專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及儲(chǔ)藏室內(nèi)配設(shè)有冷卻器和送風(fēng)機(jī)的冰箱。
圖5示出上述冰箱的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。其中，在儲(chǔ)藏室1內(nèi)的后部配設(shè)有冷凍循環(huán)的冷卻器2。在該冷卻器2的上方配設(shè)有上絕緣物3，在上絕緣物3與儲(chǔ)藏室1之間形成有向上方延伸的通路狀的通道。另外，在冷卻器2的前方配設(shè)有前絕緣物5、中間絕緣物6和后絕緣物7。在這些前絕緣物5、中間絕緣物6和后絕緣物7與上絕緣物3之間形成有冷氣生成室8，在冷氣生成室8內(nèi)配設(shè)有送風(fēng)機(jī)9。
在上述結(jié)構(gòu)的情況下，一旦送風(fēng)機(jī)9動(dòng)作，即把儲(chǔ)藏室1內(nèi)的空氣從冷氣生成室8的下面吸引到冷氣生成室8內(nèi)的后部。而且，由于從冷氣生成室8內(nèi)的后部向前方的流動(dòng)從冷氣生成室8內(nèi)流入通道4內(nèi)，并通過(guò)通道4內(nèi)送風(fēng)至儲(chǔ)藏室1內(nèi)。另外，空心箭頭表示送風(fēng)機(jī)9的吸引側(cè)的空氣的流動(dòng)，涂黑和陰影線箭頭表示送風(fēng)機(jī)9的排出側(cè)的空氣的流動(dòng)。
在上述結(jié)構(gòu)的情況下，系通過(guò)在從冷氣生成室8的下面吸入的空氣與冷卻器2之間進(jìn)行熱交換生成冷氣，并從送風(fēng)機(jī)9的后方排出。因此，由于將冷氣從冷卻器2的前方引導(dǎo)到后方的通道4內(nèi)的冷氣路徑復(fù)雜，為構(gòu)成冷氣路徑，必須有很厚的前絕緣物5和中間絕緣物6，故儲(chǔ)藏室1的內(nèi)容積變小，從而使成本增加。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)藏室的內(nèi)容積增大而價(jià)格便宜的冰箱。
本發(fā)明技術(shù)方案1的冰箱的特點(diǎn)是具有前面開(kāi)口的儲(chǔ)藏室，設(shè)于上述儲(chǔ)藏室的后部的冷凍循環(huán)的冷卻器，設(shè)于上述儲(chǔ)藏室內(nèi)、在對(duì)于上述冷卻器的送風(fēng)路徑內(nèi)位于上述冷卻器的上游側(cè)并向上述冷卻器側(cè)送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)，以及設(shè)于上述儲(chǔ)藏室內(nèi)的后部并使通過(guò)上述冷卻器的風(fēng)流通的通道。
采用上述裝置，由于使冷氣從送風(fēng)機(jī)通過(guò)下游側(cè)的冷卻器送風(fēng)至通道內(nèi)，將冷氣從冷卻器引導(dǎo)到通道的冷氣路徑變得簡(jiǎn)單。因此，由于構(gòu)成冷氣路徑的絕緣物少量即可，故儲(chǔ)藏室的內(nèi)容積變大，從而使成本降低。
本發(fā)明技術(shù)方案2的冰箱的特點(diǎn)是在冷卻器的前方配設(shè)有送風(fēng)機(jī)。
采用上述裝置，由于使冷氣從送風(fēng)機(jī)通過(guò)后方的冷卻器送風(fēng)至通道內(nèi)，將冷氣從冷卻器引導(dǎo)到通道的冷氣路徑變得簡(jiǎn)單。因此，由于構(gòu)成冷氣路徑的絕緣物少量即可，故儲(chǔ)藏室的內(nèi)容積變大，從而使成本降低。
本發(fā)明技術(shù)方案3的冰箱的特點(diǎn)是在送風(fēng)機(jī)的前方間隔配設(shè)有防音板。
采用上述裝置，由于送風(fēng)機(jī)的動(dòng)作音等難以向儲(chǔ)藏室的前面?zhèn)确懦?，故靜音性提高。
