有冷卻段的滾筒烘干機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)由有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)，料斗，卸料裝置，彎頭，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，密封裝置，導(dǎo)熱管，驅(qū)動(dòng)裝置和軌道組成。有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)由外殼，內(nèi)倉(cāng)和導(dǎo)熱工質(zhì)組成；支架支撐著內(nèi)倉(cāng)兩端的進(jìn)出料口，彎頭的一端和內(nèi)倉(cāng)兩端的進(jìn)出料口連接密封為一體，另一端和卸料裝置固定連接為一體。內(nèi)倉(cāng)上固定安裝有1?3個(gè)軌道。導(dǎo)氣管的一端穿過(guò)彎頭連接到真空機(jī)組，另一端連延伸到內(nèi)倉(cāng)的內(nèi)部在物料烘干過(guò)程中，內(nèi)倉(cāng)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下旋轉(zhuǎn)，螺旋狀排列的散熱立管具備攪拌及推進(jìn)物料的功能，物料在內(nèi)倉(cāng)干燥段干燥時(shí)不易結(jié)塊，烘干后的物料在冷卻段得到冷卻，綠色烘干節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
有冷卻段的滾筒烘干機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及的是一種滾筒烘干機(jī)，具體是一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料烘干設(shè)備，現(xiàn)在市場(chǎng)上的物料滾筒烘干需要滾筒外換熱為熱風(fēng)進(jìn)行烘干，烘干所需熱能就增加很多，余熱得不到利用;烘干的物料有死角，物料容易形成結(jié)塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻。物料在常壓的環(huán)境內(nèi)冷卻，會(huì)受到周圍環(huán)境的空氣中的濕氣影響，干燥物料受到返潮侵害;在干燥狀態(tài)下直接冷卻，干燥的物料的品質(zhì)會(huì)得到進(jìn)一步的保護(hù)。
[0003]本人申請(qǐng)的專利一種有冷卻段的真空干燥機(jī)，其由有冷卻段的干燥倉(cāng)，料斗，卸料裝置，彎頭，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，驅(qū)動(dòng)裝置和軌道組成。有冷卻段的真空干燥機(jī)的熱管換熱工藝比較麻煩，設(shè)備生產(chǎn)成本比較高，需要做進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在本人申請(qǐng)的有冷卻段的真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改進(jìn)，改變了導(dǎo)熱工質(zhì)的換熱散熱工藝，現(xiàn)在提供一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其提高了導(dǎo)熱工質(zhì)熱能的導(dǎo)熱換熱速度，物料在內(nèi)倉(cāng)的干燥段烘干，烘干時(shí)不易結(jié)塊，烘干后的物料在內(nèi)倉(cāng)的冷卻段得到冷卻。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)由有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)，料斗，卸料裝置，彎頭，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，密封裝置，導(dǎo)熱管，驅(qū)動(dòng)裝置和軌道組成。
[0006]所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)是本人申請(qǐng)的專利。
[0007]所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)由外殼，內(nèi)倉(cāng)和導(dǎo)熱工質(zhì)組成。
[0008]所述的外殼在內(nèi)倉(cāng)的外面。
[0009]1、外殼和內(nèi)倉(cāng)之間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)。
[0010]2、外殼的兩端和內(nèi)倉(cāng)倉(cāng)體接觸的位置用密封裝置密封為一體。
[0011 ] 3、外殼和內(nèi)倉(cāng)之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0012]所述的外殼上面有熱能進(jìn)口和熱能出口。
[0013]1、熱能進(jìn)口安裝在外殼的上面;熱能出口安裝在外殼的下面。
[0014]2、外殼的熱能出口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到加熱裝置的熱能進(jìn)口。
[0015]3、加熱裝置的熱能出口通過(guò)導(dǎo)熱管連接到外殼的熱能進(jìn)口。
[0016]所述的內(nèi)倉(cāng)上有外殼的一段是干燥段；內(nèi)倉(cāng)上沒(méi)有外殼的一段是冷卻段。
