雙向流通型板殼式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙向流通型板殼式換熱器，包括有殼體、復(fù)數(shù)個(gè)中空板片及間隔部，該殼體上下側(cè)壁上設(shè)置有殼程流體入口和殼程流體出口，于殼體兩端分別設(shè)置有板程進(jìn)入管和板程流出管；該復(fù)數(shù)個(gè)中空板片及間隔部形成一芯體，于芯體上設(shè)有板程進(jìn)入通道和板程流出通道，板程進(jìn)入管包括主管和起始端接于主管側(cè)壁上兩支管，該兩支管末端分別接于板程進(jìn)入通道兩端，該主管具有板程流體流入口；板程流出管包括有第一、第二流出管和總流出管，該第一、第二流出管起始端分別接于板程流出通道兩端，該第一流出管和第二流出管末端共同連接于總流出管上，該總流出管具有板程流體流出口。藉此，實(shí)現(xiàn)板程流體于芯體中雙向流通，提高了換熱器的換熱效率。
【專利說明】
雙向流通型板殼式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種雙向流通型板殼式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]板殼式換熱器是介于管殼式換熱器和板式換熱器之間的一種結(jié)構(gòu)形式，它具有:以板為傳熱面，傳熱效能好，傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的2倍;結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；耐高溫、抗高壓；扁平流道中流體高速流動，且板面平滑，不易結(jié)垢，板束可拆出，清洗也方便等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有板殼式換熱器板程流體通常是由單向進(jìn)口進(jìn)入，單向出口流出，該類型進(jìn)出口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于進(jìn)出口均為單向，影響了流體的流動速度，流速慢，換熱效率低。因此，應(yīng)對現(xiàn)有板殼式換熱器進(jìn)彳丁改進(jìn)，以提尚換熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種雙向流通型板殼式換熱器，通過將板程流體設(shè)計(jì)為由板程進(jìn)入通道兩端進(jìn)入，由板程流出通道兩端流出，實(shí)現(xiàn)了板程流體于芯體中雙向流通，提高了換熱器的換熱效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種雙向流通型板殼式換熱器，包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)中空板片以及密封設(shè)置于相鄰兩中空板片之間的間隔部，該殼體呈圓筒形，于殼體上下側(cè)壁上設(shè)置有殼程流體入口和殼程流體出口，該殼程流體入口和殼程流體出口均與殼體內(nèi)部連通，于殼體兩端分別設(shè)置有板程進(jìn)入管和板程流出管;該復(fù)數(shù)個(gè)中空板片及間隔部彼此疊加形成一芯體，于該芯體上設(shè)置有與板程進(jìn)入管連通的板程進(jìn)入通道以及與板程流出管連通的板程流出通道，上述板程進(jìn)入管包括主管和起始端連通于主管側(cè)壁上的兩支管，該兩支管末端分別接于板程進(jìn)入通道兩端，該主管具有板程流體流入口 ；上述板程流出管包括有第一流出管、第二流出管和總流出管，該第一流出管和第二流出管起始端分別接于板程流出通道兩端，該第一流出管和第二流出管末端共同連接于總流出管上，該總流出管具有板程流體流出口。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述板程進(jìn)入通道和板程流出通道由復(fù)數(shù)個(gè)中空板片上貫穿設(shè)置的通孔以及密封焊接連通于相鄰兩中空板片之通孔間的間隔部形成。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述殼程流體入口和殼程流體出口對向設(shè)置于殼體上下側(cè)壁上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述第一流出管和第二流出管對稱彎折連通于板程流出通道和總流出管之間。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述板程進(jìn)入管兩支管分別垂直連通于主管上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述中空板片前端向下呈尖狀。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過將板程流體設(shè)計(jì)為由板程進(jìn)入通道兩端進(jìn)入，由板程流出通道兩端流出，提高了板程流體流入速度和流出速度，從而加快換熱，該換熱器結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，實(shí)現(xiàn)了板程流體于芯體中雙向流通，高了換熱器的換熱效率。
[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型之換熱器立體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型之換熱器另一視角立體示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型之換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型之板程流體和殼程流體流動示意圖。
