專利名稱：制冰裝置、冷凍冰箱、制冰方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在制冰裝置中生成冰時分離供給到制冰盤的水中的溶解的氣體成分和離子成分等、獲得高透明度的冰的技術。
背景技術：
過去，在家用的冷凍冰箱等中，作為得到普及的自動制冰裝置，將從供水裝置供給的水儲存到制冰盤中進行制冰，制冰后由驅(qū)動裝置使制冰盤反轉(zhuǎn)使冰離開，對該冰進行儲存。然而，一般形成白濁的冰。
一般在物質(zhì)形成晶體的場合，由單一成分形成晶體。水凍結(jié)成冰的場合也相同，為此，溶解于水中的雜質(zhì)在凍結(jié)過程中排出到冰-水界面，在冰-水界面雜質(zhì)成為過飽和狀態(tài)。在冰的生長速度比過飽和水層的雜質(zhì)在水中擴散的速度大的場合，冰一邊取入雜質(zhì)一邊生長，冰由該取入的雜質(zhì)而白濁。
冰顯得白濁是由于在冰中形成反射光而顯白的部分，這是因為溶解于水中的物質(zhì)特別是溶解的氣體成分(CO2、O2等)作為微小氣泡封入到冰中。進入到冰中的光在氣泡表面折射或反射。即使氣體成分的體積相同，形成大量的更細小氣泡時光的路徑被改變的概率也相應地增大，即光易于漫反射，因而顯白。
但是，一般看到的冰不考慮透明度，為多個單晶冰聚集而成的多冰，在晶體間殘存溶解于供給的水中的物質(zhì)的場合較多。因此，制作透明冰的目的與其說在于改善冰的實際的味道不如說在于追求觀看到的視覺上的美味感和外觀美，在與食品相關的冰箱中成為大問題，已知較多的公知技術。
例如提出有將制冰盤形成為由多個小孔連接的雙層構(gòu)造(參照專利文獻1)、將該制冰盤安裝于設置了加熱器的絕熱槽的開放面的自動制冰裝置(參照專利文獻2)。另外，具有儲存帶有雜質(zhì)的水、分水排水、對一部分揚水的技術(參照專利文獻3)。
(專利文獻1)日本專利2524811號公報(圖6、圖10等)(專利文獻2)日本實開平6-4561號公報(圖1等)(專利文獻3)日本專利登錄第2781429號(權(quán)利要求1等)在過去的制冰裝置中，如連通獲得透明冰的部分和收集白濁水的部分的孔小，則在水的表面張力的作用下水不進入到下盤，可能在上盤出現(xiàn)白濁冰，或存在由冰的體積膨脹產(chǎn)生的壓力導致制冰盤破損的危險性。另外，在供水時還可能在分離器下部聚集氣泡。該氣泡與上盤冰表面凍結(jié)、脫氣面消失后上浮，從而形成異形的冰。另外，離冰時，固體層的厚度沿盤底面整體增大，從而使離冰時的扭矩增大，存在不僅電動機尺寸增大而且要求多余的能量的問題。另外，離冰后，為了融化下盤冰，需要按10W左右的高輸入連續(xù)通電30～60分鐘，存在對設于制冰盤下的儲水槽內(nèi)的冰和其它室的影響、消耗電力惡化等導致不能實用的問題。另外，需要使冰融化后的水返回到供水槽的機構(gòu)和從水中將冰撈起使其干燥的脫水籠等，構(gòu)造變得復雜，尺寸變大，而且制造費用也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決以上那樣的問題而作出的，其目的在于提供一種制冰裝置和制冰方法，該制冰裝置和制冰方法可消除冰的外觀不良，而且，不需要處理白濁冰融化水的機構(gòu)，可由廉價的構(gòu)成部件精制透明度高的冰。另外，本發(fā)明的目的在于獲得可簡單地制造透明冰的能量少的裝置、方法。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種不減少食品收容部分的空間即可獲得看上去味美的透明冰的實用的冰箱。
