專(zhuān)利名稱(chēng)：具有液體注射的渦旋機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及渦旋機(jī)械。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及包括一種流體注射系統(tǒng)的密封渦旋式壓縮機(jī)，此處當(dāng)壓縮機(jī)超過(guò)一個(gè)溫度范圍時(shí)，流體注射系統(tǒng)把流體注入壓縮機(jī)的吸入管線中。
在制冷系統(tǒng)中已經(jīng)使用各種壓縮機(jī)類(lèi)型，其中包括但不限于往復(fù)式壓縮機(jī)，渦旋壓縮機(jī)和回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)?；剞D(zhuǎn)式壓縮機(jī)可以包括各種葉片式壓縮機(jī)及渦旋式機(jī)械。渦旋式機(jī)械或渦旋式壓縮機(jī)用兩個(gè)渦旋件構(gòu)成，同時(shí)每個(gè)渦旋件都具有一個(gè)端板和一個(gè)渦旋形外殼。各渦旋件如此安裝，以便它們可以彼此相對(duì)地接合成相對(duì)沿軌道運(yùn)動(dòng)。在這種沿軌道運(yùn)動(dòng)期間，各渦旋形外殼限定一個(gè)連續(xù)系列的閉合空間或新月形的阱，隨著每個(gè)阱從在較低吸入壓力下的徑向外部位置向里移動(dòng)到在較高排出壓力下的中央位置，每個(gè)阱的尺寸逐漸減小。壓縮氣體在中央位置處通過(guò)一個(gè)排出通道從閉合空間出來(lái)，上述排出通道穿過(guò)各渦旋件其中之一的端板形成。
在正常制冷循環(huán)中，蒸汽被吸入壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)中將蒸汽壓縮成較高的壓力。壓縮的蒸汽在冷凝器中冷卻并冷凝成高壓液體，然后高壓液體，通常是通過(guò)一個(gè)膨脹閥，膨脹到一個(gè)較低的壓力，并造成在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，以便因而吸收熱量，并因此提供所希望的冷卻效果。再次將從蒸發(fā)器出來(lái)的膨脹后的較低壓力的蒸汽吸入壓縮機(jī)并重新開(kāi)始循環(huán)。壓縮較低壓力的蒸汽的作用施加功到較高壓力蒸汽上，并導(dǎo)致蒸汽溫度顯著增加。盡管由壓縮過(guò)程和冷凝過(guò)程所產(chǎn)生的這個(gè)熱量的相當(dāng)大一部分隨后在冷凝過(guò)程中排放到大氣中，但有一部分熱量傳遞到壓縮機(jī)各部件上。視所壓縮的特定的致冷劑蒸汽和運(yùn)行的壓力條件而定，這種熱傳遞可以使壓縮機(jī)各部件的溫度升高到可以造成壓縮機(jī)過(guò)熱的程度，同時(shí)導(dǎo)致壓縮機(jī)的性能和潤(rùn)滑作用變差及可能損壞壓縮機(jī)。
為了克服過(guò)熱問(wèn)題，已經(jīng)研究出了各種方法，用于在壓力作用下將氣態(tài)或液體致冷劑注入渦旋式壓縮機(jī)的閉合阱中。一個(gè)已知的將致冷劑循環(huán)中的液體致冷劑注入閉合阱的先有技術(shù)方法，是用一個(gè)注射管接頭注射液體致冷劑，上述注射管接頭具有一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口設(shè)置成與一個(gè)吸入口對(duì)準(zhǔn)，吸入口由其中一個(gè)渦旋件限定。注射的液體吸入閉合阱中，以便冷卻壓縮氣體。在受讓人的美國(guó)專(zhuān)利No.5,076,067中介紹了這種方法；該方法的公開(kāi)內(nèi)容此處作為參考文獻(xiàn)一并參考。另一種已知的液體注射先有技術(shù)方法是，將制冷循環(huán)中的液體致冷劑通過(guò)一個(gè)中間的加壓偏置室直接注入一個(gè)或一個(gè)以上閉合阱中，上述偏置室與一個(gè)或一個(gè)以上的閉合阱連通。注射的液體在閉合阱中將壓縮氣體冷卻。在受讓人的美國(guó)專(zhuān)利5,329,788和5,447,420中介紹了這種方法；它們的公開(kāi)內(nèi)容此處作為參考文獻(xiàn)一并參考。另一種已知的液體注射先有技術(shù)方法，是將制冷循環(huán)中的液體致冷劑通過(guò)一個(gè)通道直接注入一個(gè)或一個(gè)以上的閉合阱，該通道貫穿其中一個(gè)渦旋件，并在一個(gè)位置處通向其中一個(gè)或一個(gè)以上閉合阱，上述位置盡可能靠近渦旋件的中央部分，或者盡可能靠近實(shí)際排出口。在受讓人的美國(guó)專(zhuān)利5,469,816中介紹了這種方法；其公開(kāi)內(nèi)容此處作為參考文獻(xiàn)一并參考。
