甩帶片儲料裝置的制造方法
【專利摘要】一種甩帶片儲料裝置，包括裝載甩帶片的罐體，所述的罐體包括第一罐體部和第二罐體部，且第一罐體部和第二罐體部相互扣合構(gòu)成完整的罐體；所述的第一罐體部的下部設置有按鈕盤，第一罐體部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有鎖扣桿，所述的鎖扣桿的上部設置有扣槽，鎖扣桿滑動套合于第一罐體左右兩內(nèi)側(cè)壁上的滑槽內(nèi)，所述的鎖扣桿下端固定連接于按鈕盤上，所述的按鈕盤的中間軸向設置有彈簧，彈簧的一端固定于按鈕盤上、另一端固定于位于第一罐體部內(nèi)的擱物盤上；所述的第二罐體部與第一罐體部轉(zhuǎn)動連接，且第二罐體部左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有與扣槽卡接的卡扣。具有能將甩帶片進一步冷卻，且冷卻快速、不易氧化的優(yōu)點。
【專利說明】
甩帶片儲料裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及甩帶片技術(shù)領域，具體涉及一種甩帶片儲料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甩帶片是釹鐵硼的半成品，生產(chǎn)過程主要采用真空熔煉速凝爐進行生產(chǎn)，稀土原材料硼鐵經(jīng)真空熔煉速凝爐過后能制成甩帶片，甩帶片含30%?40%的稀土鐠釹鋱鏑等元素，甩帶片可用于制作永磁體材料、儲氫合金粉等。
[0003]真空熔煉速凝爐工作過程為:主要包括真空系統(tǒng)、加料器、真空爐體，坩禍，澆口杯、冷卻輥和轉(zhuǎn)盤等;首先在真空環(huán)境下，中頻感應線圈加熱坩禍內(nèi)放置待加熱熔融的釹鐵硼原料，原料熔融后倒入到澆口杯中，澆口杯下部的出料口連接冷卻輥，冷卻輥高速旋轉(zhuǎn)將熔融料快速冷卻并形成甩帶片進入到轉(zhuǎn)盤中，轉(zhuǎn)盤攪拌進一步粉碎甩帶片。轉(zhuǎn)盤攪拌后的甩帶片的溫度仍然有50度以上，且又不能直接與空氣接觸，所以不能通過人工直接的放置于空氣中冷卻，且也不能長時間放置于轉(zhuǎn)盤中、導致整個真空熔煉速凝爐使用效率低，因此，亟待設計一種儲料裝置，以適用這種高溫的甩帶片的儲存和冷卻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能將甩帶片進一步冷卻，且冷卻快速、不易氧化的甩帶片儲料裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種甩帶片儲料裝置，包括裝載甩帶片的罐體，所述的罐體包括第一罐體部和第二罐體部，且第一罐體部和第二罐體部相互扣合構(gòu)成完整的罐體;所述的第一罐體部的下部設置有按鈕盤，第一罐體部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有鎖扣桿，所述的鎖扣桿的上部設置有扣槽，鎖扣桿滑動套合于第一罐體左右兩內(nèi)側(cè)壁上的滑槽內(nèi)，所述的鎖扣桿下端固定連接于按鈕盤上，所述的按鈕盤的中間軸向設置有彈簧，彈簧的一端固定于按鈕盤上、另一端固定于位于第一罐體部內(nèi)的擱物盤上；所述的第二罐體部與第一罐體部轉(zhuǎn)動連接，且第二罐體部左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有與扣槽卡接的卡扣。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，將溫度仍然有50度以上甩帶片放置于第一罐體部內(nèi)，然后推動第二罐體部，通過配合的卡扣和扣槽的扣合，實現(xiàn)兩個罐體部的扣合形成完整的罐體;這樣內(nèi)部的甩帶片不會與外界接觸，可以通過向罐體內(nèi)吹送惰性氣體進行冷卻，方便運料。當冷卻完成需要使用時，按壓第一罐體部下方的按鈕盤，按鈕盤帶動鎖扣桿向上運動，此時鎖扣桿上的扣槽與卡扣脫離，實現(xiàn)第一罐體部與第二罐體部之間的分離，使用物料。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一罐體部靠近第二罐體部的內(nèi)側(cè)壁上設置有加強筋，采用該結(jié)構(gòu)，能夠防止第一罐體部和第二罐體部在反復的扣合過程中變形或者扣合不緊密。
[0008]作為優(yōu)選，所述的第二罐體部設置有冷卻氣體進氣管，所述的進氣管位于第二罐體部內(nèi)設置有分流盤，所述的第一罐體部設置有出氣管;采用該結(jié)構(gòu)，當將甩帶片放置于罐體內(nèi)，通過進氣管進入冷卻氣體，氣體在分流盤出分散吹向甩帶片，實現(xiàn)冷卻，而熱交換后的氣體則隨著出氣管回收冷凝后繼續(xù)使用。
