一種冷卻塔填料除垢裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種冷卻塔填料除垢裝置，包括：設置在冷卻塔填料上方的加藥管路；設置在冷卻塔填料下方的清洗管路；給水管路，所述給水管路上設置有一用于調(diào)節(jié)給水流量的電動調(diào)節(jié)閥；所述加藥管路和所述給水管路之間設置有第一連接管路，所述第一連接管路上設置有一用于向所述加藥管路加藥的自動加藥裝置，且所述第一連接管路與所述加藥管路之間通過第一旋轉(zhuǎn)接頭相連接；所述清洗管路和所述給水管路之間設置有第二連接管路，且所述第二連接管路與所述清洗管路之間通過第二旋轉(zhuǎn)接頭相連接。本實用新型所提供的冷卻塔填料除垢裝置可實現(xiàn)冷卻塔的自清洗，避免由于冷卻塔填料積灰板結(jié)造成換熱器效率下降，提高冷卻塔換熱效率。
【專利說明】
一種冷卻塔填料除垢裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱能及環(huán)保技術領域，特別涉及一種冷卻塔填料除垢裝置。
【背景技術】
[0002]循環(huán)水冷卻塔裝置廣泛運用于企事業(yè)單位工業(yè)水介質(zhì)的冷卻，通過工業(yè)水冷卻達到循環(huán)使用的目的，避免補充大量的工業(yè)水，起到節(jié)約用水的作用。但在實際運用過程中，由于循環(huán)水冷卻塔裝置長期不間斷運行，再加上周邊環(huán)境惡劣、工業(yè)水水質(zhì)差、天氣原因造成冷卻塔填料易結(jié)垢及冬季結(jié)冰，從而影響循環(huán)水冷卻塔效率，致使達不到節(jié)約工業(yè)水的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種冷卻塔填料除垢裝置，其目的是為了解決冷卻塔填料積灰板結(jié)造成換熱器效率下降的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種冷卻塔填料除垢裝置，包括:
[0005]設置在冷卻塔填料上方的加藥管路，沿所述加藥管路的長度方向設置有多個第一噴淋頭，朝向所述冷卻塔填料設置；
[0006]設置在冷卻塔填料下方的清洗管路，沿所述清洗管路的長度方向設置有多個第二噴淋頭，朝向所述冷卻塔填料設置；
[0007]給水管路，所述給水管路上設置有一用于調(diào)節(jié)給水流量的電動調(diào)節(jié)閥；
[0008]所述加藥管路和所述給水管路之間設置有第一連接管路，所述第一連接管路上設置有一用于向所述加藥管路加藥的自動加藥裝置，且所述第一連接管路與所述加藥管路之間通過第一旋轉(zhuǎn)接頭相連接；
[0009]所述清洗管路和所述給水管路之間設置有第二連接管路，且所述第二連接管路與所述清洗管路之間通過第二旋轉(zhuǎn)接頭相連接。
[0010]其中，所述給水管路上還設置有一用于控制所述第一噴淋頭和所述第二噴淋頭的噴淋壓力的增壓器。
[0011]其中，所述第二連接管路上設置有一換熱器，所述換熱器與一溫度控制裝置電連接。
[0012]其中，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭與一第一電動執(zhí)行機構連接，通過所述第一電動執(zhí)行機構控制所述第一旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)，所述第一噴淋頭的噴淋角度調(diào)整。
[0013]其中，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭與一第二電動執(zhí)行機構連接，通過所述第二電動執(zhí)行機構控制所述第二旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)，所述第二噴淋頭的噴淋角度調(diào)整。
[0014]其中，所述冷卻塔填料底部設置有用于實時監(jiān)測所述冷卻塔填料的碳酸氫根離子的濃度的碳酸氫根離子監(jiān)測探頭，所述碳酸氫根離子監(jiān)測探頭與所述自動加藥裝置電連接。
[0015]本實用新型的上述方案有如下的有益效果:
