一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)及其空調(diào)的制作方法
【專利摘要】一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)，包括：在擺葉支架上沿直線分布的多個(gè)擺葉，所述多個(gè)擺葉之間通過連桿相互連接；所述擺葉與連桿之間按照第一裝配間隙安裝連接，保持各個(gè)擺葉之間通過連桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型在不改動(dòng)擺葉支架和擺葉之間的裝配結(jié)構(gòu)的情況下，通過使擺葉與連桿之間的裝配間隙減小，使擺葉和連桿之間的緊固度上升，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過連桿的慣性帶動(dòng)其它擺葉一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到控制吹風(fēng)方向的目的，可以適用于手動(dòng)擺葉和自動(dòng)擺葉兩種結(jié)構(gòu)，只需要改變連桿的結(jié)構(gòu)，由于連桿的結(jié)構(gòu)簡單，模具生產(chǎn)容易，在保持控風(fēng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，降低了配件生產(chǎn)的錯(cuò)誤率。
【專利說明】
一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)及其空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)及其空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)掛機(jī)調(diào)節(jié)吹風(fēng)方向通過控制擺葉擺動(dòng)來進(jìn)行，該擺動(dòng)一般依靠控制擺葉與擺葉支架間的裝配間隙，空調(diào)自動(dòng)擺葉擺動(dòng)時(shí)需要電機(jī)進(jìn)行控制，這就要求每個(gè)擺葉與擺葉支架之間的裝配間隙偏大，以便擺葉能夠靈活擺動(dòng)；空調(diào)手動(dòng)擺葉擺動(dòng)是依靠人工進(jìn)行操作的，手動(dòng)操作后要求空調(diào)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中擺葉能夠保持位置不動(dòng)，這就要求擺葉與擺葉支架之間的裝配間隙偏緊，間隙過大容易造成空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)來回?cái)[動(dòng)，無法起到調(diào)節(jié)吹風(fēng)方向的作用，并且調(diào)整每個(gè)擺葉與擺葉支架之間的裝配間隙是非常困難的，由于擺葉和擺葉支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對于自動(dòng)擺葉和手動(dòng)擺葉兩種結(jié)構(gòu)，需要兩套支架模具進(jìn)行打件，這樣不僅造成模具的浪費(fèi)，同時(shí)在裝配時(shí)易造成錯(cuò)誤裝配，給生產(chǎn)造成損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的之一是提供一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)及其空調(diào)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對于手動(dòng)擺葉和自動(dòng)擺葉兩種結(jié)構(gòu)的裝配間隙不同，無法使用相同的支架模具的問題。
[0004]在一些說明性實(shí)施例中，所述空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)，包括:在擺葉支架上沿直線分布的多個(gè)擺葉，所述多個(gè)擺葉之間通過連桿相互連接;其特征在于，所述擺葉與連桿之間按照第一裝配間隙安裝連接，保持各個(gè)擺葉之間通過連桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的說明性實(shí)施例包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]在不改動(dòng)擺葉支架和擺葉之間的裝配結(jié)構(gòu)的情況下，通過使擺葉與連桿之間的裝配間隙減小，使擺葉和連桿之間的緊固度上升，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過連桿的慣性帶動(dòng)其它擺葉一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到控制吹風(fēng)方向的目的，可以適用于手動(dòng)擺葉和自動(dòng)擺葉兩種結(jié)構(gòu)，只需要改變連桿的結(jié)構(gòu)，由于連桿的結(jié)構(gòu)簡單，模具生產(chǎn)容易，在保持控風(fēng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，降低了配件生產(chǎn)的錯(cuò)誤率。
【附圖說明】
[0007]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的說明性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的說明性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的說明性實(shí)施例的局部放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、擺葉支架；101圓柱凸臺(tái)；2、擺葉；201、環(huán)形固定座;202、圓形固定柱;3、連桿;301、卡持套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在以下詳細(xì)描述中，提出大量特定細(xì)節(jié)，以便于提供對本實(shí)用新型的透徹理解。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，即使沒有這些特定細(xì)節(jié)也可實(shí)施本實(shí)用新型。在其它情況下，沒有詳細(xì)描述眾所周知的方法、過程、組件和電路，以免影響對本實(shí)用新型的理解。
