污水換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型主要應(yīng)用于城市原生污水、工業(yè)廢水等污水中的熱量的提取等領(lǐng)域，特別涉及一種污水換熱器，包括前端管箱和后端管箱，前端管箱和后端管箱之間設(shè)置殼體，前端管箱頂部設(shè)置污水入口，底部設(shè)置污垢儲存管，前端管箱和殼體之間頂部設(shè)置為弧形殼體，弧形殼體與污垢儲存管之間設(shè)置雙層過濾裝置，殼體內(nèi)設(shè)置換熱管束，后端管箱頂部設(shè)置反沖洗入口，底部設(shè)置污水出口。本實用新型前端管箱的頂部為弧形殼體結(jié)構(gòu)，可以改變污水的流動方向，使得污水盡可能的流入污垢儲存管口內(nèi)，并且使其沉降更為充分。污水經(jīng)過沉降后，再進行雙層過濾裝置的過濾，最后與換熱管束進行換熱。
【專利說明】
污水換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種污水換熱器，主要應(yīng)用于城市原生污水、工業(yè)廢水等污水中的熱量的提取等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]城市污水資源較為豐富，其包括生活污水、工業(yè)廢水等，其中具有較大的潛在熱能利用價值，是一種良好的低品位可再生的能源。并且可以利用污水源熱栗系統(tǒng)可以提高污水資源的能量的綜合利用效率。但是，利用污水做熱栗冷熱源的最大的技術(shù)難題在于如何防止污水引起的換熱器的阻塞問題。
[0003]已有文獻指出，換熱器的阻塞問題已經(jīng)成為了污水源熱栗發(fā)展的主要技術(shù)障礙之一。目前，解決換熱器的阻塞的設(shè)備或者技術(shù)方案主要有三種:
[0004]1、增大污水流道的尺寸，如發(fā)明專利CN201110147517.X，發(fā)明了一種彎板式污水換熱器，污水和清水分別在流道內(nèi)多流程水平流動，通過間壁換熱，間壁橫切面均為向下彎曲的弧形彎板，既增大了流道尺寸又保證了強度，方便清洗且不易堵塞；
[0005]2、在換熱器外部設(shè)有自動篩濾器、熱栗防阻機等設(shè)備，如發(fā)明專利CN201110127758.8，設(shè)計了一種直接式污水源熱栗中央空調(diào)生活熱水系統(tǒng)，其中污水取水系統(tǒng)是通過防阻塞自動過濾裝置將大顆粒污質(zhì)處理掉，直接進入熱栗機組換熱器，省掉中間換熱器，減少二次換熱，提高換熱效率；
[0006]3、通過改變污水換熱器的結(jié)構(gòu)，使得污水能夠產(chǎn)生足夠的離心力，將污水中的雜質(zhì)排除，如發(fā)明專利CN201410090368.1，發(fā)明了一種原生污水液固暫離旋流壁式換熱器，利用旋流技術(shù)增加了污水流速，減小了熱阻，且污水中固體雜物在離心力作用下不斷沖擊換熱器內(nèi)壁，防止污垢的沉積。
[0007]采取上述的設(shè)備或技術(shù)方案，確實能夠?qū)崿F(xiàn)解決換熱器阻塞的目標，但是存在不同程度的問題。方案I制造成本低，但增大流道的尺寸的辦法與換熱器緊湊、高效的要求相違背。方案2提高了熱栗機組換熱效率，但在換熱器外部增加防堵設(shè)備，投資將會增加，工藝流程變得復雜，并且設(shè)備的使用壽命與穩(wěn)定性將成為影響這個系統(tǒng)的重要因素。方案3傳熱性能好，但會增加換熱器的制造成本和制造難度，對工藝的要求會更高，且因為換熱器結(jié)構(gòu)復雜，不易清洗。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種污水換熱器，可將過濾過程巧妙地結(jié)合到換熱器中，并且充分利用重力沉降與雙層過濾，使得換熱器的阻塞問題得到較好的解決，同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于維護、可行性較好，同時具有良好的經(jīng)濟效益。