[0016]本實用新型所提供的冷卻塔填料除垢裝置實現(xiàn)了冷卻塔的自清洗，避免由于冷卻塔填料積灰板結(jié)造成換熱器效率下降，提高冷卻塔換熱效率，達到節(jié)約工業(yè)水、節(jié)能減排的目的；同時對冷卻塔周圍結(jié)冰進行沖洗，避免由于循環(huán)水結(jié)冰造成的冷卻塔填料的損壞及影響冷卻塔通風效果;也可實現(xiàn)冷卻塔填料碳酸氫根離子程度的監(jiān)測、診斷，并根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果實現(xiàn)加藥濃度和加藥時長的自動化控制，避免因循環(huán)水鈣鎂離子指標的逐步惡化造成的填料慢性結(jié)垢，從而保持冷卻塔換熱效率的實時高效;通過提高水溫和水流壓力的方式滿足不同的作業(yè)參數(shù)方式，達到冷卻水塔填料頂部自動加藥、底部自動清洗及自動除冰的三重目的，從而實現(xiàn)投資最小化收益最大化。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構不意圖。
[0018]【附圖標記說明】
[0019]1-給水管路;2-冷卻塔填料;3-加藥管路;4-清洗管路;5-第一噴淋頭;6_第二噴淋頭;7-碳酸氫根離子監(jiān)測探頭;8-電動調(diào)節(jié)閥;9-第一連接管路；10-自動加藥裝置;11-第一旋轉(zhuǎn)接頭;12-第二連接管路;13-第二旋轉(zhuǎn)接頭;14-增壓器;15-換熱器;16-溫度控制裝置。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0021]本實用新型針對現(xiàn)有的冷卻塔填料積灰板結(jié)造成換熱器效率下降的問題，提供了一種冷卻塔填料除垢裝置。
[0022]如圖1所示，本實用新型的實施例提供了一種冷卻塔填料除垢裝置，包括:設置在冷卻塔填料2上方的加藥管路3，沿所述加藥管路3的長度方向設置有多個第一噴淋頭5，朝向所述冷卻塔填料2設置;設置在冷卻塔填料2下方的清洗管路4，沿所述清洗管路4的長度方向設置有多個第二噴淋頭6，朝向所述冷卻塔填料2設置;給水管路I，所述給水管路I上設置有一用于調(diào)節(jié)給水流量的電動調(diào)節(jié)閥8;所述加藥管路3和所述給水管路I之間設置有第一連接管路9，所述第一連接管路9上設置有一用于向所述加藥管路3加藥的自動加藥裝置10，且所述第一連接管路9與所述加藥管路3之間通過第一旋轉(zhuǎn)接頭11相連接;所述清洗管路4和所述給水管路I之間設置有第二連接管路12，且所述第二連接管路12與所述清洗管路4之間通過第二旋轉(zhuǎn)接頭13相連接。
[0023]本實用新型的上述實施例所述的冷卻塔填料除垢裝置包括設置在冷卻塔填料2上方的加藥管路3和設置在冷卻塔填料2下方的清洗管路4，所述加藥管路3和所述清洗管路4可實現(xiàn)冷卻塔的自清洗，避免由于冷卻塔填料2積灰板結(jié)造成換熱器15效率下降，提高冷卻塔換熱效率，達到節(jié)約工業(yè)水、節(jié)能減排的目的；同時對冷卻塔周圍結(jié)冰進行沖洗，避免由于循環(huán)水結(jié)冰造成的冷卻塔填料2損壞及影響冷卻塔通風效果。
[0024]其中，所述給水管路I上還設置有一用于控制所述第一噴淋頭5和所述第二噴淋頭6的噴淋壓力的增壓器14。
[0025]本實用新型的上述實施例所述的給水管路I上還設置有一增壓器14，所述增壓器14可以控制所述第一噴淋頭5和所述第二噴淋頭6的噴淋壓力，以滿足終端對水流壓力的需求。
[0026]其中，所述第二連接管路12上設置有一換熱器15，所述換熱器15與一溫度控制裝置16電連接。
[0027]本實用新型的上述實施例所述的第二連接管路12上設置有一換熱器15，用于提高水溫滿足終端對水溫的需求，實施噴淋除冰，避免由于循環(huán)水結(jié)冰造成的冷卻塔填料2損壞及影響冷卻塔通風效果;所述換熱器15與一溫度控制裝置16電連接，當水溫達到30攝氏度時所述溫度控制裝置16啟動所述換熱器15進行冷卻塔冬季除冰作業(yè)。
[0028]其中，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭11與一第一電動執(zhí)行機構連接，通過所述第一電動執(zhí)行機構控制所述第一旋轉(zhuǎn)接頭11旋轉(zhuǎn)，所述第一噴淋頭5的噴淋角度調(diào)整。
[0029]本實用新型的上述實施例所述的第一旋轉(zhuǎn)接頭11能夠調(diào)整所述第一噴淋頭5的噴淋角度，通過第一電動執(zhí)行機構控制旋轉(zhuǎn)所述清洗管路4的清洗角度在0-180°自動作業(yè)，其中可自由設置75-180°循環(huán)作業(yè)進行冷卻水塔的底部填料污垢清洗作業(yè)。
[0030]其中，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭13與一第二電動執(zhí)行機構連接，通過所述第二電動執(zhí)行機構控制所述第二旋轉(zhuǎn)接頭13旋轉(zhuǎn)，所述第二噴淋頭6的噴淋角度調(diào)整。
