專利名稱：變形除霜式冷柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷凍技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)
背景技術(shù)：
背景中的臥式冷柜其特征是(1).在外殼的內(nèi)表面處設(shè)置絕熱層。
(2).在絕熱層的內(nèi)表面處設(shè)置蒸發(fā)器(蒸發(fā)器由穿過(guò)絕熱層的4條螺栓與外殼連接)。
(3).在蒸發(fā)器的內(nèi)側(cè)表面處設(shè)置內(nèi)膽(內(nèi)膽與蒸發(fā)器緊密接觸)。
背景技術(shù)：
中的臥式冷柜(又稱“低溫冷藏箱”)有如下缺點(diǎn)附著在內(nèi)膽表面上的霜層和冰層，由于附著很牢固，無(wú)法用手動(dòng)工具或電動(dòng)工具進(jìn)行鏟除，否則會(huì)損傷內(nèi)膽，要除去內(nèi)膽上的霜層，必須在停止制冷的條件下，采用加熱的方式，使霜層融化，然后排出。在除霜之前，必須把冷柜內(nèi)的食品搬出，除霜結(jié)束后，必須把內(nèi)膽揩干，然后把食品搬進(jìn)去，給用戶造成許多麻煩。因此，加熱除霜的方式是一種落后的技術(shù)方式。
如何在不停止制冷的條件下，不采用加熱融化的方式，將制冷系統(tǒng)上的霜層除去，這是冷凍技術(shù)領(lǐng)域長(zhǎng)久以來(lái)渴望解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種在不停止制冷的條件下，不采用工具鏟除、不采用加熱的方式，可以將制冷系統(tǒng)上的霜層除去的變形除霜式冷柜。


圖1是變形帶6立體圖；圖2是變形帶6的工作原理示意圖；圖3是主動(dòng)輥軸12的軸向剖面圖；圖4是被動(dòng)輥軸13的軸向剖面圖；圖5是被動(dòng)輥軸13的徑向剖面圖；圖6是左側(cè)蓋5的凹形蓋口向下時(shí)的左側(cè)蓋5俯視圖；圖7是左側(cè)蓋5的縱向剖視圖；圖8是右側(cè)蓋7的凹形蓋口向下時(shí)的右側(cè)蓋7俯視圖；圖9是右側(cè)蓋7的縱向剖視圖；圖10是左阻氣片14平放時(shí)的俯視圖；圖11是左蓋體23與左阻氣片14互相組合后的“組合式左側(cè)蓋”立體圖；圖12是右蓋體24與右阻氣片25互相組合后的“組合式右側(cè)蓋”立體圖；圖13是變形室裝配圖；圖14是變形除霜式冷柜剖視圖；圖15是拉線盤19裝配在B型主動(dòng)輥軸12上的剖面圖。附圖中的標(biāo)記序號(hào)與對(duì)應(yīng)的名稱1——回氣管2——外殼3——絕熱層4——內(nèi)膽5——左側(cè)蓋6——變形帶7——右側(cè)蓋8——防護(hù)網(wǎng)9——儲(chǔ)霜盒10——高壓冷媒管11——壓縮機(jī)12——主動(dòng)輥軸13——被動(dòng)輥軸14——左阻氣片15——蒸發(fā)器16——電動(dòng)機(jī)17——小圓錐齒輪18——限制線19——拉線盤20——螺帽21——順轉(zhuǎn)拉線22——逆轉(zhuǎn)拉線23——左蓋體24——右蓋體25——右阻氣體
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)有技術(shù)中的臥式冷柜，產(chǎn)生霜層的位置是在內(nèi)膽4表面上，本技術(shù)方案把產(chǎn)生霜層的位置轉(zhuǎn)移到變形帶6上。
變形帶6由彈性較好的銅合金制造，厚度0.04～0.1毫米，寬度0.4～1米，長(zhǎng)度可隨意設(shè)計(jì)，變形帶6在安裝之前的原始形狀是圓圈形(即“O”形)，當(dāng)變形帶6安裝到主動(dòng)輥軸12和被動(dòng)輥軸13上后，變成長(zhǎng)圓圈形，類似套在二個(gè)皮帶輪上的傳動(dòng)帶，當(dāng)主動(dòng)輥軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能驅(qū)動(dòng)變形帶6移動(dòng)，變形帶6在移動(dòng)時(shí)能驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輥軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1是變形帶6的立體圖，圖1中的“6”是變形帶6。