置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它包括換熱器、氣體感應(yīng)探頭、燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制電路、燃?xì)獗壤y、進(jìn)風(fēng)管、文丘里管、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路和燃?xì)夤埽粨Q熱器由多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝設(shè)于燃燒空間內(nèi)；燃燒器連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，燃?xì)獗壤y連接于燃?xì)夤苌希蝗細(xì)獗壤y、風(fēng)機(jī)、控制電路、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路和氣體感應(yīng)探頭，它們有線電連接或無(wú)線信號(hào)連接；氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于燃燒空間以外的流體腔上；的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)氣流量的文丘里管。它具有易于制造實(shí)現(xiàn)、換熱率高、測(cè)溫精準(zhǔn)、燃燒充分和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饧訜崴b置，尤其涉及一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]燃?xì)獠膳療崴疇t、燃?xì)鉄崴鞯劝慈細(xì)獾娜紵绞?，特別是燃?xì)馀c空氣的混合方式不同，可劃分為部分預(yù)混燃燒機(jī)型和全預(yù)混燃燒機(jī)型。由于在現(xiàn)有技術(shù)中，置于燃燒室內(nèi)，預(yù)混燃燒最高溫度可以到1400度左右，超高溫的使用環(huán)境會(huì)使用傳感器的壽命減短，而且溫度的檢測(cè)于燃燒室，燃燒室內(nèi)的溫度動(dòng)態(tài)波動(dòng)率大，無(wú)法進(jìn)行精確的檢測(cè)和調(diào)整，常需要增加多級(jí)濾波電路，并會(huì)導(dǎo)致使用安全性受到響，使用壽命極低，無(wú)法形成穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)。而且現(xiàn)有的燃燒器換熱效果欠佳，熱交換面積小，燃燒室與水路系統(tǒng)的位置和排布流體方向使熱效率受限。
[0005]為了克服上述的問(wèn)題，我們研制了一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它具有易于制造實(shí)現(xiàn)、換熱率高、測(cè)溫精準(zhǔn)、燃燒充分和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，因此，它是一種在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性均具突出優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它包括換熱器1、氣體感應(yīng)探頭2、燃燒器3、風(fēng)機(jī)4、控制電路
5、燃?xì)獗壤y6、進(jìn)風(fēng)管7、文丘里管8、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路9和燃?xì)夤?0;所述換熱器I由多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器I內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝2設(shè)于所述燃燒空間內(nèi)；所述燃燒器I連接風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口，所述燃?xì)獗壤y6連接于燃?xì)夤?0上;所述燃?xì)獗壤y6、風(fēng)機(jī)4、控制電路5、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路9和氣體感應(yīng)探頭2，它們有線電連接或無(wú)線信號(hào)連接;所述氣體感應(yīng)探頭2裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上;所述的風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管7，進(jìn)風(fēng)管7內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)氣流量的文丘里管8。
[0009]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述的控制電路5包括MCU控制單元、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸入端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸出端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸入端分別與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥電聯(lián)接。
[0010]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述的控制電路5還包括風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸入端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸出端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸入端分別與風(fēng)機(jī)電聯(lián)接。
[0011]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述的氣體感應(yīng)探頭為2感應(yīng)探頭或/和O2感應(yīng)探頭。
[0012]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0013]通過(guò)采用以上技術(shù)方案，換熱器多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，水路換熱屬于全換熱狀態(tài)，大大提高換熱面積和能力，設(shè)定燃燒最佳狀態(tài)，將所述氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上，這樣高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)水路換熱降溫到800度左右的較穩(wěn)定的區(qū)域，氣體傳感器在此溫度范圍內(nèi)可以很好的工作，氣體傳感器的使用安全性得到了提高，使產(chǎn)品的使用壽命得到顯著延長(zhǎng)，同時(shí)解決了燃燒異響、有害煙氣排放量高等不良現(xiàn)象，因此它是一種在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性均優(yōu)越的產(chǎn)品O
[0014]【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置的系統(tǒng)原理圖。