專利名稱：自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，該自動(dòng)售貨機(jī)備有若干收容商品的商品收容庫(kù)，將收容在商品收容庫(kù)內(nèi)的商品冷卻后出售。
上述構(gòu)造中，被冷凝器12冷凝而液化的制冷劑，通過(guò)電磁閥13a、13b、毛細(xì)管14a、14b，流入蒸發(fā)器16a、16b，在其內(nèi)部氣化，從蒸發(fā)器16a、16b及其周圍奪取潛熱，這樣，各庫(kù)內(nèi)被冷卻。另外，通過(guò)了蒸發(fā)器16a、16b的制冷劑，暫時(shí)儲(chǔ)存在儲(chǔ)液器15內(nèi)后，被吸入壓縮機(jī)11，在這里被壓縮而成為高溫高壓的氣體狀制冷劑，再送到冷凝器12液化，在冷卻回路內(nèi)循環(huán)。
借助該構(gòu)造，例如，在冬季，關(guān)閉電磁閥13a，開(kāi)放另一電磁閥13b，將制冷劑只供給配設(shè)在冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)的蒸發(fā)器16a，使冷卻專用收容庫(kù)19冷卻，使配設(shè)在冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的圖示示加熱器23動(dòng)作，將冷卻加溫用收容庫(kù)20加溫，可同時(shí)出售被冷卻的商品和被加溫的商品。另外，在夏季，控制2個(gè)電磁閥13a、13b的開(kāi)閉，將制冷劑供給配設(shè)在冷卻專用收容庫(kù)19和冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的2個(gè)蒸發(fā)器16a、16b，可將兩個(gè)收容庫(kù)內(nèi)的商品冷卻后出售。
該已往的冷卻裝置101中，使冷卻專用收容庫(kù)19和冷卻加溫用收容庫(kù)20同時(shí)冷卻時(shí)，要按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間交替地開(kāi)閉電磁閥13a、13b，盡可能使2個(gè)庫(kù)內(nèi)同時(shí)冷卻，而將制冷劑供給蒸發(fā)器16a、16b。當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a、21b檢測(cè)出收容庫(kù)內(nèi)已被冷卻到預(yù)定的保存溫度時(shí)，與配設(shè)在該庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)16a、16b連接著的電磁閥13a、13b被關(guān)閉，制冷劑的供給停止，使該收容庫(kù)內(nèi)保持上述的保存溫度。
但是，使冷卻專用收容庫(kù)和冷卻加溫用收容庫(kù)同時(shí)冷卻時(shí)，各收容庫(kù)內(nèi)的冷卻負(fù)荷并不是一定的。例如，一方的收容庫(kù)內(nèi)收容著冷卻負(fù)荷大的商品、另一方收容庫(kù)內(nèi)收容著冷卻負(fù)荷小的商品時(shí)，即使以預(yù)定的時(shí)間交替地使各收容庫(kù)冷卻，收容著冷卻負(fù)荷大的商品的庫(kù)內(nèi)，不容易被冷卻，到達(dá)預(yù)定保存溫度的時(shí)間加長(zhǎng)。
另外，根據(jù)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器對(duì)收容庫(kù)內(nèi)的溫度檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)控制向蒸發(fā)器供給制冷劑，雖然收容庫(kù)內(nèi)會(huì)被冷卻到保存溫度，但是，該控制方法中，當(dāng)蒸發(fā)器結(jié)霜、凍結(jié)等時(shí)，蒸發(fā)器溫度降低，收容庫(kù)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)不能通過(guò)蒸發(fā)器，不能進(jìn)行熱交換，收容商品不能被冷卻。為了防止這一點(diǎn)，每隔預(yù)定的時(shí)間設(shè)置除霜時(shí)間，停止向該蒸發(fā)器供給制冷劑時(shí)，則收容在收容庫(kù)內(nèi)的商品的溫度不能保持在保存溫度。
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而作出的，其目的在于提供一種自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，用該冷卻裝置，與收容庫(kù)內(nèi)的冷卻負(fù)荷的大小無(wú)關(guān)，可幾乎同時(shí)將若干收容庫(kù)內(nèi)均勻地冷卻，縮短冷卻時(shí)間，并且防止蒸發(fā)器結(jié)霜、凍結(jié)等，可有效地將收容庫(kù)內(nèi)冷卻。
上述控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度，為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度以上時(shí)且蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為蒸發(fā)器上限溫度以上時(shí)，開(kāi)始向蒸發(fā)器供給制冷劑，當(dāng)蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度到達(dá)下限蒸發(fā)器溫度時(shí)，停止向蒸發(fā)器供給制冷劑，這樣，可根據(jù)商品收容庫(kù)的冷卻狀態(tài)，控制對(duì)蒸發(fā)器供給制冷劑。
