一種加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置，包括設(shè)置在加熱爐(1)和煙囪(2)之間的煙道(3)上的截止閥(4)，加熱爐(1)和截止閥(4)之間的煙道(3)與旁路煙道(5)的一端相連，旁路煙道(5)的另一端與余熱鍋爐(6)的進(jìn)氣口相連，余熱鍋爐(6)的出氣口與廢氣管道(7)的一端相連，廢氣管道(7)的另一端與截止閥(4)和煙囪(2)之間的煙道(3)相連且廢氣管道(7)上設(shè)有引風(fēng)機(jī)(8)，余熱鍋爐(6)的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與蓄水池(9)相連且出水口通過蒸汽管道與汽輪機(jī)(10)相連，汽輪機(jī)(10)與發(fā)電機(jī)(11)相連。其能對加熱爐的排放煙氣進(jìn)行二次回收利用，即節(jié)約了能源，又減少了對周圍環(huán)境的破壞。
【專利說明】
一種加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種發(fā)電裝置，尤其涉及一種加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)企業(yè)使用的加熱爐中大多數(shù)都是通過燃燒高爐煤氣產(chǎn)生熱量，用來加熱鋼坯。加熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔莾H僅經(jīng)過初步利用(如空氣預(yù)熱器)便直接對空排放，排放溫度仍高達(dá)四五百度。這樣，即造成了能源的浪費(fèi)，又對周邊環(huán)境造成了一定影響。
[0003]為此，需要對加熱爐煙氣余熱進(jìn)行回收利用。但是，目前還沒有專門用于加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置。另外，即使有用于加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置，其回收的熱量往往只是用作其它用途，例如，用于供暖、洗澡等，難以充分利用鋼管生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的大量煙氣余熱，且回收利用的能量不能作為鋼管生產(chǎn)企業(yè)的能源進(jìn)行再次利用，增加了企業(yè)成本。
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種新型的加熱爐煙氣余熱回收利
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置，其能夠利用加熱爐煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電，即節(jié)約了能源，又能避免對周圍環(huán)境的影響。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置，其包括設(shè)置在加熱爐和煙囪之間的煙道上的截止閥，其特征是，所述加熱爐和截止閥之間的煙道與旁路煙道的一端相連，所述旁路煙道的另一端與余熱鍋爐的進(jìn)氣口相連用以將所述加熱爐的高溫?zé)煔廨斎氲剿鲇酂徨仩t中，所述余熱鍋爐的出氣口與廢氣管道的一端相連，所述廢氣管道的另一端與所述截止閥和煙囪之間的煙道相連且所述廢氣管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)以將從所述余熱鍋爐出來的廢氣排到所述煙囪，所述余熱鍋爐的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與蓄水池相連且所述余熱鍋爐的出水口通過蒸汽管道與汽輪機(jī)相連以將所述余熱鍋爐中產(chǎn)生的過熱蒸汽輸送到所述汽輪機(jī)，所述汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)相連。
[0007]進(jìn)一步地，其中，所述蓄水池中設(shè)置有除鹽設(shè)備以使得進(jìn)入所述余熱鍋爐中的水為除鹽水。
[0008]本實(shí)用新型的加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置具有如下有益技術(shù)效果:
[0009]1、其能夠利用加熱爐煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電，即節(jié)約了能源，又能避免高溫?zé)煔鈱χ車h(huán)境的影響。
[0010]2、其所發(fā)的電能夠通過配套電氣設(shè)備輸送至鋼管生產(chǎn)企業(yè)的車間，供車間設(shè)備使用，從而能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0011]3、其設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，能夠確保煙氣從余熱鍋爐中順利排出。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對本實(shí)用新型的保護(hù)沮圍的限制。