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向”、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0020]此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0021]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機(jī)械連接;可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0023]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)的附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過(guò)參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]請(qǐng)參看圖1-2所示的，本實(shí)用新型提供一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它包括換熱器1、氣體感應(yīng)探頭2、燃燒器3、風(fēng)機(jī)4、控制電路5、燃?xì)獗壤y6、進(jìn)風(fēng)管7、文丘里管8、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路9和燃?xì)夤?0;所述換熱器I由多個(gè)板狀相通的流體腔層疊組成，所述換熱器I內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝2設(shè)于所述燃燒空間內(nèi)；所述燃燒器I連接風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口，所述燃?xì)獗壤y6連接于燃?xì)夤?0上;所述燃?xì)獗壤y6、風(fēng)機(jī)4、控制電路5、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路9和氣體感應(yīng)探頭2，它們有線電連接或無(wú)線信號(hào)連接；所述氣體感應(yīng)探頭2裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上;所述的風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管7，進(jìn)風(fēng)管7內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)氣流量的文丘里管8。
[0025]本具體實(shí)例中，所述的控制電路5包括MCU控制單元、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸入端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸出端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸入端分別與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥電聯(lián)接。控制電路5還包括風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸入端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸出端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸入端分別與風(fēng)機(jī)電聯(lián)接。氣體感應(yīng)探頭可為氣體傳感器CO2感應(yīng)探頭或O2感應(yīng)探頭。
[0026]燃燒工作時(shí)，氣體感應(yīng)探頭2檢測(cè)氣體燃?xì)夂脱鯕饣旌?，燃燒后生成的C02為定值，當(dāng)燃燒不充分時(shí)，燃燒產(chǎn)物中的C02含量會(huì)產(chǎn)生變化，C02傳感器2通過(guò)氣敏元件檢測(cè)燃燒產(chǎn)物中的C02濃度，從而將C02的濃度對(duì)應(yīng)的電勢(shì)值輸出，通過(guò)測(cè)量電動(dòng)勢(shì)從而測(cè)量C02濃度。C02傳感器2電導(dǎo)率高，靈敏度和選擇特性好，同時(shí)也具有穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。C02氣體信號(hào)檢測(cè)單元不斷地將氣體氣體感應(yīng)探頭2檢測(cè)到的C02產(chǎn)生的電勢(shì)值信號(hào)傳遞給控制電路5，如果燃?xì)鉄嶂蛋l(fā)生變化或燃?xì)獬煞职l(fā)生變化，以至檢測(cè)到的實(shí)際C02產(chǎn)生的電勢(shì)值偏離設(shè)置值，則控制電路模塊5輸出信號(hào)給燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6和/或風(fēng)機(jī)4進(jìn)行調(diào)節(jié)，使燃?xì)馀c空氣比例重新匹配，以使C02產(chǎn)生的電勢(shì)值恢復(fù)到設(shè)置值范圍內(nèi)。
[0027]燃?xì)獗壤y6輸出一個(gè)電流值，即可以對(duì)應(yīng)一個(gè)固定的燃?xì)饬髁?。在燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6輸出電流一定的情況下，如果C02產(chǎn)生的電勢(shì)值超過(guò)一定的范圍，就說(shuō)明機(jī)器不在正常的燃燒工況內(nèi)，則需要改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥6的開(kāi)度和/或風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)燃燒工況的變化，最終達(dá)到最佳的工況。
[0028]換熱器I多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，水路換熱屬于全換熱狀態(tài)，大大提高換熱面積和能力，設(shè)定燃燒最佳狀態(tài)，將所述氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上，這樣高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)水路換熱降溫到800度左右的較穩(wěn)定的區(qū)域，氣體傳感器在此溫度范圍內(nèi)可以很好的工作，氣體傳感器的使用安全性得到了提高，使產(chǎn)品的使用壽命得到顯著延長(zhǎng)，同時(shí)解決了燃燒異響、有害煙氣排放量高等不良現(xiàn)象，因此它是一種在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性均優(yōu)越的產(chǎn)品。
[0029]在說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0030]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:它包括換熱器、氣體感應(yīng)探頭、燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制電路、燃?xì)獗壤y、進(jìn)風(fēng)管、文丘里管、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路和燃?xì)夤?所述換熱器由多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝設(shè)于所述燃燒空間內(nèi)；所述燃燒器連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述燃?xì)獗壤y連接于燃?xì)夤苌?所述燃?xì)獗壤y、風(fēng)機(jī)、控制電路、氣體感應(yīng)檢測(cè)電路和氣體感應(yīng)探頭，它們有線電連接或無(wú)線信號(hào)連接;所述氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上;所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)氣流量的文丘里管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:所述的控制電路包括MCU控制單元、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸入端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸出端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸入端分別與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥電聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:所述的控制電路還包括風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸入端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸出端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸入端分別與風(fēng)機(jī)電聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:所述的氣體感應(yīng)探頭為CO2感應(yīng)探頭或/和O2感應(yīng)探頭。
【文檔編號(hào)】F23N1/02GK205481687SQ201620019568
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
【發(fā)明人】胡納江, 張漢宏
【申請(qǐng)人】胡桂林