本發(fā)明技術(shù)方案4的冰箱的特點(diǎn)是，在儲(chǔ)藏室內(nèi)設(shè)有容納送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)殼體，在上述送風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)沿上述送風(fēng)機(jī)的外周設(shè)有貫通孔，上述貫通孔塞有限制空氣流通而允許聲音流通的材料。
采用上述裝置，在送風(fēng)機(jī)吸入側(cè)產(chǎn)生的噪音與在排出側(cè)產(chǎn)生的反相位的噪音通過(guò)貫通孔而產(chǎn)生干涉。因此，由于兩噪音相互抵消而變小(重合疊加效果)，故靜音性提高。而且，由于能防止空氣從貫通孔泄漏，故可防止因貫通孔的影響而降低送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)能力。
本發(fā)明技術(shù)方案5的冰箱的特點(diǎn)是，在上述送風(fēng)機(jī)的葉片板的外周部相隔3毫米左右空隙對(duì)向地設(shè)有喇叭口。
采用上述裝置，由于送風(fēng)機(jī)的排出風(fēng)量增加，有多量的風(fēng)從送風(fēng)機(jī)噴射到冷卻器，從而提高了冷氣的生成能力。
本發(fā)明技術(shù)方案6的冰箱的特點(diǎn)是，在冷卻器的下方設(shè)有對(duì)冷卻器進(jìn)行加熱的除霜加熱器，并在上述除霜加熱器的后方設(shè)有后壁相對(duì)于上述冷卻器的后面向后方突出的通風(fēng)道。
采用上述裝置，由于回到除霜加熱器的后方的多量的風(fēng)不停地流入通風(fēng)道內(nèi)，因此，除霜加熱器附近的壓力損失減小，故從送風(fēng)機(jī)送到冷卻器的風(fēng)量加大，從而提高了冷氣的生成能力。
本發(fā)明技術(shù)方案7的冰箱的特點(diǎn)是，在冷卻器的下方設(shè)有對(duì)冷卻器進(jìn)行加熱的除霜加熱器，并在上述除霜加熱器的前方和后方設(shè)有前通風(fēng)道和后通風(fēng)道，上述后通風(fēng)道的前后方向的寬度尺寸比與上述前通風(fēng)道大。
采用上述裝置，由于回到除霜加熱器的后方的多量的風(fēng)不停地流入后通風(fēng)道內(nèi)，因此，除霜加熱器附近的壓力損失減小，故從送風(fēng)機(jī)送到冷卻器的風(fēng)量加大，從而提高了冷氣的生成能力。
本發(fā)明技術(shù)方案8的冰箱的特點(diǎn)是，在冷卻器的下方設(shè)有對(duì)冷卻器進(jìn)行加熱的除霜加熱器和接受從冷卻器落下的水的排水槽，在上述排水槽中設(shè)有對(duì)除霜水進(jìn)行排出的排水口和對(duì)排水口進(jìn)行開(kāi)關(guān)的排水閥，在上述排水閥或上述排水口中設(shè)有當(dāng)上述排水口關(guān)閉時(shí)塞于上述排水口與上述排水閥之間的密封材料。
采用上述裝置，從送風(fēng)機(jī)排出的風(fēng)將難以從排水口與上述排水閥之間泄漏。因此，從送風(fēng)機(jī)排出到冷卻器的風(fēng)量加大，從而提高冷氣的生成能力。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為表示本發(fā)明第1實(shí)施例的圖，其中，(a)為箭頭Xa向視圖，(b)為沿Xb線的剖面圖，(c)為排水管的下端部的放大剖面圖。
圖2為表示本發(fā)明第2實(shí)施例的與圖1的(b)相當(dāng)?shù)膱D。
圖3為表示本發(fā)明第3實(shí)施例的與圖1的(a)相當(dāng)?shù)膱D。
