有色金屬熔化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有色金屬熔化爐，其包括外殼和密封罩，所述外殼內(nèi)安裝有爐襯，所述爐襯內(nèi)安裝有電磁發(fā)生裝置，所述電磁發(fā)生裝置上安裝有磁性升降板，所述磁性升降板上安裝有第一隔熱層，第一隔熱層上安裝有熔化爐，所述熔化爐的底面設(shè)有中空的圓柱形凸起部；凸起部內(nèi)設(shè)置有加熱長柱，熔化爐的底面還均勻設(shè)有數(shù)個中空的半球狀凸起，半球狀凸起內(nèi)設(shè)置有加熱短柱，所述第一隔熱層內(nèi)安裝有對加熱長柱及加熱短柱進(jìn)行加熱的加熱裝置。本方案解決了現(xiàn)有加熱方式容易造成加熱效率低的問題。
【專利說明】
有色金屬熔化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及有色金屬熔煉技術(shù)，具體的涉及有色金屬熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬鑄造過程中，必須先通過熔化爐將有色金屬熔化成金屬液?，F(xiàn)有的有色金屬熔化爐為了能夠滿足大量鑄造的需求，往往體積很大，在需要更換或清理內(nèi)部熔化爐時需要大型的起重機(jī)械來協(xié)助更換，十分麻煩。而且現(xiàn)有的有色金屬熔化爐大多采用環(huán)繞內(nèi)部熔化爐的方式來進(jìn)行加熱，這種加熱方式容易造成熱量的流失，造成浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種有色金屬熔化爐，用于解決現(xiàn)有加熱方式容易造成加熱效率低的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種有色金屬熔化爐，其包括外殼和密封罩，所述外殼內(nèi)安裝有爐襯，所述爐襯內(nèi)安裝有電磁發(fā)生裝置，所述電磁發(fā)生裝置上安裝有磁性升降板，所述磁性升降板上安裝有第一隔熱層，第一隔熱層上安裝有熔化爐，所述熔化爐的底面設(shè)有中空的圓柱形凸起部；凸起部內(nèi)設(shè)置有加熱長柱，熔化爐的底面還均勻設(shè)有數(shù)個中空的半球狀凸起，半球狀凸起內(nèi)設(shè)置有加熱短柱，所述第一隔熱層內(nèi)安裝有對加熱長柱及加熱短柱進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述熔化爐爐口處的外殼上安裝有排氣管，所述排氣管的排氣口處活動安裝有密封蓋;所述熔化爐靠近爐口處的內(nèi)部上開設(shè)有排煙口，所述排氣管內(nèi)開設(shè)有排氣通道，所述排氣通道與排煙口相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述排氣通道內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述加熱長柱及加熱短柱的頂端均與熔化爐的底面之間設(shè)有間隙。
[0009]采用上述技術(shù)方案，熔化爐的底面上開設(shè)有圓柱形的凸起部，凸起部內(nèi)部安裝有加熱長柱，加熱長柱從熔化爐中心處進(jìn)行加熱，減少了熱量的損耗；同時熔化爐的底面還均勻設(shè)有數(shù)個中空的半球狀凸起，半球狀凸起內(nèi)設(shè)置有加熱短柱，避免加熱不均的情況。本方案增加了能源利用率。內(nèi)部的熔化爐通過電磁發(fā)生裝置和磁性升降板進(jìn)行升降，便于熔化爐的清理和更換。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[00?2] —種有色金屬恪化爐，如圖1所不，其包括外殼I和密封罩6，所述外殼I內(nèi)安裝有爐襯2，所述爐襯2內(nèi)安裝有電磁發(fā)生裝置3，所述電磁發(fā)生裝置3上安裝有磁性升降板4，所述磁性升降板4上安裝有第一隔熱層5，第一隔熱層5上安裝有熔化爐7，所述熔化爐7的底面設(shè)有中空的圓柱形凸起部71;凸起部71內(nèi)設(shè)置有加熱長柱81，熔化爐7的底面還均勻設(shè)有數(shù)個中空的半球狀凸起73，半球狀凸起73內(nèi)設(shè)置有加熱短柱82，所述第一隔熱層5內(nèi)安裝有對加熱長柱81及加熱短柱82進(jìn)行加熱的加熱裝置8。
[0013]所述熔化爐7爐口處的外殼I上安裝有排氣管9，所述排氣管9的排氣口91處活動安裝有密封蓋92;所述熔化爐7靠近爐口處的內(nèi)部上開設(shè)有排煙口 72，所述排氣管9內(nèi)開設(shè)有排氣通道93，所述排氣通道93與排煙口 72相連。
[0014]所述排氣通道93內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)94。
[0015]所述加熱長柱81及加熱短柱82的頂端均與熔化爐7的底面之間設(shè)有間隙。
[0016]熔化爐7的底面上開設(shè)有圓柱形的凸起部71，凸起部71內(nèi)部安裝有加熱長柱81，加熱長柱81從熔化爐7中心處進(jìn)行加熱，減少了熱量的損耗；同時熔化爐7的底面還均勻設(shè)有數(shù)個中空的半球狀凸起73，半球狀凸起73內(nèi)設(shè)置有加熱短柱82，避免加熱不均的情況。本方案增加了能源利用率。內(nèi)部的熔化爐7通過電磁發(fā)生裝置3和磁性升降板4進(jìn)行升降，便于熔化爐7的清理和更換。
[0017]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.有色金屬恪化爐，包括外殼(I)和密封罩(6)，所述外殼(I)內(nèi)安裝有爐襯(2)，所述爐襯(2)內(nèi)安裝有電磁發(fā)生裝置(3)，所述電磁發(fā)生裝置(3)上安裝有磁性升降板(4)，所述磁性升降板(4)上安裝有第一隔熱層(5)，第一隔熱層(5)上安裝有熔化爐(7)，其特征在于:所述熔化爐(7)的底面設(shè)有中空的圓柱形凸起部(71);凸起部(71)內(nèi)設(shè)置有加熱長柱(81)，熔化爐(7)的底面還均勻設(shè)有數(shù)個中空的半球狀凸起(73)，半球狀凸起(73)內(nèi)設(shè)置有加熱短柱(82)，所述第一隔熱層(5)內(nèi)安裝有對加熱長柱(81)及加熱短柱(82)進(jìn)行加熱的加熱裝置⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬熔化爐，其特征在于:所述熔化爐(7)爐口處的外殼(I)上安裝有排氣管(9)，所述排氣管(9)的排氣口( 91)處活動安裝有密封蓋(92);所述熔化爐(7)靠近爐口處的內(nèi)部上開設(shè)有排煙口(72)，所述排氣管(9)內(nèi)開設(shè)有排氣通道(93)，所述排氣通道(93)與排煙口( 72)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬熔化爐，其特征在于:所述排氣通道(93)內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)(94) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的有色金屬熔化爐，其特征在于:所述加熱長柱(81)及加熱短柱(82)的頂端均與熔化爐(7)的底面之間設(shè)有間隙。
【文檔編號】F27B14/14GK205641973SQ201620099304
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】錢濟(jì)勇
【申請人】云南鴻泰博化工股份有限公司