一種熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱交換器，通過(guò)部件的設(shè)置，在有限的尺寸和成本下，實(shí)現(xiàn)換熱能力的極大化。其包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的熱氣腔和冷氣腔，還包括吹氣管和出氣管；熱氣腔：包括第一內(nèi)腔和第一外腔，第一內(nèi)腔與第一外腔之間為透氣層，第一外腔的外層為吸熱層，底部為進(jìn)氣口，頂部為廢氣口，還設(shè)置熱氣抑制結(jié)構(gòu)；熱氣抑制結(jié)構(gòu)：包括在第一內(nèi)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一橫擋板、在第一橫擋板上方設(shè)置孔洞、在孔洞頂部設(shè)置透氣膜、在第一外腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二橫擋板；冷氣腔：包括第二內(nèi)腔和第二外腔，第二內(nèi)腔和第二外腔之間為透氣層，其上部連接吹氣管，下部連接出氣管，還設(shè)置間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)：包括在第二內(nèi)腔和第二外腔間隔設(shè)置的第三橫擋板。
【專利說(shuō)明】
一種熱交換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器又稱作換熱器，用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體，滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。
[0003]熱交換器的效果體現(xiàn)在其材料的選配和工藝上，更體現(xiàn)在其結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)可以使得同樣造價(jià)的熱交換器產(chǎn)生不同的效果。而當(dāng)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造適宜，就算造價(jià)低的熱交換器反而能產(chǎn)生更高的效果，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該在這方面上進(jìn)行研究。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種熱交換器，通過(guò)部件的設(shè)置，在有限的尺寸和成本下，實(shí)現(xiàn)換熱能力的極大化。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種熱交換器，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的熱氣腔和冷氣腔，還包括吹氣管和出氣管；
[0006]所述熱氣腔:包括第一內(nèi)腔和第一外腔，所述第一內(nèi)腔與所述第一外腔之間為由透氣膜組成的透氣層，所述第一外腔的外層為吸熱層，底部為進(jìn)氣口，頂部為廢氣口，還設(shè)置熱氣抑制結(jié)構(gòu)；
[0007]所述熱氣抑制結(jié)構(gòu):包括在所述第一內(nèi)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一橫擋板、在所述第一橫擋板上方設(shè)置孔洞、在所述孔洞頂部設(shè)置透氣膜、在所述第一外腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二橫擋板；
[0008]所述冷氣腔:包括第二內(nèi)腔和第二外腔，所述第二內(nèi)腔和所述第二外腔之間為由透氣膜組成的透氣層，其上部連接所述吹氣管，下部連接所述出氣管，還設(shè)置間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；
[0009]所述間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu):包括分別在所述第二內(nèi)腔和所述第二外腔間隔設(shè)置的第三橫擋板。
[0010]優(yōu)選地，
[0011]所述第一內(nèi)腔的頂部、與所述第一外腔接觸的位置設(shè)置擋板；
[0012]所述第一外腔的頂部為厚過(guò)濾層。
[0013]優(yōu)選地，在所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，所述第二橫擋板和所述透氣膜在同一水平面上。
[0014]優(yōu)選地，在所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，孔洞為多個(gè)，并圍繞所述第一內(nèi)腔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，在所述間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)中，相鄰的一對(duì)第三橫擋板，設(shè)置在第二外腔的所述第三橫擋板所在的水平面高于設(shè)置在第二內(nèi)腔的所述第三橫擋板所在的水平面。
[0016]優(yōu)選地，所述第三橫擋板設(shè)置多對(duì)。
[0017]優(yōu)選地，所述吹氣管設(shè)置過(guò)濾層;所述出氣管設(shè)置過(guò)濾層。
[0018]優(yōu)選地，所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)從下向上依次設(shè)置多個(gè)。
[0019]優(yōu)選地，所述熱氣腔和所述冷氣腔的底部設(shè)置防滲透層，所述防滲透層中部為所述進(jìn)氣口。
[0020]優(yōu)選地，所述吹氣管為長(zhǎng)管，呈豎向設(shè)置。
[0021]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的熱交換器，熱氣通過(guò)熱氣腔發(fā)生的熱氣抑制結(jié)構(gòu)作用，使得熱量保存，普通氣體通過(guò)冷氣腔緩慢加熱作用，延長(zhǎng)普通氣體加熱路徑，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不同位置設(shè)置了擋板和透氣膜，在有限的位置下增強(qiáng)換熱的效果，實(shí)現(xiàn)換熱功率的最大化。
