一種硬質合金滾剪刀用燒結爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，屬于燒結爐技術領域。本實用新型的燒結爐包括燒結爐爐體，燒結爐爐體內部由外向內依次設有保溫層和發(fā)熱體，所述發(fā)熱體內部設有石墨內膽，該石墨內膽通過脫蠟管道與補蠟裝置相連通，所述的補蠟裝置內部填充有高導熱金屬環(huán)。本實用新型能夠有效改善燒結爐內氣氛的均勻性，從而使硬質合金刀片坯料受熱均勻，保證其燒結質量，且對燒結爐內排出的石蠟氣的補集效果較好，保證補蠟完全。
【專利說明】
一種硬質合金滾剪刀用燒結爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于燒結爐技術領域，更具體地說，涉及一種硬質合金滾剪刀用燒結爐?！颈尘凹夹g】
[0002]金屬板材滾剪刀(分條機)用于普通金屬板材、鋁板、不銹鋼板、硅鋼板等的縱向滾剪，其主要依靠滾剪刀在板材上滾動來完成對板材的無限長剪切動作的。目前，滾剪刀已廣泛應用于航天航空、汽車制造、礦山機械、五金制造、家電等行業(yè)。
[0003]隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展，機械加工技術廣泛地應用于各個領域，對加工精度的要求越來越嚴格，因此對刀具的性能就提出了更高的要求。為了迎合加工業(yè)對刀具的要求， 傳統(tǒng)的分切刀具材料已由合金鋼和高速鋼材料逐漸轉為硬質合金材料。硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)，一般采用鈷做粘接相，采用粉末冶金方法生產(chǎn)，硬質合金的粉末冶金工藝一般包括:混料-注射成形-脫蠟-燒結-后處理，其中，燒結能使多孔的毛坯脫蠟、收縮致密成為具有一定組織和相應性能的制品，燒結工藝對最終制品的金相組織和性能有很大甚至決定性的影響。
[0004]目前，我國現(xiàn)有硬質合金刀具加工用燒結爐內膽通常采用碳氈(碳纖維)和碳氈固定用石墨板，裝料時只有一塊石墨墊板，用石墨舟放陶瓷片擺放燒結產(chǎn)品，一層4盤石墨舟， 各自封閉，致使爐內膽里前后上下左右以及各石墨舟內溫度、氣氛不均勻，坯料在燒結爐內易受熱不均勻，存在溫度梯度，從而導致燒結后所得粉末冶金毛坯的邊緣發(fā)生嚴重粉化，且燒結出的產(chǎn)品尺寸和性能不一，影響刀片質量。
[0005]如，中國專利申請?zhí)?201320021819.7，申請日為:2013年01月16日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:新型真空爐和脫蠟燒結設備，該申請案通過在加熱內膽中設置石墨盒，且該石墨盒包括盒體和石墨板層，每個石墨板層沿著水平面放置，石墨盒內前后均有空隙，從而在一定程度上使爐內膽里前后上下左右溫度、氣氛均勻性得到改善，有助于減輕燒結產(chǎn)品尺寸和性能不一的現(xiàn)象。此外，該申請案的真空爐還包括脫蠟引導管和脫蠟管，脫蠟引導管設于真空爐底部且和加熱內膽連通，從而便于將燒結爐內產(chǎn)生的石蠟氣排出燒結爐，但由于其結構設計不合理，難以保證石蠟氣的收集效果，且其石蠟氣隨氣流通過滑閥機械栗時易發(fā)生冷凝累積，導致滑閥機械栗發(fā)生堵塞?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0006]1.實用新型要解決的技術問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有硬質合金滾剪刀加工用燒結爐對坯料的加熱不均勻，從而導致燒結后所得粉末冶金毛坯的邊緣發(fā)生嚴重粉化，燒結出的產(chǎn)品尺寸和性能不一，以及燒結爐內石蠟氣的脫除及收集不完全，易造成設備堵塞和損壞，且影響最終所得刀片質量的不足，提供了一種硬質合金滾剪刀用燒結爐。本實用新型能夠有效改善燒結爐內氣氛的均勻性，從而使硬質合金刀片坯料受熱均勻，保證其燒結質量，且對燒結爐內排出的石蠟氣的補集效果較好，保證補蠟完全。
[0008]2.技術方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0010]本實用新型的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，包括燒結爐爐體，燒結爐爐體內部由外向內依次設有保溫層和發(fā)熱體，所述發(fā)熱體內部設有石墨內膽，該石墨內膽通過脫蠟管道與補蠟裝置相連通，所述的補蠟裝置內部填充有高導熱金屬環(huán)。
