一種加熱輥式烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱輥式烘干裝置；屬于銅箔烘干設備技術領域；其技術要點包括箱體，在箱體兩側分別設有進料口和出料口，在箱體上下兩側分別設有上加熱輥和下加熱輥，上、下加熱輥配合對待烘干的銅箔進行烘干、導向運輸；在箱體沿豎直方向和/或水平方向設有循環(huán)通風裝置；上、下加熱輥和循環(huán)通風裝置均與控制單元連接；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的加熱輥式烘干裝置；用于烘干銅箔。
【專利說明】
一種加熱輥式烘干裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，更具體地說，尤其涉及一種加熱輥式烘干裝置。
【背景技術】
[0002]銅箔在剪切時，容易在銅箔上產(chǎn)生銅粉或者銅肩，而這些銅粉或者銅肩會對銅箔的使用產(chǎn)生嚴重的影響，例如在鋰電池的生產(chǎn)中，銅粉會在鋰電池陰陽極之間的隔膜形成短路，使鋰電池的電化學性能受到嚴重的影響。因此，需要對銅箔進行清洗，而清洗后則需要對銅箔進行干燥處理，一般的烘干機是使用鼓吹熱氣將銅箔吹干，效率較低且烘干所需時間較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種使用方便、效果良好的加熱輥式烘干裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種加熱輥式烘干裝置，包括箱體，在箱體兩側分別設有進料口和出料口，在箱體上下兩側分別設有上加熱輥和下加熱輥，上、下加熱輥配合對待烘干的銅箔進行烘干、導向運輸;在箱體沿豎直方向和/或水平方向設有循環(huán)通風裝置;上、下加熱輥和循環(huán)通風裝置均與控制單元連接。
[0005]上述的一種加熱輥式烘干裝置中，所述上、下加熱輥呈交錯分布。
[0006]上述的一種加熱輥式烘干裝置中，上、下加熱輥為中空結構，在上加熱輥和下加熱輥內(nèi)壁上均分布有若干加熱模塊，在加熱膜塊側邊設有溫度檢測模塊，加熱模塊和溫度檢測模塊均與控制單元連接。
[0007]上述的一種加熱輥式烘干裝置中，各加熱模塊上均連接有導線，上、下加熱輥沿軸向設有中心管;所述中心管上設置有通孔，導線通過通孔進入中心管內(nèi)且沿著中心管導出。
[0008]上述的一種加熱輥式烘干裝置中，所述循環(huán)通風裝置主要由設在箱體上側和/或側壁上的進風部以及設在與進風部相對一側箱體上的出風部組成;所述進風部由與箱體內(nèi)部導通連接的進風通道、與進風通道連接的引風套、與引風套導通連接的進風風機組成;所述引風套靠近進風風機一端的內(nèi)徑大于靠近進風通道一端的內(nèi)徑;所述出風部由與箱體內(nèi)部導通連接的出風通道以及與出風通道導通連接的出風風機組成。
[0009]上述的一種加熱輥式烘干裝置中，在箱體內(nèi)設有與進風通道相對的第一氣體分隔板;在箱體內(nèi)設有與出風通道相對的第二氣體分隔板;在第一、二氣體分隔板上均分布有若干通孔。
[0010]本實用新型采用上述結構后，銅箔與上、下加熱輥之間直接接觸，使銅箔受熱均勻，能夠較快的被烘干;循環(huán)通風裝置能夠帶走箱體內(nèi)的水蒸氣，使銅箔的烘干效果更快、更好;上、下加熱輥呈交錯分布能夠延長銅箔在箱體內(nèi)運輸?shù)臅r間，增強銅箔烘干效果；弓丨風套能夠提高進風的風速，從而提高烘干效率;加熱模塊和溫度檢測模塊能夠?qū)崿F(xiàn)加熱輥加熱溫度的精細化控制。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的結構示意圖之一；
[0014]圖3是本實用新型的結構示意圖之二；
