一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯的制作方法
【專利摘要】一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，包括由燒成段和冷卻段兩部分組成的窯爐本體、窯爐本體內(nèi)設(shè)置的沿隧道窯走向的加熱裝置和運(yùn)輸軌道，窯爐本體上設(shè)置的通風(fēng)冷卻裝置以及在運(yùn)輸軌道上運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸裝置，所述的通風(fēng)冷卻裝置包括設(shè)置在燒成段和冷卻段外部的風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在冷卻段外部的冷卻裝置。本實(shí)用新型所述的帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，提高了助燃風(fēng)的溫度，進(jìn)而提高了磨具燒成質(zhì)量并有效節(jié)約了煤耗，方便工作人員進(jìn)行檢修，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢熱水的二次利用，節(jié)約能耗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，同時(shí)能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【專利說明】
一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道窯用生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]雙段式隧道窯包括燒成段和冷卻段兩段窯爐組成，隧道窯內(nèi)在工作時(shí)處于高溫且負(fù)壓的狀態(tài)，因而隧道窯的接口處如窯口和窯壁的接口處等漏入大量冷風(fēng)，冷風(fēng)密度大，沉積在隧道窯的下部，密度小的熱煙氣則向上流動(dòng)，所以燒成段的溫度差別變大，使得隧道窯中磨具的燒制過程應(yīng)力較大，磨具易發(fā)生炸裂;而冷卻段的加工需求是將經(jīng)過燒成段燒制過的處在高溫狀態(tài)的磨具在冷卻段隨著窯爐內(nèi)熱煙氣的流動(dòng)而進(jìn)行緩慢冷卻達(dá)到出窯溫度后進(jìn)行出窯，因高溫的磨具降溫過快會(huì)導(dǎo)致磨具出現(xiàn)裂縫甚至炸裂的情況，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，降溫過慢又延長(zhǎng)了燒制時(shí)間，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，通過在燒成段和冷卻段設(shè)置通風(fēng)支管，使得沉積在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動(dòng)上升，從而達(dá)到減小隧道窯內(nèi)溫差的目的，同時(shí)還在冷卻段設(shè)置有帶傳感器的冷卻裝置，確保物料經(jīng)過冷卻段時(shí)，磨具溫度能夠較為平穩(wěn)的下降至工藝要求溫度，避免出現(xiàn)溫度下降過快或者過慢而導(dǎo)致的磨具炸裂的情況，提高了磨具成品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，包括由燒成段和冷卻段兩部分組成的窯爐本體、窯爐本體內(nèi)設(shè)置的沿隧道窯走向的加熱裝置和運(yùn)輸軌道，窯爐本體上設(shè)置的通風(fēng)冷卻裝置以及在運(yùn)輸軌道上運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸裝置，所述的通風(fēng)冷卻裝置包括設(shè)置在燒成段和冷卻段外部的風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在冷卻段外部的冷卻裝置，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯燒成段和冷卻段的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯燒成段和冷卻段的內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，所述窯爐本體頂部沿其延伸方向還均勻設(shè)置有若干個(gè)排氣支管，所述排氣支管的排氣口均接入設(shè)置于窯爐本體外側(cè)排氣主管的進(jìn)氣口，排氣主管的排氣口與粉塵沉積箱的進(jìn)氣口連接且排氣主管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述的冷卻裝置包括設(shè)置在隧道窯冷卻段外部的冷水箱、熱水箱以及緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管，所述冷水箱與冷卻管的進(jìn)水端通過帶冷水栗的管路連接，所述熱水箱與冷卻管的進(jìn)水端通過帶熱水栗的管路連接，所述冷卻管的進(jìn)水端設(shè)置有混水閥，冷卻管的出水端回流至熱水箱。
[0006]所述的冷卻裝置還包括分布設(shè)置在隧道窯冷卻段窯爐內(nèi)壁上的若干個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制冷水栗和熱水栗的開/關(guān)。
[0007]所述冷卻管的進(jìn)水端還設(shè)置有與溫度傳感器電連接的流量調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器通過檢測(cè)隧道窯冷卻段內(nèi)溫度變化來控制流量調(diào)節(jié)閥的水流大小。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，通過在燒成段和冷卻段設(shè)置通風(fēng)支管，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管，通過風(fēng)機(jī)將風(fēng)送入，使得沉積在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動(dòng)上升，提高了助燃風(fēng)的溫度，進(jìn)而提高了磨具燒成質(zhì)量并有效節(jié)約了煤耗，同時(shí)在排風(fēng)口設(shè)置帶有粉塵沉積箱的排風(fēng)裝置，增加了氣體流通的程度，將風(fēng)機(jī)設(shè)置在隧道窯燒成段的外側(cè)地面上，方便工作人員進(jìn)行檢修，同時(shí)在隧道窯冷卻段設(shè)置緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管，冷卻管里水流量由溫度傳感器進(jìn)行控制，且冷卻管內(nèi)被加熱的水回流進(jìn)熱水箱，配合降溫速率對(duì)窯爐內(nèi)的溫度進(jìn)行降溫，確保磨具在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢冷卻至出窯后不會(huì)炸裂，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)廢熱水的二次利用，節(jié)約能耗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，同時(shí)能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯的燒成段結