[0011]更進一步地，所述的補蠟裝置包括依次相連的一級補蠟器、二級補蠟器和三級補蠟器，其中，一級補蠟器和二級補蠟器內均填充有高導熱金屬環(huán)，三級補蠟器內部不含高導熱金屬環(huán)。
[0012]更進一步地，所述一級補蠟器的底部設有出蠟孔，該出蠟孔通過管道與儲蠟罐相連。
[0013]更進一步地，所述的二級補蠟器為立式結構，其內部設有支架，且沿支架高度方向設有交替分布的懸掛臂，所述的高導熱金屬環(huán)懸掛于所述懸掛臂。[0〇14]更進一步地，所述懸掛臂與支架之間的夾角為30-70°。[〇〇15]更進一步地，所述的三級補蠟器通過管道與滑閥真空栗相連，且三級補蠟器與滑閥真空栗之間的連接管道上設有波紋管。
[0016]更進一步地，所述的高導熱金屬環(huán)采用鋁環(huán)或銅環(huán)。
[0017]更進一步地，所述補蠟裝置的器壁均采用夾套結構，且夾套均與冷熱水供應裝置相連。
[0018]更進一步地，所述燒結爐爐體內部通過主真空管道與羅茨栗相連。
[0019]更進一步地，所述的主真空管道上設有第一高真空蝶閥，所述的脫蠟管道上設有第二高真空蝶閥。
[0020]3 ?有益效果
[0021]采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下顯著效果:
[0022](1)本實用新型的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其燒結爐爐體內部由外向內依次設有保溫層和發(fā)熱體，發(fā)熱體內部設有石墨內膽，將待燒結坯料置于石墨內膽中進行燒結，從而可以有效避免發(fā)熱體直接進行熱輻射，防止坯料受熱不均勻，存在溫度梯度，發(fā)生邊緣粉化的現(xiàn)象，從而保證了刀具的燒結質量。
[0023](2)本實用新型的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其補蠟裝置內部填充有高導熱金屬環(huán)，石蠟氣穿過金屬環(huán)之間的間隙進行冷卻，從而可以增大石蠟氣的傳熱接觸面積，延長冷卻時間，防止氣流流動過快，來不及進行冷卻而直接排放，造成石蠟氣捕捉不完全。
[0024](3)本實用新型的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其二級補蠟器內部設有支架，且沿支架高度方向設有交替分布的懸掛臂，所述的高導熱金屬環(huán)懸掛于所述懸掛臂，從而改善了二級補蠟器內氣流的流通狀況，便于石蠟氣的捕捉，大大提高了其捕捉效果，保證石蠟氣在^?級補錯器內基本被捕捉完。[〇〇25](4)本實用新型的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其三級補蠟器通過管道與滑閥真空栗相連，且三級補蠟器與滑閥真空栗之間的連接管道上設有波紋管，從而防止上述連接管道隨真空栗一起震動過程中發(fā)生脫落?！靖綀D說明】
[0026]圖1為本實用新型的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐的結構示意圖。[〇〇27]附圖中的標號說明:[〇〇28]1、燒結爐爐體;2、保溫層;3、發(fā)熱體;4、石墨內膽;5、主真空管道;501、第一高真空蝶閥；6、脫蠟管道;601、第二高真空蝶閥；701、一級補蠟器;702、二級補蠟器;703、三級補蠟器;8、儲蠟罐;9、高導熱金屬環(huán);10、支架;101、懸掛臂；11、波紋管；12、滑閥真空栗?！揪唧w實施方式】
