一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體的制作方法
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體，</b><b>包括有上換熱石墨塊，上換熱石墨塊的軸向上均勻分布有縱向孔一，上換熱石墨塊的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽一，上換熱石墨塊底部中心處的軸向上設(shè)有凹孔一，凹孔一與環(huán)形凹槽一之間設(shè)有與所述縱向孔一錯(cuò)開的橫向孔一；所述縱向孔一的下方連接有石墨豎管，石墨豎管的下端連接有與所述上換熱石墨塊對(duì)稱的下?lián)Q熱石墨塊，下?lián)Q熱石墨塊的軸向上設(shè)有與所述石墨豎管貫通的縱向孔二，下?lián)Q熱石墨塊的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽二，下?lián)Q熱石墨塊頂部中心處的軸向上設(shè)有凹孔二，凹孔二與環(huán)形凹槽二之間設(shè)有橫向孔二。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，換熱安全，換熱效率較高，換熱效果較好，成本較低的有益效果。</b>
【專利說明】
一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石墨換熱器，特別是一種石墨換熱器中的復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器，石墨換熱器工作原理為:根據(jù)石墨的耐酸腐蝕性和良好的熱傳導(dǎo)性能，用石墨制作成導(dǎo)流器件，當(dāng)兩種介質(zhì)彼此通過時(shí)，高溫介質(zhì)不斷地把熱量傳給石墨換熱器，低溫介質(zhì)不斷從換熱器得到熱量，從而實(shí)現(xiàn)了熱交換。根據(jù)石墨的特點(diǎn)，目前石墨換熱器在冷乳酸洗線、化工、石油及農(nóng)藥等行業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的石墨換熱器按其結(jié)構(gòu)可分為塊孔式、管殼式和板式3種類型。塊孔式:由若干個(gè)帶孔的塊狀石墨組件組裝而成。管殼式:管殼式換熱器在石墨換熱器中占有重要地位，按結(jié)構(gòu)又分為固定式和浮頭式兩種。塊孔式和管殼式在換熱性能方便各有優(yōu)劣，如塊孔式，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，換熱安全，缺點(diǎn)是需要大量的塊孔式換熱塊拼接形成換熱芯體，石墨使用量大，成本較高，且冷卻介質(zhì)通道與高溫酸液通道之間的間隔較大，冷卻效果不佳;管殼式的優(yōu)點(diǎn)是石墨管直接與冷卻介質(zhì)接觸，換熱面積較大，換熱效果較好，石墨使用量較少，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，石墨管易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，換熱安全，換熱效率較高，換熱效果較好，成本較低的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體，包括有上換熱石墨塊，上換熱石墨塊的軸向上均勻分布有縱向孔一，上換熱石墨塊的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽一，上換熱石墨塊底部中心處的軸向上設(shè)有凹孔一，凹孔一與環(huán)形凹槽一之間設(shè)有與所述縱向孔一錯(cuò)開的橫向孔一;所述縱向孔一的下方連接有石墨豎管，石墨豎管的下端連接有與所述上換熱石墨塊對(duì)稱的下?lián)Q熱石墨塊，下?lián)Q熱石墨塊的軸向上設(shè)有與所述石墨豎管貫通的縱向孔二，下?lián)Q熱石墨塊的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽二，下?lián)Q熱石墨塊頂部中心處的軸向上設(shè)有凹孔二，凹孔二與環(huán)形凹槽二之間設(shè)有橫向孔二。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置上換熱石墨塊和下?lián)Q熱石墨塊，并在上換熱石墨塊和下?lián)Q熱石墨塊之間設(shè)置石墨豎管，由于上下均有換熱石墨塊，提高了換熱芯體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使換熱更加安全，同時(shí)，本實(shí)用新型通過在上換熱石墨塊和下?lián)Q熱石墨塊的圓周上設(shè)置環(huán)形凹槽，在上換熱石墨塊和下?lián)Q熱石墨塊中心的軸心處設(shè)置凹孔，并在凹孔和環(huán)形凹槽之間設(shè)置橫向孔，換熱時(shí)冷卻介質(zhì)經(jīng)環(huán)形凹槽二流入橫向孔二中并從凹孔二中流至其上方的石墨豎管的周圍，使冷卻介質(zhì)首先對(duì)流經(jīng)下?lián)Q熱石墨塊中的高溫酸液進(jìn)行冷卻換熱，然后流至上方的石墨豎管的周圍后與石墨豎管大面積接觸，增強(qiáng)換熱效果，提高了換熱效率，最后冷卻水經(jīng)凹孔一和橫向孔一流入環(huán)形凹槽一中，對(duì)流經(jīng)上換熱石墨塊內(nèi)的高溫酸液能進(jìn)一步冷卻，換熱效果較好，同時(shí)，本實(shí)用新型只需在石墨豎管的上下各設(shè)置一個(gè)換熱石墨塊，其余部分采用石墨豎管結(jié)構(gòu)，減少了石墨使用量，降低了生產(chǎn)成本。