專利名稱：密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，更確切地說是將平衡鍾和油分離板一體地固定結(jié)合在轉(zhuǎn)子的上側(cè)端面板上，使其固定結(jié)合工序簡(jiǎn)單化，省時(shí)高效的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)方面的發(fā)明。
背景技術(shù)：
一般來講，用在空調(diào)機(jī)等上的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)使壓縮機(jī)部的滾動(dòng)活塞(ROLLING PISTON)偏心地結(jié)合在一體形成在電動(dòng)機(jī)部上的曲柄軸(CRANK)上，使上述滾動(dòng)活塞在圓形圓筒(CYLINDER)內(nèi)進(jìn)行旋回運(yùn)動(dòng)，并吸入介質(zhì)氣體進(jìn)行壓縮后排出。
圖1是已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱斷面圖。圖2是已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子的縱斷面圖。圖3是已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
如圖所示，已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括有如下結(jié)構(gòu)箱體100、壓縮機(jī)部130和電動(dòng)機(jī)部120。上述箱體100底部按照一定高度裝有機(jī)油，箱體100上貫穿結(jié)合有吸入管114和排出管115；上述壓縮機(jī)部130固定在上述箱體100內(nèi)部下側(cè)，壓縮通過上述吸入管114流入的介質(zhì)后排向排出管115；上述電動(dòng)機(jī)部120設(shè)置在上述箱體100內(nèi)部上側(cè)，將通過施加電源產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳送給上述壓縮機(jī)部130。
上述箱體100由圓筒形狀的本體部111、上側(cè)蓋子112和下側(cè)蓋子113構(gòu)成；上述上側(cè)蓋子112和下側(cè)蓋子113用于封閉上述本體部111的上，下側(cè)開口部。吸入管114貫穿在上述本體部111的一側(cè)，與上述壓縮機(jī)部130相連通；排出管115垂直貫穿在上述上側(cè)蓋子112上。
上述壓縮機(jī)部130包括有如下結(jié)構(gòu)圓筒131、上部軸承(BEARING)132、下部軸承133、滾動(dòng)活塞134和葉片(VANE)。
上述圓形的圓筒131固定在上述箱體100的內(nèi)周面上，與上述吸入管114相連通；上述上部軸承132和下部軸承133緊密結(jié)合在上述圓筒131的兩側(cè)面，同時(shí)貫穿有后期旋轉(zhuǎn)軸123；上述滾動(dòng)活塞134觸動(dòng)在上述后期旋轉(zhuǎn)軸123的偏心部123a上進(jìn)行自傳，并在上述圓筒131內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)；上述葉片(圖中沒有給出)彈性接觸在上述滾動(dòng)活塞134的外周面上，在上述滾動(dòng)活塞134進(jìn)行旋回運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述葉片進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)將上述圓筒131劃分為吸入空間和壓縮空間。
上述電動(dòng)機(jī)部120包括有如下結(jié)構(gòu)定子121、轉(zhuǎn)子122和旋轉(zhuǎn)軸123。上述定子121壓入固定在上述本體部111的內(nèi)部上側(cè)；上述轉(zhuǎn)子122可旋轉(zhuǎn)地固定在上述定子121的中心部；上述旋轉(zhuǎn)軸123貫穿上述轉(zhuǎn)子122的中心。
上述轉(zhuǎn)子122包括有如下結(jié)構(gòu)鐵芯疊層體122a、上，下部端面板122b、平衡鍾124和油分離板125。
上述鐵芯疊層體122a疊層有多個(gè)鐵芯；上述上，下部端面板122b固定結(jié)合在上述鐵芯疊層體122a的上下部，分別支撐疊層的鐵芯；上述半圓弧形的平衡鍾124分別左右對(duì)成地附著在上述上，下部端面板122b上，用于防止上述轉(zhuǎn)子122的偏心旋轉(zhuǎn)；上述油分離板125固定結(jié)合在上述上側(cè)平衡鍾124的上側(cè)，用于防止沿著上述后期旋轉(zhuǎn)軸123的油路排向轉(zhuǎn)子122上側(cè)的機(jī)油飛散到電源供應(yīng)端子部116。
上述旋轉(zhuǎn)軸123的內(nèi)部形成有沿著長(zhǎng)度方向貫穿的油路123b；上述油路123b的下端部具備有給油器(OIL FEEDER)(圖中沒有給出)，上述給油器用于抽吸沿著上述油路123b抽上的裝在上述箱體100下部的機(jī)油。
上述平衡鍾124通過鉚釘(RIVET)或者鉚接(CAULKING)固定結(jié)合在上下部端面板上；另外，上述油分離板125通過追加工序固定結(jié)合在上述上側(cè)平衡鍾124的上面。
圖中未說明的符號(hào)124a是平衡鍾的固定結(jié)合孔，124b和125a是油分離板的固定結(jié)合孔，140和150是固定結(jié)合部件。
但是，具有上述結(jié)構(gòu)的已有技術(shù)密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)。
