無組織散煙聯(lián)合治理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無組織散煙聯(lián)合治理裝置，用于礦熱爐生產(chǎn)過程中散煙收集與處理，包括主收集裝置、環(huán)形收集裝置、飄逸煙氣收集裝置和可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置；主收集裝置包括集煙罩、主風(fēng)機(jī)、主輸煙管和散煙除塵器，集煙罩設(shè)置于各搗爐門上方；環(huán)形收集裝置，包括環(huán)形吸煙管和集煙罩風(fēng)機(jī)，環(huán)形吸煙管與主輸煙管連通；飄逸煙氣收集裝置，包括吸煙支管和軸流風(fēng)機(jī)，吸煙支管連接于主輸煙管，通過軸流風(fēng)機(jī)將飄逸煙氣經(jīng)吸煙支管收集至主輸煙管；可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置，包括收煙箱體、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮裝置和收塵裝置，通過伸縮和\或旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)收塵裝置。本實(shí)用新型能夠有效治理無組織散煙，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】
無組織散煙聯(lián)合治理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于工業(yè)硅礦熱爐或鐵合金生產(chǎn)礦熱爐在生產(chǎn)過程中無組織散煙(粉塵)治理的一種無組織散煙聯(lián)合治理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)硅礦熱爐或鐵合金生產(chǎn)礦熱爐在生產(chǎn)過程中都會(huì)排出大量的煙氣，對(duì)空氣環(huán)境造成污染。
[0003]上述礦熱爐的排放過程:一種是有組織排放，即大氣污染物經(jīng)過排氣筒有規(guī)律排放，該部分煙塵只要正確合理的選擇處理措施和方法，一般比較容易處理達(dá)標(biāo);另一種是無組織排放，指不經(jīng)過排氣筒排放，通常包括面源和點(diǎn)源等排放。如工業(yè)硅冶煉爐的出硅口、搗爐機(jī)搗爐的大爐門口、澆注硅水或澆注鐵合金產(chǎn)品的包口等，屬于面源無組織排放源;散裝物料在皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)貨車裝卸爐料等作業(yè)時(shí)機(jī)械落差起塵屬于點(diǎn)狀無組織排放源。對(duì)于這些無組織排放源，行業(yè)內(nèi)目前還沒有行之有效的治理措施和方法，造成生產(chǎn)車間環(huán)境惡劣，通過排氣窗逸出，成為環(huán)保治理的難點(diǎn)。
[0004]針對(duì)工業(yè)硅礦熱爐和鐵合金行業(yè)礦熱爐生產(chǎn)過程中無組織散煙治理的困難，行業(yè)大部分企業(yè)被環(huán)保管理部門限產(chǎn)、停產(chǎn)整改、拆除，面臨不利的現(xiàn)狀。
[0005]因此，需要開發(fā)一種用于工業(yè)硅礦熱爐的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
[0006]在所述【背景技術(shù)】部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本實(shí)用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種無組織散煙聯(lián)合治理裝置，用于礦熱爐生產(chǎn)過程中散煙收集與處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種無組織散煙聯(lián)合治理裝置:
[0010]一種無組織散煙聯(lián)合治理裝置，用于礦熱爐生產(chǎn)過程中散煙收集與處理，所述無組織散煙聯(lián)合治理裝置包括主收集裝置、環(huán)形收集裝置、飄逸煙氣收集裝置和可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置;主收集裝置用于收集搗爐門外逸煙氣，包括集煙罩、主風(fēng)機(jī)、主輸煙管和散煙除塵器，所述集煙罩設(shè)置于各搗爐門上方，通過所述主風(fēng)機(jī)將所述外逸煙氣經(jīng)所述主輸煙管收集送至所述散煙除塵器;環(huán)形收集裝置，用于收集小爐門外逸煙氣，包括在所述礦熱爐的接電極平臺(tái)設(shè)置的環(huán)形吸煙管和集煙罩風(fēng)機(jī)，所述環(huán)形吸煙管與所述主輸煙管連通;飄逸煙氣收集裝置，用于收集廠房?jī)?nèi)的飄逸煙氣，包括吸煙支管和軸流風(fēng)機(jī)，所述吸煙支管連接于所述主輸煙管，通過所述軸流風(fēng)機(jī)將所述飄逸煙氣經(jīng)所述吸煙支管收集至所述主輸煙管;可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置，用于清除澆注煙氣，包括收煙箱體、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮裝置和收塵裝置，通過伸縮和\或旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)所述收塵裝置。