[0017]所述的外殼外面粘附加裝保溫層來(lái)保溫，可以減少熱能的損耗。
[0018]所述的內(nèi)倉(cāng)是倉(cāng)體和散熱立管組成。
[0019]所述的內(nèi)倉(cāng)的兩端是進(jìn)出料口。
[0020]所述的支架支撐著內(nèi)倉(cāng)兩端的進(jìn)出料口。
[0021]所述的彎頭的一端和內(nèi)倉(cāng)兩端的進(jìn)出料口連接密封為一體;彎頭的另一端和卸料裝置固定連接為一體。
[0022]1、彎頭和進(jìn)出料口的連接是由密封裝置動(dòng)態(tài)密封連接的。
[0023]2、彎頭和卸料裝置是固定靜態(tài)連接的。
[0024]3、卸料裝置的一端安裝著料斗。
[0025]所述的密封裝置是磁流體密封裝置，或者是動(dòng)密封裝置。
[0026]所述的卸料裝置在物料在進(jìn)出內(nèi)倉(cāng)時(shí)，起到密封內(nèi)倉(cāng)的作用。
[0027]所述的卸料裝置是關(guān)風(fēng)器，或者是閉風(fēng)器，后者是卸料閥門。
[0028]所述的內(nèi)倉(cāng)上固定安裝有1-3個(gè)軌道。
[0029]所述的驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)上的軌道，軌道在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的內(nèi)倉(cāng)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，可以在支架上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)，或者氣動(dòng)馬達(dá)，或者是液壓馬達(dá)。
[0031]所述的加熱裝置給導(dǎo)熱工質(zhì)加熱后，攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)可以給有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的內(nèi)倉(cāng)直接加熱。
[0032]1、攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)通過(guò)有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的外殼的熱能進(jìn)口進(jìn)到外殼和內(nèi)倉(cāng)之間的內(nèi)腔里。
[0033]2、導(dǎo)熱工質(zhì)攜帶著熱能通過(guò)內(nèi)倉(cāng)的倉(cāng)體及散熱立管給物料進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱。
[0034]3、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過(guò)有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的外殼的熱能出口排出外殼和內(nèi)倉(cāng)之間的內(nèi)腔。
[0035]4、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過(guò)加熱裝置再次加熱，一直循環(huán)的加熱、散熱、加熱、散執(zhí)…
[0036]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是熱水，或者蒸汽，或者是空氣，或者是導(dǎo)熱油。
[0037]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐。
[0038]所述的導(dǎo)氣管的一端穿過(guò)彎頭連接到真空機(jī)組。
[0039]1、導(dǎo)氣管貫穿過(guò)彎頭，導(dǎo)氣管和彎頭連接的位置由密封裝置密封為一體。
[0040]2、導(dǎo)氣管的另一端連延伸到內(nèi)倉(cāng)的內(nèi)部。
[0041]3、真空機(jī)組通過(guò)導(dǎo)氣管來(lái)抽排內(nèi)倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)的氣體。
[0042]所述的真空機(jī)組由真空栗和冷凝器組成。
[0043]所述的真空栗用來(lái)抽取有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的內(nèi)倉(cāng)內(nèi)的氣體，內(nèi)倉(cāng)內(nèi)的空氣壓力為-0.045Mpa 至-0.099Mpa 真空度。
[0044]所述的冷凝器起到有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的內(nèi)部物料干燥所產(chǎn)生的濕氣，將濕氣的可凝性氣體冷凝為水后，抽排縮小體積的濕氣可以減少真空栗的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達(dá)到余熱利用節(jié)能減排的效果。