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，換熱安全，換熱效率較高，換熱效果較好，成本較低的有益效果。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]附圖2為上換熱石墨塊的剖視圖；
[0008]附圖3為上換熱石墨塊的仰視圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:1-上換熱石墨塊，2-環(huán)形凹槽一，3-橫向孔一，4-縱向孔一，5-石墨豎管，6-下?lián)Q熱石墨塊，7-凹孔二，8-凹孔一，9-縱向孔二，10-環(huán)形凹槽二，11-橫向孔二。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體，如附圖1-3所示，包括有上換熱石墨塊I，上換熱石墨塊I的軸向上均勻分布有縱向孔一4，上換熱石墨塊I的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽一2，上換熱石墨塊I底部中心處的軸向上設(shè)有凹孔一8，凹孔一8與環(huán)形凹槽一2之間設(shè)有與所述縱向孔一 4錯(cuò)開的橫向孔一 3;所述縱向孔一 4的下方連接有石墨豎管5，石墨豎管5的下端連接有與所述上換熱石墨塊I對(duì)稱的下?lián)Q熱石墨塊6，下?lián)Q熱石墨塊6的軸向上設(shè)有與所述石墨豎管5貫通的縱向孔二 9，下?lián)Q熱石墨塊6的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽二 10，下?lián)Q熱石墨塊6頂部中心處的軸向上設(shè)有凹孔二7，凹孔二7與環(huán)形凹槽二 10之間設(shè)有橫向孔二11。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:使用時(shí)，首先需要將本實(shí)用新型安裝在殼體中，使上換熱石墨塊I和下?lián)Q熱石墨塊6與殼體的內(nèi)壁緊密接觸(不滲漏)，環(huán)形凹槽一2處的殼體上設(shè)置出水孔，環(huán)形凹槽二 10處的殼體上設(shè)置進(jìn)水孔，換熱時(shí)高熱酸液從上換熱石墨塊I的頂部流入上換熱石墨塊I的縱向孔一4中，然后經(jīng)石墨豎管5流入下方的下?lián)Q熱石墨塊6中，最后經(jīng)縱向孔二7流出殼體，在此過程中，冷卻水從進(jìn)水孔流入環(huán)形凹槽二 10內(nèi)，然后經(jīng)橫向孔二11流至凹孔二7，這個(gè)過程中冷卻水經(jīng)下?lián)Q熱石墨塊6與高溫酸液發(fā)生熱交換，然后冷卻水從凹孔二7流至其上方的石墨豎管5的周圍，經(jīng)過石墨豎管5與石墨豎管5內(nèi)的高溫酸液進(jìn)行熱交換，最后吸熱后的冷卻水經(jīng)凹孔一8和橫向孔一3流入環(huán)形凹槽一2中，對(duì)流經(jīng)上換熱石墨塊I的高溫酸液進(jìn)一步冷卻，最后從出水孔流出殼體，實(shí)現(xiàn)熱交換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式雙石墨孔塊換熱芯體，其特征在于:包括有上換熱石墨塊(I)，上換熱石墨塊(I)的軸向上均勻分布有縱向孔一(4)，上換熱石墨塊(I)的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽一(2)，上換熱石墨塊(I)底部中心處的軸向上設(shè)有凹孔一 (8)，凹孔一 (8)與環(huán)形凹槽一 (2)之間設(shè)有與所述縱向孔一 (4)錯(cuò)開的橫向孔一 (3);所述縱向孔一 (4)的下方連接有石墨豎管(5)，石墨豎管(5)的下端連接有與所述上換熱石墨塊(I)對(duì)稱的下?lián)Q熱石墨塊(6)，下?lián)Q熱石墨塊(6)的軸向上設(shè)有與所述石墨豎管(5)貫通的縱向孔二 (9)，下?lián)Q熱石墨塊(6)的圓周上設(shè)有環(huán)形凹槽二(10)，下?lián)Q熱石墨塊(6)頂部中心處的軸向上設(shè)有凹孔二 (7)，凹孔二 (7)與環(huán)形凹槽二(10)之間設(shè)有橫向孔二(11)。
【文檔編號(hào)】F28F21/02GK205425946SQ201521057180
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】朱德祥
【申請(qǐng)人】貴州祥宇泵閥制造有限公司