本發(fā)明的制冰裝置包括制冰盤、第1冰生成部分、第2冰生成部分、及由第2冰生成部分生成的冰；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加機械力可使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分與第1冰生成部分一體設置，經(jīng)由開口部分與第1冰生成部分連通并供給的水也被連通，與第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；該由第2冰生成部分生成的冰通過開口部分與由第1冰生成部分生成的冰相連地形成；開口部分形成為可接受機械力切斷開口部分附近的冰的尺寸和形狀。
本發(fā)明的制冰裝置包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加扭轉(zhuǎn)力可使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于制冰區(qū)，經(jīng)由開口部分與第1冰生成部分連通并供給的水也被連通，與第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢，并形成為使生成的冰比第1冰生成部分更難從制冰盤分離的尺寸和形狀；制冰盤接受扭轉(zhuǎn)力，在開口部分附近切斷的由第1冰生成部分生成的冰離開。
本發(fā)明的制冰裝置包括制冰盤、第1冰生成部分、第2冰生成部分、及由第2冰生成部分生成的冰；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并可使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于制冰區(qū)的下方，經(jīng)由開口部分與第1冰生成部分連通并供給的水也被連通，與第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；該由第2冰生成部分生成的冰通過開口部分與由第1冰生成部分生成的冰相連地形成；第1冰生成部分在制冰盤的開放面開放，第2冰生成部分可朝與第1冰生成部分連通的開口部分膨脹地開放。
本發(fā)明的制冰方法包括從配置于制冰室的制冰盤的上方噴吹冷氣、促進開放制冰盤上表面而設置的第1冰生成部分的制冰的步驟，對設于第1冰生成部分的下方并與第1冰生成部分連通的第2冰生成部分進行加熱而使制冰比第1冰生成部分慢的步驟，根據(jù)在第1冰生成部分的冰的生成狀態(tài)使加熱停止后制冰的步驟，及對制冰盤施加扭轉(zhuǎn)力、切斷在第2冰生成部分的冰和在第1冰生成部分生成的冰的步驟。


圖1為適用本發(fā)明的實施形式1的制冰裝置的家用冷凍冰箱的正面截面圖。
圖2為本發(fā)明實施形式1的制冰盤的說明圖。
圖3為本發(fā)明實施形式1的制冰裝置的上面圖。
圖4為本發(fā)明實施形式1的制冰裝置的橫截面圖。
圖5為本發(fā)明實施形式1的另一制冰裝置的橫截面圖。
圖6為本發(fā)明實施形式1的另一制冰裝置的側(cè)截面圖。
圖7為本發(fā)明實施形式1的另一制冰裝置的橫截面圖。
圖8為本發(fā)明實施形式1的另一制冰裝置的橫截面圖。
圖9為本發(fā)明實施形式1的制冰裝置的底面圖。
圖10為本發(fā)明實施形式1的制冰工序的流程的說明圖。
圖11為說明本發(fā)明實施形式1的制冰工序的時序圖。
圖12為說明本發(fā)明實施形式1的制冰實驗結(jié)果的一例的圖。
圖13為說明本發(fā)明實施形式1的制冰實驗結(jié)果的一例的圖。
圖14為說明本發(fā)明實施形式1的制冰工序的流程的圖。
圖15為本發(fā)明實施形式1的制冰工序的時序圖。
具體實施例方式
實施形式1下面根據(jù)圖1～圖5說明本發(fā)明的實施形式1。
