一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，包括補水裝置、水箱、第一加壓泵、冷卻水管道、采暖部分，所述冷卻水管道貫穿于鍋爐尾部煙道中，所述補水裝置與水箱連通，水箱通過第一加壓泵與冷卻水管道連通，冷卻水管道與采暖部分連通。解決了現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐尾部排煙溫度高的問題，利用鍋爐尾部煙氣熱量為采暖部分提供熱水，同時，降低了鍋爐尾部煙氣的溫度。
【專利說明】
一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煙氣再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，發(fā)電一期鍋爐由于鍋爐尾部排煙溫度較高(設(shè)計要求為120°C，而實際溫度可達180°C左右)易導(dǎo)致:
[0003](I)鍋爐引風(fēng)機的風(fēng)機葉片變形和風(fēng)機振動大，無法安全運行。
[0004](2)尾部排煙溫度高造成大量能源浪費，即不利于節(jié)能減排工作的開展，又不利于環(huán)境保護。
[0005](3)造成風(fēng)機頻繁檢修，檢驗其動平衡，即增加了檢修工作強度，又不利于節(jié)資降耗。
[0006](4)鍋爐及風(fēng)機的頻繁啟、停，影響鍋爐壽命以及產(chǎn)量，不利于效益的提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐尾部排煙溫度高的問題。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0009]—種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，包括:補水裝置、水箱、第一加壓栗、冷卻水管道、采暖部分，所述冷卻水管道貫穿于鍋爐尾部煙道中，所述補水裝置與水箱連通，水箱通過第一加壓栗與冷卻水管道連通，冷卻水管道與采暖部分連通。
[0010]優(yōu)選地，所述采暖部分包括可回收采暖部分和不可回收采暖部分，所述可回收采暖部分通過第二加壓栗與水箱連通。
[0011]進一步優(yōu)選地，所述可回收采暖部分為暖氣供應(yīng)系統(tǒng)。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述不可回收采暖部分為澡堂或洗衣房。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻水管道呈蛇形并列貫穿于鍋爐尾部煙道中。
[0014]優(yōu)選地，所述鍋爐尾部煙道設(shè)有孔，用于安裝冷卻水管道。
[0015]優(yōu)選地，所述水箱為除鹽水箱。
[0016]優(yōu)選地，所述第一加壓栗和冷卻水管道之間設(shè)有第一閥門，采暖部分與冷卻水管道之間設(shè)有第二閥門。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型提供的這種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，通過在鍋爐尾部煙道中貫穿設(shè)置冷卻水管道，從而利用多余熱量與冷卻水管道中的水進行換熱，使得鍋爐尾部煙氣的溫度下降，避免了因為排煙溫度高而導(dǎo)致的風(fēng)機葉片變形、風(fēng)機振動大、設(shè)備無法安全運行等問題，減少了風(fēng)機的啟停次數(shù)以及檢修次數(shù)，確保了安全和使用壽命，節(jié)約了維護成本。
[0019]同時，利用鍋爐尾部煙氣熱能將冷卻水管道中的水加熱，并為采暖部分提供熱水，使得煙氣排放物的熱量降低，節(jié)約了能源，有利于環(huán)境保護要求。按照每小時60萬方煙氣計算，可節(jié)約大約I OOOkW熱能，提升了企業(yè)經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有鍋爐尾部煙道排煙示意圖；
[0021]圖2為本實用新型所提供的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)的示意圖。
[0022]其中:I為補水裝置;2為水箱;3為第一加壓栗;4為冷卻水管道;5為可回收采暖部分;6為不可回收采暖部分;7為第二加壓栗，8為第一閥門；9為第二閥門。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例僅用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0024]如圖2所示，一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，包括:補水裝置1、水箱2、第一加壓栗
3、冷卻水管道4、采暖部分，所述冷卻水管道4貫穿于鍋爐尾部煙道中，所述補水裝置I與水箱2連通，水箱2通過第一加壓栗3與冷卻水管道4連通，冷卻水管道4與采暖部分連通。