圖4為表示本發(fā)明第4實(shí)施例的與圖1的(b)相當(dāng)?shù)膱D。
圖5為表示傳統(tǒng)例子的圖，其中，(a)為與圖1的(a)相當(dāng)?shù)膱D，(b)為與圖1的(b)相當(dāng)?shù)膱D。
以下根據(jù)圖1說(shuō)明本發(fā)明的第1實(shí)施例。冰箱本體11為前面開(kāi)口的箱狀，如圖1(b)所示，其大致構(gòu)成為，外箱12的內(nèi)部裝有內(nèi)箱13，在外箱12與內(nèi)箱13之間的空間部填充有發(fā)泡聚氨酯等隔熱材料14。
冰箱本體11內(nèi)形成有前面開(kāi)口的冷藏室15。該冷藏室15相當(dāng)于儲(chǔ)藏室，在冷藏室15內(nèi)的后部配設(shè)有冷凍循環(huán)的冷卻器16。該冷卻器16與冷凍循環(huán)的壓縮機(jī)(未圖示)連接，并由壓縮機(jī)工作將制冷劑送到冷卻器16。另外，在冰箱本體11內(nèi)位于冷藏室15的下方形成有機(jī)械室17，并在該機(jī)械室17內(nèi)配設(shè)有壓縮機(jī)。
在冷卻器16的前方配設(shè)有發(fā)泡苯乙烯制的絕緣物18，在絕緣物18的前面除下端部外罩覆有前罩蓋19。另外，在絕緣物18與冷藏室15的后壁之間位于冷卻器16的上方形成有送風(fēng)通道20。該送風(fēng)通道20為向上方延伸的通道，送風(fēng)通道20的上端部經(jīng)排出口(未圖示)通至冷藏室15內(nèi)。
絕緣物18位于前罩蓋19的下方并固定有合成樹(shù)脂制的送風(fēng)機(jī)殼體21。該送風(fēng)機(jī)殼體21為后面開(kāi)口的橫向較長(zhǎng)的長(zhǎng)方形(參照?qǐng)D1(a))，送風(fēng)機(jī)殼體21內(nèi)并容置有合成樹(shù)脂制的馬達(dá)架22。該馬達(dá)架22被固定在送風(fēng)機(jī)殼體21的左右方向中央部和上下方向中央部，風(fēng)扇馬達(dá)23被保持在馬達(dá)架22上，風(fēng)扇馬達(dá)23的轉(zhuǎn)軸24上連接有相當(dāng)于葉片板的軸流型風(fēng)扇25。
風(fēng)扇馬達(dá)23和風(fēng)扇25構(gòu)成送風(fēng)機(jī)26，風(fēng)扇25的葉片扭轉(zhuǎn)形狀被調(diào)節(jié)為由前方向后方送風(fēng)狀。另外，風(fēng)扇馬達(dá)23由外轉(zhuǎn)子型的三相直流無(wú)刷電機(jī)構(gòu)成，并由轉(zhuǎn)換電路(未圖示)加以可變速控制。
如圖1(a)所示，在送風(fēng)機(jī)殼體21的左右方向中央部和上下方向中央部一體形成有喇叭口27。該喇叭口27為與風(fēng)扇25的外周面隔有間隙對(duì)向設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu)，且風(fēng)扇25的外周面與喇叭口27內(nèi)周面的間隙尺寸W(參照?qǐng)D1(b))被設(shè)定為3毫米左右。
如圖1(b)所示，在冷卻器16的下方配設(shè)有除霜加熱器28，并在該除霜加熱器28的前方和后方形成有前通風(fēng)道29和后通風(fēng)道30。該除霜加熱器28系由玻璃管加熱器所構(gòu)成的，并根據(jù)風(fēng)扇馬達(dá)23和壓縮機(jī)斷電時(shí)接通電源對(duì)冷卻器16進(jìn)行加熱，而將附著在冷卻器16上的霜溶化。在該除霜加熱器28的下方配設(shè)有合成樹(shù)脂制的排水槽31，通過(guò)排水槽31對(duì)由冷卻器16落下的除霜水加以收集。
在排水槽31的底板部一體形成有與排水口相當(dāng)?shù)呐潘?2，在排水槽31內(nèi)落下的除霜水流入排水管32內(nèi)。該排水管32的下端部貫通冷藏室15的底壁并突出至機(jī)械室17內(nèi)，并在機(jī)械室17內(nèi)位于排水管32的下方配設(shè)有盛水器。