[0013]現(xiàn)在參照圖1，圖1示出了根據(jù)一些說明性實(shí)施例中的空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖1所示，在一些說明性實(shí)施例中，公開了一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)，包括:在擺葉支架I上沿直線分布的多個(gè)擺葉2，所述多個(gè)擺葉2之間通過連桿3相互連接;所述擺葉2與連桿3之間按照第一裝配間隙安裝連接，保持各個(gè)擺葉2之間通過連桿3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]其中，圖1示出了空調(diào)手動(dòng)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了空調(diào)自動(dòng)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。在不改動(dòng)擺葉支架I和擺葉2之間的裝配結(jié)構(gòu)的情況下，通過使擺葉2與連桿3之間的裝配間隙減小，使擺葉2和連桿3之間的緊固度上升，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過連桿3的慣性帶動(dòng)其它擺葉2—起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到控制吹風(fēng)方向的目的，可以適用于手動(dòng)擺葉和自動(dòng)擺葉兩種結(jié)構(gòu)，只需要改變連桿3的結(jié)構(gòu)，由于連桿3的結(jié)構(gòu)簡單，模具生產(chǎn)容易，在保持控風(fēng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，降低了配件生產(chǎn)的錯(cuò)誤率。
[0016]在一些說明性實(shí)施例中，所述多個(gè)擺葉2之間通過連桿3相互連接的結(jié)構(gòu)，具體包括:每個(gè)所述擺葉2的同一側(cè)的側(cè)邊上設(shè)置有作為第一轉(zhuǎn)軸的圓形固定柱202;所述連桿3上設(shè)置有與每個(gè)所述擺葉2位置一一對應(yīng)卡持套301;如圖2所示，所述連桿3通過其上的各個(gè)卡持套301分別套設(shè)在一個(gè)所述擺葉2上的圓形固定柱202，形成所述多個(gè)擺葉2相互連接。
[0017]在一些說明性實(shí)施例中，如圖3所示，所述連桿3上的每個(gè)卡持套301的同一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有用于嵌入式安裝在所述圓形固定柱202的第一開口。
[0018]在一些說明性實(shí)施例中，所述多個(gè)擺葉2在所述擺葉支架I上沿直線分布的結(jié)構(gòu)，包括:所述擺葉支架I上固定有成直線分布的多個(gè)圓柱凸臺(tái)101;每個(gè)所述擺葉2的底端設(shè)置有環(huán)形固定座201;每個(gè)所述擺葉2通過其環(huán)形固定座201套裝在一個(gè)所述圓柱凸臺(tái)101上，與所述圓柱凸臺(tái)101轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0019]在一些說明性實(shí)施例中，每個(gè)所述擺葉2的環(huán)形固定座201的側(cè)壁上開設(shè)有用于嵌入式安裝在所述圓柱凸臺(tái)101的第二開口。
[0020]在一些說明性實(shí)施例中，每個(gè)所述圓柱凸臺(tái)101上頂端設(shè)置有限位卡臺(tái)；所述限位卡臺(tái)的直徑大于所述圓柱凸臺(tái)101的直徑。
[0021]在一些說明性實(shí)施例中，所述擺葉2與所述擺葉支架I之間按照第二裝配間隙安裝連接。
[0022]在一些說明性實(shí)施例中，所述第二裝配間隙的范圍為0.15mm—0.25mm。
[0023]優(yōu)選地，所述第二裝配間隙為0.2mm。
[0024]在一些說明性實(shí)施例中，所述第一裝配間隙的范圍為0.0lmm—0.02mm。
[0025]優(yōu)選地，所述第一裝配間隙的范圍為0.01mm。
[0026]在一些說明性實(shí)施例中，公開了一種空調(diào)，該空調(diào)具有擺葉2、連桿3和擺葉支架I，其中，所述擺葉2、連桿3和擺葉支架I之間采用上述任一種說明性實(shí)施例中所公開的裝配結(jié)構(gòu)連接。
[0027]以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)擺葉的裝配結(jié)構(gòu)，包括:在擺葉支架上沿直線分布的多個(gè)擺葉，所述多個(gè)擺葉之間通過連桿相互連接;其特征在于，所述擺葉與連桿之間按照第一裝配間隙安裝連接，保持各個(gè)擺葉之間通過連桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個(gè)擺葉之間通過連桿相互連接的結(jié)構(gòu)，具體包括: 每個(gè)所述擺葉的同一側(cè)的側(cè)邊上設(shè)置有作為第一轉(zhuǎn)軸的圓形固定柱； 所述連桿上設(shè)置有與每個(gè)所述擺葉位置一一對應(yīng)卡持套； 所述連桿通過其上的各個(gè)卡持套分別套設(shè)在一個(gè)所述擺葉上的圓形固定柱，形成所述多個(gè)擺葉相互連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連桿上的每個(gè)卡持套的同一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有用于嵌入式安裝在所述圓形固定柱的第一開口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個(gè)擺葉在所述擺葉支架上沿直線分布的結(jié)構(gòu)，包括: 所述擺葉支架上固定有成直線分布的多個(gè)圓柱凸臺(tái)； 每個(gè)所述擺葉的底端設(shè)置有環(huán)形固定座； 每個(gè)所述擺葉通過其環(huán)形固定座套裝在一個(gè)所述圓柱凸臺(tái)上，與所述圓柱凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述擺葉的環(huán)形固定座的側(cè)壁上開設(shè)有用于嵌入式安裝在所述圓柱凸臺(tái)的第二開口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述圓柱凸臺(tái)上頂端設(shè)置有限位卡臺(tái)； 所述限位卡臺(tái)的直徑大于所述圓柱凸臺(tái)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擺葉與所述擺葉支架之間按照第二裝配間隙安裝連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二裝配間隙的范圍為0.15mm—0.25mm09.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一裝配間隙的范圍為0.0lmm—0.02mmo10.一種空調(diào)，具有擺葉、連桿和擺葉支架，其特征在于，所述擺葉、連桿和擺葉支架之間采用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)連接。
【文檔編號(hào)】F24F13/15GK205448224SQ201521137229
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】張乃偉, 于兆志
【申請人】合肥海爾空調(diào)器有限公司