【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型甩帶片儲料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本實用新型甩帶片儲料裝置的打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3本實用新型甩帶片儲料裝置的第一罐體部的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4本實用新型甩帶片儲料裝置的鎖扣桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5本實用新型甩帶片儲料裝置的滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明，但不僅限于以下實施例。
[0015]如附圖1-5所示:本發(fā)明的一種甩帶片破碎裝置，包括裝載甩帶片的罐體1，所述的罐體包括第一罐體部1.1和第二罐體部1.2，且第一罐體部和第二罐體部相互扣合構(gòu)成完整的罐體;所述的第一罐體部的下部設置有按鈕盤2，第一罐體部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有鎖扣桿3，所述的鎖扣桿的上部設置有扣槽3.1，鎖扣桿滑動套合于第一罐體左右兩內(nèi)側(cè)壁上的滑槽4內(nèi)，所述的鎖扣桿下端固定連接于按鈕盤2上，所述的按鈕盤的中間軸向設置有彈簧5，彈簧的一端固定于按鈕盤上、另一端固定于位于第一罐體部內(nèi)的擱物盤上;所述的第二罐體部與第一罐體部轉(zhuǎn)動連接，且第二罐體部左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有與扣槽卡接的卡扣
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[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，將溫度仍然有50度以上甩帶片放置于第一罐體部內(nèi)，然后推動第二罐體部，通過配合的卡扣和扣槽的扣合，實現(xiàn)兩個罐體部的扣合形成完整的罐體;這樣內(nèi)部的甩帶片不會與外界接觸，可以通過向罐體內(nèi)吹送惰性氣體進行冷卻，方便運料。當冷卻完成需要使用時，按壓第一罐體部下方的按鈕盤，按鈕盤帶動鎖扣桿向上運動，此時鎖扣桿上的扣槽與卡扣脫離，實現(xiàn)第一罐體部與第二罐體部之間的分離，使用物料。
[0017]本發(fā)明所述的第一罐體部靠近第二罐體部的內(nèi)側(cè)壁上設置有加強筋7，采用該結(jié)構(gòu)，能夠防止第一罐體部和第二罐體部在反復的扣合過程中變形或者扣合不緊密，
[0018]如圖2所示:所述的第二罐體部設置有冷卻氣體進氣管8，所述的進氣管位于第二罐體部內(nèi)設置有分流盤9，所述的第一罐體部設置有出氣管10;采用該結(jié)構(gòu)，當將甩帶片放置于罐體內(nèi)，通過進氣管進入冷卻氣體，氣體在分流盤出分散吹向甩帶片，實現(xiàn)冷卻，而熱交換后的氣體則隨著出氣管回收冷凝后繼續(xù)使用。
[0019]本發(fā)明的第一罐體部的下部可以設置輥輪，帶動整個罐體的移動。
【主權(quán)項】
1.一種甩帶片儲料裝置，包括裝載甩帶片的罐體，其特征在于:所述的罐體包括第一罐體部和第二罐體部，且第一罐體部和第二罐體部相互扣合構(gòu)成完整的罐體;所述的第一罐體部的下部設置有按鈕盤，第一罐體部的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有鎖扣桿，所述的鎖扣桿的上部設置有扣槽，鎖扣桿滑動套合于第一罐體左右兩內(nèi)側(cè)壁上的滑槽內(nèi)，所述的鎖扣桿下端固定連接于按鈕盤上，所述的按鈕盤的中間軸向設置有彈簧，彈簧的一端固定于按鈕盤上、另一端固定于位于第一罐體部內(nèi)的擱物盤上;所述的第二罐體部與第一罐體部轉(zhuǎn)動連接，且第二罐體部左右兩內(nèi)側(cè)壁上設置有與扣槽卡接的卡扣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甩帶片儲料裝置，其特征在于:所述的第一罐體部靠近第二罐體部的內(nèi)側(cè)壁上設置有加強筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甩帶片儲料裝置，其特征在于:所述的第二罐體部設置有冷卻氣體進氣管，所述的進氣管位于第二罐體部內(nèi)設置有分流盤，所述的第一罐體部設置有出氣管。
【文檔編號】B22D11/06GK205669946SQ201620588003
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】楊道華
【申請人】寧波雄海稀土速凝技術(shù)有限公司