熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)涉及一種烘干機(jī)，尤其涉及一種熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)；其包括依次相連的熱源室、風(fēng)機(jī)室和烘干室，風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)有與熱源室相通的循環(huán)風(fēng)機(jī)和與烘干室相通的第一進(jìn)出風(fēng)口，熱源室、風(fēng)機(jī)室和烘干室的頂部設(shè)有風(fēng)管，熱源室頂部設(shè)有與風(fēng)管一端相連的第二進(jìn)出風(fēng)口；烘干室內(nèi)設(shè)有n個(gè)帶有下風(fēng)口的上豎直隔板和n?1或n個(gè)帶有上風(fēng)口的下豎直隔板。由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置交錯(cuò)排布的上豎直隔板和下豎直隔板，將烘干室分隔形成S形的通風(fēng)線路，在壓差作用下，強(qiáng)制熱風(fēng)沿呈S形的通風(fēng)線路竄通物料層，帶走濕空氣，使每個(gè)單元房的每個(gè)角落的收到的熱量和風(fēng)速均勻一致，大幅度提高了烘干質(zhì)量，烘干沒(méi)有死角提高了烘干效率，并節(jié)省了能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及一種烘干機(jī)，尤其涉及一種熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的熱循環(huán)烘干機(jī)絕大部分還是大通間，用循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)室的熱風(fēng)吹向烘干室，進(jìn)入烘干室的熱風(fēng)受到物料的阻力，很難均勻竄通物料層，尤其是烘干室最末端的物料將會(huì)形成大面積的死角，造成物料烘干不均勻;在中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種單元式果蔬烘干房》中，申請(qǐng)?zhí)枮?01521081589.9，公開(kāi)了通過(guò)頂置式熱風(fēng)管將熱風(fēng)室的熱風(fēng)先送至烘干室的最末端，然后熱風(fēng)再竄透物料層返回?zé)犸L(fēng)室，然而，熱風(fēng)在返回?zé)犸L(fēng)室的過(guò)程中需要竄透烘干室中部的物料層，此時(shí)中部物料層的阻力較大，熱風(fēng)遇阻后會(huì)走短路，往往會(huì)從阻力小的空間或墻邊溜過(guò)，仍然會(huì)造成局部區(qū)域的物料干濕不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)的目的在于提出一種使烘干室內(nèi)各個(gè)角落的熱風(fēng)通過(guò)量均勻一致，烘干效果好，節(jié)省時(shí)間、成本的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)。
[0004]本申請(qǐng)是這樣實(shí)現(xiàn)的:熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其包括依次相連的熱源室、風(fēng)機(jī)室和烘干室，風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)有與熱源室相通的循環(huán)風(fēng)機(jī)和與烘干室相通的第一進(jìn)出風(fēng)口，熱源室、風(fēng)機(jī)室和烘干室的頂部設(shè)有風(fēng)管，熱源室頂部設(shè)有與風(fēng)管一端相連的第二進(jìn)出風(fēng)口；烘干室內(nèi)設(shè)有η個(gè)帶有下風(fēng)口的上豎直隔板和η-1或η個(gè)帶有上風(fēng)口的下豎直隔板，η為正整數(shù)；上豎直隔板和下豎直隔板呈交錯(cuò)排布且離熱源室最遠(yuǎn)的為上豎直隔板，上豎直隔板和下豎直隔板共同將烘干室分隔為多個(gè)單元房，離熱源室最遠(yuǎn)端的單元房頂部設(shè)有與風(fēng)管另一端相連的第三進(jìn)出風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步的，循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)室內(nèi)安裝有與雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)電連接在一起并能定時(shí)控制雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)換向的控制中心。
[0006]進(jìn)一步的，每個(gè)單元房?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)與單元房?jī)?nèi)壁相匹配的物料床，每個(gè)單元房上安裝有一個(gè)獨(dú)立的可供物料床進(jìn)出的物料門(mén)。
[0007]進(jìn)一步的，每個(gè)物料床包括至少一個(gè)烘干架，烘干架底部設(shè)有滾輪，烘干架的上下前后四方各安裝有一個(gè)可向外移動(dòng)并分別能與單元房上下前后四壁相抵的阻風(fēng)板，單元房左壁與單元房?jī)?nèi)最左端的烘干架間、單元房右壁與單元房?jī)?nèi)最右端的烘干架間各形成一個(gè)配風(fēng)道，配風(fēng)道內(nèi)設(shè)有位于下風(fēng)口下沿與一端烘干架間的下?lián)躏L(fēng)板或位于上風(fēng)口上沿與另一端烘干架間的上擋風(fēng)板。