這些先有技術(shù)系統(tǒng)中的每種系統(tǒng)，即使它們?cè)谥评鋲嚎s機(jī)中已成功地使用，但都具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。注入渦旋件的吸入口具有簡(jiǎn)單性，但它也需要一個(gè)附加的管接頭，該管接頭貫穿密封殼體。直接注入一個(gè)或一個(gè)以上閉合阱的這些系統(tǒng)能夠更精確地控制溫度，但它們需要額外的加工渦旋件，及要求額外的貫穿渦旋式壓縮機(jī)密封殼體的管接頭。
從下面所提供的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的另一些適用性范圍將變得顯而易見(jiàn)。應(yīng)該理解，詳細(xì)說(shuō)明和一些特定的實(shí)例，盡管表明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但它們只是用于舉例說(shuō)明的目的，并且不打算限制本發(fā)明的范圍。
現(xiàn)在參見(jiàn)各附圖，在這些附圖中，同樣的標(biāo)號(hào)表示全部幾個(gè)視圖中同樣的或相應(yīng)的部件，在

圖1中示出了一個(gè)渦旋式壓縮機(jī)，該渦旋式壓縮機(jī)包括按照本發(fā)明所述的液體注射系統(tǒng)，并且一般用標(biāo)號(hào)10表示。
渦旋式壓縮機(jī)10包括一個(gè)一般是圓筒形的密封殼體12，該密封殼體12具有焊接在其上端處的蓋14和焊接在其下端處的底座16，該底座16具有數(shù)個(gè)與其整體形成的安裝腳(未示出)。蓋14裝備一個(gè)致冷劑排出管接頭18，該致冷劑排出管接頭18可以在其中具有一個(gè)常用的排出閥(未示出)。固定到密封殼體12上的另一些主要元件包括一個(gè)橫向延伸的隔板20，該隔板20在蓋14焊接到密封殼體12上的相同點(diǎn)處，繞其周邊焊接到密封殼體12上；一個(gè)入口管接頭22；一個(gè)主軸承箱24，該主軸承箱24適當(dāng)?shù)毓潭ǖ矫芊鈿んw12上；和一個(gè)下面軸承箱26，該下面軸承箱26具有數(shù)個(gè)徑向上朝外延伸的支腿，每個(gè)支腿都適當(dāng)?shù)毓潭ǖ矫芊鈿んw12上。一個(gè)電動(dòng)機(jī)定子28壓配合在密封殼體12中，上述電動(dòng)機(jī)定子28一般是橫斷面呈方形，但四角弄圓。定子28上各圓角之間的平面部分提供定子28和密封殼體12之間的通路，該通路有助于潤(rùn)滑劑流從密封殼體12的頂部返回它的底部。
一個(gè)傳動(dòng)軸或曲軸30在其上端處具有一個(gè)偏心曲柄銷(xiāo)32，該曲軸30旋轉(zhuǎn)式用軸頸安裝在主軸承箱24內(nèi)的軸承34中和下面軸承箱26的軸承36中。曲軸30在其下端處具有一個(gè)較大直徑的同心孔38，該同心孔38與徑向上朝外設(shè)置的小直徑孔40連通，該小直徑孔40由其向上延伸到曲軸30的頂部。設(shè)置在孔38內(nèi)的是一個(gè)攪拌器42。內(nèi)部密封殼體12的下面部分裝滿(mǎn)潤(rùn)滑油，而孔38和40起一個(gè)泵的作用，以便將潤(rùn)滑油泵送到曲軸30并最終泵送到壓縮機(jī)10需要潤(rùn)滑的所有各個(gè)部分。
曲軸30由一個(gè)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)定子28和一個(gè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子46，電動(dòng)機(jī)定子28具有一個(gè)穿過(guò)它的繞組44，而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子46壓配合到曲軸30上，并分別具有上和下平衡錘48和50。一個(gè)屬于常用類(lèi)型的電動(dòng)機(jī)保護(hù)器52如此緊靠著電動(dòng)機(jī)繞組44設(shè)置，以便如果電動(dòng)機(jī)超過(guò)它的正常溫度范圍，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器52將使電動(dòng)機(jī)斷電。