本發(fā)明第二方面提供一種自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，其特征在于備有收容商品的第1商品收容庫(kù)、第2商品收容庫(kù)、冷卻第1商品收容庫(kù)的第1蒸發(fā)器、冷卻第2商品收容庫(kù)的第2蒸發(fā)器、串聯(lián)冷卻回路、旁通冷卻回路、檢測(cè)第1商品收容庫(kù)內(nèi)溫度的第1庫(kù)內(nèi)溫度傳感器、檢測(cè)第2商品收容庫(kù)內(nèi)溫度的第2庫(kù)內(nèi)溫度傳感器、檢測(cè)第1蒸發(fā)器溫度的第1蒸發(fā)器溫度傳感器、檢測(cè)第2蒸發(fā)器溫度的第2蒸發(fā)器溫度傳感器、根據(jù)第1庫(kù)內(nèi)溫度傳感器或第2庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度分別設(shè)定下限蒸發(fā)器溫度及上限蒸發(fā)器溫度的蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)、將制冷劑供給上述串聯(lián)冷卻回路或上述旁通回路中任一方的控制機(jī)構(gòu)；上述串聯(lián)冷卻回路把從壓縮機(jī)排出的制冷劑冷凝后減壓，依次供給第1蒸發(fā)器、第2蒸發(fā)器后再返回壓縮機(jī)；上述旁通冷卻回路把從壓縮機(jī)排出的制冷劑冷凝后減壓，供給第2蒸發(fā)器后返回壓縮機(jī)；上述控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)?庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度以上時(shí)且第1蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為上限蒸發(fā)器溫度以上時(shí)，對(duì)串聯(lián)冷卻回路開(kāi)始供給制冷劑，當(dāng)?shù)?蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度到達(dá)下限蒸發(fā)器溫度時(shí)，停止對(duì)串聯(lián)冷卻回路供給制冷劑；當(dāng)?shù)?庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)溫度以上且第2蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為上限蒸發(fā)器溫度以上時(shí)，開(kāi)始向旁通冷卻回路供給制冷劑，當(dāng)?shù)?蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度到達(dá)了下限蒸發(fā)器溫度時(shí)，停止向旁通冷卻回路供給制冷劑；當(dāng)?shù)?庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度以上且第1蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為上限蒸發(fā)器溫度以上時(shí)，開(kāi)始向串聯(lián)冷卻回路開(kāi)始供給制冷劑，這樣，可交替地將第1商品收容庫(kù)和2商品收容庫(kù)同樣地冷卻。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，上述蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)，把上限蒸發(fā)器溫度設(shè)定在0℃以上，這樣，可防止霜和冰附著到蒸發(fā)器上。
如上所述，本發(fā)明第一方面提供的自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置根據(jù)商品收容庫(kù)的冷卻狀態(tài)，控制往蒸發(fā)器供給的制冷劑，這樣，不必將蒸發(fā)器過(guò)度冷卻，避免浪費(fèi)，防止凍結(jié)，而且，可冷卻到冷卻設(shè)定溫度。
本發(fā)明第二方面提供的自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，通過(guò)交替地將第1商品收容庫(kù)和第2商品收容庫(kù)同樣地冷卻，可同時(shí)將2個(gè)收容庫(kù)冷卻。
此外，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)防止霜和冰附著到蒸發(fā)器上，可切實(shí)地將商品收容庫(kù)內(nèi)的商品冷卻。
圖2是本發(fā)明冷卻裝置的控制框圖。
圖3是表示冷卻加溫用收容庫(kù)被設(shè)定在冷卻模式時(shí)的、本發(fā)明冷卻裝置的控制方法的流程圖。
圖4是表示冷卻加溫用收容庫(kù)被設(shè)定在加溫模式時(shí)的、本發(fā)明冷卻裝置的控制方法的流程圖。
