一種熱風(fēng)可分配裝置的制造方法
【專利摘要】一種熱風(fēng)可分配裝置，其包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過大蝶形閥同時與第一進(jìn)風(fēng)管道以及第二進(jìn)風(fēng)管道連接，其中第一進(jìn)風(fēng)管道與流化床的左端連接，所述流化床的下方設(shè)有方形熱風(fēng)管道，所述方形熱風(fēng)管道左端與第二進(jìn)風(fēng)管道連接，流化床內(nèi)部設(shè)有阻隔板，所述阻隔板將流化床分成前段和后段兩部分，所述流化床的后段通過若干圓形熱風(fēng)管道與方形熱風(fēng)管道的右側(cè)部分連接，所述圓形熱風(fēng)管道上設(shè)有小蝶形閥。本實(shí)用新型所帶來的有益效果是：使流化床前段和后段的溫差處于可控制狀態(tài)，保證了進(jìn)入流化床的顆粒干燥的均勻性。并且能使流化床前段和后段的風(fēng)量大小處于可控狀態(tài)，能有效的控制前段風(fēng)量保證了濕料更好的在前段反應(yīng)并分散。
【專利說明】
一種熱風(fēng)可分配裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱固性改性聚苯板原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱風(fēng)可分配
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)關(guān)于生產(chǎn)熱固性改性聚苯板原料在流化床干燥中普遍都是使用一臺風(fēng)機(jī)一個進(jìn)風(fēng)口對流化床包裹好的顆粒進(jìn)行干燥催化。這就使流化床的前段(進(jìn)風(fēng)口)和后段(排料口)有溫差，不能保證進(jìn)入流化床顆粒干燥的均勻性、可控性。流化床的前段和后段的風(fēng)量大小也不同，前段進(jìn)風(fēng)量大，后段進(jìn)風(fēng)量小就導(dǎo)致前段濕料還沒反應(yīng)好就吹至后段，與后段干燥好的顆粒混在一起，就形成結(jié)團(tuán)現(xiàn)象并且顆粒色差大，均勻性差，影響后段工序成型質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0004]—種熱風(fēng)可分配裝置，其包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過大蝶形閥同時與第一進(jìn)風(fēng)管道以及第二進(jìn)風(fēng)管道連接，其中第一進(jìn)風(fēng)管道與流化床的左端連接，所述流化床的下方設(shè)有方形熱風(fēng)管道，所述方形熱風(fēng)管道左端與第二進(jìn)風(fēng)管道連接，流化床內(nèi)部設(shè)有阻隔板，所述阻隔板將流化床分成前段和后段兩部分，所述流化床的后段通過若干圓形熱風(fēng)管道與方形熱風(fēng)管道的右側(cè)部分連接，所述圓形熱風(fēng)管道上設(shè)有小蝶形閥。
[0005]進(jìn)一步的，所述圓形熱風(fēng)管道的直徑為10cm。
[0006]本實(shí)用新型所帶來的有益效果是:
[0007]1、使流化床前段和后段的溫差處于可控制狀態(tài)，保證了進(jìn)入流化床的顆粒干燥的均勻性；
[0008]2、使流化床前段和后段的風(fēng)量大小處于可控狀態(tài)，能有效的控制前段風(fēng)量保證了濕料更好的在前段反應(yīng)并分散。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1所示，一種熱風(fēng)可分配裝置，其包括熱風(fēng)機(jī)I，所述熱風(fēng)機(jī)通過大蝶形閥2同時與第一進(jìn)風(fēng)管道3以及第二進(jìn)風(fēng)管道4連接，其中第一進(jìn)風(fēng)管道3與流化床8的左端連接，所述流化床的下方設(shè)有方形熱風(fēng)管道5，所述方形熱風(fēng)管道左端與第二進(jìn)風(fēng)管道4連接，流化床8內(nèi)部設(shè)有阻隔板9，所述阻隔板將流化床分成前段和后段兩部分，所述流化床8的后段通過若干圓形熱風(fēng)管道6與方形熱風(fēng)管道5的右側(cè)部分連接，所述圓形熱風(fēng)管道6上設(shè)有小蝶形閥7。
[0012]本實(shí)用新型所述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、改變了傳統(tǒng)熱固性改性聚苯板行業(yè)中干燥流化床用一臺風(fēng)機(jī)一個進(jìn)風(fēng)口的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，而將改用同一臺風(fēng)機(jī)兩個出口進(jìn)行熱風(fēng)可分配；
[0014]2、阻隔板把一個流化床分為前段和后段兩個部分，提高操作人員對設(shè)備駕馭能力。
[0015]3、連接方形熱風(fēng)管道與流化床后段的圓形熱風(fēng)管道采用直徑1cm小管道，實(shí)現(xiàn)后段熱風(fēng)充分的利用。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種熱風(fēng)可分配裝置，其特征在于，其包括熱風(fēng)機(jī)(I )，所述熱風(fēng)機(jī)通過大蝶形閥(2)同時與第一進(jìn)風(fēng)管道(3)以及第二進(jìn)風(fēng)管道(4)連接，其中第一進(jìn)風(fēng)管道與流化床(8)的左端連接，所述流化床的下方設(shè)有方形熱風(fēng)管道(5)，所述方形熱風(fēng)管道左端與第二進(jìn)風(fēng)管道連接，流化床內(nèi)部設(shè)有阻隔板(9)，所述阻隔板將流化床分成前段和后段兩部分，所述流化床的后段通過若干圓形熱風(fēng)管道(6)與方形熱風(fēng)管道的右側(cè)部分連接，所述圓形熱風(fēng)管道上設(shè)有小蝶形閥(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)可分配裝置，其特征在于，所述圓形熱風(fēng)管道的直徑為1cm0
【文檔編號】F26B21/00GK205448625SQ201620013144
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】王磊, 劉中林
【申請人】江蘇好得萊新材料股份有限公司