木材干燥熱處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木材干燥熱處理裝置，包括干燥室，干燥室內(nèi)壁上在豎直方向上滑動(dòng)安裝有若干托板，托板與干燥室的內(nèi)壁具有間隙，在間隙內(nèi)安裝有若干噴射管，噴射管平行排布且呈方形將托板包圍，噴射管的頂部通過(guò)橫向分支管連通，橫向分支管與豎向分支管的一端連接，豎向分支管的另一端向外穿過(guò)干燥室與蒸汽管連通。本實(shí)用新型在干燥室的內(nèi)壁上通過(guò)支撐桿固定有軌道板，托板滑動(dòng)安裝在軌道板上，并可實(shí)現(xiàn)抽出和推入，實(shí)現(xiàn)將木材分割加熱的目的，噴射管安裝在干燥室內(nèi)壁上并環(huán)繞托板，使托板能夠充分接觸噴射管噴射出的熱源，分割加熱能縮短加熱時(shí)間，提高加熱效率。
【專利說(shuō)明】
木材干燥熱處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木材干燥熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材深加工技術(shù)領(lǐng)域中，加工成型的木板，需要對(duì)其進(jìn)行熱處理?，F(xiàn)有的熱處理設(shè)備處理效率較低，處理效果不理想，并且設(shè)備造價(jià)較高。而且，熱處理時(shí)，木材堆積在一起，很難保證每張木材都能干燥完全，而且很容易造成木材靠近熱源的部分很干，木材中間部位仍舊很濕。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中描述的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱處理效率高，造價(jià)低，受熱均勻，處理效果好的木材干燥熱處理裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種木材干燥熱處理裝置，包括干燥室，干燥室內(nèi)壁上在豎直方向上滑動(dòng)安裝有若干托板，托板與干燥室的內(nèi)壁具有間隙，在間隙內(nèi)安裝有若干噴射管，噴射管平行排布且呈方形將托板包圍，噴射管的頂部通過(guò)橫向分支管連通，橫向分支管與豎向分支管的一端連接，豎向分支管的另一端向外穿過(guò)干燥室與蒸汽管連通。
[0006]在干燥室的內(nèi)壁上安裝有若干組軌道板，每組軌道板均包括左軌道板和右軌道板，左軌道板和右軌道板分別通過(guò)各自的支撐桿固定在干燥室的內(nèi)壁上，在左軌道板和右軌道板相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有凹槽，凹槽與托板上的凸塊相匹配。抽拉式結(jié)構(gòu)使得木材便于取出和放入。
[0007]所述托板的前端安裝有擋板，擋板的寬度大于托板和干燥室的開(kāi)口的寬度;各擋板的高度和大于等于干燥室的開(kāi)口高度。擋板相互作用將干燥室的開(kāi)口密封，放置熱源泄露，同時(shí)還能防止木材掉落。
[0008]在擋板上設(shè)有把手，便于拉出。
[0009]在干燥室上設(shè)置有通風(fēng)孔。
[0010]本實(shí)用新型在干燥室的內(nèi)壁上通過(guò)支撐桿固定有軌道板，托板滑動(dòng)安裝在軌道板上，并可實(shí)現(xiàn)抽出和推入，實(shí)現(xiàn)將木材分割加熱的目的，噴射管安裝在干燥室內(nèi)壁上并環(huán)繞托板，使托板能夠充分接觸噴射管噴射出的熱源，分割加熱能縮短加熱時(shí)間，提高加熱效率，而且，每層托板之間存在空隙，噴射管噴射的熱源從空隙通過(guò)與木材的中間部位接觸，使得木材受熱均勻，避免兩頭干中間濕。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，適用性好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中的A-A向視圖。
[0013]圖3為圖1中B區(qū)域的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-3所示，一種木材干燥熱處理裝置，包括干燥室I，在干燥室I上設(shè)置有通風(fēng)孔12。
[0015]干燥室I內(nèi)壁上在豎直方向上滑動(dòng)安裝有若干托板2，具體地，在干燥室I的內(nèi)壁上安裝有若干組軌道板，每組軌道板均包括左軌道板8-1和右軌道板8-2，左軌道板8-1和右軌道板8-2分別通過(guò)各自的支撐桿9固定在干燥室I的內(nèi)壁上，在左軌道板8-1和右軌道板8-2相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有凹槽10，凹槽10與托板2上的凸塊11相匹配。抽拉式結(jié)構(gòu)使得木材便于取出和放入。
[0016]為了防止木材掉落，所述托板2的前端安裝有擋板3，在擋板3上設(shè)有把手，便于拉出。擋板3的寬度大于托板2和干燥室I的開(kāi)口的寬度;各擋板3的高度和大于等于干燥室I的開(kāi)口高度。擋板相互作用將干燥室的開(kāi)口密封，放置熱源泄露，同時(shí)還能防止木材掉落。
[0017]由于支撐桿9的作用，托板2與干燥室I的內(nèi)壁具有間隙，在間隙內(nèi)安裝有若干噴射管4，噴射管4平行排布且呈方形將托板2包圍，噴射管4的頂部通過(guò)橫向分支管5連通，橫向分支管5與豎向分支管6的一端連接，豎向分支管6的另一端向外穿過(guò)干燥室I與蒸汽管7連通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木材干燥熱處理裝置，其特征在于:包括干燥室(I)，干燥室(I)內(nèi)壁上在豎直方向上滑動(dòng)安裝有若干托板(2 )，托板(2)與干燥室(I)的內(nèi)壁具有間隙，在間隙內(nèi)安裝有若干噴射管(4)，噴射管(4)平行排布且呈方形將托板(2)包圍，噴射管(4)的頂部通過(guò)橫向分支管(5)連通，橫向分支管(5)與豎向分支管(6)的一端連接，豎向分支管(6)的另一端向外穿過(guò)干燥室(I)與蒸汽管(7)連通;在干燥室(I)的內(nèi)壁上安裝有若干組軌道板，每組軌道板均包括左軌道板(8-1)和右軌道板(8-2)，左軌道板(8-1)和右軌道板(8-2)分別通過(guò)各自的支撐桿(9)固定在干燥室(I)的內(nèi)壁上，在左軌道板(8-1)和右軌道板(8-2)相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有凹槽(10)，凹槽(10)與托板(2)上的凸塊(11)相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材干燥熱處理裝置，其特征在于:所述托板(2)的前端安裝有擋板(3)，擋板(3)的寬度大于托板(2)和干燥室(I)的開(kāi)口的寬度;各擋板(3)的高度和大于等于干燥室(I)的開(kāi)口高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材干燥熱處理裝置，其特征在于:在擋板(3)上設(shè)有把手，便于拉出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材干燥熱處理裝置，其特征在于:在干燥室(I)上設(shè)置有通風(fēng)孔(12) ο
【文檔編號(hào)】F26B25/18GK205593296SQ201620203931
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】耿君
【申請(qǐng)人】河南聆海整體家具有限公司