如圖1(c)所示，在排水管32的下端部經(jīng)軸33可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝有合成樹(shù)脂制的排水閥34。在該排水閥34的后部一體形成有配重部35，如實(shí)線所示，在排水管32內(nèi)無(wú)除霜水的狀態(tài)時(shí)，排水閥34被保持在因配重部35的重量而沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)閉狀態(tài)。而一旦除霜水流入排水管32，則如雙點(diǎn)劃線所示那樣，排水閥34即由于除霜水按壓而沿與箭頭A相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。而后將排水管32的下面打開(kāi)，并將除霜水從排水管32內(nèi)排出至盛水器內(nèi)。
排水閥34的上面粘貼有環(huán)狀的橡膠襯墊36。該橡膠襯墊36相當(dāng)于密封件，在排水管32內(nèi)無(wú)除霜水的狀態(tài)時(shí)因排水閥34的轉(zhuǎn)動(dòng)力而與排水管32的下面密封，在排水閥34的上面與排水管32的下面之間塞成氣密狀態(tài)。
以下說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。一旦由于接通風(fēng)扇馬達(dá)23而使風(fēng)扇25正轉(zhuǎn)，儲(chǔ)藏室15內(nèi)的空氣即如圖1的(a)和(b)中的空心箭頭所示那樣通過(guò)喇叭口27被吸引到送風(fēng)機(jī)殼體21內(nèi)。
被吸引到送風(fēng)機(jī)殼體21內(nèi)的空氣如圖1的(a)和(b)中的涂黑箭頭所示那樣通過(guò)絕緣物18的下方流入排水槽31內(nèi)。而且通過(guò)前通風(fēng)道29和后通風(fēng)道30被吹到冷卻器16中并沿冷卻器16上升。此時(shí)，由于在冷卻器16與空氣之間進(jìn)行熱交換生成冷氣，并從送風(fēng)通道20經(jīng)送風(fēng)通道20的排出口排出到儲(chǔ)藏室15內(nèi)。
采用上述第1實(shí)施例，由于將送風(fēng)機(jī)26配設(shè)在與冷卻器16相對(duì)的送風(fēng)通道內(nèi)冷卻器16的上游側(cè)(具體地說(shuō)在送風(fēng)機(jī)26的前方)，并將冷氣從送風(fēng)機(jī)26經(jīng)下游側(cè)(具體地說(shuō)在后方)的冷卻器16送風(fēng)至后方的送風(fēng)通道20內(nèi)，使將冷氣從冷卻器16引導(dǎo)至送風(fēng)通道20內(nèi)的冷氣通道變得簡(jiǎn)單。因此，由于能以1個(gè)絕緣物18構(gòu)成冷氣通道，故冷藏室15的內(nèi)容積增大，而成本降低。而且，通過(guò)冷卻器16的冷氣并不直接與送風(fēng)機(jī)26接觸，故送風(fēng)機(jī)26特別是風(fēng)扇25難以結(jié)露。因此，由于能將風(fēng)扇25與喇叭口27之間的間隙W從以往的5毫米減少至3毫米左右，故可增加風(fēng)扇25的排出風(fēng)量，提高冷氣的生成能力。
另外，由于將橡膠襯墊36粘貼在排水閥34上，排水管32關(guān)閉時(shí)將排水管32的下面與排水閥34的上面之間塞成氣密狀態(tài)，故從送風(fēng)機(jī)26排出的風(fēng)難以從排水管32與排水閥34之間泄漏。因此，由于從送風(fēng)機(jī)26送到冷卻器16的風(fēng)量進(jìn)一步增加，從而使冷氣的生成能力進(jìn)一步提高。