圖2是變形帶6的工作原理示意圖，變形帶6的工作原理是這樣如果在變形帶6的外表面上畫一個(gè)10×10厘米的方框，當(dāng)這個(gè)方框處于變形帶6的中部位置時(shí)，在方框內(nèi)的金屬片形狀是平面，當(dāng)方框移動(dòng)到被動(dòng)輥軸13的外側(cè)位置時(shí)(就是當(dāng)方框包復(fù)在被動(dòng)輥軸13的表面上時(shí))，方框內(nèi)的金屬片形狀是弧形，方框內(nèi)的金屬片形狀發(fā)生了變化，凝結(jié)在方框內(nèi)的金屬片上的霜層，是脆性物質(zhì)，不能適應(yīng)這種變化，霜層與金屬片脫離，在重力作用下自由下落，落入下方的儲(chǔ)霜盒9內(nèi)。因此，不需要用工具鏟，也不需要加熱，可以使制冷系統(tǒng)在不停止制冷的條件下進(jìn)行除霜。最好在變形帶6的外表面上涂一層硅脂或粘一層防粘薄膜，可使霜層更快地脫落。圖2中的“6”是長(zhǎng)圓圈形的變形帶6，圖2中的“12”是主動(dòng)輥軸12，主動(dòng)輥軸12由小圓錐齒輪17驅(qū)動(dòng)，小圓錐齒輪17由電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)輥軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使變形帶6按箭頭方向移動(dòng)。主動(dòng)輥軸12的端部位置是固定的，被動(dòng)輥軸13的端部位置可以上下移動(dòng)，移動(dòng)范圍±2毫米，不能作橫向移動(dòng)，被動(dòng)輥軸13的重力施加在變形帶6的下端，使變形帶6繃緊。在長(zhǎng)圓圈形的變形帶6內(nèi)形成一個(gè)長(zhǎng)圓形空間，對(duì)這個(gè)長(zhǎng)圓形空間的兩側(cè)，用左側(cè)蓋5和右側(cè)蓋7封閉起來(lái)，形成一個(gè)封閉的變形室，將現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器15安裝在變形室內(nèi)，由于冷柜內(nèi)的濕空氣不能進(jìn)入變形室，因此，蒸發(fā)器15在連續(xù)制冷過(guò)程中不會(huì)結(jié)霜。蒸發(fā)器15與變形帶6之間通過(guò)空氣換熱、輻射換熱，可以使變形帶6的溫度接近蒸發(fā)器15的溫度，由變形帶6對(duì)冷柜內(nèi)的食品進(jìn)行致冷?？梢栽谧冃问覂?nèi)設(shè)置軸流風(fēng)扇，使蒸發(fā)器15與變形帶6之間的空氣進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，換熱效果會(huì)更好。當(dāng)然，軸流風(fēng)扇也可以不設(shè)置。
制造變形帶6的材料，最好用青銅，也可以用琴鋼。制造變形帶6的方法有4種(1)在已知的電鍍槽中，用鋁質(zhì)模型作負(fù)電極，在模型上形成銅合金薄膜，然后用NaOH水溶液將鋁質(zhì)模型溶解。(2).用已知的真空鍍膜法，在鋁質(zhì)模型上形成銅合金薄膜，然后用NaOH水溶液將鋁質(zhì)模型溶解掉。(3)用已知的等離子體熱熔噴涂法，在鋁質(zhì)模型上形成銅合金薄膜，然后用NaOH水溶液將鋁質(zhì)模型溶解掉。(4)最好用已知的熱軋法，將銅毛坯軋成圓圈形的薄膜。
圖2中的a所指示的圖形是從變形帶6上脫落的霜塊，霜塊可以落到儲(chǔ)霜盒9內(nèi)。
圖14中的9，是儲(chǔ)霜盒9的立體圖，是一個(gè)長(zhǎng)方形的容器，設(shè)置在變形帶6的下方，平放在冷柜的底板上，用于儲(chǔ)存從變形帶6上脫落的霜塊，儲(chǔ)霜盒9與變形帶6的垂直距離最好大于10厘米。設(shè)置儲(chǔ)霜盒9的目的，是為了便于從冷柜底部取出霜塊，儲(chǔ)霜盒9也可以不設(shè)，可以設(shè)置長(zhǎng)方形的塑料袋，代替儲(chǔ)霜盒9，也可以在冷柜的底部側(cè)面處設(shè)置一個(gè)出霜門，開啟出霜門后，用工具將霜塊扒出。最好將儲(chǔ)霜盒9制成抽屜狀，并在冷柜底部的側(cè)面處設(shè)置一個(gè)小門，便于將儲(chǔ)霜盒9拉出，進(jìn)行清理?？梢栽趦?chǔ)霜盒9的底部設(shè)置融霜電熱器，由設(shè)置在儲(chǔ)霜盒9底部的壓敏電阻控制，當(dāng)壓敏電阻的電流超過(guò)規(guī)定時(shí)，觸發(fā)訊號(hào)電路產(chǎn)生聲音、燈光，提醒用戶將霜塊取出，如果用戶在一日之內(nèi)未作出反應(yīng)，融霜電熱器通電加熱，使霜塊融化，然后通過(guò)排出管排出。當(dāng)然，融霜電熱器也可以不設(shè)。