主軸承箱24的上表面裝備一個(gè)環(huán)形平的推力軸承表面54，在該表面54上設(shè)置一個(gè)沿軌道運(yùn)行的渦旋件56。渦旋件56包括一個(gè)端板58，該端板58在其上表面上具有一個(gè)常用的渦旋閥或者外殼60，而在其下表面上具有一個(gè)環(huán)形平的推力軸承表面62。從下表面向下伸出的是一個(gè)圓筒形切壓母模64，該圓筒形切壓母模64其中具有一個(gè)軸頸軸承66，并且在其中旋轉(zhuǎn)式設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)箱68，該傳動(dòng)箱68具有一個(gè)內(nèi)孔，曲柄銷(xiāo)32傳動(dòng)式設(shè)置在該內(nèi)孔的內(nèi)部。曲柄銷(xiāo)32在一個(gè)表面(未示出)上具有一個(gè)平面，該平面驅(qū)動(dòng)式接合傳動(dòng)箱68內(nèi)孔其中一部分的平表面上，以便提供一種徑向上順從的傳動(dòng)裝置，如在受讓人的美國(guó)專(zhuān)利NO.4,877,382中所示，該專(zhuān)利No.4,877,382此處作為參考文獻(xiàn)一并參考。
外殼60與一不沿軌道運(yùn)行的渦旋形外殼72嚙合，該渦旋形的外殼72形成不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74的一部分。在沿軌道運(yùn)行的渦旋件56相對(duì)于不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74沿軌道運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，形成若于活動(dòng)的流體阱，當(dāng)這些阱從徑向上外部位置移動(dòng)到渦旋件56和74的中央位置時(shí)，它們被壓縮。不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74用任何所希望的方式安裝到主軸承箱24上，這種所希望的方式將提供不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74有限的軸向運(yùn)動(dòng)。這種安裝的特殊方式對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)不是關(guān)鍵。
不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74具有一個(gè)在中央設(shè)置的排出口76，該排出口76通過(guò)隔板20中的一個(gè)開(kāi)口78與一排出消音器80成流體連通，該排出消音器由蓋14和隔板20限定。被渦旋形外殼60和72之間活動(dòng)阱壓縮的流體，通過(guò)排出口76和開(kāi)口78排入排出消音器80中。不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74在其上表面中具有一環(huán)形槽82，該環(huán)形槽82具有平行的同軸側(cè)壁，在環(huán)形槽82內(nèi)部是密封的，設(shè)置環(huán)形槽82用于使環(huán)形密封組合84作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，環(huán)形密封組合84用來(lái)隔離環(huán)形槽82的底部，以便它可以利用通路86安放成與中間流體壓力源成流體連通。因此不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74，通過(guò)作用在不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74上的排出壓力所產(chǎn)生的力和作用在環(huán)形槽82上的中間流體壓力所產(chǎn)生的力，貼著沿軌道運(yùn)行的渦旋件56在軸向上偏移。這種軸向壓力偏移，及各種用于支承不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74作有限軸向運(yùn)動(dòng)的技術(shù)，在受讓人的上述美國(guó)專(zhuān)利No.4,877,382中已更詳細(xì)地公開(kāi)了。
通過(guò)常用的歐氏聯(lián)軸節(jié)99防止渦旋件56和74的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該歐氏聯(lián)軸節(jié)99具有滑動(dòng)式設(shè)置在不沿軌道運(yùn)行的渦旋件74內(nèi)正好相反的槽中的一對(duì)鍵和滑動(dòng)式設(shè)置在沿軌道運(yùn)行的渦旋件56內(nèi)正好相反的槽中的第二對(duì)鍵。