[0022]熱氣從進(jìn)氣口進(jìn)入第一個(gè)熱氣抑制結(jié)構(gòu):熱氣進(jìn)入第一內(nèi)腔，被第一橫擋板壓制的條件下，逐漸向透氣層緩慢釋放到第一外腔，基于氣體的運(yùn)動(dòng)朝上，第一外腔的熱氣被迫進(jìn)入孔洞，進(jìn)而要通過(guò)透氣膜緩慢進(jìn)入第二個(gè)熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，重復(fù)進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)，由于此種設(shè)置，使得進(jìn)氣量大，而溢出量少，因此熱氣可以保存在熱氣腔。
[0023]普通氣體從吹氣管進(jìn)入第二外腔，受到第二外腔的第三橫擋板的阻隔，被迫通過(guò)透氣層進(jìn)入第二內(nèi)腔，再受到第二內(nèi)腔的第三橫擋板阻隔，被迫通過(guò)透氣層重新進(jìn)入第二外腔，如此進(jìn)行，普通氣體在冷氣腔滯留的時(shí)間變長(zhǎng)，加熱效果增大。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型一種熱交換器的流體流通圖。
[0026]其中，圖中標(biāo)記如下所示:
[0027]101—第一內(nèi)腔、102—第一外腔、103—透氣層、104—吸熱層、105—進(jìn)氣口、106—廢氣口、107—擋板、108—厚過(guò)濾層、109—防滲透層；
[0028]201—第一橫擋板、202—孔洞、203—透氣膜、204—第二橫擋板；
[0029]301—第二內(nèi)腔、302—第二外腔、303—透氣層；
[0030]401一第三橫擋板；
[0031]5—吹氣管；
[0032]6—出氣管；
[0033]圖中箭頭為流體流動(dòng)的方向。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種熱交換器，通過(guò)部件的設(shè)置，在有限的尺寸和成本下，實(shí)現(xiàn)換熱能力的極大化。
[0035]下面結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施方式，而不是全部實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]請(qǐng)參閱圖1?圖2，圖1為本實(shí)用新型一種熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種熱交換器的流體流通圖。
[0039]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型所稱的熱交換器不僅僅可以作為氣體的熱交換器，其結(jié)構(gòu)還可以作為其他類型流體的熱交換器，但以其放置的角度最優(yōu)選為氣體的熱交換器。下述內(nèi)容以氣體為主進(jìn)行描述。
[0040]本實(shí)用新型的一種熱交換器，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的熱氣腔(未在圖中指出)和冷氣腔(未在圖中指出)，還包括吹氣管5和出氣管6;
[0041]所述熱氣腔:包括第一內(nèi)腔101和第一外腔102，所述第一內(nèi)腔101與所述第一外腔102之間為由透氣膜組成的透氣層103，所述第一外腔102的外層為吸熱層104，底部為進(jìn)氣口 105，頂部為廢氣口 106，還設(shè)置熱氣抑制結(jié)構(gòu)(未在圖中指出)；
[0042]所述熱氣抑制結(jié)構(gòu):包括在所述第一內(nèi)腔101內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一橫擋板201、在所述第一橫擋板201上方設(shè)置孔洞202、在所述孔洞202頂部設(shè)置透氣膜203、在所述第一外腔102內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二橫擋板204;
[0043]所述冷氣腔:包括第二內(nèi)腔301和第二外腔302，所述第二內(nèi)腔301和所述第二外腔302之間為由透氣膜組成的透氣層303，其上部連接所述吹氣管5，下部連接所述出氣管6，還設(shè)置間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(未在圖中指出)；
[0044]所述間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu):包括分別在所述第二內(nèi)腔301和所述第二外腔302間隔設(shè)置的第三橫擋板401。
[0045]如圖可以看出，氣體通過(guò)進(jìn)氣口105進(jìn)入，其路徑通過(guò)多次的轉(zhuǎn)向，使得氣體無(wú)法按照最短路徑離開本熱交換器，因此發(fā)生作用、放熱達(dá)到高效率。
[0046]優(yōu)選地，
[0047]所述第一內(nèi)腔101的頂部、與所述第一外腔102接觸的位置設(shè)置擋板107;
[0048]所述第一外腔102的頂部為厚過(guò)濾層108。
[0049]擋板的作用，也是進(jìn)一步使得氣體不能通過(guò)最短路徑離開本熱交換器。
[0050]頂部的厚過(guò)濾層可以將廢棄中的污染物過(guò)濾，從而使得本熱轉(zhuǎn)換器達(dá)到過(guò)濾的效果O
[0051]優(yōu)選地，在所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，所述第二橫擋板和所述透氣膜在同一水平面上。
[0052]優(yōu)選地，在所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，孔洞為多個(gè)，并圍繞所述第一內(nèi)腔101設(shè)置?？椎臄?shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制，如氣體的熱量充足，則孔洞數(shù)量可以少設(shè)置，如氣體量大，則可以多設(shè)置孔洞數(shù)量。
[0053]優(yōu)選地，在所述間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)中，相鄰的一對(duì)第三橫擋板401，設(shè)置在第二外腔302的所述第三橫擋板401所在的水平面高于設(shè)置在第二內(nèi)腔301的所述第三橫擋板401所在的水平面。
[0054]這樣的設(shè)置可以使得普通氣體經(jīng)過(guò)的路徑長(zhǎng)。
