轉籠連接嘴裝置的制造方法
【專利摘要】轉籠連接嘴裝置，包括接嘴圈本體、及固定座，其特征在于：所述接嘴圈本體的左右兩側對應設置有左螺栓和右螺栓，固定座設置左右兩塊，兩塊固定座分別對應設置在轉籠體支承圈開口的左右兩側，固定座開設有第一凹槽，第一凹槽的開口朝上，工況下，左螺栓和右螺栓分別對應匹配置入兩塊固定座的第一凹槽中并進行緊固連接；采用上述技術方案能夠使轉籠連接嘴裝置進行快速、方便的安裝，特別是針對轉籠體與轉籠體之間狹窄的安裝空間來說。
【專利說明】
轉籠連接嘴裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及轉籠連接嘴裝置。
【背景技術】
[0002]軟膠囊干燥轉籠由若干節(jié)轉籠體組成一組，比如有單排雙層4節(jié)的，雙排雙層前后對稱設置8節(jié)的。如果軟膠囊產量較大，還可以將軟膠囊干燥轉籠組與組之間進行串聯(lián)合并，來干燥更多軟膠囊。轉籠體包括左右兩個支承圈和設置在支承圈上的不銹鋼織網(wǎng)，轉籠體的左右支承圈分別具有通孔(即開口)作為軟膠囊出入口。
[0003]軟膠囊干燥轉籠組跟組之間需要進行連接，使上一組的軟膠囊丸子輸送到下一組中。連接既不能影響轉籠體的裝卸，又需要隨轉籠體正反轉而轉動，同時還需要確保軟膠囊丸子被流暢送到下一組之中。確保轉籠體之間的連接嘴裝置的裝卸要方便。
【實用新型內容】
[0004]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種能夠進行快速安裝的轉籠連接嘴裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:轉籠連接嘴裝置，包括接嘴圈本體、及固定座，其特征在于:所述接嘴圈本體的左右兩側對應設置有左螺栓和右螺栓，固定座設置左右兩塊，兩塊固定座分別對應設置在轉籠體支承圈開口的左右兩側，固定座開設有第一凹槽，第一凹槽的開口朝上，工況下，左螺栓和右螺栓分別對應匹配置入兩塊固定座的第一凹槽中并進行緊固連接。
[0006]固定座的外側還設有第二凹槽，左螺栓和右螺栓的外端具有旋緊接頭，第二凹槽與旋緊接頭匹配。
[0007]接嘴圈本體的前端套接有活動圈，活動圈相對接嘴圈可軸向移動，活動圈和接嘴圈之間還設有使活動圈向前移的復位裝置。
[0008]活動圈內側設有內圓環(huán)形臺階，接嘴圈外側設有外圓環(huán)形臺階，內圓環(huán)形臺階和外圓環(huán)形臺階相配合。
[0009]所述復位裝置包括復位彈簧，活動圈與接嘴圈本體之間設有限位導桿，活動圈和/或接嘴圈本體將在限位導桿上移動，限位導桿將限制活動圈與接嘴圈本體的軸向分離距離，復位彈簧套設在限位導桿上并且復位彈簧位于活動圈與接嘴圈本體之間。
[0010]限位導桿一端固定在接嘴圈本體上，活動圈套設在限位導桿上滑動，限位導桿的另一端具有限位塊，限位塊位于活動圈的前側。
[0011]活動圈的前端面的內圈向前凸出，并且前端面內圈至外圈具有弧形或傾斜過渡面。
[0012]活動圈與接嘴圈本體始終保持銜接。
[0013]左螺栓和右螺栓左右對稱設置并且左螺栓和右螺栓處于接嘴圈本體的同一直徑上。
[0014]本實用新型的有益效果為，采用上述技術方案能夠使轉籠連接嘴裝置進行快速、方便的安裝，特別是針對轉籠體與轉籠體之間狹窄的安裝空間來說。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有實質性特點和進步。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。
[0016]圖1為本實用新型的側向結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A結構示意圖。
[0018]圖3為固定座的立體結構示意圖。
[0019]圖4為固定座與螺栓及旋緊接頭配合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參見附圖，本實施方式中，轉籠連接嘴裝置，包括接嘴圈本體1、及固定座2A、2B，接嘴圈本體I的左右兩側對應設置有左螺栓3和右螺栓4(本實施例中均采用雙接螺栓)，固定座2A、2B設置左右兩塊，兩塊固定座分別對應設置在轉籠體支承圈12上并位于轉籠體支承圈12的開口的左右兩側，固定座2A、2B開設有第一凹槽5，第一凹槽的開口朝上，工況下，左螺栓3和右螺栓4分別對應匹配置入兩塊固定座的第一凹槽5中，并左螺栓和右螺栓分別與對應的固定座進行緊固連接。工況下，接嘴圈本體與轉籠體支承圈的開口同心軸設置。因此，安裝的時候可以將轉籠連接嘴裝置從豎直方向向下放入連接處，使左螺栓和右螺栓分別對應置入左、右兩固定座的第一凹槽中，然后將左螺栓和右螺栓進行緊固連接，使接嘴圈本體與固定座能夠進行定位連接。能夠使轉籠連接嘴裝置進行快速、到位并且方便的安裝，特別是針對轉籠體與轉籠體之間狹窄的安裝空間來說。左螺栓和右螺栓左右對稱設置并且左螺栓和右螺栓處于接嘴圈本體的同一直徑上，因為固定座的位置與左螺栓和右螺栓對應匹配的，因此緊固之后轉籠連接嘴裝置更加穩(wěn)定、平衡。
