直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，包括空冷風(fēng)機(jī)和左右兩側(cè)的翅片管束，兩翅片管束上端通過(guò)蒸汽管相連，下端分別與空冷風(fēng)機(jī)兩端相連構(gòu)成A形通道，所述空冷風(fēng)機(jī)上緣兩側(cè)對(duì)稱焊接有4?6片弧形導(dǎo)流葉片，弧形導(dǎo)流葉片設(shè)置在A形通道內(nèi)。本實(shí)用新型利用直接空冷單元內(nèi)的A型通道，通過(guò)布置葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，對(duì)軸流風(fēng)機(jī)出口的空氣流場(chǎng)進(jìn)行重組，使不規(guī)則的、有旋流的冷卻空氣流經(jīng)過(guò)葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)以后，盡可能均勻的流向翅片管束，以充分利用管束傳熱面積，改善空冷單元傳熱特性，提高空冷系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
【專利說(shuō)明】
直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及能源動(dòng)力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)北方地區(qū)富煤缺水的矛盾，促進(jìn)了電站空冷技術(shù)的發(fā)展和推廣。直接空冷系統(tǒng)是由數(shù)十個(gè)空冷單元組成的空冷島，空冷單元是由翅片管束和軸流風(fēng)機(jī)組成，空冷單元的翅片管束分左右兩列呈“A”型傾斜布置，軸流風(fēng)機(jī)位于“A”字型結(jié)構(gòu)正下方，空冷單元由軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)降溫?fù)Q。實(shí)際運(yùn)行中，空冷軸流風(fēng)機(jī)直徑大，風(fēng)機(jī)出口流場(chǎng)極不均勻，軸向速度和徑向速度都沿半徑方向發(fā)生顯著變化。另外，空冷單元的翅片管束呈“A”型傾斜布置，空間內(nèi)的流速不均勻，管束迎風(fēng)面的空氣速度也分布不均，導(dǎo)致空氣溫度場(chǎng)也不均勻，使空冷翅片管束的有效利用率降低，冷卻效果變差，空冷機(jī)組性能降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，包括空冷風(fēng)機(jī)和左右兩側(cè)的翅片管束，兩翅片管束上端通過(guò)蒸汽管相連，下端分別與空冷風(fēng)機(jī)兩端相連構(gòu)成形通道，所述空冷風(fēng)機(jī)上緣兩側(cè)對(duì)稱焊接有4-6片弧形導(dǎo)流葉片，弧形導(dǎo)流葉片設(shè)置在A形通道內(nèi)。旨在改善空冷單元內(nèi)冷卻空氣的流場(chǎng)分布。
[0006]作為優(yōu)選，所述弧形導(dǎo)流葉片的尺寸均相同，長(zhǎng)度等于或大于空冷單元深度方向的長(zhǎng)度。
[0007]作為優(yōu)選，所弧形導(dǎo)流葉片采用光滑平整的鋁合金或不銹鋼材料。
[0008]作為優(yōu)選，所述弧形導(dǎo)流葉片沿寬度方向分別對(duì)稱布置，相鄰兩個(gè)弧形導(dǎo)流葉片之間的垂直距離為0.5-0.7m，離軸線最遠(yuǎn)的弧形導(dǎo)流葉片與邊緣的距離大于0.9m。
[0009]作為優(yōu)選，所述弧形導(dǎo)流葉片均勻布置在空冷風(fēng)機(jī)3的上緣，其葉片數(shù)目根據(jù)空冷風(fēng)機(jī)尺寸確定。
[0010]作為優(yōu)選，所述弧形導(dǎo)流葉片垂直安裝在空冷風(fēng)機(jī)上緣。
[0011]作為優(yōu)選，所述弧形導(dǎo)流葉片傾斜安裝，弧形導(dǎo)流葉片下端與空冷風(fēng)機(jī)上緣的角度為土 10度。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]利用直接空冷單元內(nèi)的A型通道，通過(guò)布置葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，對(duì)軸流風(fēng)機(jī)出口的空氣流場(chǎng)進(jìn)行重組，使不規(guī)則的、有旋流的冷卻空氣流經(jīng)過(guò)葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)以后，盡可能均勻的流向翅片管束，以充分利用管束傳熱面積，改善空冷單元傳熱特性，提高空冷系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，包括空冷風(fēng)機(jī)3和左右兩側(cè)的翅片管束I，兩翅片管束I上端通過(guò)蒸汽管2相連，下端分別與空冷風(fēng)機(jī)3兩端相連構(gòu)成A形通道，其特征在于，所述空冷風(fēng)機(jī)3上緣兩側(cè)對(duì)稱焊接有4-6片弧形導(dǎo)流葉片4，弧形導(dǎo)流葉片4設(shè)置在A形通道內(nèi)。旨在改善空冷單元內(nèi)冷卻空氣的流場(chǎng)分布。