[0029]為進一步了解本實用新型的內容，現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0030]實施例1[0031 ]如圖1所示，本實施例的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，包括燒結爐爐體1，燒結爐爐體1內部由外向內依次設有保溫層2和發(fā)熱體3,所述發(fā)熱體3內部設有石墨內膽4,將待燒結坯料置于石墨內膽4中進行燒結，從而可以有效避免發(fā)熱體3直接進行熱輻射，防止坯料受熱不均勻，存在溫度梯度，發(fā)生邊緣粉化的現(xiàn)象，從而保證了刀具的燒結質量。上述石墨內膽4通過脫蠟管道6與補蠟裝置相連通，向燒結爐內通入氬氣作為載氣，從而可以將坯料燒結過程中產(chǎn)生的石蠟氣通過脫蠟管道6排出，且通過載氣脫蠟可以使燒結爐內外形成壓力差，有利于保證爐內氣氛的統(tǒng)一，進一步使坯料燒結性能保持均勻。上述補蠟裝置的器壁均采用夾套結構，且夾套均與冷熱水供應裝置相連，從而可以控制補蠟裝置的工作狀態(tài)，保證其補蠟效果。當需要進行補蠟時，通過冷熱水供應裝置向補蠟裝置的夾套內供應冷水，從而使石蠟氣冷凝為液體，對石蠟氣進行收集，當補蠟過程結束后，通過冷熱水供應裝置向補蠟裝置的夾套內供應熱水，從而可以對補蠟裝置進行洗蠟，對補蠟裝置內壁累積的石蠟進行加熱清除。
[0032]上述補蠟裝置內部還填充有高導熱金屬環(huán)9,本實施例的高導熱金屬環(huán)9采用金屬鋁環(huán)，石蠟氣穿過金屬環(huán)之間的間隙進行冷卻，從而可以增大石蠟氣的傳熱接觸面積，延長冷卻時間，防止由于氣流流動過快，石蠟氣來不及進行冷卻而隨氣流一起直接排放，造成石蠟氣捕捉不完全。本實施例中，所述燒結爐爐體1內部還通過主真空管道5與羅茨栗相連，從而可以通過羅茨栗對燒結爐進行抽真空，保證燒結爐爐體1內部的真空度滿足要求，從而保證燒結質量。上述主真空管道5上設有第一高真空蝶閥501，脫蠟管道6上設有第二高真空蝶閥601，從而可以對燒結爐內的抽真空及排蠟氣過程進行開啟、關閉。
[0033]實施例2
[0034]如圖1所示，本實施例的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，包括燒結爐爐體1，燒結爐爐體1內部由外向內依次設有保溫層2和發(fā)熱體3,所述發(fā)熱體3內部設有石墨內膽4,將待燒結坯料置于石墨內膽4中進行燒結，從而可以有效避免發(fā)熱體3直接進行熱輻射，防止坯料受熱不均勻，存在溫度梯度，發(fā)生邊緣粉化的現(xiàn)象，從而保證了刀具的燒結質量。上述石墨內膽4通過脫蠟管道6與補蠟裝置相連通，向燒結爐內通入氬氣作為載氣，從而可以將坯料燒結過程中產(chǎn)生的石蠟氣通過脫蠟管道6排出，且通過載氣脫蠟可以使燒結爐內外形成壓力差，有利于保證爐內氣氛的統(tǒng)一，進一步使坯料燒結性能保持均勻。本實施例中是在石墨內膽4及對應的燒結爐爐體1、保溫層2和發(fā)熱體3底部對應開設供脫蠟管道6穿過的孔道，孔道的尺寸與脫蠟管道6的外徑向匹配，脫蠟管道6直接伸入到石墨內膽4內部，從而可以有效避免石蠟氣由石墨內膽4向外擴散至燒結爐爐體1，在爐殼表面發(fā)生粘接，且進一步保證了石墨內膽4內氣氛的統(tǒng)一。
[0035]上述補蠟裝置的器壁均采用夾套結構，且夾套均與冷熱水供應裝置相連，從而可以控制補蠟裝置的工作狀態(tài)，保證其補蠟效果。當需要進行補蠟時，通過冷熱水供應裝置向補蠟裝置的夾套內供應冷水，從而使石蠟氣冷凝為液體，對石蠟氣進行收集，當補蠟過程結束后，通過冷熱水供應裝置向補蠟裝置的夾套內供應熱水，從而可以對補蠟裝置進行洗蠟， 對補蠟裝置內壁累積的石蠟進行加熱清除。上述補蠟裝置內部還填充有高導熱金屬環(huán)9,本實施例的高導熱金屬環(huán)9采用金屬銅環(huán)，石蠟氣穿過金屬環(huán)之間的間隙進行冷卻，從而可以增大石蠟氣的傳熱接觸面積，延長冷卻時間，防止由于氣流流動過快，石蠟氣來不及進行冷卻而隨氣流一起直接排放，造成石蠟氣捕捉不完全。[〇〇36]本實施例的補蠟裝置包括依次相連的一級補蠟器701、二級補蠟器702和三級補蠟器703(值得說明的是，補蠟器的個數(shù)并不局限于三個，具體個數(shù)可根據(jù)實際需要進行設定)，其中一級補蠟器701和二級補蠟器702內均填充有高導熱金屬環(huán)9,三級補蠟器703內部不含高導熱金屬環(huán)9。所述一級補蠟器701采用臥式結構，二級補蠟器702采用立式結構，且一級補蠟器701的底部設有出蠟孔，該出蠟孔通過管道與儲蠟罐8相連，從而可以使一級補蠟器701內冷凝得到的液態(tài)石蠟通過出蠟孔進入儲蠟罐8,從而對石蠟進行存儲。