[0015]圖4是本實用新型的結構示意圖之三；
[0016]圖5是上加熱輥的剖視結構示意圖；
[0017]圖6是第一氣體分隔板的結構示意圖；
[0018]圖7是引風套的結構示意圖。
[0019]圖中:箱體1、上加熱輥2、下加熱輥3、加熱模塊4、溫度檢測模塊5、進風部6、進風通道6a、引風套6b、進風風機6c、出風部7、出風通道7a、出風風機7b、第一氣體分隔板8、第二氣體分隔板9。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1至圖7所示，銅箔水平運行經(jīng)過水洗槽水洗后，經(jīng)過本實用新型的一種加熱輥式烘干裝置，其包括箱體I，在箱體I兩側分別設有進料口和出料口，在箱體I上下兩側分別設有上加熱輥2和下加熱輥3，上、下加熱輥2，3配合對待烘干的銅箔進行烘干、導向運輸;優(yōu)選的，所述上、下加熱輥2，3呈交錯分布，采用這種結構能夠增加銅箔在箱體內(nèi)的長度，增大烘干效果。上、下加熱輥2，3為中空結構，同時，在上加熱輥2和下加熱輥3內(nèi)壁上均分布有若干加熱模塊4，在加熱模塊4側邊設有溫度檢測模塊5，加熱模塊4和溫度檢測模塊5均與控制單元連接，控制單元選用PLC控制單元。通過溫度檢測模塊5檢測加熱輥內(nèi)的溫度，從而調(diào)節(jié)各加熱模塊4的加熱溫度，實現(xiàn)精細化控制，加熱模塊和溫度檢測模塊分別采用加熱模塊4和溫度傳感器，各加熱模塊4上均連接有導線，上、下加熱輥2，3沿軸向設有中心管10;所述中心管10上設置有通孔，導線通過通孔進入中心管10內(nèi)且沿著中心管10導出。所述加熱模塊4和溫度檢測模塊5均與PLC控制單元電性連接，溫度檢測模塊5將獲取的信號傳遞至IJPLC控制單元中，經(jīng)過分析后，由PLC控制單元發(fā)出信號到加熱模塊4上，調(diào)整其溫度，以便使得加熱輥輥筒表面的溫度相同，實現(xiàn)加熱輥輥筒烘干銅箔時的精細化控制；其中，上、下加熱輥2，3輥筒采用鋁鉻合金鋼，以便提高導熱效率。
[0021]在箱體I的實際運行中，箱體I中間的加熱輥表面溫度設定在180-200°，箱體I左右兩側的加熱輥表面溫度設定為40-70°，這種方法可以減小銅箔在加熱設備與外界之間的溫度應力。
[0022]在箱體I沿豎直方向和/或水平方向設有循環(huán)通風裝置;上、下加熱輥2，3和循環(huán)通風裝置均與控制單元連接。優(yōu)選的，所述循環(huán)通風裝置主要由設在箱體I上側和/或側壁上的進風部6以及設在與進風部6相對一側箱體I上的出風部7組成。進風部6吹入的是惰性氣體，能夠保護銅箔不發(fā)生氧化。參閱圖2所示，當箱體I沿豎直方向設有循環(huán)通風裝置時，在箱體I上、下側分別設有進風部6和出風部7，進風部6和出風部7配合去除箱體I內(nèi)的水蒸氣；參閱圖3所示，當箱體I沿水平方向設有循環(huán)通風裝置時，在箱體I兩側壁分別設有進風部6和出風部7，進風部6和出風部7配合去除箱體I內(nèi)的水蒸氣;參閱圖4所示，當箱體I內(nèi)上側和側壁設有進風部6，與進風部6相對的下側和側壁上設有出風部7時，進風部6和出風部7配合去除箱體I內(nèi)的水蒸氣。
[0023]所述進風部6由與箱體I內(nèi)部導通連接的進風通道6a、與進風通道6a連接的引風套6b、與引風套6b導通連接的進風風機6c組成；引風套6b采用的是尼龍?zhí)?，具有成本低、重量低等?yōu)點。所述引風套6b靠近進風風機6c—端的內(nèi)徑大于靠近進風通道6a—端的內(nèi)徑，弓丨風套內(nèi)部采用這種錐形的結構，能夠增強進風的風速，提高烘干效果。所述出風部7由與箱體I內(nèi)部導通連接的出風通道7a以及與出風通道7a導通連接的出風風機7b組成。銅箔在加熱過程中，箱體I內(nèi)部處于高溫高濕的環(huán)境，因而循環(huán)通風裝置吹入箱體I里的氣體選擇為惰性氣體，保證在烘干過程中，銅箔不會發(fā)生化學反應;本實用新型的設備占地面積小，組裝方便。