圖1為適用本發(fā)明制冰裝置的家用冷凍冰箱的正面截面圖，說明除去正面的門的場合的狀態(tài)。圖2(a)為本發(fā)明制冰盤的側(cè)截面圖，(b)為制冰裝置的上面圖，圖3為制冰裝置的上面圖，圖4、5為本發(fā)明制冰裝置的橫斷面。
冷凍冰箱主體1由外箱2、內(nèi)箱3、及充填于外箱2與內(nèi)箱3間的絕熱材料4構(gòu)成，設置收容食品的多個分區(qū)，具有設置于制冰室5上部的冷藏室6、設置于制冰室5下部的蔬菜室7、可由使用者利用設于冷凍冰箱主體1的門的圖中未示出的操作板任意設定溫度的切換室8、及冷凍室9等，由劃分并形成各室的充填了絕熱材料4的分隔壁10分隔。在圖1中，說明了將儲冰箱21和制冰盤11收容于相同制冰室5中的例，但也可將其設于別的室。另外，上述圖中未示出的操作板可由使用者選擇冰箱的各室的溫度調(diào)節(jié)和運行模式，或顯示當時的各室的溫度和運行模式等通知使用者。
記載于圖2、圖3等的制冰盤11設置于制冰室5內(nèi)，為由聚丙烯等樹脂材質(zhì)構(gòu)成的成型品，上面開口，其內(nèi)側(cè)被分成形成為凹狀的多個制冰區(qū)，如圖2(a)(b)的空氣流所示那樣，接受從冰箱壁面由送風機噴吹到作為制冰盤11上面的開放面的冷氣并從上部生成冰，冷卻上面的冷氣被循環(huán)到下部，再次被吸入到冰箱壁面。在如圖3所示那樣鄰接的制冰區(qū)之間的壁面由切槽連接，該切槽用于使供給的水易于流入到設于靠盤內(nèi)側(cè)設置的各區(qū)。另外，如圖1所示那樣設置供水配管13，該供水配管13使水從儲存供給到該制冰盤11的水的供水槽12流到制冰盤11，雖然圖中未示出，但實際上在該供水配管13的出口設置用于防止凍結(jié)的加熱器，根據(jù)來自控制裝置的指示開閉供水配管的電磁閥，向制冰盤11供給一定量的水。在支架16設置驅(qū)動裝置15，該驅(qū)動裝置15內(nèi)設有對圖2的制冰盤11的支承軸14進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的電動機和減速齒輪等。支承軸14的一端與支承制冰盤11的支架16連通，另一端連接于上述驅(qū)動裝置15，在離冰時進行其驅(qū)動，在支架16還設置有當制冰盤11反轉(zhuǎn)時限制制冰盤11的反轉(zhuǎn)而施加扭轉(zhuǎn)力促進脫冰的止擋構(gòu)件17。在對制冰盤施加扭轉(zhuǎn)時，驅(qū)動裝置使支承軸轉(zhuǎn)動，即使制冰盤由止擋構(gòu)件17停止，也繞支承軸進一步轉(zhuǎn)動例如45°，從而在制冰盤施加扭轉(zhuǎn)，在止擋構(gòu)件側(cè)與驅(qū)動裝置側(cè)使制冰盤變形。
在可確認制冰盤11的水基本凍結(jié)的那樣的位置例如制冰盤11下部安裝圖4所示溫度傳感器18，該溫度傳感器18由熱敏電阻和使冷氣不直接接觸到熱敏電阻地設于熱敏電阻下部的絕熱材料構(gòu)成。朝下方凸出地設置槽狀的凸起部分20，該凸起部分20與設于制冰盤11底面的開口部分19一體地成形，由開口部分19連接到制冰盤11，用于儲存供給的水。該凸起部分20對劃分的上部的多個制冰區(qū)設置，在制冰裝置的下方還具有接收從制冰盤11反轉(zhuǎn)離開的冰并對其進行儲存的儲冰箱21。制冰盤這樣制冰的分區(qū)由上部的多個作為制冰區(qū)部分的第1冰生成部分和內(nèi)部容積比其少得多的槽狀的凸起部分20即第2冰生成部分構(gòu)成。
雖然圖中未示出，但在冷凍冰箱主體1具有對制冷劑進行壓縮的壓縮機，對制冷劑進行節(jié)流的毛細管，將氣體狀態(tài)的制冷劑的熱放出到冰箱外使其冷凝的冷凝器，使液態(tài)的制冷劑氣化獲得的冷熱對箱內(nèi)空氣進行冷卻的冷卻器，冷卻器等冷凍循環(huán)，通過該冷卻器將冷氣送到各室的通氣管和送風機，調(diào)節(jié)各室的冷氣供給量的擋板等冷氣循環(huán)裝置，及控制冰箱的各設備動作的控制基板等控制裝置。由這些裝置供給冷氣，使冰箱內(nèi)各室的溫度變化，進行保持在預定溫度、除霜或制冰、照明等的控制。