[0031 ]其中，所述冷卻塔填料2底部設置有用于實時監(jiān)測所述冷卻塔填料2的碳酸氫根離子的濃度的碳酸氫根離子監(jiān)測探頭7，所述碳酸氫根離子監(jiān)測探頭7與所述自動加藥裝置10電連接。
[0032]本實用新型的上述實施例通過設置所述碳酸氫根離子監(jiān)測探頭7實時監(jiān)測碳酸氫根離子的濃度數(shù)據(jù)，所述碳酸氫根離子監(jiān)測探頭7與所述自動加藥裝置10電連接，根據(jù)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)實現(xiàn)加藥裝置對加藥濃度和加藥時長的自動化控制，避免因循環(huán)水鈣鎂離子指標的逐步惡化造成的填料慢性結(jié)垢，從而保持冷卻塔換熱效率的實時高效；同時所述第二旋轉(zhuǎn)接頭13在所述第二電動執(zhí)行機構的控制下也可實現(xiàn)加藥管路3的0-180°自動作業(yè)。
[0033]本實用新型的上述實施例所述的冷卻塔填料除垢裝置實現(xiàn)了冷卻塔的自清洗，避免由于冷卻塔填料2積灰板結(jié)造成換熱器效率下降，提高冷卻塔換熱效率，達到節(jié)約工業(yè)水、節(jié)能減排的目的；同時對冷卻塔周圍結(jié)冰進行沖洗，避免由于循環(huán)水結(jié)冰造成的冷卻塔填料2的損壞及影響冷卻塔通風效果;也可實現(xiàn)冷卻塔填料2碳酸氫根離子程度的監(jiān)測、診斷，并根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果實現(xiàn)加藥濃度和加藥時長的自動化控制，避免因循環(huán)水鈣鎂離子指標的逐步惡化造成的填料慢性結(jié)垢，從而保持冷卻塔換熱效率的實時高效;通過提高水溫和水流壓力的方式滿足不同的作業(yè)參數(shù)方式，達到冷卻水塔填料頂部自動加藥、底部自動清洗及自動除冰的三重目的，從而實現(xiàn)投資最小化收益最大化。
[0034]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種冷卻塔填料除垢裝置，其特征在于，包括: 設置在冷卻塔填料上方的加藥管路，沿所述加藥管路的長度方向設置有多個第一噴淋頭，朝向所述冷卻塔填料設置； 設置在冷卻塔填料下方的清洗管路，沿所述清洗管路的長度方向設置有多個第二噴淋頭，朝向所述冷卻塔填料設置； 給水管路，所述給水管路上設置有一用于調(diào)節(jié)給水流量的電動調(diào)節(jié)閥； 所述加藥管路和所述給水管路之間設置有第一連接管路，所述第一連接管路上設置有一用于向所述加藥管路加藥的自動加藥裝置，且所述第一連接管路與所述加藥管路之間通過第一旋轉(zhuǎn)接頭相連接； 所述清洗管路和所述給水管路之間設置有第二連接管路，且所述第二連接管路與所述清洗管路之間通過第二旋轉(zhuǎn)接頭相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的冷卻塔填料除垢裝置，其特征在于，所述給水管路上還設置有一用于控制所述第一噴淋頭和所述第二噴淋頭的噴淋壓力的增壓器。3.根據(jù)權利要求1所述的冷卻塔填料除垢裝置，其特征在于，所述第二連接管路上設置有一換熱器，所述換熱器與一溫度控制裝置電連接。4.根據(jù)權利要求1所述的冷卻塔填料除垢裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭與一第一電動執(zhí)行機構連接，通過所述第一電動執(zhí)行機構控制所述第一旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)，所述第一噴淋頭的噴淋角度調(diào)整。5.根據(jù)權利要求1所述的冷卻塔填料除垢裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭與一第二電動執(zhí)行機構連接，通過所述第二電動執(zhí)行機構控制所述第二旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)，所述第二噴淋頭的噴淋角度調(diào)整。6.根據(jù)權利要求1所述的冷卻塔填料除垢裝置，其特征在于，所述冷卻塔填料底部設置有用于實時監(jiān)測所述冷卻塔填料的碳酸氫根離子的濃度的碳酸氫根離子監(jiān)測探頭，所述碳酸氫根離子監(jiān)測探頭與所述自動加藥裝置電連接。
【文檔編號】F28G9/00GK205425959SQ201620219012
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】孫宗顥, 劉成立, 高伯虎, 王振鐸, 王振鵬
【申請人】天壕環(huán)境股份有限公司