壓縮機(jī)10優(yōu)選的是屬于“低側(cè)”式的，其中讓進(jìn)入密封殼體12的吸入氣體，部分地幫助冷卻電動(dòng)機(jī)。只要有足夠的返回吸入氣體流，電動(dòng)機(jī)將保持在所希望的溫度范圍內(nèi)。然而，當(dāng)這種氣流停止時(shí)，冷卻作用的損失將使電動(dòng)機(jī)保護(hù)器52斷路并使壓縮機(jī)10停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
渦旋式壓縮機(jī)，正如這種概括介紹的，或者是該技術(shù)中已知的，或是它是其它通過(guò)申請(qǐng)者受讓人正在進(jìn)行的專(zhuān)利申請(qǐng)的主題。包括本發(fā)明原理的構(gòu)造的詳細(xì)情況，是涉及獨(dú)特液體注射系統(tǒng)的那些，該液體注射系統(tǒng)在圖2中示出，并且一般用標(biāo)號(hào)100表示。液體注射系統(tǒng)100用來(lái)注射供冷卻用的液體致冷劑。
液體注射系統(tǒng)100與致冷回路102一起示出。致冷回路102包括壓縮機(jī)10和一個(gè)排氣管線104，該排氣管線104連接到排出管接頭18上，用于將高壓致冷劑供給冷凝器106。液體管道108從冷凝器106延伸，并分支成一個(gè)正常流動(dòng)管線110和液體注射管線112。若是完成致冷回路102的一般運(yùn)行，對(duì)管線110將冷凝的較高壓力的液體致冷劑連通到膨脹閥114上，在該膨脹閥114處，較高壓力的液體致冷劑膨脹成為較低壓力的液體和蒸汽。流體管線116將低壓液體和蒸汽連通到蒸發(fā)器118上，在該蒸發(fā)器118處液體蒸發(fā)，因而吸熱并提供所希望的冷卻效果。最后在吸入管線120上的一個(gè)返回氣體管線將從蒸發(fā)器118出來(lái)的低壓致冷劑蒸汽輸送給壓縮機(jī)10的吸入口管接頭22上。
為了給壓縮機(jī)10提供冷卻，液體注射管線112起作用，以便從致冷回路102中提取出一部分較高壓力的液體致冷劑。設(shè)置一個(gè)限流器122，以便將所提取的液體量限制到一個(gè)足夠冷卻在高負(fù)荷運(yùn)行下壓縮機(jī)10的量。在優(yōu)選實(shí)施例中，限流器122是一根預(yù)先校準(zhǔn)過(guò)的毛細(xì)管。然而應(yīng)該理解，限流器122也可以是一個(gè)校準(zhǔn)過(guò)的小孔，在該技術(shù)中已知的任何其它節(jié)流口上的一種可調(diào)渦旋式節(jié)流口。然后通過(guò)一個(gè)流體管線124，將這種提取出來(lái)的流體穿過(guò)電子膨脹閥126連通到吸入管線120上，在該吸入管線120處穿過(guò)吸入口管接頭22將液體注入壓縮機(jī)10，以便實(shí)施冷卻。電子膨脹閥126由一個(gè)電子控制單元128控制，該控制單元128與電子膨脹閥126和一個(gè)溫度傳感器130連通，溫度傳感器130固定到頂蓋14上。盡管把溫度傳感器130圖示成固定到頂蓋14上，但它是在本發(fā)明利用在該技術(shù)中已知的其它排出溫度傳感裝置，如設(shè)置在排氣管線104上的溫度傳感器130’的范圍之內(nèi)。當(dāng)檢測(cè)出溫度超過(guò)預(yù)定范圍時(shí)，控制單元128打開(kāi)電子膨脹閥126，以便將一規(guī)定量的液體制冷劑注入致冷回路102的吸入管線120中。注入的致冷劑量通過(guò)電子膨脹閥126的開(kāi)口控制。進(jìn)一步打開(kāi)電子膨脹閥126，則注入更多的液體致冷劑。溫度傳感器130與電子控制單元128一起工作，以這種方式監(jiān)測(cè)排出溫度并控制閥126，以便使溫度回復(fù)到可接受的范圍。
因此，本發(fā)明提供一種獨(dú)特的液體注射系統(tǒng)，該液體注射系統(tǒng)是低成本、高效并能在不對(duì)壓縮機(jī)本身作過(guò)多修改的情況下加入致冷系統(tǒng)中。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖3，圖3示出按照本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例所述的液體注射系統(tǒng)200。液體注射系統(tǒng)200還與制冷回路102一起示出。制冷回路102包括壓縮機(jī)10。排氣管線104連接到排出管接頭18，冷凝器106液體管道108，正常流動(dòng)管線110，液體注射管線112，膨脹閥114，流體管線116，蒸發(fā)器118和吸入管線120上的返回氣體管線上，該吸入管線120連接到吸入口管接頭22上。