下面，根據(jù)圖2～圖5說明本實施例的制冰動作的工序的一例。首先，從供水槽12通過供水配管13將水供給到制冰盤11的一部分，通過切槽將水供給到各制冰區(qū)。此時，通過開口部分19將水還供給到凸起部分20。切槽也可不使水容易流入到凸起部分20地設于與開口部分19串接的位置。另外，在開口部分19具有多個的場合，也可與各開口部分19串接地在1個制冰區(qū)之間的壁面具有多個切槽。
在本發(fā)明的附圖和說明中，由對各區(qū)在下方按沿軸向伸長的槽形設置多個凸起部分20的例進行了說明，這是為了使得在離冰時易于使制冰盤扭轉(zhuǎn)，不使電動機的轉(zhuǎn)矩與過去產(chǎn)生大的差別，在制冰盤反轉(zhuǎn)時將凸起部分20限制在該轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)，不增加制冰裝置整體的尺寸，如該凸起部分的位置和尺寸、形狀、方向等為易于扭轉(zhuǎn)制冰盤的位置、尺寸、形狀、方向等，可限制于轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)，不超過該轉(zhuǎn)動半徑太多，則當然也可例如為圓連續(xù)的槽那樣的凸起部分，或不對各區(qū)設置而是連于多個區(qū)，或在制冰盤的內(nèi)側(cè)側(cè)面設置開口部分等構(gòu)造。另外，當過多地增大該第2冰生成部分的內(nèi)部容積時，透明冰的生成很費時間，另外，使用的能量變大。另一方面，當過小時，僅能獲得透明度下降的冰。當希望在實用的時間例如3.5小時以內(nèi)不增加太多的能量地生成透明冰時，凸起部分內(nèi)部容積最好為制冰盤的離冰的內(nèi)部容積的10～20％左右。
開口部分19形成為沿水流動的至少一方向延伸的形狀。最大長度為制冰盤11的各形成1粒冰的制冰區(qū)長度。由此可克服水的表面張力使水流入到凸起部分20。另一方向需要為比其短的形狀。例如在5mm或其以下，最好為2～3mm的寬度。這樣，制冰結(jié)束后，利用由驅(qū)動裝置15和止擋構(gòu)件17施加到制冰盤11的用于離冰的扭轉(zhuǎn)力而在開口部分19附近使冰破斷。即，凸起部分20通過使作為其入口的開口部分19的面積最大但為細長形狀，從而對順利供水和離冰時的切斷都適合。作為這樣的開口部分形狀可設想的最簡單的形狀例如為長方形和橢圓形等，但只要向開口部分19供水時水確實地進入并且離冰時冰可在開口部分19附近破斷，則也可為其它任何形狀。
另外，凸起部分20從避免形成沒有極細部分的形狀和在積水的位置罩上蓋子那樣的形狀等、當水流入時不易聚集氣泡的方向、位置、形狀選擇即可，在該場合，也可為橫向，沒有其它限制要素。另外，其深度也同樣為不易聚集氣泡的高度。如為該條件內(nèi)，則凸起部分20也可不為朝開口部分19垂直方向擠出開口部分19的形狀和大小的形狀，而是為隨著從開口部分19離開而縮小或擴大的形狀。另外，凸起部分底面不需要一定為平面，也可為使水順利地進入到凸起部分20地形成圓弧狀或傾斜的例如倒三角形的那樣的形狀。另外，凸起部分20從制造上的容易性考慮，記載為分別獨立的形狀，但作為水流易于流動的形狀，也可采取連接任意個數(shù)的形狀。在開口部分附近易于切斷的開口的形狀由于為支承軸在軸的兩端扭轉(zhuǎn)的形狀，所以，最好為沿軸平行的細長的開口，以使得冰的破斷不需要多余的力。但開口的形狀除了為圖示直的長方形以外，即使為波狀或く字狀，只要沿軸細長地設置即可，另外，即使為圓相連的細長形狀等任何形狀，只要力不增大，則對驅(qū)動裝置的影響較小。
