專利名稱：吸收式冷凍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱效率高的吸收式冷凍機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖4所示，將自使高溫再生器1的稀吸收液加熱沸騰的氣體燃燒器2排出的排氣依次送到設(shè)于吸收液管12的高溫?fù)Q熱器10和高溫再生器1之間的第一排氣熱回收器27及設(shè)于低溫?fù)Q熱器9和高溫?fù)Q熱器10之間的第二排氣熱回收器28，以提高自吸收器7向高溫再生器1輸送的稀吸收液的溫度，減少氣體燃燒器2所需加熱量，降低燃料消耗量。這種吸收式冷凍機(jī)是公知的。
也就是說，在上述結(jié)構(gòu)的吸收式冷凍機(jī)中，自吸收器7排出的約40℃(額定運(yùn)行時(shí)，以下相同)的稀吸收液是分別由低溫?fù)Q熱器9、第二排氣熱回收器28、高溫?fù)Q熱器10、第一排氣熱回收器27加熱上升到40℃左右而流入高溫再生器1的，故可節(jié)約氣體燃燒器2消耗的燃料。
另外，在自氣體燃燒器2排出的排氣的溫度和自吸收器7供給的稀吸收液的溫度都較低時(shí)，加大流量控制閥29的開度，增加流入吸收液管14的稀吸收液的量，減少第二排氣熱回收器28中來自排氣的熱回收，防止排氣溫度的顯著降低，防止排氣中所含的水蒸氣的冷凝、結(jié)露。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述現(xiàn)有吸收式冷凍機(jī)中，由于流量控制閥設(shè)置在環(huán)繞第二排氣熱回收器的吸收液管上，故即使將該流量控制閥全部打開，通過吸收液管流入第二排氣熱回收器的稀吸收液的量也不少。
因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)等排氣、稀吸收液的溫度都較低時(shí)，即使將流量控制閥全開，排氣的溫度也會(huì)過低，排氣所含的水蒸氣也會(huì)冷凝、結(jié)露，會(huì)使換熱器或排氣管腐蝕。
另外，自氣體燃燒器排出的排氣所保有的熱的大半已被回收，若要自排氣回收更多的熱量，則即使不是運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，排氣的溫度也會(huì)降低到排氣所含的水蒸氣的露點(diǎn)以下，會(huì)結(jié)露并腐蝕熱回收器或配管部，故必須采用其他方法進(jìn)一步改善熱效率，這就是要解決的問題。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明第一方面提供一種吸收式冷凍機(jī)，其包括高溫再生器，其將稀吸收液加熱沸騰，使制冷劑蒸發(fā)分離，自稀吸收液得到制冷劑蒸氣和中間吸收液；低溫再生器，其用由高溫再生器生成的制冷劑蒸氣加熱該高溫再生器生成并供給的中間吸收液，進(jìn)一步蒸發(fā)分離制冷劑，自中間吸收液得到制冷劑蒸氣和濃吸收液；冷凝器，其由該低溫再生器加熱中間吸收液并供給冷凝的制冷劑液，同時(shí)，冷卻低溫再生器生成并供給的制冷劑蒸氣得到制冷劑液；蒸發(fā)器，其將該冷凝器供給的制冷劑液散布在導(dǎo)熱管上，由導(dǎo)熱管內(nèi)流動(dòng)的流體奪取熱量，使制冷劑蒸發(fā)；吸收器，其由低溫再生器分離制冷劑蒸氣后供給的濃吸收液吸收該蒸發(fā)器生成并供給的制冷劑蒸氣，形成稀吸收液，并供給到高溫再生器；低溫?fù)Q熱器，其使出入該吸收器的稀吸收液和濃吸收液進(jìn)行熱交換；高溫?fù)Q熱器，其使出入高溫再生器的中間吸收液和稀吸收液進(jìn)行熱交換。該吸收式冷凍機(jī)還包括制冷劑熱回收器，其使自吸收器排出的稀吸收液的一部分與自低溫再生器散熱排出的制冷劑環(huán)繞低溫?fù)Q熱器進(jìn)行熱交換；比例控制裝置，其控制向該制冷劑熱回收器和低溫?fù)Q熱器分流的稀吸收液的比例。