也就是說，在已有技術(shù)密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用轉(zhuǎn)子122的油分離板125的固定結(jié)合中，將用于防止轉(zhuǎn)子122進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的上，下側(cè)平衡鍾124固定結(jié)合在上述轉(zhuǎn)子122的上，下部端面板122b上后，將油分離板125固定結(jié)合在上側(cè)平衡鍾124的上面。于是，由于追加的組裝工序，降低了生產(chǎn)效率；同時(shí)由于油分離板125固定結(jié)合在上側(cè)平衡鍾124上減弱了固定結(jié)合力，在上述轉(zhuǎn)子122進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，會(huì)使上述油分離板125從平衡鍾124上脫離導(dǎo)致?lián)p壞，降低了產(chǎn)品的可靠性。
由此可見，上述現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年，積有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種改進(jìn)成型結(jié)構(gòu)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有常規(guī)密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競(jìng)爭(zhēng)性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，使其通過平衡鍾和單一工序固定結(jié)合油分離板，減少了組裝工序，提高了生產(chǎn)效率，而且還增強(qiáng)了油分離板的固定結(jié)合力。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)子包括有如下結(jié)構(gòu)鐵芯疊層體、端面板、平衡鍾和油分離板；上述鐵芯疊層體疊層有多個(gè)鐵芯；上述端面板固定結(jié)合在上述鐵芯疊層體的上，下端部上，分別支撐一張張疊層的鐵芯；上述半圓弧形的平衡鍾分別左右對(duì)成地附著在上述端面板上，用于防止上述轉(zhuǎn)子的偏心旋轉(zhuǎn)；上述圓板形的油分離板固定結(jié)合在上述平衡鍾的上側(cè)，用于防止沿著上述后期旋轉(zhuǎn)軸的油路排向轉(zhuǎn)子上側(cè)的機(jī)油飛散到電源供應(yīng)端子部；上述油分離板和上述平衡鍾一體地固定結(jié)合在上述端面板上側(cè)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前所述的平衡鍾由一張張鐵板分別疊層固定結(jié)合構(gòu)成。
前所述的油分離板與上述平衡鍾一體地疊層固定結(jié)合。
前所述的油分離板具備有多個(gè)固定部件，上述固定部件用于沿著上述平衡鍾相對(duì)面圓周將上述油分離板支撐固定在上述端面板上端。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，在本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)中，由于將平衡鍾和油分離板成一體固定在轉(zhuǎn)子的上面端面板上，減少了組裝工序，又提高了生產(chǎn)效率；由于與平衡鍾一起壓入固定結(jié)合在端面板上，增強(qiáng)了油分離板的固定結(jié)合力。另外，通過一體疊層固定結(jié)合平衡鍾和油分離板，減少了管理部件數(shù)，提高了業(yè)務(wù)能力。
本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用的實(shí)用性及成本效益上，確實(shí)完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，并且所揭露的結(jié)構(gòu)是前所未有的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，其未見于任何刊物，在申請(qǐng)前更未見有相同的結(jié)構(gòu)特征公知、公用在先，且市面上亦未見有類似的產(chǎn)品，而確實(shí)具有新穎性。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)確比現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)更具技術(shù)進(jìn)步性，且其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征及更能亦遠(yuǎn)非現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)所可比擬，較現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)更具有技術(shù)上進(jìn)步，并具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，而確實(shí)具有創(chuàng)造性。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)人研究此類產(chǎn)品已有十?dāng)?shù)年的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)所存在的問題及缺陷相當(dāng)了解，而本發(fā)明既是根據(jù)上述缺陷研究開發(fā)而創(chuàng)設(shè)的，其確實(shí)能達(dá)到預(yù)期的目的及功效，不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，而且較現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)構(gòu)確屬具有相當(dāng)?shù)脑鲞M(jìn)功效，且較現(xiàn)有習(xí)知產(chǎn)品更具有技術(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的優(yōu)良功效，而確實(shí)具有實(shí)用性。