[0045]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的滾筒烘干機(jī)相比有如下有益效果:一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其加熱裝置通過(guò)導(dǎo)熱工質(zhì)給物料直接導(dǎo)熱換熱，熱能的熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，提高了熱能導(dǎo)熱換熱速度。在物料烘干過(guò)程中，內(nèi)倉(cāng)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下旋轉(zhuǎn)，螺旋狀排列的散熱立管具備攪拌及推進(jìn)物料的功能，物料烘干沒(méi)有死角，物料在內(nèi)倉(cāng)干燥段干燥時(shí)不易結(jié)塊，使物料烘干質(zhì)量均勻，烘干后的物料在冷卻段得到冷卻，提升物料烘干效率和優(yōu)化物料干燥效果，綠色烘干節(jié)能環(huán)保。【附圖說(shuō)明】:
[0046]圖1、為本實(shí)用新型有冷卻段的滾筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖2、為本實(shí)用新型有冷卻段的滾筒烘干機(jī)的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0048]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0049]實(shí)施例:
[0050]如圖1所示的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)由有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)，料斗(2)，卸料裝置(3)，彎頭(4)，導(dǎo)氣管(18)，支架(11)，真空機(jī)組(16)，加熱裝置(9)，密封裝置(19)，導(dǎo)熱管(10)，驅(qū)動(dòng)裝置(12)和軌道(13)組成。
[0051 ]如圖2所示的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)是本人申請(qǐng)的專利。
[0052]所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)由外殼(17)，內(nèi)倉(cāng)(14)和導(dǎo)熱工質(zhì)(6)組成。
[0053]所述的外殼(17)在內(nèi)倉(cāng)(14)的外面。
[0054]1、外殼(17)和內(nèi)倉(cāng)(14)之間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)(6)。
[0055]2、外殼(17)的兩端和內(nèi)倉(cāng)(14)倉(cāng)體接觸的位置用密封裝置(19)密封為一體。
[0056]3、外殼(17)和內(nèi)倉(cāng)(14)之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0057]所述的外殼(17)上面有熱能進(jìn)口(8)和熱能出口(7)。
[0058]1、熱能進(jìn)口(8)安裝在外殼(17)的上面，熱能出口(7)安裝在外殼(17)的下面。
[0059]2、外殼(17)的熱能出口(7)通過(guò)導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置(9)的熱能進(jìn)口(8)。
[0060]3、加熱裝置(9)的熱能出口(7)通過(guò)導(dǎo)熱管(10)連接到外殼(17)的熱能進(jìn)口(8)。
[0061]所述的內(nèi)倉(cāng)(14)上有外殼(17)的一段是干燥段；內(nèi)倉(cāng)(14)上沒(méi)有外殼(17)的一段是冷卻段。
[0062]所述的外殼(17)外面固定粘附加裝保溫層來(lái)保溫。
[0063 ]所述的內(nèi)倉(cāng)(14)由倉(cāng)體和散熱立管(15)組成。
[0064]所述的內(nèi)倉(cāng)(14)的兩端是進(jìn)出料口(5)。
[0065]如圖1、圖2所示的支架(11)支撐著內(nèi)倉(cāng)(14)兩端的進(jìn)出料口(5)。
[0066]所述的彎頭(4)的一端和內(nèi)倉(cāng)(14)兩端的進(jìn)出料口(5)連接密封為一體;彎頭(4)的另一端和卸料裝置(3)固定連接為一體。
[0067]1、彎頭(4)和進(jìn)出料口( 5)的連接是由密封裝置(19)動(dòng)態(tài)密封連接的。
[0068]2、彎頭(4)和卸料裝置(3)是靜態(tài)固定連接的。
[0069]所述的卸料裝置(3)的一端安裝著料斗(2)。
[0070]所述的卸料裝置(3)是關(guān)風(fēng)器。
[0071]所述的密封裝置(19)是磁流體密封裝置。
[0072]所述的內(nèi)倉(cāng)(14)上固定安裝有I個(gè)軌道(13)。
[0073]所述的驅(qū)動(dòng)裝置(12)帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)(14)上的軌道(13)，軌道(13)在驅(qū)動(dòng)裝置(12)的作用下帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)(14)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0074]1、內(nèi)倉(cāng)(14)在驅(qū)動(dòng)裝置(12)的作用下，內(nèi)倉(cāng)(14)可以在支架(11)上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0075]2、外殼(17)是固定靜止不動(dòng)，外殼(17)固定在支架(11)上。
[0076]所述的驅(qū)動(dòng)裝置(12)是電機(jī)。
