shù)控電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步說明，所述撒料箱的上部還設(shè)置有觀察口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:物料經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過緩存?zhèn)}、限料口后再攪拌裝置的作用下被打散，在攪拌裝置和鼓風(fēng)機(jī)的作用下從出料口進(jìn)入導(dǎo)料管，由于出料口設(shè)置有網(wǎng)格板，可對(duì)成團(tuán)的物料進(jìn)行阻隔，均勻細(xì)小的物料通過網(wǎng)格板后進(jìn)入導(dǎo)料管，由于Y形雙通道導(dǎo)料管，物料從網(wǎng)格板進(jìn)入導(dǎo)料管后分到兩通道均勻滑入到風(fēng)管中，解決了一個(gè)通道物料容易堆積的問題，避免物料在導(dǎo)料管內(nèi)堆積結(jié)團(tuán)而堵塞。導(dǎo)料管采用傾斜設(shè)置，也可解決易堆積的問題。攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)裝置控制，自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0010]圖1用于說明本實(shí)用新型實(shí)施例的水泥預(yù)熱器撒料裝置示意圖。
[0011]圖中零部件名稱及序號(hào):1_撒料箱2-觀察口3-進(jìn)料口 4-緩存?zhèn)}5-限料口 7-鼓風(fēng)機(jī)9-風(fēng)管10-驅(qū)動(dòng)裝置101-驅(qū)動(dòng)電機(jī)102-減速器11-攪拌裝置111-第一攪拌葉片112-支撐軸113-螺旋拐點(diǎn)114-攪拌軸115-第二攪拌葉片12-導(dǎo)料管13-網(wǎng)格板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和應(yīng)用范圍:
[0013]如圖1所示，一種水泥預(yù)熱器撒料裝置，包括撒料箱1、導(dǎo)料管12、鼓風(fēng)機(jī)7、風(fēng)管9、驅(qū)動(dòng)裝置10和攪拌裝置11，撒料箱I的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 3，進(jìn)料口 3下方依次設(shè)置有緩存?zhèn)}4和限料口 5，進(jìn)料口 3通過緩存?zhèn)}4和限料口 5與撒料箱I連通，撒料箱I內(nèi)設(shè)置有在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌裝置11，攪拌裝置11頂端連接有驅(qū)動(dòng)裝置10，驅(qū)動(dòng)裝置10位于撒料箱I的外部，撒料箱I一側(cè)壁的上端設(shè)置有出料口，出料口外還覆蓋有網(wǎng)格板13，網(wǎng)格板外連接有成Y形雙通道導(dǎo)料管12，導(dǎo)料管12出料端與風(fēng)管9相連通，撒料箱I的底部還設(shè)置有向上鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)7。撒料箱I的上部還設(shè)置有觀察口 2，用于觀察撒料箱I內(nèi)物料攪拌狀況。
[0014]物料經(jīng)過進(jìn)料口3進(jìn)入，經(jīng)過緩存?zhèn)}4、限料口 5后再攪拌裝置11的作用下被打散，在攪拌裝置11和鼓風(fēng)機(jī)7的作用下從出料口進(jìn)入導(dǎo)料管12，由于出料口設(shè)置有網(wǎng)格板13，可對(duì)成團(tuán)的物料進(jìn)行阻隔，均勻細(xì)小的物料通過網(wǎng)格板13后進(jìn)入導(dǎo)料管12，由于Y形雙通道導(dǎo)料管12，物料從網(wǎng)格板13進(jìn)入導(dǎo)料管12后分到兩通道均勻滑入到風(fēng)管9中，解決了一個(gè)通道物料容易堆積的問題，避免物料在導(dǎo)料管12內(nèi)堆積結(jié)團(tuán)而堵塞。導(dǎo)料管12采用傾斜設(shè)置，也可解決易堆積的問題。攪拌裝置11由驅(qū)動(dòng)裝置10控制，自動(dòng)化程度高。
[0015]進(jìn)一步說明，攪拌裝置11包括支撐軸112、第一攪拌葉片111、螺旋拐點(diǎn)113、攪拌軸114和第二攪拌葉片115，攪拌軸114沿撒料箱I軸線方向設(shè)置，攪拌軸114上固定有多個(gè)水平支撐軸112，第一攪拌葉片111為兩條沿螺旋方向且對(duì)稱設(shè)置的螺帶葉片，支撐軸112的兩端分別支撐兩條螺帶葉片的螺旋拐點(diǎn)113，攪拌軸114的底端活動(dòng)安裝有第二攪拌葉片115，第二攪拌葉片115為平頁式攪拌葉片，攪拌軸114的上端位于撒料箱I之外的部位連接有驅(qū)動(dòng)裝置10。優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置10包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)101和減速器102，減速器102設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)101的下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)101為數(shù)控電機(jī)。
