一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，該加熱爐包括設(shè)置有入爐門和出爐門的爐體，爐體內(nèi)部設(shè)置有履帶式傳動裝置，爐體中設(shè)置有方向相對設(shè)置的一對燃燒裝置，燃燒裝置連接有液化燃?xì)夤薏⑶彝ㄟ^燃?xì)忾y門進(jìn)行開閉，爐體上設(shè)置有由高溫風(fēng)扇驅(qū)動的氣流循環(huán)系統(tǒng)，高溫風(fēng)扇連接有電機(jī)換向轉(zhuǎn)動控制箱，爐體還連接設(shè)置有控制器，燃燒裝置及履帶式傳動裝置均與控制器電連接，高溫風(fēng)扇和履帶式傳動裝置還通過變頻器來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和履帶轉(zhuǎn)速，來適應(yīng)爐體內(nèi)溫度變化和兩端溫差的異常，達(dá)到恒溫及節(jié)能的目的，爐體中的光傳感器和溫度傳感器組成的燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)能夠在燃燒裝置意外熄滅后關(guān)閉燃?xì)忾y門，保證設(shè)備的使用安全性。
【專利說明】
一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材生產(chǎn)工藝中，在鋁型材擠壓成型之前需要將鋁型材進(jìn)行加熱，均勻加熱至一定溫度后，將鋁型材送入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓成型的操作，加熱所用的設(shè)備為加熱爐，現(xiàn)有的加熱爐在使用時，爐內(nèi)縱向長度上的鋁型材常會出現(xiàn)兩端溫度差別較大的問題，雖然有的技術(shù)中采用循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行的溫度的調(diào)節(jié)，但是按照一定方向循環(huán)成型后的風(fēng)力不能遍及爐內(nèi)的每個角落，在一些角落處形成負(fù)壓區(qū)域，此處的溫度不隨風(fēng)力改變，而是與周圍空氣進(jìn)行熱交換，所以在這些區(qū)域附近會出現(xiàn)溫差，使得加熱爐中鋁型材加熱的溫度可能會達(dá)不到要求，不利于后續(xù)的擠壓成型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，該加熱爐能夠使得爐體內(nèi)的溫度均勻循環(huán)，并且沒有循環(huán)死角，爐內(nèi)溫度均勻，鋁型材的加熱溫度也區(qū)域均勻。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，所述的加熱爐包括兩端分別設(shè)置有入爐門和出爐門的爐體，爐體內(nèi)部設(shè)置有履帶式傳動裝置，爐體中設(shè)置有方向相對設(shè)置的一對燃燒裝置，燃燒裝置連接有液化燃?xì)夤薏⑶彝ㄟ^燃?xì)忾y門進(jìn)行開閉，爐體上設(shè)置有由高溫風(fēng)扇驅(qū)動的氣流循環(huán)系統(tǒng)，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述的高溫風(fēng)扇連接有電機(jī)換向轉(zhuǎn)動控制箱，爐體還連接設(shè)置有控制器，燃燒裝置及履帶式傳動裝置均與控制器電連接。
[0006]所述的爐體上部設(shè)置有兩個熱電偶，分別位于爐體靠近兩端的位置，兩個熱電偶均與控制器電連接。
[0007]所述的高溫風(fēng)扇和履帶式傳動裝置分別連接設(shè)置有風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器和履帶轉(zhuǎn)速變頻器，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器和履帶轉(zhuǎn)速變頻器均與控制器電連接。
[0008]所述的爐體中還設(shè)置有燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)包括設(shè)置于燃燒裝置下部的光傳感器和溫度傳感器，光傳感器朝向燃燒裝置的頭部，光傳感器、溫度傳感器均與控制器電連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用電機(jī)換向轉(zhuǎn)動控制箱對高溫風(fēng)扇進(jìn)行變向操作，爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)為雙向間歇循環(huán)，這樣就能夠在爐內(nèi)形成對流，消除循環(huán)死角，消除了爐體內(nèi)的溫差，鋁型材在爐體中的加熱溫度較為穩(wěn)定，控制器能夠控制燃燒裝置和履帶式傳動裝置的啟動和關(guān)閉，避免燃燒裝置關(guān)閉時鋁型材繼續(xù)輸出造成的不合格產(chǎn)品，也避免了返工的勞動過程。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖中，1、入爐門，2、出爐門，3、爐體，4、燃燒裝置，5、高溫風(fēng)扇，6、電機(jī)換向轉(zhuǎn)動控制箱，7、履帶式傳動裝置，8、熱電偶，9、光傳感器，1、溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，所述的加熱爐包括兩端分別設(shè)置有入爐門I和出爐門2的爐體3，爐體3內(nèi)部設(shè)置有履帶式傳動裝置7，爐體3中設(shè)置有方向相對設(shè)置的一對燃燒裝置4，燃燒裝置4連接有液化燃?xì)夤薏⑶彝ㄟ^燃?xì)忾y門進(jìn)行開閉，爐體3上設(shè)置有由高溫風(fēng)扇5驅(qū)動的氣流循環(huán)系統(tǒng)，所述的高溫風(fēng)扇5連接有電機(jī)換向轉(zhuǎn)動控制箱6，爐體3還連接設(shè)置有控制器，燃燒裝置4及履帶式傳動裝置7均于控制器電連接。