液體注射管線112起作用，以便從制冷回路中提取出一部分較高壓力的液體致冷劑。設(shè)置限流器122以便將提取的液體量限制到足夠在高負(fù)荷運(yùn)行下冷卻壓縮機(jī)10的量。然后通過(guò)流體管線124，穿過(guò)一個(gè)脈沖寬度調(diào)制電磁閥226連通到吸入管線120上，在吸入管線120處，通過(guò)吸入口管接頭22將液體注射到壓縮機(jī)10中，以便實(shí)施冷卻。因此，液體注射系統(tǒng)200除了用脈沖寬度調(diào)制電磁閥226代替電子膨脹閥126之外，其余與液體注射系統(tǒng)100相同。電磁閥226由電子控制單元128控制，該電子控制單元128與電磁閥226和固定到頂蓋14上的溫度傳感器130或固定到排氣管線104上的溫度傳感器130’連通。當(dāng)檢測(cè)出溫度超過(guò)預(yù)定范圍時(shí)，電子控制單元128將一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)傳送到電磁閥226，以便將一規(guī)定量的液體致冷劑注入制冷回路102的吸入管線120中。注射的液體致冷劑量由脈沖寬度調(diào)制信號(hào)控制，該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)控制用于電磁閥226的打開(kāi)時(shí)間。溫度傳感器130與電子控制單元128一起工作，以這種方式監(jiān)測(cè)排出溫度并控制電磁閥226，以便使排出溫度回復(fù)到可接受的范圍。
盡管圖2和3分別示出電子膨脹閥126和電磁閥226，但它屬于本發(fā)明如果希望的話利用任何其它已知類(lèi)型可控制的閥代替膨脹閥126或電磁閥226的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的介紹實(shí)質(zhì)上僅僅是示范性的，并因此，不脫離本發(fā)明要點(diǎn)的各種改變都規(guī)定是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。這些改變不被認(rèn)為是偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)組合，包括一個(gè)殼體，該殼體限定一個(gè)吸入口和一個(gè)排出口；一個(gè)壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)設(shè)置在上述殼體內(nèi)，用于接收來(lái)自上述吸入口的流體，并把上述流體從一吸入壓力壓縮到一個(gè)排出壓力；一個(gè)制冷回路，該制冷回路在上述排出口和吸入口之間延伸，上述制冷回路包括一個(gè)吸入流體管線，該吸入流體管線與上述吸入口連通；一個(gè)液體注射回路，該液體注射回路在上述制冷回路中的一個(gè)連接點(diǎn)與上述吸入流體管線之間延伸，用于將液體致冷劑注入上述吸入流體管線中。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述液體注射回路在上述殼體外部的一個(gè)位置處連接到上述吸入流體管線上。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述液體注射回路還包括一個(gè)溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)在上述排出壓力下供給到上述排出口上的氣體溫度；一個(gè)可控制的閥，用于控制上述液體致冷劑流到上述吸入流體管線；和一個(gè)電子控制單元，該電子控制單元與上述溫度傳感器和可控制的閥連通，上述電子控制單元根據(jù)上述溫度傳感器的溫度讀出打開(kāi)上述可控制的閥。
4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電子膨脹閥。
5.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電磁閥。
6.如權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述電磁閥通過(guò)脈沖寬度調(diào)制控制。
7.如權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述液體注射回路還包括一個(gè)溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)在上述排出壓力下供給到上述排出口的氣體溫度；一個(gè)可控制的閥，用于控制上述液體致冷劑向上述吸入流體管線的流動(dòng)，和一個(gè)電子控制單元，該電子控制單元與上述溫度傳感器和可控制的閥連通，上述電子控制單元根據(jù)上述溫度傳感器的溫度讀出打開(kāi)上述可控制的閥。
