一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括熔化室工作襯、熔化室安全襯、投料塔工作襯、保持室工作襯、保持室安全襯、爐蓋工作襯、爐蓋保溫襯、燒嘴及周邊、取湯室、爐門和爐頂，所述爐頂內(nèi)側(cè)設(shè)有所述爐蓋保溫襯，所述爐蓋保溫襯底端設(shè)有所述爐蓋工作襯，所述保持室工作襯遠(yuǎn)離所述取湯室一側(cè)設(shè)有所述保持室安全襯，所述熔化室工作襯外側(cè)設(shè)有所述熔化室安全襯，所述熔化室工作襯遠(yuǎn)離所述保持室工作襯一端與所述燒嘴及周邊相連，所述燒嘴及周邊的頂端設(shè)有所述投料塔工作襯，該種熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，能夠提高集中熔化爐使用性能以及使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，采用不同部位使用不同材質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，減少維護(hù)成本。
【專利說明】
一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁是目前世界上除鋼鐵外用量最大的金屬，鋁的使用范圍相當(dāng)廣泛。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋁制品在生產(chǎn)和生活中的用量越來越大，鋁制品行業(yè)處于快速發(fā)展的階段。鋁合金熔化爐是鋁制品行業(yè)不可或缺的重要設(shè)備，它能熔化鋁且進(jìn)行合金成分的調(diào)整，能為后續(xù)的壓鑄工序提供尚品質(zhì)的原材料。
[0003]集中熔化爐是鋁及鋁合金集中熔化的專用設(shè)備，適用于鋁合金鑄造行業(yè)，同一牌號鋁合金的快速、集中熔化等。
[0004]爐襯是鋁及鋁合金熔化爐的重要組成部分。隨著熔化爐的不斷大型化和強化冶煉，對爐襯也提出了更為苛刻的需求。爐襯中耐火材料的質(zhì)量和性能成為直接影響煉鋁工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本較為關(guān)鍵的因素?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不合理，且鋁屬于活潑金屬，加上招合金中的Mg、Mn、S1、Zn等均為很活潑元素，極易與耐火材料中的一些成分反應(yīng)，金屬鋁及合金熔液易滲入耐火材料中，是爐襯發(fā)生結(jié)構(gòu)剝落，成為耐火材料損壞的主要原因。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實用新型一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括熔化室工作襯、熔化室安全襯、投料塔工作襯、保持室工作襯、保持室安全襯、爐蓋工作襯、爐蓋保溫襯、燒嘴及周邊、取湯室、爐門和爐頂，所述爐頂一側(cè)設(shè)有所述爐門，所述爐頂內(nèi)側(cè)設(shè)有所述爐蓋保溫襯，所述爐蓋保溫襯底端設(shè)有所述爐蓋工作襯，所述爐蓋工作襯內(nèi)側(cè)設(shè)有所述取湯室，所述取湯室下端與所述保持室工作襯相連，所述保持室工作襯遠(yuǎn)離所述取湯室的一側(cè)設(shè)有所述保持室安全襯，所述保持室工作襯與所述熔化室工作襯一端相連，所述熔化室工作襯外側(cè)設(shè)有所述熔化室安全襯，所述熔化室工作襯遠(yuǎn)離所述保持室工作襯的一端與所述燒嘴及周邊相連，所述燒嘴及周邊的頂端設(shè)有所述投料塔工作襯。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔化室工作襯由優(yōu)質(zhì)不粘鋁澆注料組成的所述熔化室工作襯，優(yōu)質(zhì)不粘鋁澆注料的氧化鋁含量2 76%，所述熔化室工作襯的拐直角處設(shè)計為倒角。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔化室安全襯和所述保持室安全襯均為防滲層澆注料組成的所述熔化室安全襯和所述保持室安全襯。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述投料塔工作襯為高強度、高耐磨性和高熱震穩(wěn)定性澆注料組成的所述投料塔工作襯。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述保持室工作襯為工作層抗鋁侵蝕澆注料組成的所述保持室工作襯。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爐蓋工作襯為中質(zhì)澆注料組成的所述爐蓋工作襯。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爐蓋保溫襯為輕質(zhì)絕熱澆注料組成的所述爐蓋保溫襯。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燒嘴及周邊為自流高強澆注料組成的所述燒嘴及周邊。
[0015]本實用新型所達(dá)到的有益效果是:該種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，集中熔化爐爐襯采用了多段澆注的設(shè)計，在實際使用時，利用不同部位的技術(shù)要求選用不同耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，消除因內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理而導(dǎo)致的使用壽命短、維修成本高等缺陷，提高集中熔化爐的使用性能以及使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，充分考慮到熔化室、保持室工況及載荷變化的不同，分別作針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大延長了集中熔化爐的使用壽命;工作襯澆注料具有良好的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，安全襯澆注料具有良好的防滲透能力，保溫襯具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，采用不同部位使用不同材質(zhì)及不同設(shè)計，降低生產(chǎn)成本，減少維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、熔化室工作襯;2、熔化室安全襯;3、投料塔工作襯;4、保持室工作襯;5、保持室安全襯;6、爐蓋工作襯;7、爐蓋保溫襯;8、燒嘴及周邊;9、取湯室；10、爐門；11、爐頂。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例:如圖1所示，本實用新型一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括熔化室工作襯1、熔化室安全襯2、投料塔工作襯3、保持室工作襯4、保持室安全襯5、爐蓋工作襯6、爐蓋保溫襯7、燒嘴及周邊8、取湯室9、爐門10和爐頂11，所述爐頂11 一側(cè)設(shè)有所述爐門10，所述爐頂11內(nèi)側(cè)設(shè)有所述爐蓋保溫襯7，所述爐蓋保溫襯7底端設(shè)有所述爐蓋工作襯6，所述爐蓋工作襯6內(nèi)側(cè)設(shè)有所述取湯室9，所述取湯室9下端與所述保持室工作襯4相連，所述保持室工作襯4遠(yuǎn)離所述取湯室9的一側(cè)設(shè)有所述保持室安全襯5，所述保持室工作襯4與所述熔化室工作襯I 一端相連，所述熔化室工作襯I外側(cè)設(shè)有所述熔化室安全襯2，熔化室安全襯2用來防止熔化層滲透，所述熔化室工作襯I遠(yuǎn)離所述保持室工作襯4 一端與所述燒嘴及周邊8相連，所述燒嘴及周邊8的頂端設(shè)有所述投料塔工作襯3。
