多功能干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能干燥系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)干燥機，所述鼓風(fēng)干燥機的導(dǎo)風(fēng)管連接干燥筒；還包括氮氣發(fā)生裝置，所述氮氣發(fā)生裝置的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機的進(jìn)風(fēng)口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣，通過不同的組合方式，可適用于干燥普通藥品、易氧化的藥品以及干燥殘留溶劑限度低的產(chǎn)品如頭霉素C產(chǎn)品。
【專利說明】
多功能干燥系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種干燥機，具體涉及一種多功能干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的最后干燥是一個非常重要且必須的工序，它是降低產(chǎn)品中水分的比例和殘留溶劑的有效手段，目前市面上傳統(tǒng)的干燥方法有雙錐干燥、真空干燥箱干燥、冷凍干燥、沸騰干燥等方法，但對于特殊品種的干燥這些方法均存在一定的局限性。雙錐干燥對于一些殘留溶劑限量比較低的產(chǎn)品干燥困難，真空干燥由于物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，干燥效率低，冷凍干燥不適合含有有機溶劑的樣品干燥，普通沸騰干燥不適合易氧化樣品的干燥。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能干燥系統(tǒng)。尤其是涉及一套3合I型沸騰干燥機，特別適合如頭霉素C這類殘留溶劑不易干燥的產(chǎn)品。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種多功能干燥系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)干燥機，所述鼓風(fēng)干燥機的導(dǎo)風(fēng)管連接干燥筒;還包括氮氣發(fā)生裝置，所述氮氣發(fā)生裝置的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是還包括氣體加濕裝置，所述氣體加濕裝置的進(jìn)氣端連接所述氮氣發(fā)生裝置出氣端連接，所述氣體加濕裝置的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述鼓風(fēng)干燥機上設(shè)置有加熱開關(guān)和氣體調(diào)節(jié)閥。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述鼓風(fēng)干燥機的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述干燥筒下部設(shè)置有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng)。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述鼓風(fēng)干燥機連接有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有排氣閥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣，通過不同的組合方式，可適用于干燥普通藥品、易氧化的藥品以及干燥殘留溶劑限度低的產(chǎn)品如頭霉素C產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，本實施例公開一種多功能干燥系統(tǒng)，其基本結(jié)構(gòu)包括鼓風(fēng)干燥機I，所述鼓風(fēng)干燥機I的導(dǎo)風(fēng)管2連接干燥筒3;具體的，鼓風(fēng)干燥機I上設(shè)置有加熱開關(guān)11和氣體調(diào)節(jié)閥12。所述鼓風(fēng)干燥機I的進(jìn)風(fēng)口4設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。所述干燥筒3下部設(shè)置有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng)(圖中未示出)。所述鼓風(fēng)干燥機I還連接有排氣管13，所述排氣管13上設(shè)置有排氣閥。
[0017]本實施例多功能干燥系統(tǒng)根據(jù)不同需要，還包括氮氣發(fā)生裝置5，所述氮氣發(fā)生裝置5的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機I的進(jìn)風(fēng)口 4連接。
[0018]本實施例多功能干燥系統(tǒng)根據(jù)不同需要，還包括氣體加濕裝置6，所述氣體加濕裝置6的進(jìn)氣端連接所述氮氣發(fā)生裝置出氣端連接，所述氣體加濕裝置的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0019]下面通過本實施例多功能干燥系統(tǒng)在不同情況下的具體操作方式，對本實施例多功能干燥系統(tǒng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述如下:
[0020]實施例1，干燥普通藥品:
[0021 ] 1.氣流從鼓風(fēng)干燥機的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機。進(jìn)風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)以防止雜物及人手進(jìn)入機腔內(nèi)。
[0022]2.氣流進(jìn)入主機后首先經(jīng)過離心風(fēng)機，然后經(jīng)過加熱器提高氣流溫度，最后排出主機。風(fēng)機風(fēng)量和加熱器溫度可通過電氣控制面板上的加熱開關(guān)和氣體調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0023]3.氣流排出主機后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管。此時氣流方向及流速均發(fā)生改變。
[0024]4.排出導(dǎo)風(fēng)管的氣流進(jìn)入干燥筒。干燥筒下部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng)，保證物料可以完全形成螺旋狀流化態(tài)。
[0025]5.最終物料中的水分以水蒸氣的形式從布袋的微孔中向四周排出達(dá)到干燥的目的。
[0026]實施例2，干燥易氧化的產(chǎn)品:
[0027]將樣品放入干燥筒中，進(jìn)風(fēng)口接上氮氣發(fā)生裝置，調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥和溫度加熱閥，使熱氮氣流進(jìn)入干燥筒中，物料沸騰干燥，使樣品達(dá)到快速干燥。
[0028]實施例3，干燥殘留溶劑限度低的產(chǎn)品，如頭霉素C產(chǎn)品:
[0029]將樣品放入干燥筒中，進(jìn)風(fēng)口接上氣體加濕裝置，再將氮氣發(fā)生裝置與氣體加濕裝置連接，使氮氣通入氣體加濕裝置中的液體中，調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥和溫度加熱閥，使含有水分的氮氣流進(jìn)入干燥筒中，物料沸騰干燥，前期使物料保持高水分狀態(tài)，使殘留溶劑隨氮氣一起揮發(fā)，當(dāng)殘留溶劑干燥到限度以下時，拆掉氣體加濕裝置，直接將進(jìn)風(fēng)口接上氮氣發(fā)生裝置，調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥和溫度加熱閥，使熱氮氣流進(jìn)入干燥筒中，物料沸騰干燥，使樣品達(dá)到快速干燥。
[0030]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一個實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0031]盡管這里參照實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種多功能干燥系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)干燥機(I)，所述鼓風(fēng)干燥機(I)的導(dǎo)風(fēng)管(2)連接干燥筒(3);其特征在于:還包括氮氣發(fā)生裝置(5)，所述氮氣發(fā)生裝置(5)的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機(I)的進(jìn)風(fēng)口(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能干燥系統(tǒng)，其特征在于還包括氣體加濕裝置(6)，所述氣體加濕裝置(6)的進(jìn)氣端連接所述氮氣發(fā)生裝置(5)出氣端連接，所述氣體加濕裝置(6)的出氣端與所述鼓風(fēng)干燥機(I)的進(jìn)風(fēng)口(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的鼓風(fēng)干燥機(I)上設(shè)置有加熱開關(guān)(11)和氣體調(diào)節(jié)閥(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能干燥系統(tǒng)，其特征在于所述鼓風(fēng)干燥機(I)的進(jìn)風(fēng)口(4)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的干燥筒(3)下部設(shè)置有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的鼓風(fēng)干燥機(I)連接有排氣管(13)，所述排氣管(13)上設(shè)置有排氣閥。
【文檔編號】F26B3/08GK205561420SQ201620349747
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】朱輝, 范雪濤, 張翠英, 趙磊
【申請人】成都雅途生物技術(shù)有限公司