圖5是表示冷卻加溫用收容庫(kù)被設(shè)定在冷卻模式時(shí)的、本發(fā)明中加熱器的控制方法的流程圖。
圖6是表示已往的冷卻裝置之實(shí)施例的圖。
符號(hào)說(shuō)明11壓縮機(jī)；12冷凝器；13a電磁閥；16a蒸發(fā)器(第1蒸發(fā)器)；16b蒸發(fā)器(第2蒸發(fā)器)；17串聯(lián)制冷劑管；18旁通制冷劑管；19冷卻專用收容庫(kù)(第2的商品收容庫(kù))；20冷卻加溫用收容庫(kù)(第1商品收容庫(kù))；21a庫(kù)內(nèi)溫度傳感器；21b庫(kù)內(nèi)溫度傳感器；22控制裝置(蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu))；24a蒸發(fā)器溫度傳感器；24b蒸發(fā)器溫度傳感器。
圖1表示裝在出售飲料等商品的自動(dòng)售貨機(jī)2上的本發(fā)明冷卻裝置1的實(shí)施例。如圖所示，該冷卻裝置1與已往同樣地，備有壓縮機(jī)11、冷凝器12、電磁閥13a、毛細(xì)管14a、儲(chǔ)液器15、串聯(lián)制冷劑管17(該制冷劑管17將2個(gè)蒸發(fā)器16a、16b串聯(lián)連接構(gòu)成閉回路狀的冷卻回路)、電磁閥13b和毛細(xì)管14b，還備有將一個(gè)蒸發(fā)器16b與壓縮機(jī)11及冷凝器12連接而構(gòu)成閉回路狀冷卻回路的旁通制冷劑管18。蒸發(fā)器16a、16b分別配設(shè)在可切換冷卻和加溫的可冷卻加溫用收容庫(kù)20和冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)，在蒸發(fā)器16a、16b上，各配設(shè)著檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)溫度的蒸發(fā)器溫度傳感器24a、24b。在各收容庫(kù)19、20內(nèi)，配設(shè)著檢測(cè)庫(kù)內(nèi)溫度用的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a、21b。
圖2是表示該構(gòu)造的冷卻裝置1的控制框圖。冷卻加溫切換裝置25，將冷卻加溫用收容庫(kù)20設(shè)定在冷卻或加溫模式。庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a、21b、蒸發(fā)器溫度傳感器24a、24b例如是由熱敏電阻等構(gòu)成的傳感器，檢測(cè)蒸發(fā)器16a、16b、冷卻專用收容庫(kù)19、冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的溫度，變換為電氣信號(hào)輸出給控制裝置(控制機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu))22。控制裝置22備有微程序器和ROM、RAM，按照外部的操作或存儲(chǔ)在ROM內(nèi)的控制程序，根據(jù)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a、21b的檢測(cè)溫度，設(shè)定下限蒸發(fā)器溫度TE0和上限蒸發(fā)器溫度(本實(shí)施例中是2℃)，控制電磁閥13a、13b的開(kāi)閉，進(jìn)行壓縮機(jī)及加熱器的ON/OFF控制。
在上述構(gòu)造的冷卻裝置1中，例如，在冬季，操作冷卻加溫切換裝置25，將冷卻加溫用收容庫(kù)20設(shè)定為加溫模式時(shí)，控制裝置22將電磁閥13a關(guān)閉，停止向蒸發(fā)器16a供給制冷劑，向加熱器23通電，將冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)熱。另外，電磁閥13b被控制開(kāi)閉，適當(dāng)向蒸發(fā)器16b供給制冷劑，冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)被冷卻。另一方面，在夏季，操作冷卻加溫切換裝置25，將冷卻加溫用收容庫(kù)20設(shè)定為冷卻模式時(shí)，控制裝置22控制電磁閥13a、13b的開(kāi)閉，適當(dāng)向2個(gè)蒸發(fā)器16a、16b供給制冷劑，將冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)和冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)冷卻。
下面，參照


本發(fā)明冷卻裝置1的控制方法。
圖3是表示冷卻加溫用收容庫(kù)20被設(shè)定在冷卻模式時(shí)的、本發(fā)明冷卻裝置1的控制方法的流程圖。圖3中，在步驟1(S1)，判斷配設(shè)在冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度T1，是否達(dá)到了冷卻庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度(本實(shí)施例中是3℃)。
在步驟2(S2)，如果庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度T1不足3℃，標(biāo)志F1＝1。