[0011]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述主收集裝置還包括大爐門風(fēng)機(jī)和過渡煙管，所述過渡煙管連接于所述集煙罩與所述主輸煙管之間，所述大爐門風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述過渡煙管。
[0012]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述環(huán)形吸煙管與所述主輸煙管之間具有環(huán)形吸煙主管，所述集煙罩風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述環(huán)形吸煙主管。
[0013]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述吸煙支管上設(shè)置有電動(dòng)推桿閥。
[0014]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述收塵裝置為圓錐面狀的收煙罩，所述收煙箱體具有旋轉(zhuǎn)端和收塵端，所述收煙罩設(shè)置于所述收塵端的下方。
[0015]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述收煙箱體包括固定段和伸縮段，所述伸縮裝置設(shè)置于所述固定段與所述伸縮段之間，所述伸縮裝置包括設(shè)置于所述固定段的垂向齒輪和設(shè)置于所述伸縮段的與所述垂向齒輪嚙合的伸縮齒條。
[0016]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述收煙箱體的旋轉(zhuǎn)端鉸接于主軸，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)端的下方，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括連接于所述收煙箱體的水平齒輪和與所述水平齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)齒盤。
[0017]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置還包括旋轉(zhuǎn)支承，所述旋轉(zhuǎn)支撐一端連接于所述收煙箱體的所述固定段，另一端鉸接于一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述主軸共軸線。
[0018]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述主輸煙管的直徑為1600毫米，所述主風(fēng)機(jī)的功率為280kw，所述散煙除塵器為正壓反吹風(fēng)布袋式除塵器。
[0019]本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，優(yōu)選的，所述礦熱爐為工業(yè)硅礦熱爐或鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，可采用四步法將散煙收集輸送至散煙除塵器過濾煙塵，全部達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
【附圖說明】
[0021]通過結(jié)合附圖考慮以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的各種目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。附圖僅為本實(shí)用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標(biāo)記始終表示相同或類似的部件。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置的主視示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置的俯視示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置中的可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置的主視不意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置中的可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置的俯視示意圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0027]11主輸煙管
[0028]12過渡煙管
[0029]13大爐門風(fēng)機(jī)
[0030]14集煙罩
[0031]16散煙除塵器
[0032]21環(huán)形吸煙管
[0033]22環(huán)形吸煙主管
[0034]23集煙罩風(fēng)機(jī)
[0035]31吸煙支管
[0036]32電動(dòng)推桿閥
[0037]33軸流風(fēng)機(jī)
[0038]41收煙煙管
[0039]42收煙箱體
[0040]43伸縮裝置[0041 ]44主軸
[0042]45收煙箱體旋轉(zhuǎn)裝置
[0043]46旋轉(zhuǎn)支承
[0044]47伸縮齒條
[0045]48旋轉(zhuǎn)齒盤
[0046]49收煙罩
【具體實(shí)施方式】
[0047]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0048]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，可用于礦熱爐生產(chǎn)過程中散煙收集與處理，解決了現(xiàn)有礦熱爐無組織排放源的排放不易處理的難題，其中的礦熱爐可為工業(yè)硅生產(chǎn)用礦熱爐或鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐，為礦熱爐無組織散煙(粉塵)治理提供了新方法。