[0021]固定座2A、2B的外側(左固定座2A在左側，右固定座2B在右側)還設有第二凹槽7，左螺栓和右螺栓的外端具有旋緊接頭8A、8B，第二凹槽與旋緊接頭匹配定位。通過旋緊接頭能夠完成螺栓與固定座的緊固連接。能夠在使用過程中，旋緊接頭定位在第二凹槽中，防止左螺栓和右螺栓與固定座的松動移位。
[0022]接嘴圈本體I的前端套接有活動圈9，活動圈相對接嘴圈本體可軸向移動，活動圈和接嘴圈本體之間還設有使活動圈向前移的復位裝置。本實施方式中，復位裝置包括復位彈簧10，活動圈與接嘴圈本體之間設有限位導桿11(如螺釘)，活動圈和/或接嘴圈本體將在限位導桿上移動(下文將活動圈設在限位導桿上移動進行舉例說明)。限位導桿將限制活動圈與接嘴圈本體的軸向分離距離，即限位導桿能夠限制活動圈和接嘴圈本體的最大分開距離，同時還能起到導向的作用。復位彈簧套設在限位導桿上并且復位彈簧位于活動圈與接嘴圈本體之間。比如，限位導桿一端固定在接嘴圈本體上，活動圈套設在限位導桿上滑動，限位導桿的另一端具有限位塊(如螺釘?shù)念^)，限位塊位于活動圈的前側，使活動圈在接嘴圈本體的前端并在一定范圍內可以軸向移動。活動圈的前端面的內圈向前凸出，并且前端面內圈至外圈具有弧形或傾斜過渡面21，活動圈軸向移動時，方便活動圈與轉籠體支承圈入口銜接?；顒尤εc接嘴圈本體始終保持銜接?；顒尤葌仍O有內圓環(huán)形臺階，接嘴圈本體外側設有外圓環(huán)形臺階，內圓環(huán)形臺階和外圓環(huán)形臺階相配合，通過相配合來實現(xiàn)相互滑動、定位以及限位?；顒尤εc接嘴圈本體還將始終保持銜接，即活動圈和接嘴圈本體他們兩個中間的通道始終銜接。
【主權項】
1.轉籠連接嘴裝置，包括接嘴圈本體(I)、及固定座(2A、2B)，其特征在于:所述接嘴圈本體(I)的左右兩側對應設置有左螺栓(3 )和右螺栓(4)，固定座(2A、2B)設置左右兩塊，兩塊固定座分別對應設置在轉籠體支承圈(12)上并位于轉籠體支承圈(12)的開口的左右兩側，固定座(2A、2B)開設有第一凹槽(5)，第一凹槽的開口朝上，工況下，左螺栓和右螺栓分別對應匹配置入兩塊固定座的第一凹槽中并進行緊固連接。2.如權利要求1所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:固定座(2A、2B)的外側還設有第二凹槽(7)，左螺栓和右螺栓的外端具有旋緊接頭(8A、8B)，第二凹槽與旋緊接頭匹配定位。3.如權利要求1所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:接嘴圈本體(I)的前端套接有活動圈(9)，活動圈(9)相對接嘴圈本體(I)可軸向移動，活動圈(9)和接嘴圈本體(I)之間還設有使活動圈向前移的復位裝置。4.如權利要求3所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:活動圈內側設有內圓環(huán)形臺階，接嘴圈本體外側設有外圓環(huán)形臺階，內圓環(huán)形臺階和外圓環(huán)形臺階相配合。5.如權利要求3所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:所述復位裝置包括復位彈簧(10)，活動圈(9)與接嘴圈本體(I)之間設有限位導桿(11)，活動圈和/或接嘴圈本體將在限位導桿(11)上移動，限位導桿(11)將限制活動圈與接嘴圈本體的軸向分離距離，復位彈簧(10)套設在限位導桿(11)上并且復位彈簧位于活動圈與接嘴圈本體之間。6.如權利要求5所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:限位導桿(11)一端固定在接嘴圈本體(I)上，活動圈(9)套設在限位導桿上滑動，限位導桿(11)的另一端具有限位塊，限位塊位于活動圈(9 )的前側。7.如權利要求3所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:活動圈(9)的前端面的內圈向前凸出，并且前端面內圈至外圈具有弧形或傾斜過渡面(21)。8.如權利要求3所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:活動圈與接嘴圈本體始終保持銜接。9.如權利要求1所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:左螺栓和右螺栓左右對稱設置并且左螺栓和右螺栓處于接嘴圈本體的同一直徑上。10.如權利要求1所述的轉籠連接嘴裝置，其特征在于:工況下，接嘴圈本體與轉籠體支承圈的開口同心軸設置。
【文檔編號】F26B25/00GK205641939SQ201620413758
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】潘亮, 徐曉偉, 張福明
【申請人】浙江富昌機械有限公司