[0013]具體實(shí)施例，如圖1所示，爐體3上部設(shè)置有兩個熱電偶8，分別位于爐體3靠近兩端的位置，兩個熱電偶8均與控制器電連接，高溫風(fēng)扇5和履帶式傳動裝置7分別連接設(shè)置有風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器和履帶轉(zhuǎn)速變頻器，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器和履帶轉(zhuǎn)速變頻器均與控制器電連接，在使用過程中，兩個熱電偶8能夠?qū)t體3兩端的溫度實(shí)時傳送至控制器。
[0014]當(dāng)兩個熱電偶的溫度高于要求的溫度范圍時，控制器可以調(diào)小燃?xì)忾y門的開度，從而減小燃燒裝置4的力度，或者控制履帶轉(zhuǎn)速變頻器來提高履帶傳送的速度；當(dāng)溫度低于要求的溫度范圍時，控制器可以調(diào)大燃?xì)忾y門的開度，從而增大燃燒裝置4的力度，或者減小履帶傳送的速度，這樣就能夠達(dá)到鋁型材的加熱要求。
[0015]還能夠根據(jù)兩個熱電偶8的差值，控制器控制高溫風(fēng)扇5的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)差值大于要求的臨界值時，控制器控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器加大高溫風(fēng)扇5的轉(zhuǎn)速，使得爐體3兩端的溫度趨于相同，當(dāng)溫差達(dá)到要求后，控制器控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器減小高溫風(fēng)扇5的轉(zhuǎn)速，直至溫差趨于穩(wěn)定。
[0016]所述的爐體3中還設(shè)置有燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)包括設(shè)置于燃燒裝置下部的光傳感器9和溫度傳感器10，光傳感器9朝向燃燒裝置4的頭部，光傳感器9、溫度傳感器10以及燃?xì)忾y門均與控制器電連接，在工作過程中，光傳感器9和溫度傳感器10分別采集燃燒裝置4頭部的亮度和溫度，當(dāng)亮度和溫度均低于設(shè)定值時，控制器就控制燃?xì)忾y門進(jìn)行關(guān)閉，防止燃?xì)獾男孤兑约氨ǖ陌l(fā)生，使用的便利性和安全性大大提高。
[0017]本實(shí)用新型采用雙向且間歇式的風(fēng)循環(huán)方式，避免了單向循環(huán)造成的循環(huán)死角，爐內(nèi)的溫度趨于平均。爐體上的兩個熱電偶可以將爐體兩端的溫度分別傳送至控制器，控制器既可以根據(jù)溫度控制燃?xì)忾y門開度從而控制燃燒裝置的燃燒力度或者控制履帶的轉(zhuǎn)速來適應(yīng)溫度的變化，而且還能夠根據(jù)兩者的溫度差來進(jìn)行高溫風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，這樣的設(shè)置既能夠適應(yīng)升溫、保溫的要求，而且也能夠通過智能化控制節(jié)約電能，此外，燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的設(shè)置能夠大大提高操作的便利性及設(shè)備使用時的安全性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，所述的加熱爐包括兩端分別設(shè)置有入爐門(I)和出爐門(2)的爐體(3)，爐體(3)內(nèi)部設(shè)置有履帶式傳動裝置(7)，爐體(3)中設(shè)置有方向相對的一對燃燒裝置(4)，燃燒裝置(4)連接有液化燃?xì)夤薏⑶彝ㄟ^燃?xì)忾y門進(jìn)行開閉，爐體(3)上設(shè)置有由高溫風(fēng)扇(5)驅(qū)動的氣流循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述的高溫風(fēng)扇(5)連接有電機(jī)換向轉(zhuǎn)動控制箱(6)，爐體(3)還連接設(shè)置有控制器，燃燒裝置(4)及履帶式傳動裝置(7)均與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，其特征在于:所述的爐體(3)上部設(shè)置有兩個熱電偶(8)，分別位于爐體(3)靠近兩端的位置，兩個熱電偶(8)均與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，其特征在于:所述的高溫風(fēng)扇(5)和履帶式傳動裝置(7)分別連接設(shè)置有風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器和履帶轉(zhuǎn)速變頻器，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變頻器和履帶轉(zhuǎn)速變頻器均與控制器電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)線用的加熱爐，其特征在于:所述的爐體(3)中還設(shè)置有燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，燃?xì)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)包括設(shè)置于燃燒裝置下部的光傳感器(9)和溫度傳感器(10)，光傳感器(9)朝向燃燒裝置(4)的頭部，光傳感器(9)、溫度傳感器(10)均與控制器電連接。
【文檔編號】F24C3/08GK205579662SQ201620325468
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊擁彬, 李黨軍, 單海珍, 劉志國
【申請人】力爾鋁業(yè)股份有限公司