[0055]優(yōu)選地，所述第三橫擋板設(shè)置多對(duì)。
[0056]優(yōu)選地，所述吹氣管5設(shè)置過(guò)濾層;所述出氣管6設(shè)置過(guò)濾層。
[0057]優(yōu)選地，所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)從下向上依次設(shè)置多個(gè)。
[0058]優(yōu)選地，所述熱氣腔和所述冷氣腔的底部設(shè)置防滲透層109，所述防滲透層109中部為所述進(jìn)氣口 105。
[0059 ]優(yōu)選地，所述吹氣管為長(zhǎng)管，呈豎向設(shè)置。
[0060]可見，本實(shí)用新型的熱交換器，熱氣通過(guò)熱氣腔發(fā)生的熱氣抑制結(jié)構(gòu)作用，使得熱量保存，普通氣體通過(guò)冷氣腔緩慢加熱作用，延長(zhǎng)普通氣體加熱路徑，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不同位置設(shè)置了擋板和透氣膜，在有限的位置下增強(qiáng)換熱的效果，實(shí)現(xiàn)換熱功率的最大化。
[0061 ]熱氣從進(jìn)氣口進(jìn)入第一個(gè)熱氣抑制結(jié)構(gòu):熱氣進(jìn)入第一內(nèi)腔，被第一橫擋板壓制的條件下，逐漸向透氣層緩慢釋放到第一外腔，基于氣體的運(yùn)動(dòng)朝上，第一外腔的熱氣被迫進(jìn)入孔洞，進(jìn)而要通過(guò)透氣膜緩慢進(jìn)入第二個(gè)熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，重復(fù)進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)，由于此種設(shè)置，使得進(jìn)氣量大，而溢出量少，因此熱氣可以保存在熱氣腔。
[0062]普通氣體從吹氣管進(jìn)入第二外腔，受到第二外腔的第三橫擋板的阻隔，被迫通過(guò)透氣層進(jìn)入第二內(nèi)腔，再受到第二內(nèi)腔的第三橫擋板阻隔，被迫通過(guò)透氣層重新進(jìn)入第二外腔，如此進(jìn)行，普通氣體在冷氣腔滯留的時(shí)間變長(zhǎng)，加熱效果增大。
[0063]以上所述，以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施方式技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱交換器，其特征在于，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的熱氣腔和冷氣腔，還包括吹氣管和出氣管； 所述熱氣腔:包括第一內(nèi)腔和第一外腔，所述第一內(nèi)腔與所述第一外腔之間為由透氣膜組成的透氣層，所述第一外腔的外層為吸熱層，底部為進(jìn)氣口，頂部為廢氣口，還設(shè)置熱氣抑制結(jié)構(gòu)； 所述熱氣抑制結(jié)構(gòu):包括在所述第一內(nèi)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一橫擋板、在所述第一橫擋板上方設(shè)置孔洞、在所述孔洞頂部設(shè)置透氣膜、在所述第一外腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二橫擋板； 所述冷氣腔:包括第二內(nèi)腔和第二外腔，所述第二內(nèi)腔和所述第二外腔之間為由透氣膜組成的透氣層，其上部連接所述吹氣管，下部連接所述出氣管，還設(shè)置間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)； 所述間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu):包括分別在所述第二內(nèi)腔和所述第二外腔間隔設(shè)置的第三橫擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于， 所述第一內(nèi)腔的頂部、與所述第一外腔接觸的位置設(shè)置擋板； 所述第一外腔的頂部為厚過(guò)濾層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，在所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，所述第二橫擋板和所述透氣膜在同一水平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，在所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)中，孔洞為多個(gè)，并圍繞所述第一內(nèi)腔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，在所述間隔運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)中，相鄰的一對(duì)第三橫擋板，設(shè)置在第二外腔的所述第三橫擋板所在的水平面高于設(shè)置在第二內(nèi)腔的所述第三橫擋板所在的水平面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其特征在于，所述第三橫擋板設(shè)置多對(duì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述吹氣管設(shè)置過(guò)濾層;所述出氣管設(shè)置過(guò)濾層。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述熱氣抑制結(jié)構(gòu)從下向上依次設(shè)置多個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述熱氣腔和所述冷氣腔的底部設(shè)置防滲透層，所述防滲透層中部為所述進(jìn)氣口。10.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述吹氣管為長(zhǎng)管，呈豎向設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F28F13/00GK205505836SQ201620308554
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】徐其明
【申請(qǐng)人】佛山市南海研明熱能設(shè)備科技有限公司