在步驟3(S3)，如果庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度T1為3℃以上時(shí)，判斷檢測(cè)配設(shè)在冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的蒸發(fā)器16a內(nèi)溫度的蒸發(fā)器溫度傳感器24a的檢測(cè)溫度T2，是否在2℃(上限蒸發(fā)器溫度)以上。
這樣，判斷為蒸發(fā)器16a是否是結(jié)霜狀態(tài)(實(shí)際上，當(dāng)檢測(cè)溫度TE1為0℃以下，可推斷蒸發(fā)器為結(jié)霜狀態(tài)，但是考慮到測(cè)定誤差等，當(dāng)檢測(cè)溫度TE1為2℃以下時(shí)，判斷為蒸發(fā)是結(jié)霜狀態(tài))，當(dāng)蒸發(fā)器16a是凍結(jié)狀態(tài)時(shí)，避免制冷劑的供給，直到蒸發(fā)器16a的結(jié)霜解除為止。這樣，蒸發(fā)器16a的熱交換充分進(jìn)行，可有效地冷卻冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的商品S。
在步驟4(S4)，根據(jù)冷卻加溫用收容庫(kù)內(nèi)溫度21a的檢測(cè)溫度，設(shè)定停止向蒸發(fā)器16a供給制冷劑的蒸發(fā)器溫度傳感器24a的下限蒸發(fā)器溫度TE0。本實(shí)施例中，庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度TE1為20℃以上時(shí)，下限蒸發(fā)器溫度TE0設(shè)定在-3℃，檢測(cè)溫度TE1為10℃以上、不足20℃時(shí)，下限蒸發(fā)器溫度TE0設(shè)定在-5℃，檢測(cè)溫度TE1不足10℃時(shí)，下限蒸發(fā)器溫度TE0設(shè)定在-7℃。
這樣，根據(jù)收容庫(kù)內(nèi)溫度的變化，變更并設(shè)定蒸發(fā)器的到達(dá)下限蒸發(fā)器溫度TE0，這樣，蒸發(fā)器內(nèi)的溫度被充分冷卻，即使放置著，庫(kù)內(nèi)也成為冷卻狀態(tài)，不象已往那樣要把蒸發(fā)器過(guò)度地冷卻而造成浪費(fèi)。并且，可防止蒸發(fā)器結(jié)霜。
在步驟5(S5)，打開(kāi)電磁閥13a，同時(shí)關(guān)閉電磁閥13b，制冷劑被供給到蒸發(fā)器16a。
在步驟6(S6)，判斷壓縮機(jī)11是否在工作中。
在步驟7(S7)，壓縮機(jī)11不在工作中時(shí)，起動(dòng)。
在步驟8(S8)，判斷蒸發(fā)器溫度傳感器24a的檢測(cè)溫度TE1是否達(dá)到下限蒸發(fā)器溫度TE0。未到達(dá)下限蒸發(fā)器溫度TE0時(shí)，制冷劑被繼續(xù)供給。
這樣，根據(jù)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a和蒸發(fā)器溫度傳感器24a的檢測(cè)結(jié)果，控制向蒸發(fā)器16a的制冷劑供給，所以，可有效且切實(shí)地將冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的溫度冷卻到冷卻庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度。
在步驟9(S9)，判斷配設(shè)在冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度T2，是否達(dá)到了冷卻庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度3℃。
在步驟10(S10)，庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度T2不足3℃，判斷標(biāo)志是否是F1＝0。
在步驟11(S11)，當(dāng)標(biāo)志F＝0時(shí)，停止壓縮機(jī)11。然后F＝0。
在步驟12(S12)，當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度T2為3℃以上時(shí)，判斷檢測(cè)配設(shè)在冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)的蒸發(fā)器16b內(nèi)溫度的蒸發(fā)器溫度傳感器24b的檢測(cè)溫度TE2，是否在2℃以上。
在步驟13(S13)，根據(jù)冷卻專用收容庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度，設(shè)定停止向蒸發(fā)器16b供給制冷劑的蒸發(fā)器溫度傳感器24b的下限蒸發(fā)器溫度TE0。(設(shè)定按步驟4的標(biāo)準(zhǔn))在步驟14(S14)，打開(kāi)電磁閥13b，同時(shí)關(guān)閉電磁閥13a，制冷劑只被供給到蒸發(fā)器16b。
在步驟15(S15)，判斷壓縮機(jī)11是否在工作中。
在步驟16(S16)，壓縮機(jī)11不在工作中時(shí)，起動(dòng)。