主動(dòng)輥軸12是安裝在變形室內(nèi)的一個(gè)機(jī)械部件，主動(dòng)輥軸12的功能是用于驅(qū)動(dòng)變形帶6，圖3是主動(dòng)輥軸12的軸向剖面圖，主動(dòng)輥軸12的直徑3～4厘米，長(zhǎng)0.4～1米，在軸向的表面上有多個(gè)環(huán)形凸緣，在第二個(gè)環(huán)形凸緣側(cè)面處有輪齒，圖3中的d所指示的結(jié)構(gòu)部分就是輪齒，多個(gè)輪齒環(huán)周排列，使第二個(gè)環(huán)形凸緣具有圓錐齒輪的功能，可與小圓錐齒輪17嚙合。在主動(dòng)輥軸12的每個(gè)環(huán)形凸緣的環(huán)周表面上可涂一層橡膠或粘貼一層橡膠薄膜，最好用噴沙法將環(huán)形凸緣的環(huán)周表面打毛，形成粗糙的表面，可以增加對(duì)變形帶6的磨擦力。主動(dòng)輥軸12的左端中心處有半球狀的凸出體(圖3中的b)，用于插入左側(cè)蓋5內(nèi)的半球形凹孔(圖7中的g)內(nèi)，起停位作用。主動(dòng)輥軸12的右端中心處有半球狀的凸出體(圖3中的e)，用于插入右側(cè)蓋7內(nèi)的半球形凹孔(圖3中的c)內(nèi)，起停位作用。主動(dòng)輥軸12的左端面處有二個(gè)圓孔(圖3中的a和c)，在安裝時(shí)使用，二條圓桿穿過(guò)左側(cè)蓋5上的二個(gè)孔(圖6中的m、n)，再插入這二個(gè)圓孔(圖3中的a、c)，使主動(dòng)輥軸12與左側(cè)蓋5暫時(shí)互相固定，便于將變形帶6套在主動(dòng)輥軸12上，安裝結(jié)束后，將二條圓桿去掉，并用塑料塞或塑料薄膜將圖6中的m、n孔封閉。制造主動(dòng)輥軸12的材料，可以用鋁合金，最好大部用ABS塑料，中心處埋入一條直徑6毫米不銹鋼芯軸，第二個(gè)環(huán)形凸緣最好用鋁合金澆鑄。制造主動(dòng)輥軸12的方法，有整體澆鑄法和分體澆鑄法，最好將第一、第二個(gè)環(huán)形凸緣單獨(dú)澆鑄，然后將各分體組合。
被動(dòng)輥軸13是安裝在變形室內(nèi)的一個(gè)機(jī)械部位，圖4是被動(dòng)輥軸13的軸向剖面圖，被動(dòng)輥軸13的功能是把自身的質(zhì)量作用于變形帶6的下端，使變形帶6處于繃緊狀態(tài)。被動(dòng)輥軸13的直徑3～4厘米，長(zhǎng)度0.4～1米(長(zhǎng)度必須與主動(dòng)輥軸12相同)，在軸向的表面處有多個(gè)環(huán)形的凸緣，在每個(gè)環(huán)形凸緣的環(huán)周表面上可以涂一層橡膠或粘貼一層橡膠薄膜，最好用噴沙法將環(huán)形凸緣的環(huán)周表面打毛，形成粗糙的表面，可以增加對(duì)變形帶6的磨擦力。被動(dòng)輥軸13的左端中心處有半球狀凸出體(圖4中的b)，用于插入左側(cè)蓋5內(nèi)的凹孔(圖7中的h)，用于對(duì)水平方向的定位。被動(dòng)輥軸13的右端中心處有一個(gè)半球形凸出體(圖4中的d)，用于插入右側(cè)蓋7的凹孔(圖9是的b)內(nèi)，用于對(duì)水平方向的定位。被動(dòng)輥軸13的左端的端面處，有二個(gè)圓柱孔(圖4中的a、c)，在安裝時(shí)使用，二條圓桿穿過(guò)左側(cè)蓋5上的二個(gè)孔(圖6中的b、d)，再插入圖4中的a、c孔，使被動(dòng)輥軸13與左側(cè)蓋5暫時(shí)固定，便于變形帶6套在被動(dòng)輥軸13上，安裝結(jié)束后，將二條圓桿去掉，并用塑料塞頭或塑料薄膜將圖6中的b、d孔封閉。被動(dòng)輥軸13上的每個(gè)環(huán)形凸緣的周邊處有多個(gè)圓柱形通孔，圖5是被動(dòng)輥軸13的徑向剖面圖，圖5中的B-B剖面與圖4中的A-A剖面垂直，圖5中的a是圓柱形的通孔，設(shè)置通孔的目的，是便于融霜時(shí)排水，制造被動(dòng)輥軸13的材料，最好用鋁合金。
左側(cè)蓋5是組成變形室的一個(gè)機(jī)械部件，裝在變形帶6的左側(cè)，左側(cè)蓋5是一個(gè)長(zhǎng)圓形的機(jī)械部件，左側(cè)蓋5的邊緣形狀呈凹字形，圖7是左側(cè)蓋5的剖視圖，圖6是左側(cè)蓋5的凹形蓋口向下時(shí)的左側(cè)蓋5俯視圖，圖6中的b、d、m、n四個(gè)通孔。是在安裝時(shí)暫時(shí)使用的孔。圖6中的c，是個(gè)通孔，直徑0.3毫米，供限制線18穿過(guò)。圖6中的a、p二個(gè)通孔，供二個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓穿過(guò)，用于固定蒸發(fā)器15。圖6中的e是一個(gè)通孔，供高壓冷媒管10穿過(guò)，高壓冷媒管10穿過(guò)e孔后與蒸發(fā)器15連接。圖6中的g孔，供回氣管I穿過(guò)，回氣管I穿過(guò)g孔后與蒸發(fā)器15連接，電源線穿過(guò)h孔后與電動(dòng)機(jī)16連接。圖6中的j孔，是一個(gè)備用孔，可供測(cè)量電路穿過(guò)。圖6中的k是一個(gè)貓爪狀的足，稱為上足，圖6中的f，是一個(gè)貓爪狀的足，稱為下足，這二個(gè)足是左側(cè)蓋5的組成部分，是連成一體的，可以用已知的澆鑄法制成整體化的左側(cè)蓋5，也可以將二個(gè)足單獨(dú)制造，然后組裝在一起。