一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，包括固裝在篦板模塊主梁底部的托板，滾動支撐托板的兩端帶限位端板的導(dǎo)向輥輪，輥輪支座，由橫梁段、縱梁段及立柱構(gòu)成的底部支撐架，托板與所述限位端板保有間隙支撐在導(dǎo)向輥輪輪體上，輥輪支座固定安裝在所述橫梁段頂部，固裝于縱梁段上的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端連接篦板模塊；其特征在于在托板的兩側(cè)面上沿縱向設(shè)置多個(gè)盲孔，在所述盲孔內(nèi)嵌裝石墨柱，石墨柱頂面與托板側(cè)面平齊；所述石墨柱為碳精棒；盲孔的直徑為φ10-12mm，深度為10-12mm，孔間距為25-30mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：減輕托板磨損，延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動導(dǎo)向支撐裝置，尤其涉及一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水泥熟料篦冷機(jī)采用梭式篦床。整個(gè)篦床根據(jù)產(chǎn)能需要由并行設(shè)置的多列梭式篦板傳送帶構(gòu)成，每一列梭式篦板傳送帶又由多個(gè)條形梭式篦板模塊沿縱向依次順序連接構(gòu)成。梭式篦板傳送帶通對應(yīng)每個(gè)篦板模塊設(shè)置的導(dǎo)向支撐裝置支撐在地面上并在液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)沿縱向水平往復(fù)運(yùn)動輸送水泥熟料的操作。導(dǎo)向支撐裝置包括安裝在模塊主梁底部的托板，滾動支撐托板的兩端帶限位端板的導(dǎo)向輥輪，輥輪支座，由橫梁段、縱梁段及立柱構(gòu)成的底部支撐架，輥輪支座固定安裝在橫梁段頂部，液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固裝于縱梁段上，其驅(qū)動端連接篦板模塊。托板與導(dǎo)向輥輪是完成篦板模塊往復(fù)運(yùn)動的關(guān)鍵導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)，托板兩側(cè)與導(dǎo)向棍輪的限位端板之間有0.4-0.6mm的間隙，篦板模塊通過托板在液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下做前后往復(fù)運(yùn)動時(shí)，滾輪做往復(fù)轉(zhuǎn)動，并通過限位端板限制篦板模塊的偏移實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滾動支撐。目前的問題是托板的材質(zhì)是Q690特種鋼，限位端板的端面是高頻淬火處理，因此托板兩側(cè)面與限位端板端面是硬摩擦，磨損嚴(yán)重，影響使用壽命，提高生產(chǎn)成本。如何改善磨損狀況，延長裝置使用壽命，降低生產(chǎn)成本成為業(yè)界關(guān)注問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，實(shí)現(xiàn)減輕托板兩側(cè)面的磨損，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，包括固裝在篦板模塊主梁底部的托板，滾動支撐所述托板的兩端帶限位端板的導(dǎo)向輥輪，輥輪支座，由橫梁段、縱梁段及立柱構(gòu)成的底部支撐架，托板與所述限位端板保有間隙支撐在導(dǎo)向輥輪輪體上，輥輪支座固定安裝在所述橫梁段頂部，固裝于縱梁段上的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端連接篦板模塊；其特征在于在所述托板的兩側(cè)面上沿縱向設(shè)置多個(gè)盲孔，在所述盲孔內(nèi)嵌裝石墨柱，石墨柱頂面與托板側(cè)面平齊。
[0006]所述石墨柱為碳精棒。
[0007]所述盲孔的直徑為Φ 10-12mm，深度為10-12mm，孔間距為25-30mm。