[0077]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)通過(guò)加熱裝置(9)加熱后，攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)給有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的內(nèi)倉(cāng)(14)直接加熱。
[0078]1、攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)通過(guò)有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的外殼(17)的熱能進(jìn)口(8)進(jìn)到外殼(17)和內(nèi)倉(cāng)(14)之間的內(nèi)腔里。
[0079]2、導(dǎo)熱工質(zhì)(6)攜帶著熱能通過(guò)內(nèi)倉(cāng)(14)的倉(cāng)體及散熱立管(15)直接給烘干的物料進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱。
[0080]3、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)通過(guò)有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的外殼(I7)的熱能出口
(7)排出外殼(17)和內(nèi)倉(cāng)(14)之間的內(nèi)腔。
[0081 ] 4、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)通過(guò)加熱裝置(9)再次加熱，一直循環(huán)的加熱、散熱、加熱、散熱…。
[0082]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)是導(dǎo)熱油。
[0083]所述的加熱裝置(9)是鍋爐。
[0084]所述的導(dǎo)氣管(18)的一端穿過(guò)彎頭(4)連接到真空機(jī)組。
[0085]1、導(dǎo)氣管(18)貫穿過(guò)彎頭。
[0086]2、導(dǎo)氣管(18)和彎頭(4)連接的位置由密封裝置(19)密封為一體。
[0087]3、導(dǎo)氣管(18)的另一端連延伸到內(nèi)倉(cāng)(14)的內(nèi)部。
[0088]4、真空機(jī)組(16)通過(guò)導(dǎo)氣管(18)來(lái)抽排內(nèi)倉(cāng)(14)的倉(cāng)內(nèi)的氣體。
[0089]所述的真空機(jī)組(16)由真空栗和冷凝器組成。
[0090]有冷卻段的滾筒烘干機(jī)進(jìn)行物料烘干工作時(shí)的烘干流程如下:
[0091]1、導(dǎo)熱工質(zhì)(6)導(dǎo)熱油由加熱裝置(9)加熱后，通過(guò)外殼(17)的熱能進(jìn)口(8)進(jìn)入外殼(17)和內(nèi)倉(cāng)(14)之間的內(nèi)腔。
[0092]2、導(dǎo)熱工質(zhì)(6)導(dǎo)熱油攜帶的熱能通過(guò)內(nèi)倉(cāng)(14)的倉(cāng)體及散熱立管(15)給物料直接進(jìn)行導(dǎo)熱、加熱。
[0093]3、散熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)導(dǎo)熱油通過(guò)外殼(17)的熱能出口(7)排出外殼(17)后，導(dǎo)熱工質(zhì)(6)熱水通過(guò)加熱裝置(9)再次加熱，一直循環(huán)的換熱、加熱。
[0094]4、有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的內(nèi)倉(cāng)(I 4)在驅(qū)動(dòng)裝置(12)的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺旋狀排列的散熱立管(15)具備攪拌及推進(jìn)物料的功能。
[0095]5、濕物料通過(guò)料斗(2)，卸料裝置(3)，彎頭(4)經(jīng)內(nèi)倉(cāng)(14)的進(jìn)出料口(5)，進(jìn)入內(nèi)倉(cāng)(14)的干燥段進(jìn)行烘干。
[0096]6、真空機(jī)組(16)通過(guò)導(dǎo)氣管(18)來(lái)抽排內(nèi)倉(cāng)(14)的倉(cāng)內(nèi)物料干燥過(guò)程中產(chǎn)生的濕氣。
[0097]7、有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的內(nèi)倉(cāng)(14)內(nèi)的優(yōu)選空氣壓力為-0.096Mpa真空度。
[0098]8、物料在內(nèi)倉(cāng)(14)的干燥段烘干后，烘干后物料在散熱立管(15)攪拌及推進(jìn)的作用下，物料進(jìn)入內(nèi)倉(cāng)(14)內(nèi)的冷卻段冷卻。
[0099]9、冷卻后的物料經(jīng)內(nèi)倉(cāng)(14)的進(jìn)出料口(5)，通過(guò)彎頭(4)，卸料裝置(3)，料斗(2)排出有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的內(nèi)倉(cāng)(14)倉(cāng)外。