制冰盤底面雖然記載為平面，但不限于此，可如圖5所示那樣使盤底面彎曲或為V字形或僅凸起部分周圍以凹陷狀彎曲等任意形狀。通過形成為這樣的形狀，冰的厚度看上去增大，所以，即使為同一體積的冰也可獲得看上去為大冰的效果。
在制冰室5凍結(jié)供給的水。一般從曝露于低溫部分的面開始凍結(jié)。此時，冰僅由水分子形成晶體，溶解于水的物質(zhì)(Ca等礦物成分和O2、CO2等氣體成分)完全放出到晶體外的未凍結(jié)部分。此時，5mm/小時左右或其以下的凍結(jié)速度足夠慢，所以，在開始階段，溶解的物質(zhì)比凍結(jié)速度快地擴散到未凍結(jié)部分，生成透明的冰，此后，達到過飽和的氣體成分聚集較多，形成1個或多個在某種程度抑制了光的漫反射的大氣泡，可生成帶有氣泡的玻璃那樣的、獲得了對透明度沒有影響的冰的突出點的外觀優(yōu)良的冰。對各制冰盤的區(qū)由這樣的過程生成透明的冰。
在進行該凍結(jié)時，使凍結(jié)速度低于擴散速度地從制冰盤11上面供給冷氣，通過制冰盤11的側(cè)面與支架16的間隙流過儲冰箱21、制冰盤11下面間的空間滾動。此時，制冰盤11的上面與比下面溫度低、風速高的空氣接觸，所以，凍結(jié)主要從制冰盤11的上面朝下面行進，溶解于水中的物質(zhì)基本上朝未凍結(jié)部分即制冰盤11下部擴散。當凍結(jié)進一步進行時，僅凸起部分20成為未凍結(jié)部分，在制冰盤11形成透明的冰，最后，凸起部分20按包含幾乎所有溶解于水的物質(zhì)的形式白濁地凍結(jié)，完成制冰。
在該過程中，冰的體積增加約10％。因此，當沒有可允許增加的體積量的冰伸展的開放空間時，可能體積膨脹的壓力使制冰盤破損。如已有技術例的制冰盤那樣，在將分隔壁設于制冰盤內(nèi)的構(gòu)造中，在分隔壁作用壓力，由此使制冰盤破損。在本發(fā)明中，在制冰盤11和凸起部分20內(nèi)冰可朝制冰盤11上方的開放空間伸展與體積膨脹相當?shù)牧浚?，制冰盤11和凸起部分20被施加與通常制冰盤相同程度的力，沒有破損的危險性。即，作為開口部分19的開口與凸起部分的內(nèi)部容積的關系是相對冰的膨脹沒有對其限制的蓋而開放，面積和方向都不限制朝冰上的開放空間的延伸，所以，可獲得高可靠性的裝置。
為了有效地進行這樣的動作，需要在凍結(jié)最慢的部位設置凸起部分20。例如當制冰速度在冰水平面的任何位置都時常相等時，凸起部分也可設置于底面的任意的位置，但例如在制冰盤側(cè)面，如冷氣更多地圍繞制冰盤外側(cè)，冷卻較快地進行，則需要在制冰盤11底面的內(nèi)側(cè)設置至少1個凸起部分20。凸起部分20的個數(shù)和配置沒有特別限定。另外，在這里，將開口部分19和凸起部分20設置于制冰盤11底面地進行了記載，但也可設置于制冰盤11側(cè)面。
凸起部分20按不影響形成于制冰盤11的冰的透明度的程度具有為了聚集溶解的物質(zhì)所需要的容積。雖然其體積隨制冰速度而不同，但如制冰時間約為1小時則為體積的約60％，如制冰時間為約3小時，則為約10％，如制冰時間為3.5小時，則約為5％。當按約1小時到3小時制冰時，對作為家用冰箱的食品的透明冰生成實用。即，如在短時間生成時，透明度不充分，時間太長時，即冰的生成速度為2mm/小時那樣的長時間時，雖然可獲得更透明的冰，但冰箱中需要生成的透明冰的量不足。這與制冰的水量也有關系，所以，最好將至少3.5小時以內(nèi)作為制冰循環(huán)周期生成透明冰。
當制冰結(jié)束時，進行離冰。離冰的時刻為從制冰盤11離開的冰完全凍結(jié)、落下到儲冰箱21時從制冰盤11和凸起部分20都沒有落下的水的狀態(tài)。如該狀態(tài)可能，則在制冰盤11或凸起部分20也可殘留未凍結(jié)部分。