[0021]所述熔化室工作襯I由優(yōu)質(zhì)不粘鋁澆注料組成的所述熔化室工作襯1，優(yōu)質(zhì)不粘鋁澆注料的氧化鋁含量之76%，防止影響鋁液成分，所述熔化室工作襯I的拐直角處設(shè)計為倒角，方便扒渣和清爐，并有效化解直角產(chǎn)生的應(yīng)力，所述熔化室安全襯2和所述保持室安全襯5均為防滲層澆注料組成的所述熔化室安全襯2和所述保持室安全襯5，安全襯澆注料需要有良好的防滲透能力，所述投料塔工作襯3為高強度、高耐磨性和高熱震穩(wěn)定性澆注料組成的所述投料塔工作襯3，提高投料塔的耐久度和高抗熱度，所述保持室工作襯4為工作層抗鋁侵蝕澆注料組成的所述保持室工作襯4，保溫襯需要有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，所述爐蓋工作襯6為中質(zhì)澆注料組成的所述爐蓋工作襯6，所述爐蓋保溫襯7為輕質(zhì)絕熱澆注料組成的所述爐蓋保溫襯7，所述燒嘴及周邊8為自流高強澆注料組成的所述燒嘴及周邊8，采用不同部位使用不同材質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，減少維護(hù)成本。
[0022]具體的，通過投料塔工作襯3把鋁或鋁合金放入到爐內(nèi)，鋁或鋁合金通過投料塔工作襯3到達(dá)熔化室工作襯I進(jìn)行熔化，熔化過的鋁或鋁合金熔液到達(dá)保持室工作襯4進(jìn)行保溫，保持室工作襯4中的熔液到達(dá)取湯室9，通過取湯室9可以把熔液取出。
[0023]該種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，集中熔化爐爐襯采用了多段澆注的設(shè)計，在實際使用時，利用不同部位的技術(shù)要求選用不同耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，消除因內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理而導(dǎo)致的使用壽命短、維修成本高等缺陷，提高集中熔化爐的使用性能以及使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，充分考慮到熔化室、保持室工況及載荷變化的不同，分別作針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大延長了集中熔化爐的使用壽命;工作襯澆注料具有良好的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，安全襯澆注料具有良好的防滲透能力，保溫襯具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，采用不同部位使用不同材質(zhì)及不同設(shè)計，降低生產(chǎn)成本，減少維護(hù)成本。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括熔化室工作襯(1)、熔化室安全襯(2)、投料塔工作襯(3)、保持室工作襯(4)、保持室安全襯(5)、爐蓋工作襯(6)、爐蓋保溫襯(7)、燒嘴及周邊(8)、取湯室(9)、爐門(10)和爐頂(11)，所述爐頂(11)一側(cè)設(shè)有所述爐門(10)，所述爐頂(11)內(nèi)側(cè)設(shè)有所述爐蓋保溫襯(7)，所述爐蓋保溫襯(7)底端設(shè)有所述爐蓋工作襯(6)，所述爐蓋工作襯(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有所述取湯室(9)，所述取湯室(9)下端與所述保持室工作襯(4)相連，所述保持室工作襯(4)遠(yuǎn)離所述取湯室(9)的一側(cè)設(shè)有所述保持室安全襯(5)，所述保持室工作襯(4)與所述熔化室工作襯(I) 一端相連，所述熔化室工作襯(I)外側(cè)設(shè)有所述熔化室安全襯(2)，所述熔化室工作襯(I)遠(yuǎn)離所述保持室工作襯(4)的一端與所述燒嘴及周邊(8)相連，所述燒嘴及周邊(8)的頂端設(shè)有所述投料塔工作襯⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熔化室工作襯(I)由優(yōu)質(zhì)不粘鋁澆注料組成的所述熔化室工作襯(I)，所述熔化室工作襯(I)的拐直角處設(shè)計為倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熔化室安全襯(2)和所述保持室安全襯(5)均為防滲層澆注料組成的所述熔化室安全襯(2)和所述保持室安全襯(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述投料塔工作襯(3)為高強度、高耐磨性和高熱震穩(wěn)定性澆注料組成的所述投料塔工作襯(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保持室工作襯(4)為工作層抗鋁侵蝕澆注料組成的所述保持室工作襯(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐蓋工作襯(6)為中質(zhì)澆注料組成的所述爐蓋工作襯(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐蓋保溫襯(7)為輕質(zhì)絕熱澆注料組成的所述爐蓋保溫襯(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁及鋁合金熔化的集中熔化爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述燒嘴及周邊(8)為自流高強澆注料組成的所述燒嘴及周邊(8)。
【文檔編號】F27D1/10GK205482363SQ201620099772
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】宋學(xué)斌, 李連地
【申請人】江蘇瑞復(fù)達(dá)新材料有限公司