本發(fā)明第二方面的吸收式冷凍機(jī)是在所述第一方面吸收式冷凍機(jī)的基礎(chǔ)上，比例控制裝置是設(shè)于自吸收器至制冷劑熱回收器的吸收液管上的可控制轉(zhuǎn)速的泵、可調(diào)節(jié)開度的流量控制閥、設(shè)于到制冷劑熱回收器和到低溫?fù)Q熱器的吸收液管的分支部的流量比例調(diào)節(jié)閥中的任一種。
本發(fā)明第三方面的吸收式冷凍機(jī)是在所述第一或第二方面吸收式冷凍機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)與稀吸收液換熱而自低溫?fù)Q熱器排出的濃吸收液的溫度，控制自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液的流量。
本發(fā)明第四方面的吸收式冷凍機(jī)是在所述第一或第二方面吸收式冷凍機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)與稀吸收液換熱而自制冷劑熱回收器排出的制冷劑的溫度，控制自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液的流量。
本發(fā)明第五方面的吸收式冷凍機(jī)是在所述第一或第二方面吸收式冷凍機(jī)的基礎(chǔ)上，將自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液限制在自吸收器排出到高溫再生器的稀吸收液整體的10～30％。
本發(fā)明第六方面的吸收式冷凍機(jī)是在所述第一～第五方面中任一方面的吸收式冷凍機(jī)的基礎(chǔ)上，在低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、制冷劑熱回收器的各入口側(cè)設(shè)置過濾器，同時(shí)，在各過濾器的前后設(shè)置檢測壓差的壓力檢測裝置，并設(shè)置根據(jù)該壓力檢測裝置檢測出的壓差指示過濾器的檢查的檢查指示裝置。
本發(fā)明第七方面的吸收式冷凍機(jī)是在所述第六方面的吸收式冷凍機(jī)的基礎(chǔ)上，用設(shè)置在向連接低溫?fù)Q熱器的吸收液管和連接制冷劑熱回收器的吸收液管分支前的吸收液管上的一個(gè)通用過濾器代替設(shè)在低溫?fù)Q熱器入口側(cè)的過濾器和設(shè)在制冷劑熱回收器入口側(cè)的過濾器。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的說明圖；圖2是本發(fā)明變形實(shí)施例的說明圖；圖3是本發(fā)明其他變形實(shí)施例的說明圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面以以水為制冷劑、以溴化鋰(LiBr)水溶液為吸收液的吸收式冷凍機(jī)為例說明本發(fā)明的實(shí)施例。
參照圖1說明本發(fā)明的一實(shí)施例。圖中，標(biāo)號(hào)1為高溫再生器，其利用以城市燃?xì)鉃槿剂系臍怏w燃燒器2的火力加熱吸收液并蒸發(fā)分離制冷劑，標(biāo)號(hào)3是低溫再生器，標(biāo)號(hào)4是冷凝器，標(biāo)號(hào)5是收納低溫再生器3和冷凝器4的高溫筒，標(biāo)號(hào)6是蒸發(fā)器，標(biāo)號(hào)7是吸收器，標(biāo)號(hào)8是收納蒸發(fā)器6和吸收器7的低溫筒，標(biāo)號(hào)9是低溫?fù)Q熱器，標(biāo)號(hào)10是高溫?fù)Q熱器，標(biāo)號(hào)11是制冷劑熱回收器，標(biāo)號(hào)12～16是吸收液管，標(biāo)號(hào)17～19是吸收液泵，標(biāo)號(hào)20～22是制冷劑管，標(biāo)號(hào)23是制冷劑泵，標(biāo)號(hào)24是冷水管，標(biāo)號(hào)25是冷卻水管，標(biāo)號(hào)26是使自氣體燃燒器2排出的排氣通過的排氣管，標(biāo)號(hào)27是第一排氣熱回收器，標(biāo)號(hào)28是第二排氣熱回收器，標(biāo)號(hào)29是設(shè)在吸收液管14的分支部下流側(cè)、第二排氣熱回收器28上流側(