一種3d打印耗材成盤烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種3D打印耗材成盤烘干裝置，包括烘箱機、鼓風機和風管構(gòu)成。烘箱機由外殼、溫控裝置和烘干室構(gòu)成，烘干室由烘干腔室，發(fā)熱腔室、位于烘干室底部的吹風口和位于烘干室頂部的出風口構(gòu)成。烘干腔室外殼和隔板上開有若干直徑8-10mm的通孔；發(fā)熱腔室位于烘干室腔室下部，內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱絲；所述吹風口位于烘干發(fā)熱腔室下部，與風管相連，風管與鼓風機相連。該裝置通過增加3D打印耗材線頭的成盤烘干裝置，通過吹風口、出風口和烘干腔室外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了3D打印耗材線頭易散的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，方便維修，適用范圍寬，生產(chǎn)成本低等特點。
【專利說明】
一種3D打印耗材成盤供干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及3D打印耗材成盤烘干裝置的改進，具體來講，指一種3D打印耗材擠出生產(chǎn)線用成盤烘干裝置，屬于塑料擠出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機是用來實現(xiàn)快速成型技術(shù)的一種裝置，它使用的是專用3D打印耗材。這種耗材一般為熱塑性塑料，采用擠出成型工藝生產(chǎn)。擠出成型具有下述特點:連續(xù)性的成型生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)棒材、管材、薄膜、板材等各種3D打印機用塑料耗材。因此，利用擠出成型工藝生產(chǎn)的3D塑料耗材的質(zhì)量品質(zhì)，能直接決定利用3D打印機快速成型生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
[0003]目前的3D打印耗材，是通過專用3D打印耗材生產(chǎn)線生產(chǎn)的，其最后一道工序是通過收卷機將成型的3D打印材料收集成盤。但是目前收卷機無法解決3D打印耗材線頭的收攏固定問題，這樣成盤的3D打印耗材在運輸中，由于線頭無法固定，導(dǎo)致耗材全部散開，造成運輸困難和二次成盤，存在3D打印耗材二次污染，破損斷裂的風險，影響耗材質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種能固定3D打印耗材線頭的成盤烘干裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，對3D打印耗材的品質(zhì)能夠有很好的保證。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0006]一種3D打印耗材成盤烘干裝置，包括烘箱機、鼓風機和風管構(gòu)成，所述烘箱機由外殼、溫控裝置和烘干室構(gòu)成，所述烘干室由烘干腔室，發(fā)熱腔室、位于烘干室底部的吹風口和位于烘干室頂部的出風口構(gòu)成;所述烘干腔室位于烘干室中部，分為三層，由烘干腔室外殼和隔板組成，每層可放置2個不同直徑的成盤3D打印耗材，烘干腔室外殼和隔板上開有若干直徑8-lOmm的通孔;所述烘干腔室兩側(cè)和頂部與烘干室形成熱氣流動的風道;所述發(fā)熱腔室位于烘干室腔室下部，內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱絲;所述吹風口位于發(fā)熱腔室下部，與風管相連，風管與鼓風機相連;所述出風口位于烘干室頂部。
[0007]所述吹風口由五個風口組成，中間一個風口，四周均勻分布四個風口。
[0008]所述出風口橫截面為圓形，面積為烘干室橫截面積的1/5-1/4。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果:
[0010]1、吹風口由多個風口立體布置，有助于使烘干箱內(nèi)溫度快速上升，提高3D打印耗材的烘干效率。
[0011]2、出風口的面積為烘干室橫截面積的1/6-1/5，使烘干室的內(nèi)部氣流流動正常，不會有較大阻力，不會影響鼓風機功率。
[0012]3、烘干腔室外殼上的布置的通孔，用于控制熱空氣的流速，使烘干腔室內(nèi)部溫度平均一致，有助于提高3D打印耗材的烘干質(zhì)量和烘干效率。
[0013]4、發(fā)熱絲用于加熱鼓風機吹出來的空氣，由溫控裝置控制空氣的加熱溫度。
[0014]總之，本實用新型在不改3D打印耗材成盤形狀，基本工藝和性能的情況下，通過增加3D打印耗材線頭的成盤烘干裝置，通過吹風口、出風口和烘干腔室外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了3D打印耗材線頭易散的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，方便維修，適用范圍寬，生產(chǎn)成本低等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1-本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2-本實用新型烘箱機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3-本實用新型烘干腔室外殼示意圖。
[0018]圖4-本實用新型烘干腔室隔板示意圖。
[0019]圖5-本實用新型吹風口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6-本實用新型吹風口剖視圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]參見圖1，本實用新型由烘箱機1、鼓風機2和風管3構(gòu)成。
[0023 ]參見圖2，所述烘箱機I由外殼4、溫控裝置5和烘干室6構(gòu)成，所述烘干室6由烘干腔室7，發(fā)熱腔室8、位于烘干室6底部的吹風口 12和位于烘干室6頂部的出風口 13構(gòu)成;所述烘干腔室7位于烘干室6中部，分為三層，由烘干腔室外殼8和隔板9組成第一層I，烘干腔室外殼8、隔板9和隔板10組成第二層II，由烘干腔室外殼8和隔板10組成第三層III。每層可放置2個不同直徑的成盤3D打印耗材。所述烘干腔室7兩側(cè)和頂部與烘干室6形成熱氣流動的風道;所述發(fā)熱腔室8位于烘干室腔室7下部，內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱絲11;所述吹風口 12位于發(fā)熱腔室8下部，與風管2相連，風管2與鼓風機3相連;所述出風口 13位于烘干室6頂部。
[0024]參見圖3，所述烘干腔室外殼8開有若干直徑8-10_的通孔14;
[0025]參見圖4，所述隔板9和隔板10上開有若干直徑8-10mm的通孔15;
[0026]參見圖5，所述吹風口 13由五個風口組成，中間一個風口 16，四周均勻分布風口 17，風口 18，風口 19，風口 20。
[0027]參見圖6，所述吹風口的剖視圖。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印耗材成盤烘干裝置，包括烘箱機、鼓風機和風管構(gòu)成，所述烘箱機由外殼、溫控裝置和烘干室構(gòu)成，所述烘干室由烘干腔室，發(fā)熱腔室、位于烘干室底部的吹風口和位于烘干室頂部的出風口構(gòu)成;所述烘干腔室位于烘干室中部，分為三層，由烘干腔室外殼和隔板組成，每層可放置2個不同直徑的成盤3D打印耗材，烘干腔室外殼和隔板上開有若干直徑8-lOmm的通孔;所述烘干腔室兩側(cè)和頂部與烘干室形成熱氣流動的風道;所述發(fā)熱腔室位于烘干室腔室下部，內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱絲;所述吹風口位于烘干發(fā)熱腔室下部，與風管相連，風管與鼓風機相連;所述出風口位于烘干室頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種3D打印耗材成盤烘干裝置，其特征在于:由五個風口組成，中間一個風口，四周均勻分布四個風口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種3D打印耗材成盤烘干裝置，其特征在于:出風口橫截面為圓形，面積為烘干室橫截面積的1/5-1/4。
【文檔編號】F26B9/06GK205536916SQ201620101082
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】潘德群
【申請人】廣東順德優(yōu)線三維科技有限公司