在步驟17(S17)，判斷蒸發(fā)器溫度傳感器24b的檢測(cè)溫度TE2，是否達(dá)到下限蒸發(fā)器溫度TE0。未達(dá)到下限蒸發(fā)器溫度TE0時(shí)，繼續(xù)供給制冷劑。
冷卻裝置1如上所述被控制。另外，借助該控制，可使冷卻加溫用收容庫(kù)20和冷卻專用收容庫(kù)19幾乎同樣地均勻冷卻，可縮短冷卻時(shí)間。
圖4的流程圖表示表示冷卻加溫用收容庫(kù)20被設(shè)定在加溫模式時(shí)的、冷卻冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)的冷卻裝置1的控制方法。圖5的流程圖表示加溫冷卻加溫用收容庫(kù)20的加熱器23的控制方法。
圖4中，在步驟21(S21)，打開(kāi)電磁閥13b，同時(shí)關(guān)閉電磁閥13a，制冷劑只供給到蒸發(fā)器16b。
在步驟22(S22)，判斷配設(shè)在冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度T2，是否達(dá)到冷卻庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度3℃。
在步驟23(S23)，庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度T2不足3℃時(shí)，停止壓縮機(jī)11。
在步驟24(S24)，庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度T2為3℃以上時(shí)，判斷檢測(cè)配設(shè)在冷卻專用收容庫(kù)19內(nèi)的蒸發(fā)器16b內(nèi)溫度的蒸發(fā)器溫度傳感器24b的檢測(cè)溫度TE2，是否達(dá)到2℃以上。
在步驟25(S25)，根據(jù)冷卻專用收容庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21b的檢測(cè)溫度，設(shè)定停止向蒸發(fā)器16b供給制冷劑的蒸發(fā)器溫度傳感器24b的下限蒸發(fā)器溫度TE0。(設(shè)定按照步驟4的標(biāo)準(zhǔn))。
在步驟26，判斷壓縮機(jī)11是否在工作中。
在步驟27(S27)，壓縮機(jī)11不在工作中時(shí)，起動(dòng)。
在步驟28(S28)，判斷蒸發(fā)器溫度傳感器24b的檢測(cè)溫度TE2，是否達(dá)到下限蒸發(fā)器溫度TE0。未達(dá)到下限蒸發(fā)器溫度TE0時(shí)，繼續(xù)供給制冷劑。
冷卻裝置1如上所述被控制。
圖5中，在步驟31(S31)，判斷配設(shè)在冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度T1，是否達(dá)到了加溫庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度(本實(shí)施例中是55℃)。
在步驟32(S32)，如果庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度T1為55℃以上，停止對(duì)加熱器23通電。
在步驟33(S33)，如果庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a的檢測(cè)溫度T1在55℃以下，向配設(shè)在冷卻加溫用收容庫(kù)20內(nèi)的加熱器23通電。
如上所述，控制對(duì)加熱器23的通電，將冷卻加溫用收容庫(kù)20加溫。
如上所述，本發(fā)明的冷卻回路構(gòu)造中，如圖1所示，在毛細(xì)管14a的下流側(cè)，配設(shè)2個(gè)蒸發(fā)器16a、16b，在毛細(xì)管14b的下流側(cè)，配設(shè)蒸發(fā)器16b，這樣，配設(shè)在各毛細(xì)管14a、14b下流側(cè)的蒸發(fā)器的容量總保持一定。不需要調(diào)節(jié)制冷劑量的膨張閥等裝置。另外，從冷凝器12伸出的、將制冷劑分支成兩部分的制冷劑管上，分別設(shè)有電磁閥13a、13b，通過(guò)交替開(kāi)閉，切實(shí)地將制冷劑分支到各管中，同時(shí)，制冷劑不同時(shí)地流到2個(gè)制冷劑管中，不需要制冷劑分配器(流量調(diào)節(jié)器)等的特別裝置。這樣，本發(fā)明的冷卻裝置1的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，所以，冷卻裝置1的控制容易，可提供可靠性高的冷卻裝置1。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，其特征在于備有收容商品的商品收容庫(kù)、冷卻商品收容庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器、檢測(cè)商品收容庫(kù)內(nèi)溫度的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器、檢測(cè)蒸發(fā)器溫度的蒸發(fā)器溫度傳感器、根據(jù)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度設(shè)定下限蒸發(fā)器溫度和上限蒸發(fā)器溫度的蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)、控制向蒸發(fā)器供給制冷劑的控制機(jī)構(gòu)；所述控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度，為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度以上時(shí)且蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為蒸發(fā)器上限溫度以上時(shí)，開(kāi)始向蒸發(fā)器供給制冷劑，當(dāng)蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度到達(dá)下限蒸發(fā)器溫度時(shí)，停止向蒸發(fā)器供給制冷劑。