[0100]以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的制作方法及其核心思想，具體實(shí)施不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的變化，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:有冷卻段的滾筒烘干機(jī)由有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)，料斗(2)，卸料裝置(3)，彎頭(4)，導(dǎo)氣管(18)，支架(11)，真空機(jī)組(16)，加熱裝置(9)，密封裝置(19)，導(dǎo)熱管(10)，驅(qū)動(dòng)裝置(12)和軌道(13)組成； 所述的有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)由外殼(17)，內(nèi)倉(cāng)(14)和導(dǎo)熱工質(zhì)(6)組成； 所述的外殼(17)在內(nèi)倉(cāng)(14)的外面，外殼(17)的兩端和內(nèi)倉(cāng)(14)倉(cāng)體接觸的位置用密封裝置(19)密封為一體； 所述的外殼(17)和內(nèi)倉(cāng)(14)之間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)(6); 所述的外殼(17)上面有熱能進(jìn)口(8)和熱能出口(7); 所述的內(nèi)倉(cāng)(14)上有外殼(17)的一段是干燥段；內(nèi)倉(cāng)(14)上沒(méi)有外殼(17)的一段是冷卻段； 所述的內(nèi)倉(cāng)(14)由倉(cāng)體和散熱立管(15)組成； 所述的內(nèi)倉(cāng)(14)的兩端是進(jìn)出料口(5); 所述的支架(11)支撐著內(nèi)倉(cāng)(14)兩端的進(jìn)出料口(5); 所述的彎頭(4)的一端和內(nèi)倉(cāng)(14)兩端的進(jìn)出料口(5)連接密封為一體;彎頭(4)的另一端和卸料裝置(3)固定連接為一體； 所述的卸料裝置(3)的一端安裝著料斗(2); 所述的內(nèi)倉(cāng)(14)上固定安裝有1-3個(gè)軌道(13); 所述的驅(qū)動(dòng)裝置(12)帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)(14)上的軌道(13)，軌道(13)在驅(qū)動(dòng)裝置(12)的作用下帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)(14)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)通過(guò)加熱裝置(9)加熱后，攜帶熱能的導(dǎo)熱工質(zhì)(6)給有冷卻段的旋轉(zhuǎn)干燥倉(cāng)(I)的內(nèi)倉(cāng)(14)直接加熱； 所述的導(dǎo)氣管(18)的一端穿過(guò)彎頭(4)連接到真空機(jī)組，導(dǎo)氣管(18)的另一端連延伸到內(nèi)倉(cāng)(14)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:外殼(17)的熱能出口(7)通過(guò)導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置(9)的熱能進(jìn)口(8);加熱裝置(9)的熱能出口(7)通過(guò)導(dǎo)熱管(10)連接到外殼(17)的熱能進(jìn)口(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:彎頭(4)和進(jìn)出料口(5)的連接是由密封裝置(19)動(dòng)態(tài)密封連接的；彎頭(4)和卸料裝置(3)是靜態(tài)固定連接的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:卸料裝置(3)是關(guān)風(fēng)器，或者是閉風(fēng)器，后者是卸料閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:密封裝置(19)是磁流體密封裝置，或者是動(dòng)密封裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:內(nèi)倉(cāng)(14)在驅(qū)動(dòng)裝置(12)的作用下，內(nèi)倉(cāng)(14)可以在支架(11)上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，外殼(17)是固定靜止不動(dòng)，外殼(17)固定在支架(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)裝置(12)是電機(jī)，或者氣動(dòng)馬達(dá)，或者是液壓馬達(dá)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:導(dǎo)熱工質(zhì)(6)是熱水，或者蒸汽，或者是空氣，或者是導(dǎo)熱油。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:導(dǎo)氣管(18)和彎頭(4)連接的位置由密封裝置(19)密封為一體。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有冷卻段的滾筒烘干機(jī)，其特征在于:真空機(jī)組(16)由真空栗和冷凝器組成。
【文檔編號(hào)】F26B11/06GK205536967SQ201521060458
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
【發(fā)明人】張海娟
【申請(qǐng)人】張海娟