綜上所述，本發(fā)明在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并較現(xiàn)有產(chǎn)品具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于實(shí)用，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值。其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅為本發(fā)明技術(shù)方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱斷面圖。
圖2是已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子的縱斷面圖。
圖3是已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
圖4是本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱斷面圖。
圖5是本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子的縱斷面圖。
圖6是本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
圖7是本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用平衡鍾的平面圖。
圖8是本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用油分離板的平面圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明10箱體(CASING)20電動(dòng)機(jī)部21定子22轉(zhuǎn)子22a鐵芯(CORE)疊層體 22b端面板(END PLATE)23旋轉(zhuǎn)軸 23b油路24平衡鍾(BALANCE WEIGHT) 25油分離板具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4至圖8所示，具備有油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1包括有如下結(jié)構(gòu)箱體10、壓縮機(jī)部30和電動(dòng)機(jī)部20。上述箱體10底部按照一定高度裝有機(jī)油，箱體10上貫穿結(jié)合有吸入管14和排出管15；上述壓縮機(jī)部30固定在上述箱體10內(nèi)部下側(cè)，壓縮通過上述吸入管14流入的介質(zhì)后排向排出管15；上述電動(dòng)機(jī)部20設(shè)置在上述箱體10內(nèi)部上側(cè)，將通過施加電源產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳送給上述壓縮機(jī)部30。
上述箱體10由圓筒形狀的本體部11、上側(cè)蓋子12和下側(cè)蓋子13構(gòu)成；上述上側(cè)蓋子12和下側(cè)蓋子13用于封閉上述本體部11的上，下側(cè)開口部。吸入管14貫穿在上述本體部11的一側(cè)，與上述壓縮機(jī)部30相連通；排出管15垂直貫穿在上述上側(cè)蓋子12上。
上述壓縮機(jī)部30包括有如下結(jié)構(gòu)圓筒31、上部軸承32、下部軸承33、滾動(dòng)活塞34和葉片。
上述圓形的圓筒31固定在上述箱體10的內(nèi)周面上，與上述吸入管14相連通；上述上部軸承32和下部軸承33緊密結(jié)合在上述圓筒31的兩側(cè)面，同時(shí)貫穿有后期旋轉(zhuǎn)軸23；上述滾動(dòng)活塞34觸動(dòng)在上述后期旋轉(zhuǎn)軸23的偏心部23a上進(jìn)行自傳，并在上述圓筒31內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)；上述葉片(圖中沒有給出)彈性接觸在上述滾動(dòng)活塞34的外周面上，在上述滾動(dòng)活塞34進(jìn)行旋回運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述葉片進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)將上述圓筒31劃分為吸入空間和壓縮空間。
上述電動(dòng)機(jī)部20包括有如下結(jié)構(gòu)定子21、轉(zhuǎn)子22和旋轉(zhuǎn)軸23。上述定子21壓入固定在上述本體部11的內(nèi)部上側(cè)；上述轉(zhuǎn)子22可旋轉(zhuǎn)地固定在上述定子21的中心部；上述旋轉(zhuǎn)軸23貫穿上述轉(zhuǎn)子22的中心。
上述轉(zhuǎn)子22包括有如下結(jié)構(gòu)鐵芯疊層體22a、上，下部端面板22b、平衡鍾24和油分離板25。