[0009]本實用新型所述的污水換熱器，包括前端管箱和后端管箱，前端管箱和后端管箱之間設(shè)置殼體，前端管箱頂部設(shè)置污水入口，底部設(shè)置污垢儲存管，前端管箱和殼體之間頂部設(shè)置為弧形殼體，弧形殼體與污垢儲存管之間設(shè)置雙層過濾裝置，殼體內(nèi)設(shè)置換熱管束，后端管箱頂部設(shè)置反沖洗入口，底部設(shè)置污水出口。
[0010]本換熱器是在現(xiàn)有的管殼式換熱器的基礎(chǔ)上進行改進的，將前端管箱進行延長，延長管箱的長度大于污垢儲存管口的直徑。在延長的前端管箱上部設(shè)有污水進口，底部設(shè)有污垢儲存管。前端管箱的頂部為弧形殼體結(jié)構(gòu)，可以改變污水的流動方向，使得污水盡可能的流入污垢儲存管口內(nèi)，并且使其沉降更為充分。污水經(jīng)過沉降后，再進行雙層過濾裝置的過濾，最后與換熱管束進行換熱。污垢儲存管焊接在前端管箱的底部，可以有效地收納沉降和過濾下來的污垢，已達到防止換熱器阻塞的目的。同時，污垢儲存管需要定期進行清理，以保證換熱器系統(tǒng)能夠正常的工作。并且，污垢儲存管可以作為反沖洗時的污水出口。
[0011]所述的弧形殼體包括分別與前端管箱和殼體連接的弧形板，兩弧形板底部相交處設(shè)置凹槽。凹槽的角度可根據(jù)第一過濾板與第二過濾板之間的夾角來調(diào)整。
[0012]所述的雙層過濾裝置包括第一過濾板和第二過濾板，兩過濾板頂部之間設(shè)置連接板，第一過濾板安裝在凹槽內(nèi)，兩過濾板上均設(shè)置過濾孔，第二過濾板尾部連接污垢儲存管內(nèi)壁。
[0013]所述的第二過濾板的兩端通過法蘭固定在前端管箱的上下兩端。過濾板可以定期拆洗和更換。
[0014]所述的第一過濾板的底部連接第二過濾板，第一過濾板與連接板、第二過濾板形成三角形。
[0015]所述的第一過濾板的過濾孔的孔徑大于第二過濾板的過濾孔的孔徑。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]前端管箱的頂部為弧形殼體結(jié)構(gòu)，可以改變污水的流動方向，使得污水盡可能的流入污垢儲存管口內(nèi)，并且使其沉降更為充分。污水經(jīng)過沉降后，再進行雙層過濾裝置的過濾，最后與換熱管束進行換熱。污垢儲存管焊接在前端管箱的底部，可以有效地收納沉降和過濾下來的污垢，已達到防止換熱器阻塞的目的。同時，污垢儲存管需要定期進行清理，以保證換熱器系統(tǒng)能夠正常的工作。并且，污垢儲存管可以作為反沖洗時的污水出口。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中弧形殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖1中雙層過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、污水入口；2、污垢儲存管;3、雙層過濾裝置;4、換熱管束;5、反沖洗入口 ；
6、污水出口；7、前端管箱;8、殼體;9、后端管箱;10、弧形板;11、凹槽；12、連接板;13、第一過濾板;14、過濾孔;15、第二過濾板。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0024]如圖1?圖4所示，本實用新型所述的污水換熱器，包括前端管箱7和后端管箱9，前端管箱7和后端管箱9之間設(shè)置殼體8，前端管箱7頂部設(shè)置污水入口 I，底部設(shè)置污垢儲存管2，前端管箱7和殼體8之間頂部設(shè)置為弧形殼體，弧形殼體與污垢儲存管2之間設(shè)置雙層過濾裝置3，殼體8內(nèi)設(shè)置換熱管束4，后端管箱9頂部設(shè)置反沖洗入口 5，底部設(shè)置污水出口 6?