[0050]本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，所采用的技術(shù)方案，是根據(jù)工業(yè)硅(或鐵合金)生產(chǎn)過程中無組織散煙(粉塵)分間段性特點(diǎn)，按四種不同的處理裝置，以四步法收集輸送至新型正壓反吹風(fēng)布袋式除塵器，也即散煙除塵器16中。以下以用于工業(yè)硅生產(chǎn)的礦熱爐為例，介紹本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，包括主收集裝置、環(huán)形收集裝置、飄逸煙氣收集裝置和可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置。
[0052]1、主收集裝置
[0053]其中，主收集裝置，主要用于收集在工業(yè)硅生產(chǎn)過程中電爐主除塵器收集后外逸煙氣，或者說是主要用于收集搗爐加料作業(yè)中所產(chǎn)生的外逸煙氣，主收集裝置包括主輸煙管11、過渡煙管12、大爐門風(fēng)機(jī)13、集煙罩14、主風(fēng)機(jī)(圖中未示出)和散煙除塵器16等。其中，過渡煙管12連接于集煙罩14與主輸煙管11之間，而大爐門風(fēng)機(jī)13則設(shè)置于過渡煙管12。
[0054]如圖2所示，集煙罩14設(shè)置在三個(gè)搗爐門上方，集煙罩14又可稱為大爐門集煙罩，根據(jù)12500kVA電爐搗爐時(shí)瞬間沖出搗爐門的煙氣流速和煙氣量計(jì)算出需用大爐門風(fēng)機(jī)13的型號(hào)、采用過渡煙管12收集送至(2 1600的主輸煙管11，由280kw的主風(fēng)機(jī)送至散煙除塵器16。
[0055]主收集裝置執(zhí)行上述“四步法”中的第一步，執(zhí)行的時(shí)機(jī)可開始于搗爐前兩分鐘，通過開啟主風(fēng)機(jī)和大爐門風(fēng)機(jī)13啟動(dòng)，搗爐加料作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉主風(fēng)機(jī)和大爐門風(fēng)機(jī)13，待下次搗爐前兩分鐘重復(fù)開機(jī)使用。
[0056]2、環(huán)形收集裝置
[0057]環(huán)形收集裝置:用于收集主收集裝置仍未收集完的煙氣和加料時(shí)小爐門外逸煙氣，環(huán)形收集裝置包括環(huán)形吸煙管21、環(huán)形吸煙主管22和集煙罩風(fēng)機(jī)23。
[0058]環(huán)形收集裝置通過主輸煙管11而連接散煙除塵器16，而環(huán)形吸煙管21與主輸煙管11之間通過環(huán)形吸煙主管22連接，集煙罩風(fēng)機(jī)23設(shè)置于環(huán)形吸煙主管22。
[0059]根據(jù)煙氣量和流速在廠房的接電極平臺(tái)設(shè)置環(huán)形吸煙管21，用集煙罩風(fēng)機(jī)23收集送至主輸煙管11，進(jìn)而通過主風(fēng)機(jī)送至散煙除塵器16。
[0060]環(huán)形收集裝置執(zhí)行上述“四步法”中的第二步，執(zhí)行的時(shí)機(jī)開始于小爐門加料前，通過開啟主風(fēng)機(jī)和集煙罩風(fēng)機(jī)23，大概需要10分鐘左右可以將主收集裝置仍未收集完的煙氣和加料時(shí)小爐門外逸煙氣收集完畢，收集完畢后關(guān)閉主風(fēng)機(jī)和集煙罩風(fēng)機(jī)23，待下次小爐門加料前重復(fù)開機(jī)使用。
[0061]3、飄逸煙氣收集裝置
[0062]在廠房?jī)?nèi)，出爐口和澆注硅水未收集完的散煙會(huì)上升至廠房三平臺(tái)上方，形成飄逸煙氣，因此飄逸煙氣收集裝置用于收集廠房?jī)?nèi)的三平臺(tái)上方的飄逸煙氣。
[0063]飄逸煙氣收集裝置包括吸煙支管31和軸流風(fēng)機(jī)33，如圖2所示，吸煙支管31可垂直連接于主輸煙管11，吸煙支管31的一端連接于主輸煙管11，軸流風(fēng)機(jī)33設(shè)置于吸煙支管31的另一端，通過軸流風(fēng)機(jī)33將飄逸煙氣通過吸煙支管31收集至主輸煙管11;吸煙支管31上設(shè)置有電動(dòng)推桿閥32，用于開啟和關(guān)閉吸煙支管31。
[0064]可選用￠480的吸煙支管31，用4kw的軸流風(fēng)機(jī)33收集飄逸煙氣，經(jīng)過主輸煙管11送至散煙除塵器16。
[0065]飄逸煙氣收集裝置執(zhí)行上述“四步法”中的第三步，飄逸在廠房(或車間)上方的煙氣收集完畢后關(guān)閉電動(dòng)推桿閥32和軸流風(fēng)機(jī)33，廠房上方再產(chǎn)生飄逸煙氣即可開啟電動(dòng)推桿閥32和軸流風(fēng)機(jī)33，收集清除飄逸煙氣。
[0066]4、可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置
[0067]可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置，主要用于清除澆注煙氣，如圖3和圖4所示，可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置包括收煙煙管41、收煙箱體42、伸縮裝置43、主軸44、收煙箱體旋轉(zhuǎn)裝置45、旋轉(zhuǎn)支承