以下根據(jù)圖2說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施例。隔音板37系以合成樹(shù)脂為材料形成，并為直徑與喇叭口27大致相同的圓板狀。在該隔音板37中一體形成有多個(gè)腳部38，隔音板37根據(jù)將各腳部38固定在送風(fēng)機(jī)殼體21上而在喇叭口27的前方間隔狀配設(shè)。
采用上述第2實(shí)施例，由于在送風(fēng)機(jī)26的前方間隔配設(shè)隔音板37，送風(fēng)機(jī)26的驅(qū)動(dòng)音及風(fēng)切音等作動(dòng)音難以向冷藏室15的前面?zhèn)人统?。而且，送風(fēng)機(jī)26的吸氣路徑被限定在隔音板37與喇叭口27之間的間隙中，難以在送風(fēng)機(jī)26的吸入側(cè)產(chǎn)生渦流。因此，由于送風(fēng)機(jī)26的作動(dòng)音及空氣的流動(dòng)音難以傳到使用者的耳中，故提高了靜音性。
以下根據(jù)圖3說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施例。在送風(fēng)機(jī)殼體21中位于喇叭口27的左側(cè)部和右側(cè)部分別形成有4個(gè)三角形的貫通孔39。另外，在送風(fēng)機(jī)殼體21的前面位于喇叭口27的左側(cè)部和右側(cè)部粘貼有矩形的鋁帶40。這些鋁帶40相當(dāng)于不允許空氣流通而允許聲音流通的密封材料、并將4個(gè)貫通孔39塞住。
采用上述實(shí)施例，由于在送風(fēng)機(jī)殼體21中設(shè)有貫通孔39并通過(guò)鋁帶40將貫通孔39塞住，故在風(fēng)扇25的吸入側(cè)產(chǎn)生的噪音和在排出側(cè)產(chǎn)生的相位相反的噪音經(jīng)貫通孔39相互沖突。兩噪音因相互抵消而減少(重合疊加效果)，故靜音性提高。而且，由于能防止空氣從貫通孔39泄漏，故可防止因貫通孔39的影響而降低送風(fēng)機(jī)26的送風(fēng)能力。
另外，在上述第3實(shí)施例中雖然是構(gòu)成為通過(guò)鋁帶40將貫通孔39塞住的，但并不限于此，也可構(gòu)成為例如通過(guò)軟帶塞住。
以下根據(jù)圖4說(shuō)明本發(fā)明的第4實(shí)施例。在排水槽31的后板處一體形成有突出部41。該突出部41稱為相對(duì)于冷卻器16的后面向后方的膨出部分，在突出部41的上端部沿向上方向設(shè)有向前方傾斜的傾斜面部42，在突出部41的下端部沿向下方向設(shè)有向后方傾斜的傾斜面部43。
在冷卻器16的下方位于從冷卻器16的前后方向中央部向前方偏心的部分配設(shè)有除霜加熱器28，在除霜加熱器28的前方形成前后方向的寬度尺寸減少的前通風(fēng)道29，在除霜加熱器28的后方形成前后方向的寬度尺寸增大的后通風(fēng)道30。
采用上述第4實(shí)施例，在除霜加熱器28的后方設(shè)有后通風(fēng)道30，并使后通風(fēng)道30的后壁相對(duì)于冷卻器16的后面向后方突出。因此，由于沿排水槽31的后板回到除霜加熱器28的后方的多量的風(fēng)不停地流入后通風(fēng)道30內(nèi)，從而減少了除霜加熱器28附近的壓力損失。由于從送風(fēng)機(jī)26送到冷卻器16的風(fēng)量加大，從而提高了冷氣的生成能力。
另外，由于將后通風(fēng)道30的前后方向的寬度尺寸設(shè)定為大于前通風(fēng)道29的前后方向的寬度尺寸，故回到除霜加熱器28的后方的多量的風(fēng)不停地流入后通風(fēng)道30內(nèi)。由于相應(yīng)進(jìn)一步減少了除霜加熱器28附近的壓力損失，故進(jìn)一步增加了從送風(fēng)機(jī)26送到冷卻器16的風(fēng)量，從而進(jìn)一步提高了冷氣的生成能力。