[0008]進(jìn)一步的，烘干架上設(shè)有可供阻風(fēng)板滑動(dòng)的滑道，阻風(fēng)板連接有受控制中心操控的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]進(jìn)一步的，熱源室的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)合用于連通外界的冷風(fēng)門(mén)，烘干室內(nèi)安裝有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與能控制冷風(fēng)門(mén)開(kāi)合的控制中心電連接。
[0010]進(jìn)一步的，熱源室內(nèi)安裝有熱風(fēng)爐，熱源室的側(cè)壁上還設(shè)有觀察窗。[0011 ]由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)通過(guò)烘干室內(nèi)設(shè)置交錯(cuò)排布的上豎直隔板和下豎直隔板，將烘干室分隔形成S形的通風(fēng)線路，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)工作后造成的壓差，強(qiáng)制熱風(fēng)沿呈S形的通風(fēng)線路竄通物料層，帶走濕空氣，使每個(gè)單元房的每個(gè)角落的收到的熱量和風(fēng)速均勻一致，大幅度提高了烘干質(zhì)量，烘干沒(méi)有死角提高了烘干效率，并節(jié)省了能源。
[0012]【附圖說(shuō)明】:本申請(qǐng)的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
[0013I圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014I圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?5]圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是單元房及烘干床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是烘干架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖例:1.熱源室，2.風(fēng)機(jī)室，3.單元房，4.雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)，5.第一進(jìn)出風(fēng)口，6.風(fēng)管，
7.第二進(jìn)出風(fēng)口，8.下風(fēng)口，9.上豎直隔板，10.上風(fēng)口，11.下豎直隔板，12.第三進(jìn)出風(fēng)口，13.控制中心，14.物料門(mén)，15.烘干架，16.滾輪，17.阻風(fēng)板，18.配風(fēng)道，19.下?lián)躏L(fēng)板，20.上擋風(fēng)板，21.冷風(fēng)門(mén)，22.觀察窗，23.熱風(fēng)爐。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]本申請(qǐng)不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0021]實(shí)施例1，如圖1所示，熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)包括依次相連的熱源室1、風(fēng)機(jī)室2和烘干室，風(fēng)機(jī)室2內(nèi)設(shè)有與熱源室I相通的循環(huán)風(fēng)機(jī)和與烘干室相通的第一進(jìn)出風(fēng)口 5，熱源室1、風(fēng)機(jī)室2和烘干室的頂部設(shè)有風(fēng)管6，熱源室I頂部設(shè)有與風(fēng)管6—端相連的第二進(jìn)出風(fēng)口7;烘干室內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有下風(fēng)口 8的上豎直隔板9;上豎直隔板9將烘干室分隔為兩個(gè)單元房3，離熱源室I較遠(yuǎn)端的單元房3頂部設(shè)有與風(fēng)管6另一端相連的第三進(jìn)出風(fēng)口 12。第一進(jìn)出風(fēng)口 5位于風(fēng)機(jī)室2側(cè)壁上部。這樣能通過(guò)上豎直隔板9將烘干室分隔成U形的通風(fēng)線路，循環(huán)風(fēng)機(jī)工作后造成的壓差，強(qiáng)制熱風(fēng)在進(jìn)入烘干室后沿呈U形的通風(fēng)線路行走，均勻竄通物料層，帶走濕空氣，使兩個(gè)單元房3的每個(gè)角落的收到的熱量和風(fēng)速均勻一致，大幅度提高了烘干質(zhì)量，烘干沒(méi)有死角，提高了烘干效率，省去了為烘干死角物料而花費(fèi)的大量時(shí)間，并節(jié)省了能源。