2.自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，其特征在于備有收容商品的第1商品收容庫(kù)、第2商品收容庫(kù)、冷卻第1商品收容庫(kù)的第1蒸發(fā)器、冷卻第2商品收容庫(kù)的第2蒸發(fā)器、串聯(lián)冷卻回路、旁通冷卻回路、檢測(cè)第1商品收容庫(kù)內(nèi)溫度的第1庫(kù)內(nèi)溫度傳感器、檢測(cè)第2商品收容庫(kù)內(nèi)溫度的第2庫(kù)內(nèi)溫度傳感器、檢測(cè)第1蒸發(fā)器溫度的第1蒸發(fā)器溫度傳感器、檢測(cè)第2蒸發(fā)器溫度的第2蒸發(fā)器溫度傳感器、根據(jù)第1庫(kù)內(nèi)溫度傳感器或第2庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度分別設(shè)定下限蒸發(fā)器溫度及上限蒸發(fā)器溫度的蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)、將制冷劑供給上述串聯(lián)冷卻回路或上述旁通回路中任一方的控制機(jī)構(gòu)；上述串聯(lián)冷卻回路把從壓縮機(jī)排出的制冷劑冷凝后減壓，依次供給第1蒸發(fā)器、第2蒸發(fā)器后再返回壓縮機(jī)；上述旁通冷卻回路把從壓縮機(jī)排出的制冷劑冷凝后減壓，供給第2蒸發(fā)器后返回壓縮機(jī)；上述控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)?庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)設(shè)定溫度以上時(shí)且第1蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為上限蒸發(fā)器溫度以上時(shí)，對(duì)串聯(lián)冷卻回路開(kāi)始供給制冷劑，當(dāng)?shù)?蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度到達(dá)下限蒸發(fā)器溫度時(shí)，停止對(duì)串聯(lián)冷卻回路供給制冷劑；對(duì)串聯(lián)冷卻回路停止供給制冷劑時(shí)，當(dāng)?shù)?庫(kù)內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)溫度為預(yù)定的庫(kù)內(nèi)溫度以上且第2蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度為上限蒸發(fā)器溫度以上時(shí)，開(kāi)始向旁通冷卻回路供給制冷劑，當(dāng)?shù)?蒸發(fā)器溫度傳感器的檢測(cè)溫度到達(dá)了下限蒸發(fā)器溫度時(shí)，停止向旁通冷卻回路供給制冷劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，上述蒸發(fā)器溫度設(shè)定機(jī)構(gòu)，把上限蒸發(fā)器溫度設(shè)定在0℃以上。
全文摘要
本發(fā)明提供能有效且?guī)缀跬瑫r(shí)地將若干商品收容庫(kù)冷卻的自動(dòng)售貨機(jī)的冷卻裝置。本發(fā)明的冷卻裝置1備有串聯(lián)冷卻回路、旁通冷卻回路、檢測(cè)蒸發(fā)器16a、16b內(nèi)溫度的蒸發(fā)器溫度傳感器24a、24b、檢測(cè)商品收容庫(kù)19、20內(nèi)溫度的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器21a、21b和控制裝置22。上述設(shè)定溫度根據(jù)商品收容庫(kù)19、20內(nèi)的溫度而變更。上述串聯(lián)冷卻回路,把從壓縮機(jī)11排出的制冷劑,依次供給第1蒸發(fā)器16a、16b。上述旁通冷卻回路,把從壓縮機(jī)11排出的制冷劑,供給第2蒸發(fā)器16b。
文檔編號(hào)F25D11/00GK1373455SQ0114014
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2001年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月5日
發(fā)明者關(guān)口亮, 金子啟 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社