[0017]附圖標(biāo)識說明:
[0018]10、殼體11、殼程流體入口
[0019]12、殼程流體出口13、板程進(jìn)入管
[0020]131、主管132、支管
[0021]133、板程流體入口14、板程流出管
[0022]141、第一流出管142、第二流出管
[0023 ]143、總流出管144、板程流體出口
[0024]20、中空板片30、間隔部
[0025]40、芯體41、板程進(jìn)入通道
[0026]42、板程流出通道。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型如圖1至圖4所示，一種雙向流通型板殼式換熱器，包括有殼體10、設(shè)置于殼體10內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)中空板片20以及密封設(shè)置于相鄰兩中空板片20之間的間隔部30，其中:
[0028]該殼體10呈圓筒形，于殼體10上下側(cè)壁上對向設(shè)置有殼程流體入口 11和殼程流體出口 12，該殼程流體入口 11和殼程流體出口 12均與殼體10內(nèi)部連通，于殼體10兩端分別設(shè)置有板程進(jìn)入管13和板程流出管14;該復(fù)數(shù)個(gè)中空板片20及間隔部30彼此疊加形成一芯體40，于該芯體40上設(shè)置有與板程進(jìn)入管13連通的板程進(jìn)入通道41以及與板程流出管14連通的板程流出通道42，該板程進(jìn)入通道41和板程流出通道42由復(fù)數(shù)個(gè)中空板片20上貫穿設(shè)置的通孔以及密封焊接連通于相鄰兩中空板片20之通孔間的間隔部30形成，并該中空板片20前端朝下呈尖狀，以便充滿流體;上述板程進(jìn)入管13包括主管131和起始端垂直連通于主管131側(cè)壁上的兩支管132，該兩支管132末端分別接于板程進(jìn)入通道41兩端，該主管131具有板程流體流入口 133;上述板程流出管14包括有第一流出管141、第二流出管142和總流出管143，該第一流出管141和第二流出管142起始端分別接于板程流出通道42兩端，該第一流出管141和第二流出管142末端共同連通于總流出管143上，該總流出管143具有板程流體流出口 144，其具體分布是將第一流出管141和第二流出管142對稱連通于板程流出通道42和總流出管143之間，有助于平衡流體流速。
[0029]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過將板程流體設(shè)計(jì)為由板程進(jìn)入通道兩端進(jìn)入，由板程流出通道兩端流出，提高了板程流體流入速度和流出速度，從而加快換熱，該換熱器結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，實(shí)現(xiàn)了板程流體于芯體中雙向流通，提高了換熱器的換熱效率。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向流通型板殼式換熱器，其特征在于:包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)中空板片以及密封設(shè)置于相鄰兩中空板片之間的間隔部，該殼體呈圓筒形，于殼體上下側(cè)壁上設(shè)置有殼程流體入口和殼程流體出口，該殼程流體入口和殼程流體出口均與殼體內(nèi)部連通，于殼體兩端分別設(shè)置有板程進(jìn)入管和板程流出管;該復(fù)數(shù)個(gè)中空板片及間隔部彼此疊加形成一芯體，于該芯體上設(shè)置有與板程進(jìn)入管連通的板程進(jìn)入通道以及與板程流出管連通的板程流出通道，上述板程進(jìn)入管包括主管和起始端連通于主管側(cè)壁上的兩支管，該兩支管末端分別接于板程進(jìn)入通道兩端，該主管具有板程流體流入口；上述板程流出管包括有第一流出管、第二流出管和總流出管，該第一流出管和第二流出管起始端分別接于板程流出通道兩端，該第一流出管和第二流出管末端共同連接于總流出管上，該總流出管具有板程流體流出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向流通型板殼式換熱器，其特征在于:所述板程進(jìn)入通道和板程流出通道由復(fù)數(shù)個(gè)中空板片上貫穿設(shè)置的通孔以及密封焊接連通于相鄰兩中空板片之通孔間的間隔部形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向流通型板殼式換熱器，其特征在于:所述殼程流體入口和殼程流體出口對向設(shè)置于殼體上下側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向流通型板殼式換熱器，其特征在于:所述第一流出管和第二流出管對稱彎折連通于板程流出通道和總流出管之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向流通型板殼式換熱器，其特征在于:所述板程進(jìn)入管兩支管分別垂直連通于主管上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向流通型板殼式換熱器，其特征在于:所述中空板片前端向下呈尖狀。
【文檔編號】F28D9/00GK205448782SQ201521115094
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】俞偉德, 俞偉明
【申請人】東莞恒奧達(dá)熱能科技有限公司