[0016]工作原理:使用時(shí)，物料從進(jìn)料口3進(jìn)入，依次通過緩存?zhèn)}4和限料口 5進(jìn)入撒料箱I內(nèi)，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)101，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中可通過減速機(jī)102對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1I，設(shè)置的觀察口 2能夠觀察到撒料箱I內(nèi)的攪拌狀況，待攪拌充分后，打開鼓風(fēng)機(jī)7，鼓風(fēng)機(jī)7將物料揚(yáng)起后使得物料由導(dǎo)料管12進(jìn)入風(fēng)管9內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)7的設(shè)置能夠使拋撒的物料更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，熱氣對(duì)物料加熱效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥預(yù)熱器撒料裝置，其特征在于:包括撒料箱(I)、導(dǎo)料管(12)、鼓風(fēng)機(jī)(7)、風(fēng)管(9)、驅(qū)動(dòng)裝置(10)和攪拌裝置(11)，所述撒料箱(I)的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口( 3)下方依次設(shè)置有緩存?zhèn)}(4)和限料口( 5)，所述撒料箱(I)內(nèi)設(shè)置有在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌裝置(U)，所述攪拌裝置(11)頂端連接有驅(qū)動(dòng)裝置(10)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(10)位于撒料箱(I)的外部，所述撒料箱(I) 一側(cè)壁的上端設(shè)置有出料口，所述出料口外還覆蓋有網(wǎng)格板(13)，所述網(wǎng)格板(13)外連接有成Y形雙通道導(dǎo)料管(12)，所述導(dǎo)料管(12)出料端與風(fēng)管(9)相連通，所述撒料箱(I)的底部還設(shè)置有向上鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥預(yù)熱器撒料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(II)包括支撐軸(112)、第一攪拌葉片(111)、螺旋拐點(diǎn)(113)、攪拌軸(114)和第二攪拌葉片(115)，所述攪拌軸(I 14)沿撒料箱(I)軸線方向設(shè)置，所述攪拌軸(114)上固定有多個(gè)水平支撐軸(112)，所述第一攪拌葉片(111)為兩條螺旋方向相反且對(duì)稱設(shè)置的螺帶葉片，所述支撐軸(112)的兩端分別支撐兩條螺帶葉片的螺旋拐點(diǎn)(113)，所述攪拌軸(114)的底端活動(dòng)安裝有第二攪拌葉片(115)，所述第二攪拌葉片(115)為平頁式攪拌葉片，所述攪拌軸(114)的上端位于撒料箱(I)之外的部位連接有驅(qū)動(dòng)裝置(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥預(yù)熱器撒料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(10)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)和減速器(102)，所述減速器(102)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)的下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)為數(shù)控電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥預(yù)熱器撒料裝置，其特征在于:所述撒料箱I的上部還設(shè)置有觀察口(2)。
【文檔編號(hào)】F27D3/18GK205425852SQ201620212290
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳黔, 梁勤, 曾淮海, 王曉萍
【申請(qǐng)人】南寧易速德機(jī)械設(shè)備有限公司