轉(zhuǎn)移到離冰的時刻為溫度傳感器18達到預先可確認制冰結(jié)束的某一溫度的時刻。但是，該時刻也可為供水開始或供水后溫度傳感器18檢測到預先設定的溫度時等以冰箱內(nèi)的任意動作為基點計算出的預定時間經(jīng)過后，或根據(jù)并用溫度和時間雙方的動作進行。根據(jù)該時刻檢測，如前面說明的那樣，由驅(qū)動裝置15和止擋構(gòu)件17加到制冰盤11的離冰的扭轉(zhuǎn)使冰在開口部分19附近破斷。
此時，凸起部分20周圍必須達到預定的溫度或其以下。預定的溫度最好為可避免凸起部分20的冰的周邊部分融化、凸起部分20的冰以連接于制冰盤111的冰的狀態(tài)離冰的可能性的溫度區(qū)的上限值。
另外，制冰盤11的冰需要不在開口部分19以外破斷而且在開口部分19的旁破斷后迅速落下的規(guī)格。首先，制冰盤11的側(cè)面從底面往上方朝外側(cè)具有足夠的傾斜角度。具體地說，最好側(cè)面的至少一面例如由驅(qū)動裝置15和止擋構(gòu)件17使制冰盤11進行離冰動作后殘冰性最高的部位附近的面的傾斜角度相對鉛直方向至少具有10°或其以上的傾斜角度。另外，為了使從制冰盤離開的冰順利地落下，最好不僅使制冰盤側(cè)面的傾斜角度增大，而且為了使盤側(cè)面內(nèi)部的冰與制冰盤的摩擦為最小限度，由充分地進行了模具研磨的金屬模成形。具體地說，當使模具研磨程度達到透明塑料產(chǎn)品程度(#2000)時對離冰有利。而且，在獲取本制冰盤那樣的構(gòu)造的場合，離冰轉(zhuǎn)矩與從現(xiàn)在一般用于自動制冰的制冰盤使冰離開時的轉(zhuǎn)矩基本相同，所以，不必在已有技術例中示出的制冰盤那樣需要高轉(zhuǎn)矩化的場合追加新部件等，尺寸不變化，而且制造費用不上升。
另外，通過如上述那樣使制冰盤11的上方獲得更寬的面積，從而可促進冷卻速度與制冰盤下方相比更快的效果。
當使這樣的制冰盤反轉(zhuǎn)而扭轉(zhuǎn)離冰時，需要采用在凸起部分20的內(nèi)面?zhèn)壬傻谋宦湎碌囊?guī)格。首先，凸起部分20的側(cè)面從底面往上方朝外側(cè)具有必要最低限度的傾斜角度(例如10°或其以下的角度)。必要最低限度的傾斜角度表示雖然由離冰動作不能取冰，但當將對由制冰盤11、開口部分19、及凸起部分20構(gòu)成的構(gòu)件進行成形時，處于可從模具確實地拔出的這樣的角度范圍內(nèi)。這樣，作為制冰盤內(nèi)側(cè)表面的側(cè)面的角度比凸起部分內(nèi)側(cè)的側(cè)面的角度大，換言之，使凸起部分側(cè)的側(cè)面角度比制冰盤側(cè)的側(cè)面角度小。該角度的不同可通過改變金屬模的角度實現(xiàn)，也可通過改變與金屬模的側(cè)面相當?shù)牟糠值难心シ绞綄崿F(xiàn)。
另外，凸起部分20內(nèi)部未被研磨。如上述那樣，在為了使供給水更易于流入到凸起部分20而希望在側(cè)面形成大的傾斜的場合，通過進一步使表面粗糙，從而可更確實地將使冰停留于凸起部分20內(nèi)。
另外，凸起部分20的高度為離冰時冰不能拔出的任意的高度，需要為包含構(gòu)件的厚度在內(nèi)限制在由制冰盤11寬度最大部分和支承軸14的位置規(guī)定的轉(zhuǎn)動軌跡的半徑范圍內(nèi)的高度。雖然凸起部分20的高度也可比制冰盤11寬度最大部分長，按凸起部分20的高度設定轉(zhuǎn)動軌跡的半徑，但在該場合，必須改變支架16的寬度等，使制冰室5內(nèi)的制冰盤11、開口部分19、及凸起部分20的構(gòu)成部分的構(gòu)造改變，為此，作為可采用更廉價的制造方法的場合，最好如上述那樣將開口部分19的高度限制在處于由制冰盤11寬度最大部分規(guī)定的轉(zhuǎn)動軌跡的半徑范圍內(nèi)的高度。