左側(cè)蓋5的凹形邊緣與變形帶6的左側(cè)邊緣連接。左側(cè)蓋5的固定方法，可用螺栓穿過(guò)上足和下足處的孔，再穿過(guò)內(nèi)膽4和絕熱層3，然后與外殼2連接。圖7中的e是上足，c是下足，圖7中的b是一個(gè)通孔，直徑0.3毫米，供限制線18穿過(guò)。圖7中的a是一個(gè)通孔，供融霜時(shí)排水。圖7中的g是一個(gè)半球形的凹孔，這個(gè)凹孔的功能等于軸承，供主動(dòng)輥軸12的左端中心處半球狀凸出體插入，并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，凹孔內(nèi)含潤(rùn)滑劑(最好是二硫化鉬)。圖7中的h是一個(gè)長(zhǎng)圓形的凹孔，被動(dòng)輥軸13的左端中心處半球狀凸出體可插凹孔內(nèi)，半球狀凸出體可在凹孔內(nèi)向上或向下移動(dòng)，可偏離中心點(diǎn)±2毫米，不允許作橫向移動(dòng)，凹孔內(nèi)含潤(rùn)滑劑(二硫化鉬)。圖7中的j是一個(gè)小孔，直徑0.3毫米，供限制線18穿過(guò)。制造左側(cè)蓋5的材料可以用耐低溫的橡膠(蓋體部分用硬橡膠，邊緣部分用軟橡膠)，可以在橡膠內(nèi)埋入鋼筋(圖7中的d是鋼筋)，防止左側(cè)蓋5變形。可以把左側(cè)蓋5分裂成二部分——左蓋體23和左阻氣片14，將這二部分分別制造。圖10中14指示的圖形是左阻氣片14的形狀，是長(zhǎng)圓環(huán)形狀。圖11是左阻氣片14與左蓋體23互相組合后，形成“組合式左側(cè)蓋”，圖11是“組合式左側(cè)蓋”的立體圖，“組合式左側(cè)蓋”的優(yōu)點(diǎn)在于可以采用二種材料制造，蓋體部分用ABS塑料澆鑄，左阻氣14用橡膠制造。一體化的左側(cè)蓋5只能用橡膠模壓成型。圖11中的a孔，用于高壓冷媒管10穿過(guò)，c孔用于回氣管I穿過(guò)，d和e孔用于電源線穿過(guò)，e孔上方的小孔是備用孔，用于測(cè)量電路穿過(guò)，h是貓爪狀上足，b是貓爪狀下足，上足和下足用于與外殼2連接，j孔和k孔用于二條圓桿穿過(guò)，在安裝時(shí)暫時(shí)使用，使左蓋體23與主動(dòng)輥軸12暫時(shí)固定在一起，安裝結(jié)束后，去掉二條圓桿，p孔用于二條圓桿穿過(guò)，使左蓋體23與被動(dòng)輥軸13暫時(shí)固定在一起，安裝結(jié)束后，去掉二條圓桿，m孔和n孔用于現(xiàn)有技術(shù)中的二條螺栓穿過(guò)，使左蓋體23與蒸發(fā)器15連接。圖11中的23是左蓋體23，圖11中的14是左阻氣片14。
在左側(cè)蓋5的外表面上，最好包復(fù)一層絕熱層(最好用泡沫狀聚苯乙烯，厚1厘米)，可以避免表面結(jié)霜，當(dāng)然也可以不包復(fù)。在左阻氣片14的內(nèi)部可以設(shè)置電熱線，可以避免表面結(jié)霜，當(dāng)然也可以不設(shè)置。
右側(cè)蓋7是組成變形室的一個(gè)機(jī)械部件。安裝在變形帶6的右側(cè)，右側(cè)蓋7是一個(gè)長(zhǎng)圓形的機(jī)械部件，右側(cè)蓋7的邊緣形狀呈凹字形，圖9是右側(cè)蓋7的剖視圖，圖8是右側(cè)蓋7的凹形蓋口向下時(shí)俯視圖，圖8中的b孔和d孔，用于現(xiàn)有技術(shù)中的二條螺栓穿過(guò)，使右側(cè)蓋7與蒸發(fā)器15連接，c孔用于限制線18穿過(guò)，圖8中的e是貓爪狀的上足，圖8中的a是貓爪狀的下足。圖9中的a孔用于限制線18穿過(guò)，圖9中的b指示的是長(zhǎng)圓形凹孔，用于對(duì)被動(dòng)輥軸13的右端中心處半球狀凸出體的定位，半球狀凸出體可以在凹孔內(nèi)作上、下移動(dòng)，移動(dòng)幅度為±2毫米，不允許作橫向移動(dòng)，凹孔內(nèi)含潤(rùn)滑劑(二硫化鉬)。圖9中的c是半球形的凹孔，這個(gè)凹孔的功能等于軸承的功能，用于對(duì)主動(dòng)輥軸12的右端中心處半球狀凸出體的定位。圖9中的e是貓爪狀上足，g是貓爪狀下足，上足和下足用于與外殼2連接。圖9中的f是鋼筋，可以防止右側(cè)蓋7變形，當(dāng)然也可以不用。
可以把右側(cè)蓋7分裂成二部分——右蓋體24和右阻氣片25，將這二部分分別制造，用右阻氣片25代替圖9中的d指示的邊緣部分，右阻氣片25的形狀與左阻氣片14一樣。圖12是右阻氣片25與右蓋體24互相組合后，形成“組合式右側(cè)蓋”，圖12是“組合式右側(cè)蓋”的立體圖，“組合式右側(cè)蓋”是一體化右側(cè)蓋7的一種實(shí)施例，組合式右側(cè)蓋的優(yōu)點(diǎn)在于可以采用二種材料制造，蓋體部分用ABS塑料澆鑄，右阻氣片25用橡膠制造。一體化的右側(cè)蓋7只能用橡膠模壓成型。圖12中的a孔，用于限制線18穿過(guò)，圖12中的b是長(zhǎng)圓形的凹孔，它的功能與圖9中的b指示的凹孔一樣。圖12中的e是半球形的凹孔，它的功能與圖9中的c指示的凹孔一樣。圖12中的c孔與d孔，用于供二條螺栓穿過(guò)，使右蓋體24與蒸發(fā)器15連接。圖12中的24是右蓋體24，圖12中的25是右阻氣片25。