8.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電子膨脹閥。
9.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電磁閥。
10.如權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述電磁閥通過(guò)脈沖寬度調(diào)制控制。
11.一種渦旋式壓縮機(jī)組合，包括一個(gè)殼體，該殼體限定一個(gè)吸入口和一個(gè)排出口；一個(gè)第一渦旋件，該第一渦旋件設(shè)置在上述殼體中并具有一個(gè)從第一端板延伸的第一渦旋形外殼；一個(gè)第二渦旋件，該第二渦旋件設(shè)置在上述殼體中并具有一個(gè)從第二端板延伸的第二渦旋形外殼，上述第二渦旋形外殼與第一渦旋形外殼相互嚙合，以便限定多個(gè)閉合的阱；一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使上述第二渦旋件相對(duì)于第一渦旋件沿軌道運(yùn)行，上述多個(gè)閉合的阱從與上述吸入口連通的徑向上外部位置移動(dòng)到與上述排出口連通的中央位置；一個(gè)制冷回路，該制冷回路在上述排出口與吸入口之間延伸，上述制冷回路包括一個(gè)與吸入口連通的吸入流體管線；一個(gè)液體注射回路，該液體注射回路在上述制冷回路中的一個(gè)連接點(diǎn)與吸入流體管線之間延伸，用于將液體致冷劑注入上述吸入流體管線。
12.如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述液體注射回路在上述殼體外部的一個(gè)位置處連接到上述吸入流體管線上。
13.如權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述液體注射回路還包括一個(gè)溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)在上述排出壓力下供給到上述排出口的氣體溫度；一個(gè)可控制的閥，用于控制上述液體致冷劑向吸入流體管線的流動(dòng)；和一個(gè)電子控制單元，該電子控制單元與上述溫度傳感器和可控制的閥連通，上述電子控制單元根據(jù)上述溫度傳感器的溫度讀出打開(kāi)上述可控制的閥。
14.如權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電子膨脹閥。
15.如權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電磁閥。
16.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述電磁閥通過(guò)脈沖寬度調(diào)制控制。
17.如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述液體注射回路還包括一個(gè)溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)在上述排出壓力下供給到上述排出口的氣體溫度；一個(gè)可控制的閥，用于控制上述液體致冷劑向上述吸入流體管線的流動(dòng)，和一個(gè)電子控制單元，該電子控制單元與上述溫度傳感器和可控制的閥連通，上述電子控制單元根據(jù)上述溫度傳感器的溫度讀出打開(kāi)上述可控制的閥。
18.如權(quán)利要求17所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電子膨脹閥。
19.如權(quán)利要求17所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述可控制的閥是電磁閥。
20.如權(quán)利要求19所述的壓縮機(jī)組合，其特征在于，上述電磁閥通過(guò)脈沖寬度調(diào)制控制。
全文摘要
一種制冷回路，包括連接在閉合環(huán)路中的一個(gè)渦旋式壓縮機(jī)、一個(gè)冷凝器和一個(gè)蒸發(fā)器。液體注射系統(tǒng)從制冷回路中取出液體致冷劑，并將它注入通向壓縮機(jī)的吸入管線中，以便冷卻制冷回路中的致冷劑。一個(gè)電子控制單元根據(jù)從一排氣溫度傳感器接收的溫度讀數(shù)操縱一個(gè)可控制的閥?？煽刂频拈y可以是一種電子膨脹閥或電磁閥。
文檔編號(hào)F25B1/00GK1447081SQ0214994
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月26日
發(fā)明者王貽任, 韋恩·R·貝里 申請(qǐng)人:科普蘭公司