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一種極速厚膜熱水器的制造方法

文檔序號(hào):10799121閱讀:422來源:國知局
一種極速厚膜熱水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種極速厚膜熱水器,包括:設(shè)有電源輸入端口的厚膜發(fā)熱板和設(shè)有進(jìn)出管口的承載水槽;厚膜發(fā)熱板的發(fā)熱表面與承載水槽的槽面相合并密封連接為一體,形成極速厚膜熱水器的水流通道,所述承載水槽槽面的溝槽由間隔狀的溝槽錯(cuò)位成槽構(gòu),即自進(jìn)水口至承載水槽的槽面上至少設(shè)有二分之一窄溝槽,其余為寬溝槽;所述厚膜發(fā)熱板表面布有與承載水槽上溝槽面布局相對(duì)應(yīng)的S形跑道狀發(fā)熱電阻布線,所述發(fā)熱電阻布線的中部和端部分別設(shè)有過溫凸跳器和熱敏電阻。該極速厚膜熱水器減少蒸氣對(duì)水流的阻力,達(dá)到熱水器出水流暢之目的??纱蟠筇岣邿崴鞯乃訜峒傲鲃?dòng)量速度,且有利于節(jié)能。
【專利說明】
一種極速厚膜熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種極速厚膜熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]《一種秒速發(fā)熱厚膜熱水器》,由設(shè)有電源輸入端口的厚膜發(fā)熱板和設(shè)有進(jìn)出管口的承載水槽相合并密封連接而成。厚膜發(fā)熱板的發(fā)熱表面與承載水槽槽面間形成極速厚膜熱水器的水流通道。厚膜發(fā)熱板表面布有由若干段呈間隔形跑道狀排列,形成的連續(xù)發(fā)熱電阻布線。承載水槽上設(shè)有與厚膜發(fā)熱板發(fā)熱表面若干段呈S形跑道狀排列之連續(xù)發(fā)熱電阻布線布局。由于承載水槽的溝槽布局使沸騰的水達(dá)致充分?jǐn)嚢?。不直流直過,從而不產(chǎn)生忽冷忽熱出水。它可使厚膜發(fā)熱板的熱效完全作用于水加熱,充分利用了熱效能,可大大提高熱水器的水加熱速度。但在實(shí)際使用中,發(fā)現(xiàn)由于厚膜發(fā)熱板的發(fā)熱表面與承載水槽槽面間形成的水流通道自進(jìn)水口至出水口的通道截面是相同的,而常溫水自進(jìn)水口經(jīng)熱水器水流通道加熱后從出水口排出的水溫溫差極大,當(dāng)水接近出水口時(shí),水溫已達(dá)到高溫,此時(shí)高溫水在流經(jīng)布有發(fā)熱電阻布線再加熱過程會(huì)產(chǎn)生大量蒸氣,大量蒸氣的產(chǎn)生會(huì)占用一定的水流通道,并對(duì)水流形成阻礙,最終會(huì)造成熱水器出水不暢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種極速厚膜熱水器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種極速厚膜熱水器,包括:設(shè)有電源輸入端口的厚膜發(fā)熱板和設(shè)有進(jìn)出管口的承載水槽;厚膜發(fā)熱板的發(fā)熱表面與承載水槽的槽面相合并密封連接為一體,形成極速厚膜熱水器的水流通道,所述承載水槽槽面的溝槽由間隔狀的溝槽錯(cuò)位成槽構(gòu),即自進(jìn)水口至承載水槽的槽面上至少設(shè)有二分之一窄溝槽,其余為寬溝槽;所述厚膜發(fā)熱板表面布有與承載水槽上溝槽面布局相對(duì)應(yīng)的S形跑道狀發(fā)熱電阻布線,所述發(fā)熱電阻布線的中部和端部分別設(shè)有過溫凸跳器和熱敏電阻。
[0005]優(yōu)選的,所述厚膜發(fā)熱板的表面對(duì)應(yīng)于承載水槽的出水口部位留有一段無發(fā)熱電阻布線區(qū)。
[0006]優(yōu)選的,所述承載水槽由不銹鋼沖壓成型或由高溫塑膠啤注成型。
[0007]優(yōu)選的,所述承載水槽與厚膜發(fā)熱板之間為密封焊接。
[0008]優(yōu)選的,所述承載水槽的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)凸起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該極速厚膜熱水器通過增大后半部區(qū)域流水通道截面之方式,使出水孔水流量大于進(jìn)水口水流量,自進(jìn)水口流經(jīng)加熱水流通道后,所產(chǎn)生的蒸氣可與熱水一起進(jìn)入寬暢的水流通道,以此減少蒸氣對(duì)水流的阻力,達(dá)到熱水器出水流暢之目的。若在熱水器出水口部位設(shè)置非加熱區(qū),則可進(jìn)一步改善熱水器的出水。上述結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)可大大提高熱水器的水加熱及流動(dòng)量速度,且有利于節(jié)能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型主視圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型后視圖。
