一種小型陶瓷干燥爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種小型陶瓷干燥爐,包括,爐體,具有爐門,頂部具有出風(fēng)口,側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;混合爐,與所述進(jìn)風(fēng)口連通,具有熱風(fēng)入口和空氣入口,所述空氣入口與空氣引風(fēng)機(jī)連通,所述熱風(fēng)入口與燒制窯排放管道連通;引風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述混合爐與所述爐體之間,用于將所述混合爐中的熱風(fēng)引至所述爐體內(nèi)。本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,混合爐具有與熱風(fēng)管道連通的熱風(fēng)入口,從燒制窯內(nèi)排出的熱風(fēng)在混合爐內(nèi)與從空氣入口進(jìn)入的空氣進(jìn)行混合調(diào)溫,以達(dá)到干燥需要的溫度,調(diào)溫后的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通入干燥爐中以對(duì)爐內(nèi)待干燥物進(jìn)行干燥,上述小型陶瓷干燥爐處理量小、干燥速度快并且充分利用熱風(fēng),達(dá)到節(jié)能的效果。
【專利說(shuō)明】
一種小型陶瓷干燥爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小型陶瓷干燥爐。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是以陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料,經(jīng)過(guò)配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成。陶瓷的干燥、焙燒通常在大的窯洞內(nèi)進(jìn)行,干燥、焙燒時(shí)處理量大,且干燥、焙燒時(shí)間長(zhǎng)。由于現(xiàn)在陶瓷DIY的盛行,DIY手工制作的陶瓷通常都是單個(gè)制造,同時(shí)希望盡可能得快速干燥,因而,急需一種處理量小、干燥速度快、節(jié)能的小型陶瓷干燥爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷干燥設(shè)備處理量大、干燥速度慢的缺陷,從而提供一種處理量小、干燥速度快、節(jié)能的小型陶瓷干燥爐。
[0004]本實(shí)用新型提供一種小型陶瓷干燥爐,包括,
[0005]爐體,具有爐門,頂部具有出風(fēng)口,側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;
[0006]混合爐,與所述進(jìn)風(fēng)口連通,具有熱風(fēng)入口和空氣入口,所述空氣入口與空氣引風(fēng)機(jī)連通,所述熱風(fēng)入口與燒制窯排放管道連通;
[0007]引風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述混合爐與所述爐體之間,用于將所述混合爐中的熱風(fēng)引至所述爐體內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,所述出風(fēng)口還與所述混合爐連通。
[0009]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,所述進(jìn)風(fēng)口有四個(gè),四個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口共面設(shè)置且沿著所述爐體的側(cè)壁的周向均勻分布。
[0010]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,所述爐體內(nèi)設(shè)置有用于放置陶器的能夠受電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的底盤。
[0011]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,所述爐門上設(shè)置有觀察窗。
[0012]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,所述爐體和/或所述混合爐內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。
[0013]優(yōu)選地,本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,還包括控制器,與所述溫度傳感器及空氣引風(fēng)機(jī)相連接,所述控制器可根據(jù)所述溫度傳感器測(cè)量的溫度值調(diào)節(jié)所述空氣引風(fēng)機(jī)的工作功率。
[0014]本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型提供的小型陶瓷干燥爐,
[0016]本實(shí)用新型的小型陶瓷干燥爐,混合爐具有與熱風(fēng)管道連通的熱風(fēng)入口,從燒制窯內(nèi)排出的熱風(fēng)在混合爐內(nèi)與從空氣入口進(jìn)入的空氣進(jìn)行混合調(diào)溫,以達(dá)到干燥需要的溫度,調(diào)溫后的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通入干燥爐中以對(duì)爐內(nèi)待干燥物進(jìn)行干燥,上述小型陶瓷干燥爐處理量小、干燥速度快并且充分利用熱風(fēng),達(dá)到節(jié)能的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型中小型陶瓷干燥爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型中底盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1-爐體;11-爐門;12-出風(fēng)口;13-進(jìn)風(fēng)口;2-混合爐;21-熱風(fēng)入口;22-空氣入口;23-出氣口;4-引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0023]此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)施例提供一種小型陶瓷干燥爐,包括,
[0026]爐體I,具有爐門11,頂部具有出風(fēng)口12,側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13;