上述鐵芯疊層體22a疊層有多個(gè)鐵芯；上述上，下部端面板22b固定結(jié)合在上述鐵芯疊層體22a的上下部，分別支撐一張張疊層的鐵芯；上述半圓弧形的平衡鍾24分別左右對(duì)成地附著在上述上，下部端面板22b上，用于防止上述轉(zhuǎn)子22的偏心旋轉(zhuǎn)；上述油分離板25固定結(jié)合在上述上側(cè)平衡鍾24的上側(cè)，用于防止沿著上述后期旋轉(zhuǎn)軸23的油路排向轉(zhuǎn)子22上側(cè)的機(jī)油飛散到電源供應(yīng)端子部16。
上述平衡鍾24由多個(gè)疊層密度很高的一張張鐵板構(gòu)成。這時(shí)，每一張鐵板利用MAC方式同時(shí)進(jìn)行疊層和固定結(jié)合。
上述油分離板25上形成有固定結(jié)合孔25a；上述平衡鍾24上形成有固定結(jié)合孔24a；上述固定結(jié)合孔25a和固定結(jié)合孔24a相連通，可以使上述油分離板25和平衡鍾24同時(shí)壓入固定在上部端面板上面，使得上述油分離板25的固定結(jié)合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，同時(shí)可以提高固定結(jié)合力；最好采用與平衡鍾24相同材質(zhì)的圓板形成上述油分離板25，同時(shí)通過由一張張鐵板構(gòu)成的平衡鍾24的疊層固定結(jié)合部50使上述油分離板25和平衡鍾24固定結(jié)合為一體。
另外，通過第1固定結(jié)合部件40將固定結(jié)合為一體的平衡鍾和油分離板固定結(jié)合在上側(cè)端面板上；利用多個(gè)第2固定部件41將沿著上述油分離板25的圓周與上述平衡鍾24相接沒有被固定的部分固定結(jié)合在上側(cè)端面板22b上。
在本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)用轉(zhuǎn)子22的油分離板25的固定結(jié)合結(jié)構(gòu)中，將用于防止轉(zhuǎn)子22進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的上，下側(cè)平衡鍾24固定結(jié)合在轉(zhuǎn)子22的上，下部端面板上時(shí)，由于將與上述上部平衡鍾24一體疊成固定結(jié)合的油分離板25固定結(jié)合在上部端面板上面，相比已有技術(shù)中固定結(jié)合平衡鍾24后，再將油分離板固定結(jié)合在平衡鍾24上面，減少了作業(yè)工序，提高了生產(chǎn)效率。
另外，上述油分離板25和上述平衡鍾24一體地疊成固定結(jié)合，并與上述平衡鍾24一體地固定結(jié)合在上部端面板上面；尤其是利用固定部件，沿著與上述平衡鍾24相接沒有被固定部分的圓周按照一定間距壓入固定在上部端面板上，增強(qiáng)了上述油分離板25的固定結(jié)合力，解決了壓縮機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于固定結(jié)合力的不足，導(dǎo)致上述油分離板25的脫離。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)子包括有如下結(jié)構(gòu)鐵芯疊層體、端面板、平衡鍾和油分離板；上述鐵芯疊層體疊層有多個(gè)鐵芯；上述端面板固定結(jié)合在上述鐵芯疊層體的上，下端部上，分別支撐一張張疊層的鐵芯；上述半圓弧形的平衡鍾分別左右對(duì)成地附著在上述端面板上，用于防止上述轉(zhuǎn)子的偏心旋轉(zhuǎn)；上述圓板形的油分離板固定結(jié)合在上述平衡鍾的上側(cè)，用于防止沿著上述后期旋轉(zhuǎn)軸的油路排向轉(zhuǎn)子上側(cè)的機(jī)油飛散到電源供應(yīng)端子部；上述油分離板和上述平衡鍾一體地固定結(jié)合在上述端面板上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的平衡鍾由一張張鐵板分別疊層固定結(jié)合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的油分離板與上述平衡鍾一體地疊層固定結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的油分離板具備有多個(gè)固定部件，上述固定部件用于沿著上述平衡鍾相對(duì)面圓周將上述油分離板支撐固定在上述端面板上端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油分離板固定結(jié)合結(jié)構(gòu)方面的發(fā)明。密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子包括有如下結(jié)構(gòu)鐵芯疊層體、端面板、平衡鍾和油分離板。上述鐵芯疊層體疊層有多個(gè)鐵芯；上述端面板固定結(jié)合在上述鐵芯疊層體的上，下端部上，分別支撐一張張疊層的鐵芯；上述半圓弧形的平衡鍾分別左右對(duì)成地附著在上述端面板上，用于防止上述轉(zhuǎn)子的偏心旋轉(zhuǎn)；上述圓板形的油分離板固定結(jié)合在上述平衡鍾的上側(cè)，用于防止沿著上述后期旋轉(zhuǎn)軸的油路排向轉(zhuǎn)子上側(cè)的機(jī)油飛散到電源供應(yīng)端子部。上述油分離板和上述平衡鍾一體地固定結(jié)合在上述端面板上側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明具有如下效果不僅使油分離板的固定結(jié)合工序簡(jiǎn)單化，而且還增強(qiáng)了油分離板的固定結(jié)合力。
文檔編號(hào)F25B43/02GK1601208SQ0314436
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者李治友 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司