[0022]實(shí)施例2，如圖2所示，熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)包括依次相連的熱源室1、風(fēng)機(jī)室2和烘干室，風(fēng)機(jī)室2內(nèi)設(shè)有與熱源室I相通的循環(huán)風(fēng)機(jī)和與烘干室相通的第一進(jìn)出風(fēng)口 5，熱源室1、風(fēng)機(jī)室2和烘干室的頂部設(shè)有風(fēng)管6，熱源室I頂部設(shè)有與風(fēng)管6—端相連的第二進(jìn)出風(fēng)口7;烘干室內(nèi)設(shè)有η個(gè)帶有下風(fēng)口 8的上豎直隔板9和η個(gè)帶有上風(fēng)口 10的下豎直隔板11，n彡I，n為正整數(shù);上豎直隔板9和下豎直隔板11呈交錯(cuò)排布且離熱源室I最遠(yuǎn)的為上豎直隔板9，上豎直隔板9和下豎直隔板11共同將烘干室分隔為2n+l個(gè)單元房3，離熱源室I最遠(yuǎn)端的單元房3頂部設(shè)有與風(fēng)管6另一端相連的第三進(jìn)出風(fēng)口 12。第一進(jìn)出風(fēng)口 5位于風(fēng)機(jī)室2側(cè)壁下部。
[0023]實(shí)施例3，如圖3所示，熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)包括依次相連的熱源室1、風(fēng)機(jī)室2和烘干室，風(fēng)機(jī)室2內(nèi)設(shè)有與熱源室I相通的循環(huán)風(fēng)機(jī)和與烘干室相通的第一進(jìn)出風(fēng)口 5，熱源室1、風(fēng)機(jī)室2和烘干室的頂部設(shè)有風(fēng)管6，熱源室I頂部設(shè)有與風(fēng)管6—端相連的第二進(jìn)出風(fēng)口7 ；烘干室內(nèi)設(shè)有η個(gè)帶有下風(fēng)口 8的上豎直隔板9和η-1個(gè)帶有上風(fēng)口 10的下豎直隔板11，η多2，n為正整數(shù);上豎直隔板9和下豎直隔板11呈交錯(cuò)排布且離熱源室I最遠(yuǎn)的為上豎直隔板9，上豎直隔板9和下豎直隔板11共同將烘干室分隔為2n個(gè)單元房3，離熱源室I最遠(yuǎn)端的單元房3頂部設(shè)有與風(fēng)管6另一端相連的第三進(jìn)出風(fēng)口 12。第一進(jìn)出風(fēng)口 5位于風(fēng)機(jī)室2側(cè)壁上部。
[0024]在實(shí)施例2和實(shí)施例3中，通過(guò)烘干室內(nèi)設(shè)置交錯(cuò)排布的上豎直隔板9和下豎直隔板11，將烘干室分隔形成連續(xù)的S形通風(fēng)線路，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)工作后造成的壓差，強(qiáng)制熱風(fēng)沿呈S形的通風(fēng)線路前進(jìn)，能有效穿過(guò)各個(gè)單元房3的上下部位，充分竄通物料層，帶走濕空氣，使每個(gè)單元房3的每個(gè)角落的收到的熱量和風(fēng)速均勻一致，大幅度提高了烘干質(zhì)量，烘干沒(méi)有死角提高了烘干效率，省去了為烘干死角的物料而花費(fèi)的大量時(shí)間，并節(jié)省了能源并節(jié)省了能源。
[0025]以下為實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3共同的優(yōu)選方案:
[0026]如圖1至3所示，循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)室2內(nèi)安裝有與雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4電連接在一起并能定時(shí)控制雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4換向的控制中心13。這樣能通過(guò)控制中心13控制雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4的旋轉(zhuǎn)方向，并根據(jù)物料品種、烘干步驟等情況進(jìn)行定時(shí)自動(dòng)換向，形成雙向循環(huán)系統(tǒng)，使物料干燥均勻徹底，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。
[0027]如圖2、4所示，每個(gè)單元房3內(nèi)設(shè)有一個(gè)與單元房3內(nèi)壁相匹配的物料床，每個(gè)單元房3上安裝有一個(gè)獨(dú)立的可供物料床進(jìn)出的物料門(mén)14。這樣在出入料時(shí)，只需根據(jù)使用情況打開(kāi)對(duì)應(yīng)的物料門(mén)14，送入或送出物料床，無(wú)需像以往大通間式的烘干房，任何操作均需打開(kāi)物料進(jìn)出門(mén)而后按部就班的將物料床一個(gè)個(gè)有序的運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出；節(jié)省出入料時(shí)間60%，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效二倍以上，可節(jié)省勞動(dòng)力二至三人。
[0028]如圖2、4、5所示，每個(gè)物料床包括至少一個(gè)烘干架15，烘干架15底部設(shè)有滾輪16，烘干架15的上下前后四方各安裝有一個(gè)可向外移動(dòng)并分別能與單元房3上下前后四壁相抵的阻風(fēng)板17，單元房3左壁與單元房3內(nèi)最左端的烘干架15間、單元房3右壁與單元房3內(nèi)最右端的烘干架15間各形成一個(gè)配風(fēng)道18，配風(fēng)道18內(nèi)設(shè)有位于下風(fēng)口 8下沿與一端烘干架15間的下?lián)躏L(fēng)板19或位于上風(fēng)口 10上沿與另一端烘干架15間的上擋風(fēng)板20。