另外，由于在排水槽31的下端部設(shè)有傾斜面部43，故從送風(fēng)機(jī)26送出的風(fēng)沿傾斜面部43向上方變化并沿排水槽31的后板平滑流動(dòng)。因此，由于排水槽31的下端部附近的壓力損失減少，進(jìn)一步增加了從送風(fēng)機(jī)26送到冷卻器16的風(fēng)量，從而進(jìn)一步提高了冷氣的生成能力。
另外，由于在排水槽31的上端部設(shè)有傾斜面部42，故流入后通風(fēng)道30內(nèi)的風(fēng)沿傾斜面部42并平滑地吹至冷卻器16。因此由于排水槽31的上端部附近的壓力損失減少，進(jìn)一步增加了從送風(fēng)機(jī)26送到冷卻器16的風(fēng)量，從而進(jìn)一步提高了冷氣的生成能力。
還有，在上述第1—第4實(shí)施例中，系將冷卻器16和送風(fēng)機(jī)26配設(shè)在冷藏室15內(nèi)的后部的，但并不限于此，也可配設(shè)在例如蔬菜室、激冷室、制冰室、冷凍室內(nèi)等的后部。
此外，在上述第1—第4實(shí)施例中，系將橡膠襯墊36固定在排水閥34的上面的，但并不限于此，也可配設(shè)在例如排水管32的下面。
另外，在上述第1—第4實(shí)施例中，系將送風(fēng)機(jī)26配設(shè)在冷卻器16的前方的，但并不限于此，也可配設(shè)在例如冷卻器16的前方斜下處，重要的是最好在相對(duì)于冷卻器16的送風(fēng)路徑中冷卻器16的上游側(cè)。
由以上的說(shuō)明可見(jiàn)，本發(fā)明的冰箱具有以下效果。
采用技術(shù)方案1的裝置，由于使冷氣從送風(fēng)機(jī)通過(guò)下游側(cè)的冷卻器送風(fēng)至通道內(nèi)，故儲(chǔ)藏室的內(nèi)容積變大，從而使成本降低。
采用技術(shù)方案2的裝置，由于使冷氣從送風(fēng)機(jī)通過(guò)后方的冷卻器送風(fēng)至通道內(nèi)，故儲(chǔ)藏室的內(nèi)容積變大，從而使成本降低。
采用技術(shù)方案3的裝置，由于在送風(fēng)機(jī)的前方間隔配設(shè)有防音板，故靜音性提高。
采用技術(shù)方案4的裝置，由于在送風(fēng)機(jī)殼體中設(shè)有貫通孔，并用限制空氣流通而允許聲音流通的材料塞住貫通孔，故靜音性提高。
采用技術(shù)方案5的裝置，由于將送風(fēng)機(jī)的葉片板與喇叭口的空隙設(shè)定為3毫米左右，送風(fēng)機(jī)的排出風(fēng)量增加，從送風(fēng)機(jī)到冷卻器噴射有多量的風(fēng)，從而提高冷氣的生成能力。
采用技術(shù)方案6的裝置，由于在除霜加熱器的后方設(shè)有通風(fēng)道，并使通風(fēng)道的后壁相對(duì)于冷卻器的后面向后方突出，故減少了除霜加熱器附近的壓力損失，從而提高了冷氣的生成能力。
采用技術(shù)方案7的裝置，由于在除霜加熱器的前方和后方設(shè)有寬度較窄的通風(fēng)道和寬度較大的通風(fēng)道，故減少了除霜加熱器附近的壓力損失，從而提高了冷氣的生成能力。
采用技術(shù)方案8的裝置，由于在排水閥或排水口處設(shè)有密封材料，故風(fēng)難以從兩者之間泄漏，從而提高冷氣的生成能力。
權(quán)利要求
1．一種冰箱，其特征在于，具有前面開(kāi)口的儲(chǔ)藏室，設(shè)于所述儲(chǔ)藏室的后部的冷凍循環(huán)的冷卻器，設(shè)于所述儲(chǔ)藏室內(nèi)、在對(duì)于所述冷卻器的送風(fēng)路徑內(nèi)位于所述冷卻器的上游側(cè)并向所述冷卻器側(cè)送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)，以及設(shè)于所述儲(chǔ)藏室內(nèi)的后部并使通過(guò)所述冷卻器的風(fēng)流通的通道。