[0017]所述弧形導(dǎo)流葉片4的尺寸均相同，長(zhǎng)度等于或大于空冷單元深度方向的長(zhǎng)度。
[0018]所弧形導(dǎo)流葉片4采用光滑平整的鋁合金或不銹鋼材料。
[0019]所述弧形導(dǎo)流葉片4沿寬度方向分別對(duì)稱布置，相鄰兩個(gè)弧形導(dǎo)流葉片4之間的垂直距離為0.5-0.7m，離軸線最遠(yuǎn)的弧形導(dǎo)流葉片與邊緣的距離大于0.9m。
[0020]所述弧形導(dǎo)流葉片4均勻布置在空冷風(fēng)機(jī)3的上緣，其葉片數(shù)目根據(jù)空冷風(fēng)機(jī)尺寸確定。
[0021 ]所述弧形導(dǎo)流葉片4垂直安裝在空冷風(fēng)機(jī)3上緣。
[0022]所述弧形導(dǎo)流葉片4傾斜安裝，弧形導(dǎo)流葉片4下端與空冷風(fēng)機(jī)3上緣的角度為±10度。
[0023]本具體實(shí)施利用直接空冷單元內(nèi)的A型通道，通過(guò)布置葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，對(duì)軸流風(fēng)機(jī)出口的空氣流場(chǎng)進(jìn)行重組，使不規(guī)則的、有旋流的冷卻空氣流經(jīng)過(guò)葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)以后，盡可能均勻的流向翅片管束，以充分利用管束傳熱面積，改善空冷單元傳熱特性，提高空冷系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，包括空冷風(fēng)機(jī)(3)和左右兩側(cè)的翅片管束(I)，兩翅片管束(I)上端通過(guò)蒸汽管(2)相連，下端分別與空冷風(fēng)機(jī)(3)兩端相連，構(gòu)成A形通道，其特征在于，所述空冷風(fēng)機(jī)(3)上緣兩側(cè)對(duì)稱焊接有4-6片弧形導(dǎo)流葉片(4)，弧形導(dǎo)流葉片(4)設(shè)置在A形通道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述弧形導(dǎo)流葉片(4)的尺寸均相同，長(zhǎng)度等于或大于空冷單元深度方向的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，其特征在于，所弧形導(dǎo)流葉片(4)采用光滑平整的鋁合金或不銹鋼材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述弧形導(dǎo)流葉片(4)沿寬度方向分別對(duì)稱布置，相鄰兩個(gè)弧形導(dǎo)流葉片(4)之間的垂直距離為0.5-0.7m,離軸線最遠(yuǎn)的弧形導(dǎo)流葉片與邊緣的距離大于0.9m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述弧形導(dǎo)流葉片(4)均勻布置在空冷風(fēng)機(jī)(3)的上緣，其葉片數(shù)目根據(jù)空冷風(fēng)機(jī)尺寸確定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述弧形導(dǎo)流葉片(4)垂直安裝在空冷風(fēng)機(jī)(3)上緣。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接空冷單元的葉柵型冷卻空氣導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述弧形導(dǎo)流葉片(4)傾斜安裝，弧形導(dǎo)流葉片(4)下端與空冷風(fēng)機(jī)(3)上緣的角度為±10度。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK205482522SQ201620354528
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】孫超, 路維, 左仲善, 郭幸麗, 劉昕彤, 彭春
【申請(qǐng)人】河北工程技術(shù)高等?？茖W(xué)校