一種交換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種交換器，旨在解決熱量傳導(dǎo)效率低的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種交換器，包括第一室和第二室，所述第一室和第二室連通有熱管，所述熱管設(shè)有熱端和冷端，所述第一室連通有熱氣管，所述第二室連通有冷水管，所述熱端和熱氣管滑動(dòng)連接，所述冷端和冷水管滑動(dòng)連接，所述熱管固定連接有連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種交換器的熱量傳導(dǎo)效率高，傳導(dǎo)量大。
【專利說明】
一種交換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐設(shè)備，更具體地說，它涉及一種交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐中煙氣排放時(shí)的溫度一般為170°C左右，可以利用熱交換器吸收煙氣的熱能。當(dāng)前鍋爐中一般的熱交換器為煙道中的箱式部件，內(nèi)有若干通水的管道，煙氣在管道外表流過，將熱量傳遞給管道中的水。由于熱量只通過傳導(dǎo)形式由煙氣經(jīng)管道傳到水等原因，所以效率很低。如要強(qiáng)化效果，則要延長(zhǎng)煙氣在熱交換器中的流程，但管道的加長(zhǎng)會(huì)增大熱交換器，從而增加煙氣流動(dòng)的阻力，并且增加成本。所以當(dāng)前的熱交換器的煙氣進(jìn)口與出口溫差一般為20-30度，熱交換不充分。
[0003]針對(duì)上述問題，公開號(hào)為CN203116574U的中國(guó)專利公開的一種熱管為內(nèi)核的氣水熱交換器，其技術(shù)要點(diǎn)是:熱管為內(nèi)核的氣水熱交換器采用新型的熱管作為傳熱元件，整個(gè)裝置由相互隔開的兩部分組成，高溫氣體與熱管的熱端接觸，傳熱給熱管，熱管的介質(zhì)流向其冷端，在另一室內(nèi)把熱量傳遞給冷卻水，由于熱管對(duì)焓的高傳導(dǎo)作用，可以高效率地把氣體的熱量傳遞給水。冷卻水不污染可以反復(fù)使用。該方案可以用于鍋爐煙氣降溫和熱量回收，作針對(duì)性的防腐處理后，可用于一般化工的熱交換過程。
[0004]該方案解決了鍋爐中排放的熱量轉(zhuǎn)化效率問題，同時(shí)本實(shí)用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種交換器，通過滑動(dòng)在熱氣管和冷水管的上的熱管來傳遞熱量，將熱氣管上的熱量傳遞到冷水管上，從而將熱量快速傳導(dǎo)，提高傳遞效率。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種交換器，包括第一室和第二室，所述第一室和第二室連通有熱管，所述熱管設(shè)有熱端和冷端，所述第一室連通有熱氣管，所述第二室連通有冷水管，所述熱端和熱氣管滑動(dòng)連接，所述冷端和冷水管滑動(dòng)連接，所述熱管固定連接有連桿機(jī)構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在第一室內(nèi)安裝了熱氣管，在第二室安裝了冷水管，熱氣管和冷水管之間連接有熱管，并且熱端和熱氣管滑動(dòng)連接，冷端和冷水管滑動(dòng)連接，通過熱端吸收熱氣管放出的熱量，使得熱管中的介質(zhì)蒸發(fā)，迅速吸收熱量使得熱氣降溫，而冷端滑動(dòng)連接在冷水管上，熱管中汽化的介質(zhì)在冷端釋放出汽化熱給冷水，從而大大提高了熱交換效率，熱管成為傳遞熱量的核心，熱管還固定連接連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)控制熱管上下移動(dòng)，使得熱端均勻吸收熱氣管上的熱量，然后均勻釋放熱量到冷水管上，通過熱管分別滑動(dòng)連接在熱氣管和冷水管上，可以比較穩(wěn)定均勻的進(jìn)行熱量傳遞，同時(shí)還能提高熱量的轉(zhuǎn)化量。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一室和第二室呈相互獨(dú)立設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，為了避免水管漏水影響設(shè)備正常的運(yùn)行和損壞熱氣管的現(xiàn)象，所以將第一室和第二室呈相互獨(dú)立設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連桿機(jī)構(gòu)包括連桿和滑塊，所述滑塊和熱管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，連桿機(jī)構(gòu)包括連桿和滑塊，其中滑塊和熱管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過滑塊和熱管的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)熱管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得熱管均勻的傳導(dǎo)熱量。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，分別位于第一室和第二室。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在第一室和第二室都設(shè)置了連桿機(jī)構(gòu)，為了使得熱管在移動(dòng)的時(shí)候能保持冷端和熱端移動(dòng)的同時(shí)性。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱管呈傾斜設(shè)置，所述熱端在冷端的下方。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，為了有利于熱管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)，將熱管呈傾斜設(shè)置，并且熱端在冷端的下方，便于已經(jīng)吸收熱量的介質(zhì)汽化后向上移動(dòng)到冷端，從而快速釋放熱量，而冷端的介質(zhì)在重力的作用下向下移動(dòng)到熱端來吸收熱氣管的熱量。