一種新型高效的物料干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高效的物料干燥裝置，它包含殼體、進料口、進氣口、出料口、殘渣清理口、布風板、攪拌軸、攪拌槳、電機、進氣風機、旋風分離器、螺旋進料器、物料儲倉和進料電機；該裝置避免了傳統(tǒng)的流化床干燥裝置局部物料堆積的問題現(xiàn)象，大大提高了干燥效率，不僅可以利用熱空氣為熱源也可以利用高溫煙道氣，能量利用效率高，連續(xù)性操作能力強，設備緊湊，占地面積小。
【專利說明】
一種新型高效的物料干燥裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及干燥裝備技術(shù)領域，具體涉及一種新型高效的物料干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對固體物料進行干燥處理是化工行業(yè)中極為重要的步驟，如在醫(yī)藥、食品和飼料等生產(chǎn)過程中需要對生產(chǎn)過程中或最終的物料進行干燥，傳統(tǒng)的方式是人工晾曬，機器烘干等，然而這些方式存在占用場地面積大、工作效率低等缺點。
[0003]流化床由于擁有良好的傳質(zhì)、傳熱效果常被用于干燥物料，進入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在流化床內(nèi)接觸，經(jīng)均勻、充分地混合后，脫除水分，達到干燥的目的。然而，現(xiàn)有流化床在干燥夾雜顆粒較大或呈塊狀的物料時，難以使顆粒較大的部分流態(tài)化，產(chǎn)品干燥質(zhì)量差，且無法從出料口排出，該物料堆積在床體內(nèi)容易造成局部死床現(xiàn)象，大大降低流化床的干燥效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型高效的物料干燥裝置。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型的一種新型高效的物料干燥裝置，它包含殼體、進料口、進氣口、出料口、殘渣清理口、布風板、攪拌軸、攪拌槳、電機、進氣風機、旋風分離器、螺旋進料器、物料儲倉和進料電機;殼體的中上部設置進料口，殼體底部左側(cè)設置進氣口，殼體頂部設置出料口，殼體底部右側(cè)設置殘渣清理口，殼體內(nèi)下部設置布風板，殼體底部中央設置攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌槳，攪拌軸底部設有電機，進氣口處設有進氣風機，出料口處設置旋風分離器，進料口處設置螺旋進料器，螺旋進料器頂部設置物料儲倉，螺旋進料器左側(cè)設置進料電機。
[0006]作為優(yōu)選，所述的殼體的高徑比為4-6:1。
[0007]作為優(yōu)選，所述的殼體的外表面設有硅酸鹽材料的保溫層，可以有效防止熱量損失，極大提高了能量的利用效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述的布風板上密布篩孔，可以起到均勻分布氣體的作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述的攪拌槳共有5組，每組4片對稱分布。
[0010]作為優(yōu)選，所述的進料口的傾斜角度為45°。
[0011]本實用新型有益效果為:避免了傳統(tǒng)的流化床干燥裝置局部物料堆積的問題現(xiàn)象，大大提高了干燥效率，不僅可以利用熱空氣為熱源也可以利用高溫煙道氣，能量利用效率高，連續(xù)性操作能力強，設備緊湊，占地面積小。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的布風板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的攪拌槳的分布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1.殼體、2.進料口、3.進氣口、4.出料口、5.殘渣清理口、6.布風板、7.攪拌軸、8.攪拌槳、9.電機、1.進氣風機、11.旋風分離器、12.螺旋進料器、13.物料儲倉、14.進料電機。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]參見圖1至圖3，本實用新型的【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含殼體1、進料口 2、進氣口 3、出料口 4、殘渣清理口 5、布風板6、攪拌軸7、攪拌槳8、電機9、進氣風機10、旋風分離器11、螺旋進料器12、物料儲倉13和進料電機14;殼體I的中上部設置進料口 2，殼體I的底部左側(cè)設置進氣口 3，殼體I的頂部設置出料口，殼體I的底部右側(cè)設置殘渣清理口 5，殼體I內(nèi)下部設置布風板6，殼體I的底部中央設置攪拌軸7，攪拌軸7上設有攪拌槳8，攪拌軸I底部設有電機9，進氣口 3處設有進氣風機10，出料口 4處設置旋風分離器11，進料口 2處設置螺旋進料器12，螺旋進料器12頂部設置物料儲倉13，螺旋進料器12左側(cè)設置進料電機14。
[0019]所述的殼體I的高徑比為4-6:1。
[0020]所述的殼體I的外表面設有硅酸鹽材料的保溫層，可以有效防止熱量損失，極大提高了能量的利用效率。
[0021]所述的布風板5上密布篩孔，可以起到均勻分布氣體的作用。
[0022]所述的攪拌槳8共有5組，每組4片對稱分布。
[0023]所述的進料口2的傾斜角度為45°。
[0024]本【具體實施方式】的工作原理為:儲存在物料儲倉13中的濕物料經(jīng)過螺旋進料器12后由進料口 2進入殼體I的內(nèi)部，高溫氣體經(jīng)過進氣風機10由進氣口 3進入殼體I內(nèi)部，然后高溫氣體經(jīng)過布風板6均勻分布與濕物料進行換熱，實現(xiàn)物料干燥的過程，干燥后的物料在氣體帶動下由頂部出料口 4排出，然后經(jīng)過旋風分離器11分離后得到干燥的物料，攪拌槳8的設置可促進干燥的過程，避免殼體I內(nèi)局部區(qū)域的物料堆積。
[0025]以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種新型高效的物料干燥裝置，其特征在于:它包含殼體(I)、進料口(2)、進氣口(3)、出料口(4)、殘渣清理口(5)、布風板(6)、攪拌軸(7)、攪拌槳(8)、電機(9)、進氣風機(10)、旋風分離器(11)、螺旋進料器(12)、物料儲倉(13)和進料電機(14);殼體(I)的中上部設置進料口(2)，殼體(I)的底部左側(cè)設置進氣口(3)，殼體(I)的頂部設置出料口(4)，殼體(1)的底部右側(cè)設置殘渣清理口(5)，殼體(I)內(nèi)下部設置布風板(6)，殼體(I)的底部中央設置攪拌軸(7)，攪拌軸(7)上設有攪拌槳(8)，攪拌軸(I)底部設有電機(9)，進氣口( 3)處設有進氣風機(10)，出料口(4)處設置旋風分離器(11)，進料口(2)處設置螺旋進料器(12)，螺旋進料器(12)頂部設置物料儲倉(13)，螺旋進料器(12)左側(cè)設置進料電機(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效的物料干燥裝置，其特征在于:所述的殼體(I)的高徑比為4-6:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效的物料干燥裝置，其特征在于:所述的殼體(I)的外表面設有硅酸鹽材料的保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效的物料干燥裝置，其特征在于:所述的布風板(5)上密布篩孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效的物料干燥裝置，其特征在于:所述的攪拌槳(8)共有5組，每組4片對稱分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效的物料干燥裝置，其特征在于:所述的進料口(2)的傾斜角度為45°。
【文檔編號】F26B3/08GK205655601SQ201620474761
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620474761.5, CN 201620474761, CN 205655601 U, CN 205655601U, CN-U-205655601, CN201620474761, CN201620474761.5, CN205655601 U, CN205655601U
【發(fā)明人】汪圣甲, 李茂森, 殷孟凡, 張良, 劉慶, 田原宇
【申請人】山東科技大學