[0012]圖中:I承載水槽、11安裝孔、12凸起、2厚膜發(fā)熱板、21發(fā)熱電阻布線、3電源輸入端口、4過溫凸跳器、5熱敏電阻。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種極速厚膜熱水器,包括:設(shè)有電源輸入端口 3的厚膜發(fā)熱板2和設(shè)有進(jìn)出管口的承載水槽I;承載水槽I由不銹鋼沖壓成型或由高溫塑膠啤注成型,承載水槽I的四周邊緣均安裝有安裝孔11,便于施工安裝,厚膜發(fā)熱板2的發(fā)熱表面與承載水槽I的槽面相合并密封連接為一體,形成極速厚膜熱水器的水流通道,承載水槽I與厚膜發(fā)熱板2之間為密封焊接,保證了該熱水器工作時(shí)的密封性,承載水槽I槽面的溝槽由間隔狀的溝槽錯(cuò)位成槽構(gòu),即自進(jìn)水口至承載水槽I的槽面上至少設(shè)有二分之一窄溝槽,其余為寬溝槽;通過增大后半部區(qū)域流水通道截面之方式,使出水孔水流量大于進(jìn)水口水流量,自進(jìn)水口流經(jīng)加熱水流通道后,所產(chǎn)生的蒸氣可與熱水一起進(jìn)入寬暢的水流通道,以此減少蒸氣對(duì)水流的阻力,達(dá)到熱水器出水流暢之目的,厚膜發(fā)熱板2表面布有與承載水槽I上溝槽面布局相對(duì)應(yīng)的S形跑道狀發(fā)熱電阻布線21,厚膜發(fā)熱板2的表面對(duì)應(yīng)于承載水槽I的出水口部位留有一段無發(fā)熱電阻布線21區(qū),可進(jìn)一步改善熱水器的出水。上述結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)可大大提高熱水器的水加熱及流動(dòng)量速度,且有利于節(jié)能,發(fā)熱電阻布線21的中部和端部分別設(shè)有過溫凸跳器4和熱敏電阻5,可以根據(jù)水溫大小自動(dòng)控制發(fā)熱電阻布線21的工作,承載水槽I的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)凸起12,有利于增大承載水槽I和水的接觸面積,有利于快速加熱。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種極速厚膜熱水器,包括:設(shè)有電源輸入端口(3)的厚膜發(fā)熱板(2)和設(shè)有進(jìn)出管口的承載水槽(I);其特征在于:厚膜發(fā)熱板(2)的發(fā)熱表面與承載水槽(I)的槽面相合并密封連接為一體,形成極速厚膜熱水器的水流通道,所述承載水槽(I)槽面的溝槽由間隔狀的溝槽錯(cuò)位成槽構(gòu),即自進(jìn)水口至承載水槽(I)的槽面上至少設(shè)有二分之一窄溝槽,其余為寬溝槽;所述厚膜發(fā)熱板(2)表面布有與承載水槽(I)上溝槽面布局相對(duì)應(yīng)的S形跑道狀發(fā)熱電阻布線(21),所述發(fā)熱電阻布線(21)的中部和端部分別設(shè)有過溫凸跳器(4)和熱敏電阻(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速厚膜熱水器,其特征在于:所述厚膜發(fā)熱板(2)的表面對(duì)應(yīng)于承載水槽(I)的出水口部位留有一段無發(fā)熱電阻布線(21)區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速厚膜熱水器,其特征在于:所述承載水槽(I)由不銹鋼沖壓成型或由高溫塑膠啤注成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速厚膜熱水器,其特征在于:所述承載水槽(I)與厚膜發(fā)熱板(2)之間為密封焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速厚膜熱水器,其特征在于:所述承載水槽(I)的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)凸起(12)。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK205481829SQ201620289449
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】鄧奕根
【申請(qǐng)人】鄧奕根, 徐榮華
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