一種具有內外加熱的ptc即熱式熱水裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置,包括外發(fā)熱鋁管、左密封結構、右密封結構和外PTC發(fā)熱體，外PTC發(fā)熱體設在外發(fā)熱鋁管上，左、右密封結構封閉外發(fā)熱鋁管的兩端，外發(fā)熱鋁管中部設有貫穿其兩端的加熱腔，還包括內腔不銹鋼管和外腔不銹鋼管，內腔不銹鋼管緊密地設置在加熱腔內，外腔不銹鋼管緊密地套設在外發(fā)熱鋁管外側，左、右密封結構中部設有通孔，內腔不銹鋼管的兩端穿過通孔，形成進水端和出水端。液體進入內腔不銹鋼管，與內腔不銹鋼管的內表面接觸進行加熱，然后液體再從內腔不銹鋼管的出水端排出，與外腔不銹鋼管的外表面接觸，進行二次的加熱，從而提高了加熱裝置的熱傳遞效率，使液體能迅速達到理想的溫度。
【專利說明】
一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及即熱式熱水器技術領域，尤其是一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的PTC管狀加熱裝置由于PTC發(fā)熱體是設置在外發(fā)熱鋁管的外周上，因此發(fā)熱鋁管中部的水只能靠外發(fā)熱鋁管的熱傳遞慢慢加熱，從而使加熱裝置的熱效率低下。在一定的尺寸范圍內還不能真正將PTC加熱的熱效率完全發(fā)揮，為了滿足加熱效果，現(xiàn)有技術中僅能將發(fā)熱體延長，增大加熱面積，但是這樣設計將使產(chǎn)品的體積增大，增加生產(chǎn)的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種熱傳遞效率高、可內外加熱的PTC即熱式熱水裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，包括外發(fā)熱鋁管、左密封結構、右密封結構和外PTC發(fā)熱體，所述外PTC發(fā)熱體設在所述外發(fā)熱鋁管上，所述左、右密封結構封閉所述外發(fā)熱鋁管的兩端，所述外發(fā)熱鋁管中部設有貫穿其兩端的加熱腔，還包括內腔不銹鋼管和外腔不銹鋼管，所述內腔不銹鋼管緊密地設置在所述加熱腔內，所述外不銹鋼管緊密地套設在所述外發(fā)熱鋁管外側，所述左、右密封結構中部設有通孔，所述內腔不銹鋼管的兩端穿過所述通孔，形成進水端和出水端。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的PTC即熱式熱水裝置具有內外加熱面，液體進入內腔不銹鋼管，與內腔不銹鋼管的內表面接觸進行加熱，然后液體再從內腔不銹鋼管的出水端排出，與外腔不銹鋼管的外表面接觸，進行二次的加熱，通過上述的兩次加熱，最大限度的利用了發(fā)熱裝置的全部熱量，從而提高了加熱裝置的熱傳遞效率，使液體能迅速達到理想的溫度。
[0007]進一步，在所述外發(fā)熱鋁管上設有PTC安裝槽，所述PTC發(fā)熱體設置在所述安裝槽內，使PTC發(fā)熱體的裝配更加快捷方便。
[0008]進一步，所述PTC安裝槽具有4條，分別設置在所述加熱腔的上、下、左、右四側，每條PTC安裝槽內均安裝有所述的PTC發(fā)熱體，使熱水裝置能夠獲得更好的加熱效果和加熱效率。
[0009]進一步，所述左、右密封結構包括密封硅膠和壓板，所述密封硅膠、壓板依次密封設置在所述外發(fā)熱鋁管的兩端。
[0010]進一步，為了方便密封硅膠的裝配和使熱水裝置的密封性更好，所述密封硅膠上設有凸臺，所述凸臺嵌入所述PTC安裝槽的端部。
[0011 ]進一步，為了適配熱水裝置的裝配方式，所述壓板包括第一壓板和第二壓板，所述第一壓板或第二壓板的直徑大于所述外腔不銹鋼管形成凸出外腔不銹鋼管外周的安裝凸沿，所述安裝凸沿上設有安裝孔。
[0012]進一步，所述內腔不銹鋼管的進水端設有延伸出外發(fā)熱鋁管端面的接口部，所述外側設有安裝倒扣，使進水管的裝配更加的牢固可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的實施例1的爆炸圖；
[0014]圖2是本實用新型的實施例1的剖視圖；
[0015]圖3是本實用新型的實施例1的右視圖。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1至圖3，本實用新型的PTC即熱式熱水裝置，包括外發(fā)熱鋁管1、左密封結構