[0024]同時，在箱體I內(nèi)設有與進風通道6a相對的第一氣體分隔板8;在箱體I內(nèi)設有與出風通道7a相對的第二氣體分隔板9;在第一、二氣體分隔板8，9上均分布有若干通孔。第一、二氣體分隔板8，9使箱體I內(nèi)的氣體分散開，增強水蒸氣的去除效果。
[0025]工作時，銅箔在上、下加熱輥2，3的配合下進行運輸，同時，上、下加熱輥2，3加熱烘干銅箔，進風部6和出風部7配合去除箱體I內(nèi)的水蒸氣，使銅箔烘干效果良好。
[0026]為了提高烘干效率，循環(huán)通風裝置吹入的氣體溫度在50-180°的干燥氮氣或者氦氣等惰性氣體。
[0027]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種加熱輥式烘干裝置，包括箱體(I)，在箱體(I)兩側分別設有進料口和出料口，其特征在于，在箱體(I)上下兩側分別設有上加熱輥(2)和下加熱輥(3)，上、下加熱輥(2，3)配合對待烘干的銅箔進行烘干、導向運輸;在箱體(I)沿豎直方向和/或水平方向設有循環(huán)通風裝置;上、下加熱輥(2，3)和循環(huán)通風裝置均與控制單元連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱輥式烘干裝置，其特征在于，所述上、下加熱輥(2，3)呈交錯分布。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種加熱輥式烘干裝置，其特征在于，上、下加熱輥(2，3)為中空結構，在上加熱輥(2)和下加熱輥(3)內(nèi)壁上均分布有若干加熱模塊(4)，在加熱模塊(4)之間設有溫度檢測模塊(5)，加熱模塊(4)和溫度檢測模塊(5)均與控制單元連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱輥式烘干裝置，其特征在于，各加熱模塊(4)上均連接有導線，上、下加熱輥(2，3)沿軸向設有中心管(10);所述中心管(10)上設置有通孔，導線通過通孔進入中心管(10)內(nèi)且沿著中心管(10)導出。5.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱輥式烘干裝置，其特征在于，所述循環(huán)通風裝置主要由設在箱體(I)上側和/或側壁上的進風部(6)以及設在與進風部(6)相對一側箱體(I)上的出風部(7)組成；所述進風部(6)由與箱體(I)內(nèi)部導通連接的進風通道(6a)、與進風通道(6a)連接的引風套(6b)、與引風套(6b)導通連接的進風風機(6c)組成;所述引風套(6b)靠近進風風機(6c) —端的內(nèi)徑大于靠近進風通道(6a)—端的內(nèi)徑;所述出風部(7)由與箱體(I)內(nèi)部導通連接的出風通道(7a)以及與出風通道(7a)導通連接的出風風機(7b)組成。6.根據(jù)權利要求5所述的一種加熱輥式烘干裝置，其特征在于，在箱體(I)內(nèi)設有與進風通道(6a)相對的第一氣體分隔板(8);在箱體(I)內(nèi)設有與出風通道(7a)相對的第二氣體分隔板(9);在第一、二氣體分隔板(8，9)上均分布有若干通孔。
【文檔編號】F26B21/00GK205537001SQ201620320830
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】莊如珍, 廖平元, 李建國, 陳舍予, 張小玲, 梁憲偉, 鐘豪昌, 賴建基
【申請人】廣東嘉元科技股份有限公司