另外，如上述那樣，凸起部分20的個數(shù)不限定。為此，雖然也可設置到與支承軸14相距較近的位置和較遠的位置，但此時在接近支承軸14的場合當然從制冰盤11的底面到轉(zhuǎn)動軌跡的距離長。因此，接近支承軸14的位置的凸起部分20可比離支承軸14遠的位置的凸起部分20長。這樣，在制冰不僅在制冰盤11的上面進行而且從側(cè)面也逐漸進行的場合，可將包含更大量的溶解的物質(zhì)、易于形成白濁部分的水封入凍結(jié)到凸起部分20。
該離冰動作后，進行供水，進入到下一循環(huán)的制冰工序，但此時由供給的水使殘留于凸起部分20內(nèi)的冰逐漸融化。融化不僅發(fā)生在殘留于凸起部分20的冰的上面，而且水從側(cè)面逐漸進入使其融化，所以，當水充分轉(zhuǎn)入到凸起部分底時，殘留于凸起部分20的冰上浮，由儲存于制冰盤11的水一邊融化一邊混合。此時，如儲存于制冰盤11的水的表面不完全凍結(jié)，則氣體成分從水面放出，為此，在下一制冰工序中白濁成分不會大幅度增加。
為了使儲存于儲冰箱21的冰的透明感明確，也可使儲冰箱21內(nèi)部為使冰的透明度明顯的配色，或照射藍色LED等，設置可有效地顯示透明度的配色和亮度等環(huán)境。
另外，在冰箱運行開始時和制冰盤清掃后的第1次制冰時，即在凸起部分20不存在水或冰的場合和此外的場合，為了時常供給同一大小的冰，也可在后者使供給水量減少與凸起部分20的體積相當?shù)牧俊?br> 在上述說明中，說明了從制冰盤11上方冷卻的方法，但下面說明在凸起部分附近具有加熱器等加熱單元的構(gòu)成。這樣，可將形成白濁部分的物質(zhì)確實地驅(qū)趕到凸起部分，可在制冰盤生成透明冰，可縮短離冰后的供水時凸起部分20的冰上浮到制冰盤11的儲存水中之前的時間。以下根據(jù)圖6～圖13說明。在以下的說明中，省略關于與前面的說明相等的部分的說明。
圖6為本發(fā)明的制冰裝置的說明圖，(a)為側(cè)截面圖，(b)為上面圖，圖7、8為本發(fā)明的制冰盤的橫截面圖，圖9為從上面觀看本發(fā)明的制冰盤、透視設置于制冰盤下的加熱器的圖，圖10為本發(fā)明的制冰工序的流程圖，圖11為本發(fā)明的制冰工序的時序圖，圖12、13為本發(fā)明制冰實驗結(jié)果的一例。
將由硅酮橡膠等覆蓋了鎳鉻耐熱合金線等的發(fā)熱體獲得的加熱器22設于制冰盤11的下側(cè)，如圖9所示那樣，緊密接觸于對制冰盤11的各制冰區(qū)設置的凸起部分20間地設置。加熱器22需要由具有在低溫下也不裂開的耐寒性并具有可跟隨離冰時的制冰盤扭轉(zhuǎn)的柔性的構(gòu)件例如硅酮材料等形成。另外，為了盡可能緊湊地設置加熱器，需要如圖9所示那樣即使為最大也為制冰盤11的側(cè)面外周程度那樣非常短的長度，為發(fā)熱密度即使高也不變質(zhì)的構(gòu)件。但是，該加熱器的制冰室5不充分冷卻，而且即使在不供水的空燒狀態(tài)下也不使包含制冰盤11的冷凍冰箱主體1的所有材料變形和發(fā)生故障，形成為雙層絕緣等，在安全面也具有足夠的可靠性。對于安裝于制冰盤的加熱器的發(fā)熱主體，由于可能由人接觸該制冰盤或被水浸濕，所以，金屬面等發(fā)熱部分不露出，而且為雙層絕緣，具有安全性。
當使該加熱器22緊密接觸于制冰盤11的底面時，該部分存在凍結(jié)速度與凸起部分20同樣地變慢、形成白濁部分的可能性。但當不必要地過度離開時，可能從制冰盤11的底面也進行凍結(jié)，開口部分19被堵塞，在制冰盤11形成白濁部分多的冰。為了避免這一問題，需要在制冰盤11的底面采用供給的熱量比供給到凸起部分20的熱量少的那樣的加熱器設置構(gòu)造。這可例如圖7、8所示那樣采用使加熱器22緊密接觸于凸起部分20的側(cè)面、從作為第1冰生成部分的制冰盤11底面稍離開(例如離開2～5mm左右)的構(gòu)造。