；⌒螝んw包括分別與前端管箱7和殼體8連接的弧形板10，兩弧形板10底部相交處設(shè)置凹槽U。雙層過濾裝置3包括第一過濾板13和第二過濾板15，兩過濾板頂部之間設(shè)置連接板12，第一過濾板13安裝在凹槽11內(nèi)，兩過濾板上均設(shè)置過濾孔14，第二過濾板15尾部連接污垢儲存管2內(nèi)壁。第二過濾板15的兩端通過法蘭固定在前端管箱7的上下兩端。第一過濾板13的底部連接第二過濾板15，第一過濾板13與連接板12、第二過濾板15形成三角形。第一過濾板13的過濾孔14的孔徑大于第二過濾板15的過濾孔的孔徑。
[0025]在進行換熱時，分別開啟污水入口I和污水出口6的閥門，關(guān)閉污垢儲存管2的閥門以及反沖洗入口 5的閥門，污水從污水入口 I進入前端管箱7，污水在經(jīng)過污垢儲存管2內(nèi)的沉降以及雙層過濾裝置3的兩層過濾之后進入殼體8內(nèi)的換熱管，并與換熱管束4進行換熱，換熱后的污水由污水出口6排出。同時，需要定期對污垢儲存管2內(nèi)的污垢進行清理，雙層過濾裝置3也需要定期清洗及更換。
[0026]污水換熱器的反沖洗過程:
[0027]在完成換熱過程需進行反沖洗時，關(guān)閉污水入口I的閥門和污水出口6的閥門，開啟污垢儲存管2的閥門以及反沖洗入口 5的閥門，從反沖洗入口 5內(nèi)通入清水，清水依次通過后端管箱9、換熱管束4和前端管箱7，將雙側(cè)過濾板上的附著物清洗掉，并且從污垢儲存管2排出，完成沖洗過程。
【主權(quán)項】
1.一種污水換熱器，其特征在于:包括前端管箱(7)和后端管箱(9)，前端管箱(7)和后端管箱(9)之間設(shè)置殼體(8)，前端管箱(7)頂部設(shè)置污水入口(I)，底部設(shè)置污垢儲存管(2)，前端管箱(7)和殼體(8)之間頂部設(shè)置為弧形殼體，弧形殼體與污垢儲存管(2)之間設(shè)置雙層過濾裝置(3)，殼體(8)內(nèi)設(shè)置換熱管束(4)，后端管箱(9)頂部設(shè)置反沖洗入口(5)，底部設(shè)置污水出口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水換熱器，其特征在于:弧形殼體包括分別與前端管箱(7)和殼體(8)連接的弧形板(10)，兩弧形板(10)底部相交處設(shè)置凹槽(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水換熱器，其特征在于:雙層過濾裝置(3)包括第一過濾板(13)和第二過濾板(15)，兩過濾板頂部之間設(shè)置連接板(12)，第一過濾板(13)安裝在凹槽(11)內(nèi)，兩過濾板上均設(shè)置過濾孔(14)，第二過濾板(15)尾部連接污垢儲存管(2)內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水換熱器，其特征在于:第二過濾板(15)的兩端通過法蘭固定在前端管箱(7)的上下兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水換熱器，其特征在于:第一過濾板(13)的底部連接第二過濾板(15)，第一過濾板(13)與連接板(12)、第二過濾板(15)形成三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水換熱器，其特征在于:第一過濾板(13)的過濾孔(14)的孔徑大于第二過濾板(15)的過濾孔的孔徑。
【文檔編號】F28D1/053GK205642089SQ201620484666
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】張春霞, 關(guān)欣, 簡林樺, 閆金州, 齊向飛, 韓吉中, 周立正
【申請人】淄博萬昌化工設(shè)備有限公司, 上海理工大學