在右側(cè)蓋7的外表面上，最好包復(fù)一層絕熱層(最好用泡沫狀聚苯乙烯，厚1厘米)，可以避免表面結(jié)霜，當(dāng)然也可以不包復(fù)。
圖9中的d，是右側(cè)蓋7的邊緣，邊緣與變形帶6之間的間隙尺寸應(yīng)為零，以便阻止空氣流通，允許邊緣與變形帶6有極輕微的接觸，但是必須在邊緣上涂潤(rùn)滑劑，最好在邊緣材料中含有潤(rùn)滑劑，最好在邊緣內(nèi)設(shè)置防霜電熱線，同時(shí)可起到對(duì)邊緣的軟化作用，當(dāng)然，電熱線也可以不設(shè)置。
左側(cè)蓋5的邊緣(圖7中的f)，與變形帶6的間隙尺寸應(yīng)為零。
圖9中的f，是鋼筋，可以防止右側(cè)蓋7變形，鋼筋也可以不用，可以在右側(cè)蓋7的外表面處包復(fù)金屬板，取代鋼筋。
圖14是變形除霜式冷柜的立體圖，局部柜體被剖開。
圖14中的1，是現(xiàn)有技術(shù)中的回氣管1，回氣管I的一端與變形室內(nèi)的蒸發(fā)器15連接，另一端與壓縮機(jī)11連接。
圖14中的2，是現(xiàn)有技術(shù)中的外殼2(是柜體的外殼2)。
圖14中的3，是現(xiàn)有技術(shù)中的絕熱層3(也可以稱為保溫層，由泡沫塑料構(gòu)成)。
圖14中的4，是現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)膽4(也可以稱為柜體內(nèi)壁)。
圖14中的5，是左側(cè)蓋5。
圖14中的6，是變形帶6。
圖14中的7，是右側(cè)蓋7。
圖14中的8，是防護(hù)網(wǎng)8，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)8是為了預(yù)防用戶在搬動(dòng)食品時(shí)碰撞變形帶6，防護(hù)網(wǎng)8也可以不設(shè)置。
圖14中的10，是現(xiàn)有技術(shù)中的高壓冷媒管10，高壓冷媒管10的一端與變形室內(nèi)的蒸發(fā)器15連接，另一端與壓縮機(jī)11連接。
圖14中的11，是現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)11。
圖13中的18，是限制線18，限制線18是一條不銹鋼絲，鋼絲的直徑0.2毫米，鋼絲的一端與環(huán)形的連接片焊接在一起，限制線18設(shè)置在變形帶6的下方，互相平行，距離0.2毫米，安裝時(shí)先將限制線18的環(huán)形連接片用螺釘固定在左側(cè)蓋5處，另一端穿過(guò)圖7中的b、j孔和圖9中的a、h孔，然后用螺釘固定在右側(cè)蓋7處。設(shè)置限制線18的目的，是為了限制變形帶6上霜層厚度。變形帶6外表面上的霜層，是一種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并非變形帶6一變形就會(huì)脫落，而是先產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象，就是霜層與變形帶6之間雖然已經(jīng)松動(dòng)，但是會(huì)象殼體一樣包在變形帶6上，形成霜?dú)?，需要多次變形，才能使霜?dú)に榱?，在重力作用下自?dòng)脫落，在多次變形的過(guò)程中，霜層會(huì)繼續(xù)增厚，厚度達(dá)到3毫米時(shí)開始碎裂，限制線18能限制霜層的厚度，使霜層厚度不會(huì)超過(guò)0.2毫米，當(dāng)然，限制線18可以不設(shè)置。
圖13中的16，是電動(dòng)機(jī)16，電動(dòng)機(jī)16用于驅(qū)動(dòng)小圓錐齒輪17。
圖13中的17，是小圓錐齒輪17，小圓錐齒輪17安裝在電動(dòng)機(jī)16的轉(zhuǎn)軸上，由電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng)，小圓錐齒輪17與主動(dòng)輥軸12上的輪齒(圖13中的d)嚙合，小圓錐齒輪17可驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，電動(dòng)機(jī)16和小圓錐齒輪17可以不設(shè)置，可以采用手動(dòng)方式使主動(dòng)輥軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，手動(dòng)機(jī)構(gòu)在實(shí)施例中，另作說(shuō)明。