[0025]通過利用鍋爐尾部煙氣中的多余熱量，與冷卻水管道4進行換熱，從而使得鍋爐尾部煙氣的溫度下降，避免了因為排煙溫度高而導(dǎo)致的風(fēng)機葉片變形、風(fēng)機振動大、設(shè)備無法安全運行的問題，確保了鍋爐尾部排煙溫度控制在120°C左右，對于鍋爐引風(fēng)機風(fēng)機葉片起到了良好的保護效果。進而減少了鍋爐以及風(fēng)機的啟停次數(shù)，確保了鍋爐安全以及使用壽命。同時，減少了風(fēng)機的檢修次數(shù)以及工作量，減輕了設(shè)備的維修成本，降低了檢修人員的工作強度。
[0026]同時，利用鍋爐尾部煙氣熱能將冷卻水管道4中的水加熱，并為采暖部分提供熱水，使得煙氣排放物的熱量降低，節(jié)約了能源，有利于環(huán)境保護要求。按照每小時60萬方煙氣計算，可節(jié)約大約100kW熱能，提升了企業(yè)經(jīng)濟效益。
[0027]在這里，需要注意的是，需利用系數(shù)對鍋爐尾部煙氣的露點溫度進行計算，確保鍋爐尾部煙道的排煙溫度在露點以上，防止對冷卻水管道4的腐蝕。
[0028]優(yōu)選地，所述采暖部分包括可回收采暖部分5和不可回收采暖部分6，所述可回收采暖部分5通過第二加壓栗7與水箱2連通。
[0029]在這里，不可回收采暖部分6是指職工澡堂、洗衣房等，利用鍋爐尾部煙氣熱能提供生活熱水，節(jié)約了能源。
[0030]可回收采暖部分5是指冬天的暖氣供應(yīng)系統(tǒng)，利用鍋爐尾部煙氣熱能為室內(nèi)提供暖氣。同時，將暖氣供應(yīng)系統(tǒng)中的水通過第二加壓栗7回收至水箱2中，節(jié)約了水資源。
[0031]優(yōu)選地，所述冷卻水管道4呈蛇形并列貫穿于鍋爐尾部煙道中，保證了冷卻水管道4中的水充分受熱。
[0032]優(yōu)選地，所述鍋爐尾部煙道設(shè)有孔，用于安裝冷卻水管道4。
[0033]優(yōu)選地，所述水箱2為除鹽水箱，防止了水在管道中結(jié)垢。
[0034]優(yōu)選地，所述第一加壓栗3和冷卻水管道4之間設(shè)有第一閥門8，采暖部分與冷卻水管道4之間設(shè)有第二閥門9，可自由控制水流的開啟與關(guān)閉。
[0035]綜上所述，本實用新型提供的這種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，通過在鍋爐尾部煙道中貫穿設(shè)置冷卻水管道4，從而利用多余熱量與冷卻水管道4中的水進行換熱，使得鍋爐尾部煙氣的溫度下降，避免了因為排煙溫度高而導(dǎo)致的風(fēng)機葉片變形、風(fēng)機振動大、設(shè)備無法安全運行等問題，減少了風(fēng)機的啟停次數(shù)以及檢修次數(shù)，確保了安全和使用壽命，節(jié)約了維護成本。同時，利用鍋爐尾部煙氣熱能為采暖部分提供熱水，降低了煙氣排放物的熱量，節(jié)約了能源。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，包括:補水裝置(I)、水箱(2)、第一加壓栗(3)、冷卻水管道(4)、采暖部分，所述冷卻水管道(4)貫穿于鍋爐尾部煙道中，所述補水裝置(I)與水箱(2)連通，水箱(2)通過第一加壓栗(3)與冷卻水管道(4)連通，冷卻水管道(4)與米暖部分連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述采暖部分包括可回收采暖部分(5)和不可回收采暖部分(6)，所述可回收采暖部分(5)通過第二加壓栗(7)與水箱(2)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述可回收采暖部分(5)為暖氣供應(yīng)系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述不可回收采暖部分(6)為澡堂或洗衣房。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水管道(4)呈蛇形并列貫穿于鍋爐尾部煙道中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐尾部煙道設(shè)有孔，用于安裝冷卻水管道(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱(2)為除鹽水箱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾部煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述第一加壓栗(3)和冷卻水管道(4)之間設(shè)有第一閥門(8)，采暖部分與冷卻水管道(4)之間設(shè)有第二閥門(9)0
【文檔編號】F23J15/06GK205641474SQ201620488741
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】石軍生, 劉濤, 閆軍平, 雷江平, 張濤, 郭貴亭, 吉武漢, 張磊, 李華, 高鵬
【申請人】陜西華富新能源有限公司