[0027]混合爐2,與所述進(jìn)風(fēng)口 13連通,具有熱風(fēng)入口 21和空氣入口 22,所述空氣入口 22與空氣引風(fēng)機(jī)連通,所述熱風(fēng)入口 21與燒制窯排放管道連通;
[0028]引風(fēng)機(jī)4,設(shè)置在所述混合爐2與所述爐體I之間,用于將所述混合爐2中的熱風(fēng)引至所述爐體I內(nèi)。氣體從混合爐2的出氣口 23流向所述爐體I內(nèi)。
[0029]混合爐2具有與熱風(fēng)管道連通的熱風(fēng)入口21,從燒制窯內(nèi)排出的熱風(fēng)在混合爐2內(nèi)與從空氣入口 22進(jìn)入的空氣進(jìn)行混合調(diào)溫,以達(dá)到干燥需要的溫度,調(diào)溫后的氣體在引風(fēng)機(jī)4的作用下通入爐體I中以對(duì)爐內(nèi)待干燥物進(jìn)行干燥,上述小型陶瓷干燥爐處理量小、干燥速度快并且充分利用熱風(fēng),達(dá)到節(jié)能的效果。
[0030]進(jìn)一步,所述出風(fēng)口 12還與所述混合爐2連通。
[0031 ] 所述出風(fēng)口 12還與所述混合爐2連通,將部分從混合爐2排出的氣體重新通入混合爐2內(nèi),充分利用混合爐2中排出氣體的熱量,節(jié)約能源,并且給混合爐2配給一定的水氣,提高氣體的比熱容,同時(shí)提高了干燥效率。
[0032]進(jìn)一步,所述進(jìn)風(fēng)口 13有四個(gè),四個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口 13共面設(shè)置且沿著所述爐體I的側(cè)壁的周向均勻分布。
[0033]將進(jìn)風(fēng)口13均設(shè)置四個(gè),使高溫氣體能夠更加均勻地從爐體I底部通入,使?fàn)t體I內(nèi)部溫度更加均勻,保證爐體I內(nèi)的陶瓷器或者待干燥物受熱均勻,提高干燥效果。
[0034]進(jìn)一步,所述爐體I內(nèi)設(shè)置有用于放置陶器的能夠受電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的底盤。
[0035]陶瓷器或者待干燥物放置在底盤14上,在燒制時(shí),跟隨底盤14一起轉(zhuǎn)動(dòng),可以使陶器的燒制更加均勻,保證陶瓷器或者待干燥物的干燥效果。
[0036]進(jìn)一步,所述爐門11上設(shè)置有觀察窗。
[0037]通過(guò)觀察窗可以方便得觀察爐體I內(nèi)的情況,方便掌控干燥情況。
[0038]進(jìn)一步,所述爐體I和/或所述混合爐2內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。
[0039]小型陶瓷干燥爐還包括控制器,與所述溫度傳感器及空氣引風(fēng)機(jī)相連接,所述控制器可根據(jù)所述溫度傳感器測(cè)量的溫度值調(diào)節(jié)所述空氣引風(fēng)機(jī)的工作功率。
[0040]通過(guò)設(shè)置溫度傳感器,可以非常方便地得知爐體I內(nèi)的溫度,并通過(guò)控制器調(diào)節(jié)混合爐2的空氣入口的進(jìn)氣量,使?fàn)t體I內(nèi)的溫度穩(wěn)定在設(shè)定值左右,實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐體I內(nèi)溫度的自動(dòng)控制,并提高了干燥效果。
[0041]需要指出的是,本實(shí)施例的小型陶瓷干燥爐混合爐2內(nèi)也可設(shè)置電熱絲,用于在無(wú)熱風(fēng)時(shí),或者在熱風(fēng)溫度不夠時(shí),起到補(bǔ)充加熱的功能。
[0042]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型陶瓷干燥爐,其特征在于,包括, 爐體(I),具有爐門(11 ),頂部具有出風(fēng)口( 12),側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口( 13); 混合爐(2),與所述進(jìn)風(fēng)口(13)連通,具有熱風(fēng)入口(21)和空氣入口(22),所述空氣入口(22)與空氣引風(fēng)機(jī)連通,所述熱風(fēng)入口(21)與燒制窯排放管道連通; 引風(fēng)機(jī)(4),設(shè)置在所述混合爐(2)與所述爐體(I)之間,用于將所述混合爐(2)中的熱風(fēng)引至所述爐體(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型陶瓷干燥爐,其特征在于,所述出風(fēng)口(12)還與所述混合爐(2)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型陶瓷干燥爐,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(13)有四個(gè),四個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口( 13)共面設(shè)置且沿著所述爐體(I)的側(cè)壁的周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的小型陶瓷干燥爐,其特征在于,所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有用于放置陶器的能夠受電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的底盤。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的小型陶瓷干燥爐,其特征在于,所述爐門(11)上設(shè)置有觀察窗。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的小型陶瓷干燥爐,其特征在于,所述爐體(I)和/或所述混合爐(2)內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型陶瓷干燥爐,其特征在于,還包括控制器,與所述溫度傳感器及空氣引風(fēng)機(jī)相連接,所述控制器可根據(jù)所述溫度傳感器測(cè)量的溫度值調(diào)節(jié)所述空氣引風(fēng)機(jī)的工作功率。
【文檔編號(hào)】F26B11/18GK205448576SQ201521082303
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】李小安, 陳貯春, 潘發(fā)旺, 陳春梅
【申請(qǐng)人】江西省環(huán)球陶瓷有限公司