46、伸縮齒條47、旋轉(zhuǎn)齒盤48和收煙罩49，其中的收煙罩49是作為收塵裝置，通過收煙箱體42的伸縮、旋轉(zhuǎn)、以及伸縮的同時(shí)旋轉(zhuǎn)以將可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置的收煙罩49移動(dòng)到不同位置，以清除不同位置產(chǎn)生的澆注煙氣。
[0068]其中，收煙箱體42具有旋轉(zhuǎn)端和收塵端，收煙罩49為圓錐面狀，收煙罩49連接在收煙箱體42的收塵端的下方。
[0069]收煙箱體42包括固定段和伸縮段，伸縮裝置43設(shè)置于固定段與伸縮段之間，伸縮裝置43包括設(shè)置于固定段的垂向齒輪和設(shè)置于伸縮段的與所述垂向齒輪嚙合的伸縮齒條47。通過一驅(qū)動(dòng)裝置，例如電機(jī)的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，就能夠使電機(jī)所連接的減速機(jī)帶動(dòng)伸縮齒條47前進(jìn)或者后退，以使伸縮段滑出或者滑入固定段，從而改變收煙罩49的位置。
[0070]收煙箱體42的旋轉(zhuǎn)端鉸接于主軸44，收煙箱體旋轉(zhuǎn)裝置45設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)端的下方，收煙箱體旋轉(zhuǎn)裝置45包括連接于收煙箱體42的水平齒輪和與水平齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)齒盤
48。而旋轉(zhuǎn)支承47—端連接于收煙箱體42的所述固定段，另一端鉸接于一轉(zhuǎn)軸，這一轉(zhuǎn)軸與主軸44共軸線。
[0071]而對(duì)于旋轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)用于旋轉(zhuǎn)的電機(jī)工作時(shí)，它將動(dòng)力傳遞與其連接的減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上的齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒盤48轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒盤48再帶動(dòng)收煙箱體42以主軸44為軸而旋轉(zhuǎn)。收煙煙管41可由上下兩截管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接組成，且這兩節(jié)管道的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與主軸I重合，因而，當(dāng)收煙箱體42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，收煙煙管41的下部能夠跟隨收煙箱體42進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而其上部則可保持固定不動(dòng)的狀態(tài)。
[0072]綜上所述，當(dāng)用于旋轉(zhuǎn)的電機(jī)工作時(shí)，能夠使收煙箱體42先轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，然后用于伸縮的電機(jī)工作時(shí)，可以使伸縮段滑出或者滑入固定段，由此一來，收煙罩49可以在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，增加煙塵清理效果。
[0073]可伸縮旋轉(zhuǎn)除塵裝置執(zhí)行上述“四步法”中的第四步:出完?duì)t澆注硅水、因通氧精煉煙塵量大，可伸縮旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)除塵裝置通過風(fēng)機(jī)(包括收煙罩49內(nèi)的風(fēng)機(jī)和收煙煙管41上設(shè)置的風(fēng)機(jī))和集煙罩14、收煙罩49將煙塵收集至(2 1600主輸煙管11，進(jìn)而送至散煙除塵器16，澆注完后關(guān)閉相關(guān)風(fēng)機(jī)，待下次澆注時(shí)重復(fù)使用。
[0074]本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，可針對(duì)工業(yè)硅礦熱爐含鐵合金行業(yè)礦熱爐生產(chǎn)過程中無組織散煙治理的困難，行業(yè)大部分企業(yè)被環(huán)保管理部門限產(chǎn)、停產(chǎn)整改、拆除的現(xiàn)狀，采用四步法收集輸送至散煙除塵器過濾煙塵，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)，在使用本實(shí)用新型實(shí)施例的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，無組織排放煙粉粉塵排放濃度最大值為
1.2mg/m3、3#煉爐煙粉塵排放濃度最大值塵監(jiān)測(cè)結(jié)果:1#冶煉爐煙粉塵排放濃度最大值為
2.1mg/m3、2#煉爐煙為1.7mg/m3、4#冶煉爐煙粉塵排放濃度最大值為1.6mg/m3、5#煉爐煙粉塵排放濃度最大值為I.9mg/m3、6對(duì)臺(tái)煉爐煙粉塵排放濃度最大值為1.2mg/m3。
[0075]按照《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)標(biāo)準(zhǔn)，分別對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)無組織散煙(粉塵)排放結(jié)果進(jìn)行考核，全部達(dá)標(biāo)。