cè)的吸收液管12上的流量控制閥，標(biāo)號(hào)30是設(shè)在排氣管26的下流部分檢測排氣溫度的溫度傳感器，標(biāo)號(hào)31是設(shè)在吸收液管12的上流部分檢測換熱前的稀吸收液溫度的溫度傳感器，標(biāo)號(hào)32是設(shè)在吸收液管16的下流部分檢測在低溫?fù)Q熱器9與稀吸收液進(jìn)行換熱并散熱后的濃吸收液的溫度的溫度傳感器，標(biāo)號(hào)33是控制器，其控制流量控制閥29的開度，使溫度傳感器30持續(xù)檢測出規(guī)定溫度例如100℃，同時(shí)，調(diào)節(jié)吸收液泵18的轉(zhuǎn)速，控制環(huán)繞低溫?fù)Q熱器9流向制冷劑熱回收器11的稀吸收液的量，使溫度傳感器32檢測的溫度不會(huì)降低到規(guī)定溫度例如40℃以下。
F1～F6是設(shè)置在低溫?fù)Q熱器9、高溫?fù)Q熱器10、制冷劑熱回收器11各自入口側(cè)的過濾器，PF1～PF6是設(shè)置在各過濾器前后用于檢測各過濾器前后的壓差的差壓計(jì)，將檢測的壓差輸出給控制器33。
在上述結(jié)構(gòu)的吸收式冷凍機(jī)中，當(dāng)用氣體燃燒器2燃燒城市燃?xì)獠⒂酶邷卦偕?使稀吸收液加熱沸騰時(shí)，可得到自稀吸收液蒸發(fā)分離的制冷劑蒸氣和分離制冷劑蒸氣使吸收液濃度增高的中間吸收液。
由高溫再生器1生成的高溫制冷劑蒸氣通過制冷劑管20的上流部分進(jìn)入低溫再生器3，加熱由高溫再生器1生成并利用吸收液管15經(jīng)高溫?fù)Q熱器10進(jìn)入低溫再生器3的中間吸收液，并使其散熱、冷凝，通過裝有制冷劑熱回收器11的制冷劑管20的下流部分進(jìn)入冷凝器4。
在低溫再生器3被加熱由中間吸收液蒸發(fā)分離的制冷劑進(jìn)入冷凝器4，與在冷卻水管25內(nèi)流動(dòng)的水進(jìn)行熱交換而冷凝液化，與自制冷劑管20冷凝供給的制冷劑一起通過制冷劑管21進(jìn)入蒸發(fā)器6。
儲(chǔ)存在蒸發(fā)器6底部的制冷劑液由裝于制冷劑管22的制冷劑泵23散布在連接于冷水管24上的導(dǎo)熱管24A之上，與介由冷水管24供給的水進(jìn)行熱交換并蒸發(fā)，冷卻導(dǎo)熱管24A內(nèi)部流動(dòng)的水。
由蒸發(fā)器6蒸發(fā)的制冷劑進(jìn)入吸收器7，由低溫再生器3加熱，將制冷劑蒸發(fā)分離，被吸收液濃度更高的吸收液即自吸收液管16經(jīng)由低溫?fù)Q熱器9利用吸收液泵19供給并自上方散布的濃吸收液吸收。
在吸收器7吸收制冷劑而濃度變淡的吸收液即稀吸收液利用吸收液泵17、18的運(yùn)轉(zhuǎn)返回高溫再生器1。
如上所述，當(dāng)吸收式冷凍機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行時(shí)，在設(shè)于蒸發(fā)器6內(nèi)部的導(dǎo)熱管24A因制冷劑的氣化熱被冷卻的冷水通過冷水管24可循環(huán)供給未圖示的空調(diào)負(fù)載，故可進(jìn)行制冷等冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)。
在上述結(jié)構(gòu)的吸收式冷凍機(jī)中，利用吸收液泵17、18的運(yùn)轉(zhuǎn)自吸收器7返回高溫再生器1的稀吸收液的一部分經(jīng)由裝在吸收液管12的低溫?fù)Q熱器9，其余部分經(jīng)由裝在吸收液管13的制冷劑熱回收器11，在各換熱器被加熱。
經(jīng)由第二排氣熱回收器28由氣體燃燒器排出的排氣加熱的稀吸收液的量由裝在吸收液管12上的流量控制閥29控制，自吸收器7返回高溫再生器1的稀吸收液的總量向高溫?fù)Q熱器10和第一排氣熱回收器27流動(dòng)并分別被加熱。