圖13中的c、e、f，是現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓，用于固定蒸發(fā)器15。
圖13中的15，是現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器15，蒸發(fā)器15安裝在變形室內(nèi)，蒸發(fā)器15的功能是對(duì)變形帶6致冷。蒸發(fā)器15的平面與變形帶6之間的距離為1-2毫米，蒸發(fā)器15與變形帶6之間的換熱方式包括輻射換熱和空氣傳熱。蒸發(fā)器15的類型最好采用鋁板印刷管路吹脹式蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)器15是安裝在封閉的變形室內(nèi)，不與冷柜內(nèi)的濕空氣接觸，因此，蒸發(fā)器15表面不會(huì)結(jié)霜；冷柜在啟動(dòng)過(guò)程中，蒸發(fā)器15開始制冷，變形室內(nèi)的氣壓下降時(shí)會(huì)吸入一部分空氣，空氣中的水分子會(huì)凝結(jié)在蒸發(fā)器15表面上，形成微量的霜層，霜層質(zhì)量只有幾克，是微不足道的，如果在制冷之前先用干燥劑將冷柜內(nèi)的空氣干燥，這些微量的霜層也可避免。當(dāng)冷柜內(nèi)的空氣溫度降到0℃以下時(shí)，空氣中的水分子呈冰晶狀態(tài)，沒(méi)有擴(kuò)散能力，只能隨氣流移動(dòng)，不會(huì)進(jìn)入變形室，如果蒸發(fā)器15連續(xù)制冷10年，它的表面也不會(huì)結(jié)霜，如果冷柜頻繁地啟用和停用，每次啟用過(guò)程中，會(huì)有小量濕空氣進(jìn)入變形室，蒸發(fā)器15的表面會(huì)有明顯的霜層，但是有啟用，必然有停用，在100次的停用過(guò)程中，只要其中有1次的停用時(shí)間超過(guò)半日，蒸發(fā)器15表面上的霜層會(huì)自動(dòng)融化。因此，這種冷柜在使用過(guò)程中，不需要擔(dān)心蒸發(fā)器15的結(jié)霜問(wèn)題。
板狀的蒸發(fā)器15有二個(gè)平面，在靠近變形帶6的這個(gè)平面上，最好涂一層潤(rùn)滑劑(硅脂)，使霜層易于脫落，防止與變形帶6發(fā)生磨擦。
變形室內(nèi)的多余空間，最好用閉孔泡沫塑料占據(jù)。
在變形室內(nèi)可以設(shè)置軸流風(fēng)扇，使變形室內(nèi)的空氣快速流動(dòng)。增強(qiáng)蒸發(fā)器15與變形帶6之間的熱量交換，由于蒸發(fā)器15與變形帶6之間的距離很近，只有2毫米，也可以小到1毫米，依靠輻射換熱，也可使冷柜內(nèi)的溫度迅速下降。因此，變形室內(nèi)的軸流風(fēng)扇可以不設(shè)置。
在變形室的外部，最好設(shè)置風(fēng)扇，使冷柜內(nèi)的空氣往變形帶6的外表面上吹，可以增強(qiáng)換熱效果，當(dāng)然，風(fēng)扇也可以不設(shè)置。
圖13是變形室裝配圖，變形室由變形帶6、主動(dòng)輥軸12、被動(dòng)輥軸13、左側(cè)蓋5、右側(cè)蓋7組成。變形室各機(jī)械部件的裝配順序是這樣(1).用現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓使蒸發(fā)器15與左側(cè)蓋5連接，也可以用環(huán)氧樹脂粘結(jié)。(2).將小圓錐齒輪17安裝在電動(dòng)機(jī)16的轉(zhuǎn)軸上。(3).將電動(dòng)機(jī)16安裝在左側(cè)蓋5上。(4).將左側(cè)蓋5平放在桌面上，使左側(cè)蓋5的凹形蓋口向上，用二條圓桿穿過(guò)圖11中的j、k孔，使主動(dòng)輥軸12的左端與左側(cè)蓋5暫時(shí)連接。(5)用二條圓桿穿過(guò)圖11中的p孔，使被動(dòng)輥軸13的左端與左側(cè)蓋5暫時(shí)連接。(6)將變形帶6套在主動(dòng)輥軸12和被動(dòng)輥軸13上。(7)將右側(cè)蓋7安裝在蒸發(fā)器15上，可用二條螺栓(圖13中的e、f)連接，也可以用環(huán)氧樹脂粘結(jié)。(8).將限制線18的一端(有環(huán)形連接片的一端)用螺釘固定在左側(cè)蓋5上，另一端先穿過(guò)左側(cè)蓋5上的小孔(圖7中的b、j)，再穿過(guò)圖9中的a、h小孔，然后用螺釘將線端固定在右側(cè)蓋7上。(9)用4條現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓穿過(guò)內(nèi)膽4和絕熱層3，使左側(cè)蓋5上的上足、下足和右側(cè)蓋7上的上足和下足與外殼2連接，也可以用環(huán)氧樹脂粘結(jié)；也可以用二個(gè)金屬鉤安裝在內(nèi)膽4的內(nèi)壁邊沿處，然后將左側(cè)蓋5的上足和右側(cè)蓋7的上足掛在金屬鉤上。