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯的冷卻段結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯的冷卻段冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯的排氣支管和粉塵沉積箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記:1、風(fēng)機(jī)，101、排氣支管，102、排氣主管，103、粉塵沉積箱，2、送風(fēng)管，3、拱頂進(jìn)風(fēng)支管，4、窯壁進(jìn)風(fēng)支管，5、燒成段，6、冷卻裝置，601、冷水箱，602、熱水箱，603、冷卻管，604、混水閥，605、溫度傳感器，606、流量調(diào)節(jié)閥，607、冷水栗，608、熱水栗，7、冷卻段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，包括由燒成段5和冷卻段7兩部分組成的窯爐本體、窯爐本體內(nèi)設(shè)置的沿隧道窯走向的加熱裝置和運(yùn)輸軌道，窯爐本體上設(shè)置的通風(fēng)冷卻裝置以及在運(yùn)輸軌道上運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸裝置，所述的通風(fēng)冷卻裝置包括設(shè)置在燒成段5和冷卻段7外部的風(fēng)機(jī)I以及設(shè)置在冷卻段7外部的冷卻裝置6，所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口與送風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管2的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管3和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管4，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管3穿設(shè)在隧道窯燒成段5和冷卻段7的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的出風(fēng)端置于隧道窯燒成段5和冷卻段7的內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管4穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，所述窯爐本體頂部沿其延伸方向還均勻設(shè)置有若干個(gè)排氣支管101，所述排氣支管101的排氣口均接入設(shè)置于窯爐本體外側(cè)排氣主管102的進(jìn)氣口，排氣主管102的排氣口與粉塵沉積箱103的進(jìn)氣口連接且排氣主管102上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述的冷卻裝置6包括設(shè)置在隧道窯冷卻段5外部的冷水箱601、熱水箱602以及緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管603，所述冷水箱601與冷卻管603的進(jìn)水端通過帶冷水栗607的管路連接，所述熱水箱602與冷卻管603的進(jìn)水端通過帶熱水栗608的管路連接，所述冷卻管603的進(jìn)水端設(shè)置有混水閥604，冷卻管603的出水端回流至熱水箱602。
[0017]所述的冷卻裝置6還包括分布設(shè)置在隧道窯冷卻段7窯爐內(nèi)壁上的若干個(gè)溫度傳感器605，溫度傳感器605通過檢測(cè)隧道窯冷卻段7內(nèi)溫度變化來控制冷水栗607和熱水栗608的開/關(guān)。
[0018]所述冷卻管603的進(jìn)水端還設(shè)置有與溫度傳感器605電連接的流量調(diào)節(jié)閥606，溫度傳感器605通過檢測(cè)隧道窯冷卻段7內(nèi)溫度變化來控制流量調(diào)節(jié)閥606的水流大小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，包括由燒成段(5)和冷卻段(7)兩部分組成的窯爐本體、窯爐本體內(nèi)設(shè)置的沿隧道窯走向的加熱裝置和運(yùn)輸軌道，窯爐本體上設(shè)置的通風(fēng)冷卻裝置以及在運(yùn)輸軌道上運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述的通風(fēng)冷卻裝置包括設(shè)置在燒成段(5)和冷卻段(7)外部的風(fēng)機(jī)(I)以及設(shè)置在冷卻段(7)外部的冷卻裝置(6)，所述風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口與送風(fēng)管(2)的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管(2)的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)穿設(shè)在隧道窯燒成段(5)和冷卻段(7)的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的出風(fēng)端置于隧道窯燒成段(5)和冷卻段(7)的內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，所述窯爐本體頂部沿其延伸方向還均勻設(shè)置有若干個(gè)排氣支管(101)，所述排氣支管(101)的排氣口均接入設(shè)置于窯爐本體外側(cè)排氣主管(102)的進(jìn)氣口，排氣主管(102)的排氣口與粉塵沉積箱(103)的進(jìn)氣口連接且排氣主管(102)上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述的冷卻裝置(6)包括設(shè)置在隧道窯冷卻段(7)外部的冷水箱(601)、熱水箱(602)以及緊貼隧道窯冷卻段外部面呈S形排列的冷卻管(603)，所述冷水箱(601)與冷卻管(603)的進(jìn)水端通過帶冷水栗(607)的管路連接，所述熱水箱(602)與冷卻管(603)的進(jìn)水端通過帶熱水栗(608)的管路連接，所述冷卻管(603)的進(jìn)水端設(shè)置有混水閥(604)，冷卻管(603 )的出水端回流至熱水箱(602 )。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，其特征在于:所述的冷卻裝置(6)還包括分布設(shè)置在隧道窯冷卻段(7)窯爐內(nèi)壁上的若干個(gè)溫度傳感器(605)，溫度傳感器(605)通過檢測(cè)隧道窯冷卻段(7)內(nèi)溫度變化來控制冷水栗(607)和熱水栗(608)的開/關(guān)。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有通風(fēng)冷卻裝置的節(jié)能型雙段式隧道窯，其特征在于:所述冷卻管(603)的進(jìn)水端還設(shè)置有與溫度傳感器(605)電連接的流量調(diào)節(jié)閥(606)，溫度傳感器(605)通過檢測(cè)隧道窯冷卻段(7)內(nèi)溫度變化來控制流量調(diào)節(jié)閥(606)的水流大小。
【文檔編號(hào)】F27B9/12GK205505708SQ201620153993
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】吳利剛
【申請(qǐng)人】河南利剛王磨料磨具有限公司