二級補蠟器70 2內部沿其中心軸向設有支架10，且沿支架10高度方向設有交替分布的懸掛臂101，所述的高導熱金屬環(huán)9懸掛于所述懸掛臂101，懸掛臂101與支架10之間的夾角為30-70°，從而改善了二級補蠟器702內氣流的流通狀況，便于石蠟氣的捕捉，大大提高了其捕捉效果，保證石蠟氣經(jīng)過一級補蠟器701和二級補蠟器02后基本被捕捉完。所述的三級補蠟器703通過管道與滑閥真空栗12相連，由于進入三級補蠟器703的石蠟氣含量已較少，因此三級補蠟器 703內無需填充高導熱金屬環(huán)9,且三級補蠟器703的設置還可以起到緩沖作用。本實施例中三級補蠟器703與滑閥真空栗12之間的連接管道上設有波紋管11，從而能夠有效防止上述連接管道隨真空栗12—起震動過程中發(fā)生脫落。
[0037]本實施例中，所述燒結爐爐體1內部還通過主真空管道5與羅茨栗相連，從而可以通過羅茨栗對燒結爐進行抽真空，保證燒結爐爐體1內部的真空度滿足要求，從而保證燒結質量。上述主真空管道5上設有第一高真空蝶閥501，脫蠟管道6上設有第二高真空蝶閥601， 從而可以對燒結爐內的抽真空及排蠟氣過程進行開啟、關閉。本實施例中一級補蠟器701、 二級補蠟器702和三級補蠟器703之間的連接管道上也均設有高真空蝶閥及波紋管。
[0038]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，包括燒結爐爐體(1)，燒結爐爐體(1)內部由外向內 依次設有保溫層(2)和發(fā)熱體(3)，其特征在于:所述發(fā)熱體(3)內部設有石墨內膽(4)，該石 墨內膽(4)通過脫蠟管道(6)與補蠟裝置相連通，所述的補蠟裝置內部填充有高導熱金屬環(huán) (9)〇2.根據(jù)權利要求1所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述的補蠟裝置 包括依次相連的一級補蠟器(701)、二級補蠟器(702)和三級補蠟器(703)，其中，一級補蠟 器(701)和二級補蠟器(702)內均填充有高導熱金屬環(huán)(9)，三級補蠟器(703)內部不含高導 熱金屬環(huán)(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述一級補蠟器 (701)的底部設有出蠟孔，該出蠟孔通過管道與儲蠟罐(8)相連。4.根據(jù)權利要求2所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述的二級補蠟 器(702)為立式結構，其內部設有支架(10)，且沿支架(10)高度方向設有交替分布的懸掛臂 (101)，所述的高導熱金屬環(huán)(9)懸掛于所述懸掛臂(101)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述懸掛臂 (101)與支架(10)之間的夾角為30-70°。6.根據(jù)權利要求2所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述的三級補蠟 器(703)通過管道與滑閥真空栗(12)相連，且三級補蠟器(703)與滑閥真空栗(12)之間的連 接管道上設有波紋管(11)。7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述 的高導熱金屬環(huán)(9)采用鋁環(huán)或銅環(huán)。8.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述 補蠟裝置的器壁均采用夾套結構，且夾套均與冷熱水供應裝置相連。9.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述 燒結爐爐體(1)內部通過主真空管道(5)與羅茨栗相連。10.根據(jù)權利要求9所述的一種硬質合金滾剪刀用燒結爐，其特征在于:所述的主真空 管道(5)上設有第一高真空蝶閥(501)，所述的脫蠟管道(6)上設有第二高真空蝶閥(601)。
【文檔編號】F27D7/06GK205664684SQ201620532161
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】張增明, 楊威, 謝敏, 徐本富, 張榮強
【申請人】馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司