[0029]熱風(fēng)遇物料受阻后會(huì)從烘干架15與單元房3的間隙溜過(guò)，形成類(lèi)似電路短路現(xiàn)象，使物料得不到充分的熱量和風(fēng)速;對(duì)于此種弊端，在烘干盤(pán)架的上下前后四個(gè)面都裝有阻風(fēng)板17，其與單元房3上下前后四壁相抵后隔斷這部分空間，加之下?lián)躏L(fēng)板19和上擋風(fēng)板20的設(shè)計(jì)；當(dāng)熱風(fēng)從下風(fēng)口8進(jìn)入單元房3后，順著配風(fēng)道18上升，并受到阻風(fēng)板17保護(hù)不會(huì)從上下前后四方溢走，從而均勻的水平進(jìn)入烘干架15各個(gè)物料層，帶走水分，烘干物料，由于另一側(cè)的配風(fēng)道18內(nèi)的壓差作用，熱風(fēng)繼續(xù)水平進(jìn)入另一側(cè)的配風(fēng)道18，上升后從上風(fēng)口10流出，該過(guò)程反之亦然。另外可根據(jù)單元房3的大小，調(diào)整組成烘干床的烘干架15的個(gè)數(shù)；烘干架15底部的滾輪16便于操作人員推送。
[0030]如圖4、5所示，烘干架15上設(shè)有可供阻風(fēng)板17滑動(dòng)的滑道，阻風(fēng)板17連接有受控制中心13操控的驅(qū)動(dòng)裝置。這樣可在物料門(mén)14關(guān)閉后，自動(dòng)控制四個(gè)方向的阻風(fēng)板17外頂至單元房3的四壁。
[0031]如圖1至3所示，熱源室I的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)合用于連通外界的冷風(fēng)門(mén)21，烘干室內(nèi)安裝有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與能控制冷風(fēng)門(mén)21開(kāi)合的控制中心13電連接。這樣溫濕度傳感器接受到物料溫濕度的信號(hào)傳輸給控制中心13，在與設(shè)定值對(duì)比后控制冷風(fēng)門(mén)21啟閉程度，改變熱源室I內(nèi)溫度，實(shí)現(xiàn)升降溫模式的全自動(dòng)化;加上采用模糊控制技術(shù)和PID回路控制技術(shù)的控制中心、根據(jù)物料設(shè)定時(shí)間自動(dòng)換向的雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4，組成自動(dòng)化系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠按照設(shè)定好的溫濕度控制曲線，自動(dòng)調(diào)控?zé)嵩词襂內(nèi)溫度，并在各個(gè)溫度階段實(shí)現(xiàn)雙向循環(huán)，科學(xué)的控制果品、物料的內(nèi)外脫水速度，符合自然平衡脫水規(guī)律，即外脫水速度和內(nèi)失水速度要同步。
[0032]如圖1至3所示，熱源室I內(nèi)安裝有熱風(fēng)爐23，熱源室I的側(cè)壁上還設(shè)有觀察窗22。觀察窗22能做補(bǔ)風(fēng)口 ；在烘干特殊物料時(shí)，能使空氣對(duì)流，加快干燥速度;在烘干結(jié)束時(shí)，打開(kāi)可以快速降溫，提高出料速度。
[0033]本申請(qǐng)的使用過(guò)程:
[0034]第一步，根據(jù)實(shí)際使用情況，打開(kāi)一個(gè)或者多個(gè)物料門(mén)14，將物料均勻放在烘干架15的各個(gè)層架上，將一個(gè)或多個(gè)烘干架15組合為與單元房3大小匹配的物料床，將物料床推入單元房3內(nèi)，關(guān)閉物料門(mén)14;
[0035]第二步，通過(guò)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制阻風(fēng)板17沿著烘干架15上的滑道向外滑動(dòng)并與單元房3的上下前后四壁相觸；
[0036]第三步，開(kāi)啟熱風(fēng)爐23和雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4，關(guān)閉冷風(fēng)門(mén)21，進(jìn)行物料預(yù)熱階段，通過(guò)控制中心13定時(shí)對(duì)雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4進(jìn)行風(fēng)向切換，熱風(fēng)沿由熱源室1、雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4、風(fēng)機(jī)室2、第一進(jìn)出風(fēng)口 5、烘干室內(nèi)被隔成的S形通風(fēng)線路、第三進(jìn)出風(fēng)口 12、風(fēng)管6、第二進(jìn)出風(fēng)口 7形成的循環(huán)通道進(jìn)行定時(shí)的雙向循環(huán)流動(dòng);在進(jìn)入單元房3時(shí)，熱風(fēng)進(jìn)入上風(fēng)口 10、配風(fēng)道18后均勻的水平進(jìn)入烘干架15各層，再?gòu)牧韨?cè)配風(fēng)道18、下風(fēng)口 8流出進(jìn)入下一單元房3，或者熱風(fēng)進(jìn)入下風(fēng)口 8、配風(fēng)道18后均勻的水平進(jìn)入烘干架15各層，再?gòu)牧韨?cè)配風(fēng)道18、上風(fēng)口 10流出進(jìn)入下一單元房3;
[0037]第四步，開(kāi)啟熱風(fēng)爐23、雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4和冷風(fēng)門(mén)21，進(jìn)行物料排濕階段，烘干房?jī)?nèi)的溫濕度傳感器接受溫濕度信號(hào)傳輸給控制中心13，與設(shè)定值對(duì)比后自動(dòng)控制冷風(fēng)門(mén)21啟閉程度，改變熱源室I內(nèi)溫度;熱風(fēng)流向與第三步一致；
