一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)設備余熱利用領域，即一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)。它包括換熱器，換熱器上有煙氣管道入口和出口，換熱器內(nèi)有白鋼列管，白鋼列管呈波浪形排布，白鋼列管一端與凈水管道連接，另一端與熱水水箱連接。白鋼列管外表有螺旋翅片。煙氣管道入口在換熱器內(nèi)連接有斜向下煙管。煙氣溫度較高在300℃左右，直接對尾氣處理不但設備使用壽命短，而且也浪費了大量的熱量，本方案既要降低煙氣溫度到100℃以下，又要對熱量進行回收利用，通過與18℃的水進行換熱，換熱后水溫能到到40?60℃，為生產(chǎn)車間提供熱水，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)
[0001 ]
技術領域
[0002]本實用新型涉及工業(yè)設備余熱利用領域，即一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)。
【背景技術】
[0003]在現(xiàn)有技術中，窯爐尾氣溫度高，如果直接進行脫硫除塵處理對設備損傷大，而且多余的熱量被白白浪費掉，沒有得到合理的利用，不利于環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是利用窯爐高溫尾氣與生產(chǎn)用水進行換熱，降低尾氣溫度，并為車間生產(chǎn)提供生產(chǎn)所需熱水的工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)，包括換熱器，換熱器上有煙氣管道入口和出口，換熱器內(nèi)有白鋼列管，白鋼列管呈波浪形排布，白鋼列管一端與凈水管道連接，另一端與熱水水箱連接。白鋼列管外表有螺旋翅片。煙氣管道入口在換熱器內(nèi)連接有斜向下煙管。
[0006]煙氣溫度較高在300 °C左右，直接對尾氣處理不但設備使用壽命短，而且也浪費了大量的熱量，本方案既要降低煙氣溫度到100°C以下，又要對熱量進行回收利用，通過與18°C的水進行換熱，換熱后水溫能到到40_60°C，為白炭黑生產(chǎn)車間(配料、反應、水洗崗位)提供熱水，從而解決了煙氣溫度高，不好處理的問題，并且為生產(chǎn)車間提供熱水進行生產(chǎn)，既能減少水洗時間，又能降低蒸汽的使用量，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗，為公司提高經(jīng)濟效益。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:窯爐煙氣溫度高，有大量的熱源可以利用，采用白鋼列管換熱，做成波浪形、帶翅片，提高換熱效率，耐腐蝕性能好，使用壽命長，換熱下來的熱水量大，可完全滿足白炭黑配料工段、反應工段及水洗工段用水，大大降低水洗時間I個小時，減少反應升溫所需的蒸汽量，并且洗滌效果好，硫酸鈉殘余量低，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，并且降低了能耗。
[0008]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構簡圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，零部件名稱如下:1、煙氣管道;2、高溫風機;3、煙氣管道出口管路;4、白鋼列管;5、換熱器;6、熱水水箱;7、凈水管道;8、熱水管道;9、水栗;10、凈水水箱;11、水栗。
[0011]參見圖1，一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)，包括換熱器5，換熱器5上有煙氣管道I入口和煙氣管道出口管路3，換熱器5內(nèi)有白鋼列管4，白鋼列管4豎直方向呈波浪形排布(圖略)，增加散熱面積，白鋼列管4外表有螺旋翅片，增加散熱面積；白鋼列管4一端與凈水管道7連接，另一端與熱水水箱6連接。煙氣管道I入口在換熱器5內(nèi)連接有斜向下煙管(圖略)，把煙氣送到換熱器5底部，增加煙氣在換熱器5內(nèi)滯留時時間，利于對白鋼列管4加熱，提高換熱效率。
[0012]煙氣通過高溫風機2輸送到自制白鋼列管換熱器4中，通過高壓水栗11將凈水水箱10中的凈水通過管道7輸送到換熱器進行換熱，換熱后的熱水自留到熱水水箱6，熱水通過水栗9和管路8送至生產(chǎn)車間使用，降溫后的煙氣通過管道3送到后續(xù)脫硫除塵設備進行煙氣處理。
【主權項】
1.一種工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于包括換熱器(5)，換熱器(5)上有煙氣管道(I)入口和煙氣管道出口管路(3)，換熱器(5)內(nèi)有白鋼列管(4)，白鋼列管(4)呈波浪形排布，白鋼列管(4) 一端與凈水管道(7)連接，另一端與熱水水箱(6)連接。2.按照權利要求1所述的工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于白鋼列管(4)外表有螺旋翅片。3.按照權利要求1或2所述的工業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于煙氣管道(I)入口在換熱器(5)內(nèi)連接有斜向下煙管。
【文檔編號】F27D17/00GK205425867SQ201620230104
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】石清源
【申請人】通化雙龍化工股份有限公司