也就是說，自吸收器7排出到吸收液管12的約40℃的稀吸收液的一部分和自低溫再生器3排出到吸收液管16而流入吸收器7的約90℃的濃吸收液在低溫?fù)Q熱器9進(jìn)行熱交換，其余部分與在低溫再生器3冷凝而流入冷凝器4的制冷劑管20的約95℃的制冷劑液在制冷劑熱回收器11進(jìn)行熱交換，使溫度上升。在低溫?fù)Q熱器9、制冷劑熱回收器11分別進(jìn)行熱交換而被加熱的稀吸收液合流，形成80℃左右的稀吸收液，流入第二排氣熱回收器28。
流入第二排氣熱回收器28的稀吸收液的流量利用控制器33調(diào)節(jié)裝在吸收液管12的流量控制閥29的開度來控制。例如，控制器33在溫度傳感器30檢測出高于規(guī)定的100℃的溫度時(shí)加大流量控制閥29的開度，將自吸收器7返回高溫再生器1的稀吸收液更多地供給到第二熱回收器28，促進(jìn)排氣保有的熱量的回收，故熱效率改善，氣體燃燒器2的燃料消耗被抑制。
經(jīng)由第二排氣熱回收器28被加熱的稀吸收液和不經(jīng)由第二排氣熱回收器28因而未被加熱的稀吸收液合流，經(jīng)由高溫?fù)Q熱器10和第一排氣熱回收器27，自高溫再生器1介由吸收液管15流入低溫再生器3的中間吸收液和自氣體燃燒器2排出的約200℃的排氣進(jìn)行熱交換形成140℃左右的稀吸收液流入高溫再生器1，因此這也可節(jié)約氣體燃燒器2消耗的燃料。
由低溫再生器3冷凝通過制冷劑管20的下流部分流入冷凝器4的制冷劑液如前所述在制冷劑熱回收器11與約40℃的稀吸收液進(jìn)行熱交換，將其加熱，而制冷劑本身被冷卻到45℃，散熱到冷卻水管25內(nèi)部流動(dòng)的冷卻水的熱量減少，故可消減高溫再生器1的所需熱量，這一點(diǎn)也可顯著改善吸收式冷凍機(jī)的熱效率。
而且，由控制器33控制吸收液泵18的轉(zhuǎn)速，使溫度傳感器32檢測的在低溫?fù)Q熱器9進(jìn)行過熱交換的濃吸收液的溫度不會(huì)降低到規(guī)定的40℃以下，故在吸收液管16的下流部分流動(dòng)的濃吸收液不會(huì)結(jié)晶而堵塞吸收液管16。
在溫度傳感器30檢測為低于100℃的溫度時(shí)，最大可將流量控制閥29全閉，最大可將自排氣回收的熱量抑制為零，直至使稀吸收液總量環(huán)繞第二排氣熱回收器28而流入吸收液管14，故通過排氣管26排出的排氣的溫度被維持在高于露點(diǎn)溫度(以城市燃?xì)饧刺烊粴鉃槿剂蠒r(shí)燃燒排氣的露點(diǎn)溫度為60～70℃)的100℃，這樣，即使在排氣溫度低的起動(dòng)時(shí)或部分負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也不會(huì)使排氣所含的水蒸氣冷凝而產(chǎn)生排水，也不會(huì)引起排水帶來的腐蝕問題。
由于過濾器F1～F6設(shè)置在低溫?fù)Q熱器9、高溫?fù)Q熱器10、制冷劑熱回收器11的入口側(cè)，故即使水銹等進(jìn)入吸收液或制冷劑流路，也可由過濾器F1～F6除去。
另外，過濾器F1和F2可由在吸收液泵17的排出側(cè)設(shè)于配管分支部上流側(cè)的一個(gè)過濾器(如圖1假想線所示)來代替。
因此，即使低溫?fù)Q熱器9、高溫?fù)Q熱器10、制冷劑熱回收器11等是由例如特開昭62-131196號(hào)公報(bào)、特開平3-271697號(hào)公報(bào)、特開平4-73595號(hào)公報(bào)、特開平7-190649號(hào)公報(bào)、特開平7-229687號(hào)公報(bào)等提案的流路窄、換熱效率高的板式換熱器構(gòu)成，也不會(huì)產(chǎn)生流路堵塞的缺陷。
由于過濾器F1～F6前后設(shè)有差壓計(jì)PF1～PF6，在各過濾器前后不檢測出規(guī)定壓力例如30kPa以上的壓差時(shí)，控制器33就會(huì)由檢查指示裝置34發(fā)出警報(bào)，故通過觀察檢查指示裝置34的動(dòng)作狀態(tài)進(jìn)行該過濾器的清掃等，可確保溶液的正常循環(huán)。
另外，在低溫再生器3加熱中間吸收液而放熱并在制冷劑熱回收器11加熱稀吸收液而防熱的制冷劑溫度如前所述降低到了45℃，故不需要送到冷凝器4由冷卻水管25內(nèi)流動(dòng)的冷卻水來冷卻。