[0008]所述托板兩側(cè)與限位端板的間隙為0.4-0.6mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在傳統(tǒng)篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)向支撐裝置結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，進(jìn)行了改進(jìn)，由于在托板的兩側(cè)面上沿縱向設(shè)置多個(gè)嵌裝在盲孔中的石墨柱，這樣在篦板模塊沿縱向做往復(fù)運(yùn)動輸送水泥熟料時(shí)，當(dāng)托板兩側(cè)與限位端板相摩擦?xí)r，必然同時(shí)與石墨柱相摩擦，則石墨粉隨托板的往復(fù)運(yùn)動涂覆到托板的摩擦側(cè)面上，起到了潤滑的作用，減緩了托板兩側(cè)面與限位端板端面的硬摩擦，減輕托板的磨損，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3是托板與導(dǎo)向輥輪的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I篦板模塊，11篦板模塊主梁，2托板，3石墨柱，4導(dǎo)向輥輪，41限位端板，5輥輪支座，6橫梁段，7縱梁段，8立柱，9驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1?圖3示出一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，包括固裝在篦板模塊主梁11底部的托板，滾動支撐所述托板2的兩端帶限位端板41的導(dǎo)向輥輪4，輥輪支座5，由橫梁段6、縱梁段7及立柱8構(gòu)成的底部支撐架，托板2與所述限位端板41保有間隙支撐在導(dǎo)向輥輪4的輪體上，實(shí)際制作中，托板兩側(cè)與限位端板的間隙為0.4-0.6mm。輥輪支座固定安裝在所述橫梁段6頂部，固裝于縱梁段7上的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)9的驅(qū)動端連接篦板模塊I，實(shí)際制作中，連接在篦板模塊主梁11上。本實(shí)用新型的特征在于在所述托板2的兩側(cè)面上沿縱向設(shè)置多個(gè)盲孔21，在所述盲孔內(nèi)嵌裝石墨柱3，石墨柱3的頂面與托板側(cè)面平齊。所述石墨柱采用碳精棒。在實(shí)際制作中，所述盲孔的直徑為Φ10-12πιπι，深度為10-12mm，孔間距為25_30mmo
[0016]由于在托板2的兩側(cè)面上沿縱向設(shè)置多個(gè)石墨柱3，這樣在篦板模塊沿縱向做水平往復(fù)運(yùn)動輸送水泥熟料時(shí)，當(dāng)托板2兩側(cè)與導(dǎo)向輥輪4的限位端板41相摩擦?xí)r，必然同時(shí)與石墨柱3相摩擦，則石墨粉隨托板2的往復(fù)運(yùn)動涂覆到托板2的摩擦側(cè)面上，起到了潤滑的作用，從而改善了托板的磨損，延長其使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型提供的水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置也可以應(yīng)用在任何其他通過滾動支撐做水平往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，只需將上述水泥熟料篦冷機(jī)篦板模塊替換為其它被驅(qū)動的裝置即可。
[0018]以上內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀及材料作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，包括固裝在篦板模塊主梁底部的托板，滾動支撐所述托板的兩端帶限位端板的導(dǎo)向輥輪，輥輪支座，由橫梁段、縱梁段及立柱構(gòu)成的底部支撐架，托板與所述限位端板保有間隙支撐在導(dǎo)向輥輪輪體上，輥輪支座固定安裝在所述橫梁段頂部，固裝于縱梁段上的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端連接篦板模塊;其特征在于在所述托板的兩側(cè)面上沿縱向設(shè)置多個(gè)盲孔，在所述盲孔內(nèi)嵌裝石墨柱，石墨柱頂面與托板側(cè)面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，其特征在于所述石墨柱為碳精棒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，其特征在于所述盲孔的直徑為Φ 10-12mm，深度為10-12mm，孔間距為25-30mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，其特征在于所述托板兩側(cè)與限位端板的間隙為0.4-0.6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥熟料篦冷機(jī)往復(fù)運(yùn)動防磨損導(dǎo)向支撐裝置，其特征在于所述托板兩側(cè)與限位端板的間隙為0.4-0.6mm。
【文檔編號】C04B7/47GK205448715SQ201521074657
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】賀明華, 丁建峰, 宛建
【申請人】天津菲斯特機(jī)械設(shè)備有限公司