[0038]第五步，關(guān)閉熱風(fēng)爐23、冷風(fēng)門(mén)21，開(kāi)啟雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4，利用余熱進(jìn)行物料干燥階段，熱風(fēng)流向與第三步一致；
[0039]第六步，冷卻后，關(guān)閉雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)4，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的物料門(mén)14，出料。
[0040]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本申請(qǐng)的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，包括依次相連的熱源室、風(fēng)機(jī)室和烘干室，風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)有與熱源室相通的循環(huán)風(fēng)機(jī)和與烘干室相通的第一進(jìn)出風(fēng)口，熱源室、風(fēng)機(jī)室和烘干室的頂部設(shè)有風(fēng)管，熱源室頂部設(shè)有與風(fēng)管一端相連的第二進(jìn)出風(fēng)口 ；其特征在于:烘干室內(nèi)設(shè)有η個(gè)帶有下風(fēng)口的上豎直隔板和η-1或η個(gè)帶有上風(fēng)口的下豎直隔板，η為正整數(shù);上豎直隔板和下豎直隔板呈交錯(cuò)排布且離熱源室最遠(yuǎn)的為上豎直隔板，上豎直隔板和下豎直隔板共同將烘干室分隔為多個(gè)單元房，離熱源室最遠(yuǎn)端的單元房頂部設(shè)有與風(fēng)管另一端相連的第三進(jìn)出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)室內(nèi)安裝有與雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)電連接在一起并能定時(shí)控制雙向循環(huán)風(fēng)機(jī)換向的控制中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:每個(gè)單元房?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)與單元房?jī)?nèi)壁相匹配的物料床，每個(gè)單元房上安裝有一個(gè)獨(dú)立的可供物料床進(jìn)出的物料門(mén)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:每個(gè)物料床包括至少一個(gè)烘干架，烘干架底部設(shè)有滾輪，烘干架的上下前后四方各安裝有一個(gè)可向外移動(dòng)并分別能與單元房上下前后四壁相抵的阻風(fēng)板，單元房左壁與單元房?jī)?nèi)最左端的烘干架間、單元房右壁與單元房?jī)?nèi)最右端的烘干架間各形成一個(gè)配風(fēng)道，配風(fēng)道內(nèi)設(shè)有位于下風(fēng)口下沿與一端烘干架間的下?lián)躏L(fēng)板或位于上風(fēng)口上沿與另一端烘干架間的上擋風(fēng)板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:烘干架上設(shè)有可供阻風(fēng)板滑動(dòng)的滑道，阻風(fēng)板連接有受控制中心操控的驅(qū)動(dòng)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:熱源室的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)合用于連通外界的冷風(fēng)門(mén)，烘干室內(nèi)安裝有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與能控制冷風(fēng)門(mén)開(kāi)合的控制中心電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:熱源室的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)合用于連通外界的冷風(fēng)門(mén)，烘干室內(nèi)安裝有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與能控制冷風(fēng)門(mén)開(kāi)合的控制中心電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:熱源室內(nèi)安裝有熱風(fēng)爐，熱源室的側(cè)壁上還設(shè)有觀察窗。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱風(fēng)導(dǎo)向循環(huán)烘干機(jī)，其特征在于:熱源室內(nèi)安裝有熱風(fēng)爐，熱源室的側(cè)壁上還設(shè)有觀察窗。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK205619707SQ201620438881
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】馬仁杰, 郭廣, 馬明鑾, 陳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】石河子市華農(nóng)種子機(jī)械制造有限公司