2、右密封結構3、外PTC發(fā)熱體4、內腔不銹鋼管5和外腔不銹鋼管6。所述外發(fā)熱鋁管I中部設有貫穿其兩端的加熱腔11，所述外發(fā)熱鋁管I上設有PTC安裝槽12，所述PTC發(fā)熱體4設置在所述安裝槽12內，使PTC發(fā)熱體4的裝配更加快捷方便。所述左、右密封結構2、3封閉所述外發(fā)熱鋁管I的兩端，所述內腔不銹鋼管5緊密地設置在所述加熱腔11內，所述外腔不銹鋼管6緊密地套設在所述外發(fā)熱鋁管I外側，所述左、右密封結構2、3中部設有通孔21、31，所述內腔不銹鋼管5的兩端穿過所述通孔21、31，形成進水端51和出水端52，優(yōu)選的，所述內腔不銹鋼管5的進水端51外側設有倒扣511，使進水管的裝配更加的牢固可靠。
[0017]作為一種優(yōu)選的方案，為了使熱水裝置能夠獲得更好的加熱效果和加熱效率，所述PTC安裝槽12具有4條，分別設置在所述加熱腔11的上、下、左、右四側上，每個PCT安裝槽均安裝有PTC發(fā)熱體4。
[0018]作為一種優(yōu)選的方案，所述左、右密封結構2、3包括密封硅膠23、33和壓板，所述密封硅膠23、33、壓板依次通過螺釘與外發(fā)熱鋁管I的兩端密封連接。另外，為了方便密封硅膠23、33的裝配和使熱水裝置的密封性更好，所述密封硅膠23、33上設有凸臺231、331，所述凸臺231、331嵌入所述PTC安裝槽的端部。
[0019]參見圖1，作為一種優(yōu)選的方案，為了適配熱水裝置的裝配方式，所述壓板包括第一壓板22和第二壓板32，所述所述第一壓板22的直徑大于或等于所述外腔不銹鋼管6的直徑，所述第二壓板32的直徑大于所述外腔不銹鋼管I形成凸出外腔不銹鋼管6外周的安裝凸沿322，所述安裝凸沿322上設有安裝孔321，所述安裝孔321與安裝凸沿322是用于將所述熱水裝置設置在水箱上的安裝結構。需要說明的是第一壓板22上也可以設置安裝凸沿322，而此時的第二壓板32的半徑則大于或等于所述外腔不銹鋼管6的直徑。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的PTC即熱式熱水裝置具有內外加熱面，液體進入內腔不銹鋼管5，與內腔不銹鋼管5的內表面接觸進行加熱，然后液體再從內腔不銹鋼管的出水端52排出，與外腔不銹鋼管6的外表面接觸，進行二次加熱，通過上述的兩次加熱，最大限度的利用了發(fā)熱裝置的全部熱量，從而提高了加熱裝置的熱傳遞效率，使液體能迅速達到理想的溫度。
[0021]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，包括外發(fā)熱鋁管、左密封結構、右密封結構和外PTC發(fā)熱體，所述外PTC發(fā)熱體設在所述外發(fā)熱鋁管上，所述左、右密封結構封閉所述外發(fā)熱鋁管的兩端，所述外發(fā)熱鋁管中部設有貫穿其兩端的加熱腔，其特征在于:還包括內腔不銹鋼管和外腔不銹鋼管，所述內腔不銹鋼管緊密地設置在所述加熱腔內，所述外腔不銹鋼管緊密地套設在所述外發(fā)熱鋁管外側，所述左、右密封結構中部設有通孔，所述內腔不銹鋼管的兩端穿過所述通孔，形成進水端和出水端。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，其特征在于:在所述外發(fā)熱鋁管上設有PTC安裝槽，所述PTC發(fā)熱體設置在所述安裝槽內。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，其特征在于:所述PTC安裝槽具有4條，分別設置在所述加熱腔的上、下、左、右四側，每條PTC安裝槽內均安裝有所述的PTC發(fā)熱體。4.根據(jù)權利要求2至3任一項所述的一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，其特征在于:所述左、右密封結構包括密封硅膠和壓板，所述密封硅膠、壓板依次密封設置在所述外發(fā)熱鋁管的兩端。5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，其特征在于:所述密封硅膠上設有凸臺，所述凸臺嵌入所述PTC安裝槽的端部。6.根據(jù)權利要求4所述的一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，其特征在于:所述壓板包括第一壓板和第二壓板，所述第一壓板或第二壓板的直徑大于所述外腔不銹鋼管形成凸出外腔不銹鋼管外周的安裝凸沿，所述安裝凸沿上設有安裝孔。7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有內外加熱的PTC即熱式熱水裝置，其特征在于:所述內腔不銹鋼管的進水端設有延伸出外發(fā)熱鋁管端面的接口部，所述外側設有安裝倒扣。
【文檔編號】F24H9/14GK205481689SQ201620019657
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】劉東明
【申請人】劉東明