在內(nèi)膽4與變形帶6之間的空隙處，最好用1厘米厚的泡沫狀塑料板進(jìn)行隔離，使內(nèi)膽4的各部分溫度均勻。當(dāng)然，泡沫狀塑料板也可以不用。或者將靠近變形帶6的局部?jī)?nèi)膽4去掉，露出絕熱層3的局部表面，同樣可使內(nèi)膽4上的溫度分布均勻。
變形除霜式冷柜主要由回氣管1、外殼2、絕熱層3、內(nèi)膽4、防護(hù)網(wǎng)8、儲(chǔ)霜盒9、高壓冷媒管10、壓縮機(jī)11、蒸發(fā)器15、電動(dòng)機(jī)16、小圓錐齒輪17、限制線18組成，其特征在于(1).連接在所述外殼[2]上的左側(cè)蓋[5]；(2).連接在所述外殼[2]上的右側(cè)蓋[7]；(3).安裝在所述左側(cè)蓋[5]和右側(cè)蓋[7]之間的主動(dòng)輥軸[12]；(4).安裝在所述左側(cè)蓋[5]和右側(cè)蓋[7]之間的被動(dòng)輥軸[13]；(5).套裝在所述主動(dòng)輥軸[12]和被動(dòng)輥軸[13]上的變形帶[6]。
實(shí)施例(1)主動(dòng)輥軸12的結(jié)構(gòu)形式有二種，分成A型和B型。圖3中的12，是A型主動(dòng)輥軸12的剖面圖，圖15中的12，是B型主動(dòng)輥軸12的剖面圖。B型主動(dòng)輥軸12的特征在于在A型主動(dòng)輥軸12的基礎(chǔ)上，多一條軸桿(圖15中的a所示)，軸桿的形狀是異徑圓桿，軸桿的端部有螺紋，軸桿的中部有鍵槽，軸桿不是單獨(dú)的元件，軸桿與主動(dòng)輥軸12的右端半球形凸出體(圖3中的e)連成一體的，軸桿也可以單獨(dú)制造，然后與半球形凸出體(圖3中的e)連接，軸桿的直徑為1厘米，軸桿的長(zhǎng)度6-10厘米，軸桿穿過(guò)右側(cè)蓋7上的孔，一半露出在變形室的外面，軸桿的露出部分用于安裝拉線盤19和螺帽20。
主動(dòng)輥軸12的二種形式中，最佳為A型主動(dòng)輥軸12(圖3中的12所示的形式)。
(2).可使主動(dòng)輥軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)有二種，第一種是電動(dòng)機(jī)構(gòu)，由安裝在左側(cè)蓋5上的電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng)小圓錐齒輪17，再由小圓錐齒輪17驅(qū)動(dòng)A型主動(dòng)輥軸12，最好在電動(dòng)機(jī)16與小圓錐齒輪17之間用齒輪變速器連接。第二種是手動(dòng)機(jī)構(gòu)，由安裝在軸桿(圖15中的a)上的拉線盤19驅(qū)動(dòng)B型主動(dòng)輥軸12；拉線盤19是一個(gè)金屬圓盤，圖15中的19是拉線盤19的剖面圖，拉線盤19安裝在B型主動(dòng)輥軸12的右端軸桿(圖15中的a)上，并用螺帽20鎖緊，拉線盤19與軸桿之間用現(xiàn)有技術(shù)中的鍵銷連接，當(dāng)拉線盤19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)B型主動(dòng)輥軸12。拉線盤19的圓周面上有二條環(huán)形的槽(注釋上述的“槽”字，是指物體表面的凹下處)，在二條環(huán)形槽之間的槽脊(“槽脊”是指二條環(huán)形槽之間的突出部分)上有二個(gè)小孔，這二個(gè)小孔用于連接順轉(zhuǎn)拉線21的上端、連接逆轉(zhuǎn)拉線22的上端。逆轉(zhuǎn)拉線22纏繞在拉線盤19的內(nèi)側(cè)環(huán)形槽內(nèi)，逆時(shí)針?lè)较蚶@10-20次，逆轉(zhuǎn)拉線22的尾端跨過(guò)外殼2的邊緣，露出在外殼2的外面，可用手拉動(dòng)。順轉(zhuǎn)拉線21纏繞在拉線盤19的外側(cè)環(huán)形槽內(nèi)，順時(shí)針?lè)较蚶p繞10-20次，順轉(zhuǎn)拉線21的尾端跨過(guò)外殼2的邊緣，露出在外殼2的外面，可用手拉動(dòng)。當(dāng)用手分別拉動(dòng)順轉(zhuǎn)拉線21的尾端和逆轉(zhuǎn)拉線22的尾端時(shí)，可使B型主動(dòng)輥軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，每隔1-3日操作一次，每次操作時(shí)間為2-5分鐘，就可以使變形除霜式冷柜實(shí)現(xiàn)手動(dòng)除霜。因此，電動(dòng)機(jī)16、小圓錐齒輪17可以不用。