因此，制冷劑管20的下流側(cè)不是冷凝器4，而是如假想線所示，以冷凝制冷劑可流入的方式與蒸發(fā)器6連結(jié)，可實(shí)現(xiàn)管長的縮短和配管結(jié)構(gòu)的簡化(圖1中，是用假想線連結(jié)制冷劑管20、21的附圖上的最短部分，但是實(shí)際裝置中，由于高溫筒5位于上方，低溫筒8和制冷劑熱回收器11位于下方，故可使低溫筒8的蒸發(fā)器6和制冷劑熱回收器11接近，用短的制冷劑管連結(jié)它們之間。)。
也可以取代吸收液泵，如圖2所示，在吸收液管13設(shè)置流量控制閥18A。或者，如圖3所示，在吸收液管12、13的分支部設(shè)置流量比例調(diào)節(jié)閥18B，流量控制閥18A或流量比例調(diào)節(jié)閥18B的結(jié)構(gòu)設(shè)置為通過控制器33控制流過低溫?fù)Q熱器9的稀吸收液的量，使溫度傳感器32檢測的在低溫?fù)Q熱器9散熱后的濃吸收液的溫度不會(huì)降低到所述規(guī)定的40℃以下。
也可以不將吸收液泵18、流量控制閥18A、流量比例調(diào)節(jié)閥18B設(shè)置在吸收液管13(包括和吸收液管12的分支部、合流部)，而是以自吸收器7排出的吸收液的10～30％環(huán)繞低溫?fù)Q熱器9流入制冷劑熱回收器11的方式，對制冷劑熱回收器11及吸收液管13的內(nèi)部阻力(管徑、管長等)進(jìn)行決定、施工。
也可以取代溫度傳感器32，將溫度傳感器32A設(shè)置在制冷劑管20的下流側(cè)，其可檢測在制冷劑熱回收器11與稀吸收液進(jìn)行熱交換并放熱后的制冷劑的溫度，由控制器33控制吸收液泵18的轉(zhuǎn)速、流量控制閥18A、流量比例調(diào)節(jié)閥18B的開度等，以使該溫度傳感器32A檢測的在制冷劑熱回收器11進(jìn)行熱交換后的制冷劑的溫度成為例如由溫度傳感器31檢測的在制冷劑熱回收器11進(jìn)行熱交換前的稀吸收液的溫度+規(guī)定溫度例如5℃的較高溫度，使直接供給到冷凝器4或蒸發(fā)器6的冷凝制冷劑的溫度確實(shí)地降低到規(guī)定溫度。
也可取代昂貴的流量控制閥29，將廉價(jià)的開閉閥設(shè)置在第二熱回收器28上流側(cè)的吸收液管12或?qū)⒘畠r(jià)的切換閥設(shè)置在吸收液管12、14的分支部(或合流部)，由控制器33控制閥的開閉、切換，使溫度傳感器30檢測的排氣溫度不會(huì)低于規(guī)定溫度例如100℃。
也可取代環(huán)繞第二熱回收器28的吸收液管14，設(shè)置環(huán)繞第二熱回收器28的排氣管，并在與該排氣管的分支部(或合流部)設(shè)置流路切換閥?；蛘咄ㄟ^在經(jīng)由第二熱回收器28的排氣管上設(shè)置開閉閥等，由控制器33控制該閥的開閉、切換，使流過第二熱回收器28并與稀吸收液進(jìn)行熱交換后的排氣的溫度不低于規(guī)定的100℃。
吸收式冷凍機(jī)可以是如上所述專用于進(jìn)行制冷等的冷卻運(yùn)行的冷凍機(jī)，也可以是如下的冷凍機(jī)，其配管連接為使由高溫再生器1加熱生成的制冷劑蒸氣和將制冷劑蒸氣蒸發(fā)分離后的吸收液直接供給到低溫筒8，冷卻水不流到冷卻水管25，由氣體燃燒器2進(jìn)行稀吸收液的加熱，將在蒸發(fā)器6的導(dǎo)熱管24A加熱到例如55℃左右的水經(jīng)冷水管(在熱水循環(huán)的情況下，最好被稱作熱水管)24，循環(huán)供給給負(fù)載，這樣也可以進(jìn)行制熱等加熱運(yùn)轉(zhuǎn)。
在蒸發(fā)器6進(jìn)行冷卻等并供給到空調(diào)負(fù)載等的流體，除上述實(shí)施例那樣不進(jìn)行相變而供給水等外，也可以象可利用潛熱進(jìn)行熱傳輸那樣地，使氟碳制冷劑等相變并供給。