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型的加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置的組成示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置包括設(shè)置在加熱爐I和煙囪2之間的煙道3上的截止閥
4。所述截止閥4的存在使得所述加熱爐I的高溫?zé)煔獠荒芡ㄟ^所述煙道3直接輸送到所述煙囪2。
[0015]同時(shí)，所述加熱爐I和截止閥4之間的煙道3與旁路煙道5的一端相連。所述旁路煙道5的另一端與余熱鍋爐6的進(jìn)氣口相連。這樣，通過所述旁路煙道5，能夠?qū)⑺黾訜釥tI的高溫?zé)煔廨斎氲剿鲇酂徨仩t6中。
[0016]所述余熱鍋爐6的出氣口與廢氣管道7的一端相連。所述廢氣管道7的另一端與所述截止閥4和煙囪2之間的煙道3相連。這樣，在所述余熱鍋爐6中進(jìn)行熱交換后的高溫?zé)煔庠诮禍睾?，能夠通過所述廢氣管道7排出到所述煙囪2，再由所述煙囪2排出。同時(shí)，在本實(shí)用新型中，所述廢氣管道7上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)8。所述引風(fēng)機(jī)8的存在使得降溫后的煙氣更易于從所述余熱鍋爐6中排出。
[0017]所述余熱鍋爐6的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與蓄水池9相連以將所述蓄水池9中的冷水輸入到所述余熱鍋爐6中。這樣，所述加熱爐I的高溫?zé)煔鈱⑺鲇酂徨仩t6內(nèi)的水不斷加熱，變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽。所述余熱鍋爐6的出水口通過蒸汽管道與汽輪機(jī)10相連以將過熱蒸汽輸送到所述汽輪機(jī)10。所述汽輪機(jī)10與發(fā)電機(jī)11相連。這樣，過熱蒸汽在所述汽輪機(jī)10內(nèi)膨脹做功，帶動所述發(fā)電機(jī)11旋轉(zhuǎn)發(fā)電。所述發(fā)電機(jī)11發(fā)出的電能可以通過配套電氣設(shè)備輸送至企業(yè)車間，供車間設(shè)備使用。
[0018]另外，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述蓄水池9中設(shè)置有除鹽設(shè)備以使得進(jìn)入所述余熱鍋爐6中的水為除鹽水。這樣，能夠減少水中的鹽對所述余熱鍋爐6的損壞。
[0019]本發(fā)明的加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置能夠利用加熱爐煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電，即節(jié)約了能源，又能避免高溫?zé)煔鈱χ車h(huán)境的影響。同時(shí)，其所發(fā)出的電能夠通過配套電氣設(shè)備輸送至鋼管生產(chǎn)企業(yè)的車間，供車間設(shè)備使用，從而能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0020]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置，其包括設(shè)置在加熱爐(I)和煙囪(2)之間的煙道(3)上的截止閥(4)，其特征是，所述加熱爐(I)和截止閥(4)之間的煙道(3)與旁路煙道(5)的一端相連，所述旁路煙道(5)的另一端與余熱鍋爐(6)的進(jìn)氣口相連用以將所述加熱爐(I)的高溫?zé)煔廨斎氲剿鲇酂徨仩t(6)中，所述余熱鍋爐(6)的出氣口與廢氣管道(7)的一端相連，所述廢氣管道(7)的另一端與所述截止閥(4)和煙囪(2)之間的煙道(3)相連且所述廢氣管道(7)上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(8)以將從所述余熱鍋爐(6)出來的煙氣排到所述煙囪(2)，所述余熱鍋爐(6)的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與蓄水池(9)相連且所述余熱鍋爐(6)的出水口通過蒸汽管道與汽輪機(jī)(10)相連以將所述余熱鍋爐(6)中產(chǎn)生的過熱蒸汽輸送到所述汽輪機(jī)(10)，所述汽輪機(jī)(10)與發(fā)電機(jī)(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐煙氣余熱發(fā)電裝置，其特征是，所述蓄水池(9)中設(shè)置有除鹽設(shè)備以使得進(jìn)入所述余熱鍋爐(6)中的水為除鹽水。
【文檔編號】F01K11/02GK205482403SQ201620294784
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】潘西增, 王顯臣, 肖健, 賀懷壯
【申請人】聊城市金諾節(jié)能科技有限公司