使主動(dòng)輥軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，最佳為電動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括電動(dòng)機(jī)16、小圓錐齒輪17)。
(3).由于變形除霜式冷柜是一種冷凍裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的直冷式電冰箱、間冷式電冰箱、冷庫(kù)、氣調(diào)庫(kù)都屬于冷凍裝置，各種冷凍裝置都有許多共同的特征。因此，各種冷凍裝置的大部分的部件和元件，可以在各種冷凍裝置之間互相代替，外殼2也不例外，外殼2可以用現(xiàn)有技術(shù)中的4種部件代替，這4種部件如下1.直冷式電冰箱速凍室的室壁；2.間冷式電冰箱蒸發(fā)器室的室壁；3.冷庫(kù)的庫(kù)體；4.氣調(diào)庫(kù)的庫(kù)體。
根據(jù)上述理由，變形室(由左側(cè)蓋5、右側(cè)蓋7、變形帶6組成)不僅可以與外殼2連接，還可以與現(xiàn)有技術(shù)中的直冷式電冰箱速凍室的室壁、間冷式電冰箱蒸發(fā)器室的室壁、冷庫(kù)的庫(kù)體、氣調(diào)庫(kù)的庫(kù)體連接；上述5種連接方式中最佳的連接方式是變形室與外殼2連接(即左側(cè)蓋5的上足、下足以及右側(cè)蓋7的上足、下足與外殼2連接)。
簡(jiǎn)略地講，外殼2的結(jié)構(gòu)形狀有下列5種1.與現(xiàn)有技術(shù)中的臥式冷柜的柜體形狀相同的形狀；2.與現(xiàn)有技術(shù)中的直冷式電冰箱速凍室的室壁形狀相同的形狀；3.與現(xiàn)有技術(shù)中的簡(jiǎn)冷式電冰箱蒸發(fā)器室的室壁形狀相同的形狀；4.與現(xiàn)有技術(shù)中的冷庫(kù)的庫(kù)體形狀相同的形狀；5.與現(xiàn)有技術(shù)中的氣調(diào)庫(kù)的庫(kù)體形狀相同的形狀。上述5種結(jié)構(gòu)形狀中，臥式冷柜的柜體形狀是最佳的結(jié)構(gòu)形狀。
有益效果(1).已知的臥式冷柜，內(nèi)膽4表面要結(jié)霜，必須在停止制冷的條件下進(jìn)行加熱除霜，使霜層融化，除霜時(shí)必須把冷柜內(nèi)的食品搬出。變形除霜式冷柜的內(nèi)膽4表面不會(huì)結(jié)霜，霜層形成在變形帶6的外表面上，可以在不停止制冷、不進(jìn)行加熱的條件下，進(jìn)行變形式除霜，除霜時(shí)不會(huì)影響冷柜內(nèi)的食品溫度，不需要將食品搬出。
(2).已知的臥式冷柜，除霜時(shí)必須采用加熱的方式使內(nèi)膽4上的霜層融化，霜層不能利用。變形除霜式冷柜在除霜時(shí)，霜層不會(huì)融化，霜層與變形帶6脫離后，積聚在儲(chǔ)霜盒9內(nèi)，霜層比天然的雪花更純凈，可作冰淇淋的原料，使霜層具有利用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種變形除霜式冷柜，主要由回氣管[1]、外殼[2]、絕熱層[3]、內(nèi)膽[4]、防護(hù)網(wǎng)[8]、儲(chǔ)霜盒[9]、高壓冷媒管[10]、壓縮機(jī)[11]、蒸發(fā)器[15]、電動(dòng)機(jī)[16]、小圓錐齒輪[17]組成，其特征在于(1).安裝在所述外殼[2]的內(nèi)壁處的左側(cè)蓋[5]；(2).安裝在所述外殼[2]的內(nèi)壁處的右側(cè)蓋[7]；(3).安裝在所述左側(cè)蓋[5]與右側(cè)蓋[7]之間的主動(dòng)輥軸[12]；(4).安裝在所述左側(cè)蓋[5]與右側(cè)蓋[7]之間的被動(dòng)輥軸[13]；(5).安裝在所述主動(dòng)輥軸[12]和被動(dòng)輥軸[13]上的變形帶[6]。
全文摘要
本發(fā)明的變形除霜式冷柜,屬于冷凍技術(shù)領(lǐng)域。已知的臥式冷柜,必須在停機(jī)后加熱除霜,除霜工作很麻煩。變形除霜式冷柜的蒸發(fā)器15安裝在封閉的變形室內(nèi),變形室由左側(cè)蓋5、右側(cè)蓋7、長(zhǎng)圓圈形的變形帶6組成,蒸發(fā)器15不會(huì)結(jié)霜,霜層形成在變形帶6的外表面上,變形帶6在移動(dòng)時(shí),它的表面形狀會(huì)發(fā)生變形,可使霜層脫落,落在儲(chǔ)霜盒9內(nèi),可以在不停止制冷的條件下,進(jìn)行除霜。
文檔編號(hào)F25D21/06GK1384324SQ0211821
公開日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
發(fā)明者柴國(guó)良 申請(qǐng)人:柴國(guó)良