也可以在過濾器F1～F6各自的前后設(shè)置壓力計(jì)檢測過濾器前后的壓力，設(shè)置在過濾器前后檢測不出規(guī)定的壓差時(shí)指示清掃該過濾器的警報(bào)裝置。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)置有使自吸收器排出的稀吸收液的一部分和自低溫再生器放熱排出的制冷劑環(huán)繞低溫?fù)Q熱器進(jìn)行熱交換的制冷劑熱回收器、和控制向該制冷劑熱回收器和低溫?fù)Q熱器分支流動(dòng)的稀吸收液的比例的比例控制裝置，故在低溫再生器內(nèi)向中間吸收液散熱冷凝并向制冷劑管排出的制冷劑保有的余熱可在制冷劑熱回收器由稀吸收液進(jìn)行熱回收，可消減附設(shè)于高溫再生器的燃燒裝置的燃料消耗量。
而且，分流到制冷劑熱回收器和低溫?fù)Q熱器的稀吸收液的比例可控制，例如可根據(jù)與稀吸收液進(jìn)行熱交換并自低溫?fù)Q熱器排出的濃吸收液的溫度控制自吸收器排出并供給制冷劑熱回收器的稀吸收液的流量，來調(diào)節(jié)該比例。這種吸收式冷凍機(jī)通過將所述濃吸收液的溫度設(shè)定為適當(dāng)?shù)臏囟?，可防止在低溫?fù)Q熱器向稀吸收液放熱并流入吸收器的濃吸收液的結(jié)晶。
另外，本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)，也可根據(jù)與稀吸收液進(jìn)行熱交換并自制冷劑熱回收器排出的制冷劑的溫度控制自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液的流量，控制所述比例，通過將所述制冷劑的溫度設(shè)定為適當(dāng)?shù)臏囟龋墒估淠评鋭┑臏囟却_實(shí)地降低到規(guī)定溫度，減少在冷凝器放熱的需要量，采用將冷凝制冷劑直接供給到蒸發(fā)器的配管結(jié)構(gòu)。
另外，本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)將自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液限制在自吸收器排出并到達(dá)高溫再生器的稀吸收液整體的10～30％，其在低溫?fù)Q熱器與稀吸收液進(jìn)行熱交換并放熱的濃吸收液的溫度可靠地降低。因此，在濃吸收液流入的吸收器中，制冷劑迅速被吸收液吸收。
另外，本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)，在低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、制冷劑熱回收器的各入口側(cè)設(shè)置過濾器，同時(shí)，在各過濾器的前后設(shè)置檢測壓差的壓力檢測裝置，并設(shè)置根據(jù)該壓力檢測裝置檢測出的壓差指示過濾器的檢查的檢查指示裝置，故即使水銹等進(jìn)入吸收液或制冷劑流路，也可由過濾器除去。
因此，即使低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、制冷劑熱回收器等是由例如特開昭62-131196號(hào)公報(bào)、特開平3-271697號(hào)公報(bào)、特開平4-73595號(hào)公報(bào)、特開平7-190649號(hào)公報(bào)、特開平7-229687號(hào)公報(bào)等提案的流路窄、換熱效率高的板式換熱器構(gòu)成，也不會(huì)產(chǎn)生流路堵塞的缺陷。通過根據(jù)檢查指示裝置的動(dòng)作狀態(tài)進(jìn)行該過濾器的清掃，確保溶液的正常循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種吸收式冷凍機(jī)，其包括高溫再生器，其將稀吸收液加熱沸騰，使制冷劑蒸發(fā)分離，自稀吸收液得到制冷劑蒸氣和中間吸收液；低溫再生器，其用由高溫再生器生成的制冷劑蒸氣加熱該高溫再生器生成并供給的中間吸收液，進(jìn)一步蒸發(fā)分離制冷劑，自中間吸收液得到制冷劑蒸氣和濃吸收液；冷凝器，其供給在該低溫再生器加熱中間吸收液而冷凝的制冷劑液，同時(shí)，冷卻低溫再生器生成并供給的制冷劑蒸氣得到制冷劑液；蒸發(fā)器，其將該冷凝器供給的制冷劑液散布在導(dǎo)熱管上，由導(dǎo)熱管內(nèi)流動(dòng)的流體