2．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)配設(shè)在冷卻器的前方。
3．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述送風(fēng)機(jī)的前方間隔配設(shè)有防音板。
4．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述儲(chǔ)藏室內(nèi)設(shè)有容納送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)殼體，在所述送風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)沿所述送風(fēng)機(jī)的外周設(shè)有貫通孔，所述貫通孔塞有限制空氣流通而允許聲音流通的材料。
5．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述送風(fēng)機(jī)的葉片板的外周部相隔3毫米左右空隙對(duì)向地設(shè)有喇叭口。
6．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述冷卻器的下方設(shè)有對(duì)冷卻器進(jìn)行加熱的除霜加熱器，并在所述除霜加熱器的后方設(shè)有后壁相對(duì)于所述冷卻器的后面向后方突出的通風(fēng)道。
7．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述冷卻器的下方設(shè)有對(duì)冷卻器進(jìn)行加熱的除霜加熱器，在所述除霜加熱器的前方和后方設(shè)有前通風(fēng)道和后通風(fēng)道，所述后通風(fēng)道的前后方向的寬度尺寸比與所述前通風(fēng)道大。
8．如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在所述冷卻器的下方設(shè)有對(duì)冷卻器進(jìn)行加熱的除霜加熱器和接受從冷卻器落下的水的排水槽，在所述排水槽中設(shè)有對(duì)除霜水進(jìn)行排出的排水口和對(duì)排水口進(jìn)行開(kāi)關(guān)的排水閥，在所述排水閥或所述排水口中設(shè)有當(dāng)所述排水口關(guān)閉時(shí)塞于所述排水口與所述排水閥之間的密封材料。
全文摘要
提供一種儲(chǔ)藏室的內(nèi)容積大且價(jià)格便宜的冰箱。在冰箱(15)內(nèi)的后部配設(shè)有冷凍循環(huán)的冷卻器(16)。在該冷卻器(16)的前方配設(shè)有送風(fēng)機(jī)(26),送風(fēng)機(jī)(26)一旦動(dòng)作,即由于將風(fēng)從送風(fēng)機(jī)(26)吹至冷卻器(16)而生成冷氣,并經(jīng)冷卻器(16)流入送風(fēng)通道(20)內(nèi)。此時(shí),將冷氣從冷卻器(16)引導(dǎo)到送風(fēng)通管(20)內(nèi)的冷氣路徑就變得簡(jiǎn)單化了,從而,冷氣路徑可由1個(gè)絕緣物(18)構(gòu)成,故可增大冷藏室的內(nèi)容積,降低成本。
文檔編號(hào)F25D17/06GK1280285SQ0010706
公開(kāi)日2001年1月17日 申請(qǐng)日期2000年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月13日
發(fā)明者佐伯友康, 山下潤(rùn) 申請(qǐng)人:東芝株式會(huì)社