充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐。包括有矩形體的燒結(jié)爐的爐體，爐體設(shè)置于一個(gè)底座之上，爐體的爐壁為多層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為耐熱層，耐熱層外設(shè)有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼，并在爐殼與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔，空腔內(nèi)充滿冷卻水；所述的空腔兩端一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，通過管道與水箱和水泵連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制作方便，冷卻效果好，時(shí)間短，效率高。
【專利說明】
充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫?zé)Y(jié)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。真空感應(yīng)鎢燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩禍產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及高級(jí)保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。其主要功能是在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(O?2500°C)，并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。
[0003]然而現(xiàn)有的燒結(jié)爐都是利用風(fēng)扇自然降溫，降溫效果差，耗時(shí)長，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制作方便，冷卻效果好，時(shí)間短，效率高的充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐，其特征在于:包括有矩形體的燒結(jié)爐的爐體，爐體設(shè)置于一個(gè)底座之上，爐體的爐壁為多層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為耐熱層，耐熱層外設(shè)有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼，并在爐殼與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔，空腔內(nèi)充滿冷卻水;所述的空腔兩端一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，通過管道與水箱和水栗連接。
[0007]在上述方案中，所述的進(jìn)水口和出水口連通的管道均設(shè)置有閥門。
[0008]在上述方案中，所述的爐體的爐門上還安裝有水冷式盤管，水冷式盤管通過定位管夾固定于爐門內(nèi)側(cè)，并呈半圓結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述方案中，所述的空腔包裹住爐體除爐門之外的另外五個(gè)面，空腔內(nèi)的冷卻水通過支管與爐門內(nèi)的水冷式盤管連通，構(gòu)成水循環(huán)通路。
[0010]本實(shí)用新型的主要有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制作方便，冷卻效果好，時(shí)間短，效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖
[0013]圖中:1、爐體;2、耐熱層;3、爐殼;4、空腔;5、水箱;6、水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:
[0015]如圖1所示的充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐，包括有矩形體的燒結(jié)爐的爐體I，爐體I設(shè)置于一個(gè)底座之上，爐體I的爐壁為多層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為耐熱層2，耐熱層2外設(shè)有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼3，并在爐殼3與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔4，空腔4內(nèi)充滿冷卻水;所述的空腔4兩端一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，通過管道與水箱5和水栗6連接。
[0016]在本實(shí)施例中，所述的進(jìn)水口和出水口連通的管道均設(shè)置有閥門。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的爐體I的爐門上還安裝有水冷式盤管，水冷式盤管通過定位管夾固定于爐門內(nèi)側(cè)，并呈半圓結(jié)構(gòu)。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的空腔4包裹住爐體I除爐門之外的另外五個(gè)面，空腔內(nèi)4的冷卻水通過支管與爐門內(nèi)的水冷式盤管連通，構(gòu)成水循環(huán)通路。
[0019]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐，其特征在于:包括有矩形體的燒結(jié)爐的爐體，爐體設(shè)置于一個(gè)底座之上，爐體的爐壁為多層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為耐熱層，耐熱層外設(shè)有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼，并在爐殼與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔，空腔內(nèi)充滿冷卻水;所述的空腔兩端一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，通過管道與水箱和水栗連接。2.如權(quán)利要求1所述的充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐，其特征在于:所述的進(jìn)水口和出水口連通的管道均設(shè)置有閥門。3.如權(quán)利要求1所述的充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐，其特征在于:所述的爐體的爐門上還安裝有水冷式盤管，水冷式盤管通過定位管夾固定于爐門內(nèi)側(cè)，并呈半圓結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的充水冷卻式氫氣燒結(jié)爐，其特征在于:所述的空腔包裹住爐體除爐門之外的另外五個(gè)面，空腔內(nèi)的冷卻水通過支管與爐門內(nèi)的水冷式盤管連通，構(gòu)成水循環(huán)通路。
【文檔編號(hào)】F27B5/06GK205537094SQ201620069036
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】廖宗陸
【申請(qǐng)人】湖北江帆硬質(zhì)合金有限公司