奪取熱量，使制冷劑蒸發(fā)；吸收器，其由低溫再生器分離制冷劑蒸氣后供給的濃吸收液吸收該蒸發(fā)器生成并供給的制冷劑蒸氣，形成稀吸收液，并供給到高溫再生器；低溫?fù)Q熱器，其使出入該吸收器的稀吸收液和濃吸收液進(jìn)行熱交換；高溫?fù)Q熱器，其使出入高溫再生器的中間吸收液和稀吸收液進(jìn)行熱交換，其特征在于，還包括制冷劑熱回收器，其使自吸收器排出的稀吸收液的一部分與自低溫再生器散熱排出的制冷劑環(huán)繞低溫?fù)Q熱器進(jìn)行熱交換；比例控制裝置，其控制向該制冷劑熱回收器和低溫?fù)Q熱器分流的稀吸收液的比例。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，所述比例控制裝置是設(shè)于自吸收器至制冷劑熱回收器的吸收液管上的可控制轉(zhuǎn)速的泵、可調(diào)節(jié)開度的流量控制閥、設(shè)于到制冷劑熱回收器的吸收液管和到低溫?fù)Q熱器的吸收液管的分支部的流量比例調(diào)節(jié)閥中的任一種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，根據(jù)與稀吸收液進(jìn)行熱交換而自低溫?fù)Q熱器排出的濃吸收液的溫度，控制自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液的流量。
4.如權(quán)利要求1或2所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，根據(jù)與稀吸收液進(jìn)行熱交換而自制冷劑熱回收器排出的制冷劑的溫度，控制自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液的流量。
5.如權(quán)利要求1或2所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，將自吸收器排出并供給到制冷劑熱回收器的稀吸收液限制在自吸收器排出到高溫再生器的稀吸收液整體的10～30％。
6.如權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，在低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、制冷劑熱回收器的各入口側(cè)設(shè)置過濾器，同時(shí)，在各過濾器的前后設(shè)置檢測壓差的壓力檢測裝置，并設(shè)置根據(jù)該壓力檢測裝置檢測出的壓差指示過濾器的檢查的檢查指示裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于，用設(shè)置在向連接低溫?fù)Q熱器的吸收液管和連接制冷劑熱回收器的吸收液管分支前的吸收液管上的一個(gè)通用過濾器代替設(shè)在低溫?fù)Q熱器入口側(cè)的過濾器和設(shè)在制冷劑熱回收器入口側(cè)的過濾器。
全文摘要
一種吸收式冷凍機(jī)，改善吸收式冷凍機(jī)的熱效率。設(shè)有制冷劑熱回收器(11)，該制冷劑熱回收器(11)使在低溫再生器(3)加熱中間吸收液而放熱冷凝的、經(jīng)由制冷劑管(20)導(dǎo)入冷凝器(4)的制冷劑和自吸收器(7)排出并環(huán)繞低溫?fù)Q熱器(9)送往高溫再生器(1)的一部分稀吸收液進(jìn)行熱交換，同時(shí)，吸收液泵(18)設(shè)置在裝有該制冷劑熱回收器(11)的吸收液管(13)上，由控制器(33)控制該吸收液泵(18)的轉(zhuǎn)速，使溫度傳感器(32)檢測的濃吸收液的溫度不會(huì)下降到規(guī)定溫度例如40℃以下。
文檔編號(hào)F25B49/04GK1451934SQ03108489
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月12日
發(fā)明者山崎志奧, 伊良皆數(shù)恭, 古川雅裕, 鎌田泰司 申請人:三洋電機(jī)株式會(huì)社, 三洋電機(jī)空調(diào)株式會(huì)社