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱管上抵觸連接有翅片。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，為了進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)化效率，在熱管上還抵觸連接有翅片，通過翅片來加快熱量的吸收速度和釋放速度。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱端和熱氣管以及冷端和冷水管的連接處均涂有導(dǎo)熱潤(rùn)滑層。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，由于熱端滑動(dòng)連接在熱氣管上，冷端滑動(dòng)連接在冷水管上，為了方便熱端和冷端的移動(dòng)，在熱端和熱氣管以及冷端和冷水管的連接處均涂有導(dǎo)熱潤(rùn)滑層，并且導(dǎo)熱潤(rùn)滑層還能減少熱量的損失。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021 ]其一，通過熱管來傳遞熱量，有效提高了熱量的轉(zhuǎn)化效率；
[0022]其二，通過熱端和熱氣管以及冷端和冷水管滑動(dòng)連接，能均勻的進(jìn)行熱量的傳遞，有效提高了熱量的轉(zhuǎn)化量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、第一室;2、第二室;3、熱管;4、熱端;5、冷端;6、熱氣管;7、冷水管;8、滑塊；
9、連桿;10、翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]—種交換器，如圖1所示，在第一室I內(nèi)安裝了熱氣管6，在第二室2安裝了冷水管7，第一室I和第二室2呈相互獨(dú)立設(shè)置，避免水管漏水影響設(shè)備正常的運(yùn)行和損壞熱氣管6的現(xiàn)象，熱氣管6和冷水管7之間連接有熱管3，并且熱端4和熱氣管6滑動(dòng)連接，冷端5和冷水管7滑動(dòng)連接，在熱端4和熱氣管6以及冷端5和冷水管7的滑動(dòng)處涂有導(dǎo)熱潤(rùn)滑層，采用導(dǎo)熱潤(rùn)滑硅脂，可以由佛山凱頓潤(rùn)滑技術(shù)有限公司提供，導(dǎo)熱潤(rùn)滑層起到潤(rùn)滑和導(dǎo)熱的作用，在第一室I內(nèi)和第二室2內(nèi)均鉸接有連桿9，在熱管3上鉸接滑塊8，滑塊8和連桿9構(gòu)成連桿9機(jī)構(gòu)，通過連桿9機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)熱管3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿9機(jī)構(gòu)控制熱管3上下移動(dòng)，使得熱端4均勻吸收熱氣管6上的熱量，然后均勻釋放熱量到冷水管7上，通過熱管3分別滑動(dòng)連接在熱氣管6和冷水管7上，可以比較穩(wěn)定均勻的進(jìn)行熱量傳遞，同時(shí)還能提高熱量的轉(zhuǎn)化量;在安裝的時(shí)候，將熱管3呈傾斜設(shè)置，并且熱端4設(shè)置在冷端5下方，方便介質(zhì)的流動(dòng)，通過熱端4吸收熱氣管6放出的熱量，使得熱管3中的介質(zhì)蒸發(fā)，迅速吸收熱量使得熱氣降溫，而冷端5滑動(dòng)連接在冷水管7上，熱管3中汽化的介質(zhì)在冷端5釋放出汽化熱給冷水，從而大大提高了熱交換效率，熱管3成為傳遞熱量的核心，為了增強(qiáng)熱量的傳導(dǎo)效率，在熱管3上抵觸連接了翅片10，通過翅片10增大熱量的傳導(dǎo)量。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交換器，其特征在于:包括第一室(I)和第二室(2)，所述第一室(I)和第二室(2)連通有熱管(3)，所述熱管(3)設(shè)有熱端(4)和冷端(5)，所述第一室(I)連通有熱氣管(6)，所述第二室(2)連通有冷水管(7)，所述熱端(4)和熱氣管(6)滑動(dòng)連接，所述冷端(5)和冷水管(7)滑動(dòng)連接，所述熱管(3)固定連接有連桿(9)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交換器，其特征在于:所述第一室(I)和第二室(2)呈相互獨(dú)立設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種交換器，其特征在于:所述連桿(9)機(jī)構(gòu)包括連桿(9)和滑塊(8)，所述滑塊(8)和熱管(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種交換器，其特征在于:所述連桿(9)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，分別位于第一室(I)和第二室(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種交換器，其特征在于:所述熱管(3)呈傾斜設(shè)置，所述熱端(4)在冷端(5)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種交換器，其特征在于:所述熱管(3)上抵觸連接有翅片(1)07.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種交換器，其特征在于:所述熱端(4)和熱氣管(6)以及冷端(5)和冷水管(7)的連接處均涂有導(dǎo)熱潤(rùn)滑層。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205580268SQ201620409056
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】劉凱旋
【申請(qǐng)人】北京大正永業(yè)科技有限公司