[0076]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，只需要在冶金礦熱爐無組織散煙(粉塵)產(chǎn)生的面源和點(diǎn)源上采用四步法收集煙塵，科學(xué)計(jì)算煙塵流速和煙量合理選擇風(fēng)機(jī)、集煙罩、輸煙管路、收集輸送至除塵器過濾，適時(shí)開機(jī)停機(jī)便可完成收塵過程。
[0077]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無組織散煙聯(lián)合治理裝置，用于礦熱爐生產(chǎn)過程中散煙收集與處理，其特征在于，所述無組織散煙聯(lián)合治理裝置包括: 主收集裝置，用于收集搗爐門外逸煙氣，包括集煙罩、主風(fēng)機(jī)、主輸煙管和散煙除塵器，所述集煙罩設(shè)置于各搗爐門上方，通過所述主風(fēng)機(jī)將所述外逸煙氣經(jīng)所述主輸煙管收集送至所述散煙除塵器； 環(huán)形收集裝置，用于收集小爐門外逸煙氣，包括在所述礦熱爐的接電極平臺(tái)設(shè)置的環(huán)形吸煙管和集煙罩風(fēng)機(jī)，所述環(huán)形吸煙管與所述主輸煙管連通； 飄逸煙氣收集裝置，用于收集廠房?jī)?nèi)的飄逸煙氣，包括吸煙支管和軸流風(fēng)機(jī)，所述吸煙支管連接于所述主輸煙管，通過所述軸流風(fēng)機(jī)將所述飄逸煙氣經(jīng)所述吸煙支管收集至所述主輸煙管； 可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置，用于清除澆注煙氣，包括收煙箱體、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮裝置和收塵裝置，通過伸縮和\或旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)所述收塵裝置。2.如權(quán)利要求1所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述主收集裝置還包括大爐門風(fēng)機(jī)和過渡煙管，所述過渡煙管連接于所述集煙罩與所述主輸煙管之間，所述大爐門風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述過渡煙管。3.如權(quán)利要求2所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸煙管與所述主輸煙管之間具有環(huán)形吸煙主管，所述集煙罩風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述環(huán)形吸煙主管。4.如權(quán)利要求3所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述吸煙支管上設(shè)置有電動(dòng)推桿閥。5.如權(quán)利要求1所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述收塵裝置為圓錐面狀的收煙罩，所述收煙箱體具有旋轉(zhuǎn)端和收塵端，所述收煙罩設(shè)置于所述收塵端的下方。6.如權(quán)利要求5所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述收煙箱體包括固定段和伸縮段，所述伸縮裝置設(shè)置于所述固定段與所述伸縮段之間，所述伸縮裝置包括設(shè)置于所述固定段的垂向齒輪和設(shè)置于所述伸縮段的與所述垂向齒輪嚙合的伸縮齒條。7.如權(quán)利要求6所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述收煙箱體的旋轉(zhuǎn)端鉸接于主軸，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)端的下方，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括連接于所述收煙箱體的水平齒輪和與所述水平齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)齒盤。8.如權(quán)利要求7所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述可伸縮除旋轉(zhuǎn)除塵裝置還包括旋轉(zhuǎn)支承，所述旋轉(zhuǎn)支撐一端連接于所述收煙箱體的所述固定段，另一端鉸接于一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述主軸共軸線。9.如權(quán)利要求3所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述主輸煙管的直徑為1600毫米，所述主風(fēng)機(jī)的功率為280kw，所述散煙除塵器為正壓反吹風(fēng)布袋式除塵器。10.如權(quán)利要求1所述的無組織散煙聯(lián)合治理裝置，其特征在于，所述礦熱爐為工業(yè)硅礦熱爐或鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐。
【文檔編號(hào)】F27B3/10GK205619780SQ201620445037
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】孫海龍, 先云明, 張喜明, 廖邦學(xué), 李長(zhǎng)青, 鐘義學(xué), 樊璐君
【申請(qǐng)人】包頭市山晟新能源有限責(zé)任公司