另外，為了更容易、可靠地獲得作為加熱單元的加熱器22的設置位置，在希望將加熱器22接觸于制冰盤11底面地設置的場合，也可有意朝與制冰盤11的與底面相反一側(cè)偏地成形加熱器22的被覆內(nèi)部的發(fā)熱體。另外，也可在制冰盤11的底面的與加熱器22相接的部位增加盤厚，或在制冰盤11與加熱器22間設置絕熱材料。
雖然如上述那樣在凸起部分20為2個的場合夾入到其間地設置，但也可為了明確地保持與制冰盤11底面的距離而設置到凸起部分20底面(圖8(a))。另外，也可使加熱器22的設置容易地覆蓋凸起部分20整體地設置(圖8(b))?？傊?，如可將熱有效地供給到最希望使凍結(jié)延遲的位置，則可為任何設置位置。
很明顯，該加熱器22也需要設置在離冰時的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)。作為加熱器22的設置方法，不僅有夾入到多個凸起部分20地設置的方法，而且在僅有1個凸起部分20的場合，也可與凸起部分20平行地設置擋板，夾入到其間。另外，也可由鋁帶等高導熱性的材料覆蓋凸起部分20與加熱器22，將熱高效率地傳遞到凸起部分20整體地設置。另外，也可設置可防止加熱器22的落下的鉤固定構(gòu)造。另外，該鉤固定構(gòu)造也可與溫度傳感器18的設置罩一體成形。
在上述說明中，說明了加熱器22為1個的場合，但在來自制冰盤11上面的冷卻量對各制冰區(qū)部位差別較大例如冷風的接觸方式差別較大等場合，也可設置多個加熱器22，提供不同的輸入。另外，雖然加熱器22記載了與凸起部分20緊密接觸的場合，但只要可獲得與上述都相等的傳熱效果，則也可不緊密接觸于凸起部分20，也可處于離開的位置。另外，如由絕熱材料覆蓋加熱器的周圍，將該加熱單元發(fā)生的熱的大部分僅傳遞到作為凸起部分20的第2冰生成部分，則可高效率地進行加熱。
上述那樣設置的加熱器22雖然也可連續(xù)通電，但通過如圖10、11所示那樣在供水后通電一定期間，然后斷電，可減小使用的能量，即使提高制冰速度，也可獲得高透明度的冰。
按圖10、11所示控制方法說明包含加熱器22的控制動作的制冰動作。在步驟1中，如圖11所示那樣使供水用電磁閥通電，使供水泵動作一定時間，將規(guī)定的水量供給到制冰盤11。在剛結(jié)束由步驟1進行的供水后，由步驟22開始向加熱器22通電。這樣，在前一循環(huán)中內(nèi)設于凸起部分并殘留的冰由水的供給和加熱而融化，雜質(zhì)等和氣泡擴散到制冰盤整體，一部分從開放面放出。在步驟3，在溫度傳感器18的輸出達到根據(jù)由實驗等求出的、與制冰盤11內(nèi)的水的凍結(jié)相關的某一值設定的預定溫度Ta例如比-1度低的溫度之前，進行一定量的通電。達到預定的溫度Ta后在步驟4將加熱器斷電。此時，在制冰盤11形成透明冰，但凸起部分20的水還為殘留未凍結(jié)部分的狀態(tài)。通過加熱器22斷電停止加熱，從而將凸起部分20中的未凍結(jié)部分急速地凍結(jié)。這是由于不向凸起部分20供給熱，曝露在形成冰箱的制冰室5環(huán)境的冷氣中。
在步驟5中，當判斷溫度傳感器18的輸出達到根據(jù)通過實驗等求出的、與凸起部分20內(nèi)的水的凍結(jié)相關的某值設定的預定溫度Tb時，轉(zhuǎn)移到從步驟6開始的離冰工序。在步驟6使離冰用驅(qū)動裝置15正轉(zhuǎn)，使制冰盤11反轉(zhuǎn)，在步驟7經(jīng)過時間tr之前，繼續(xù)朝正轉(zhuǎn)方向動作。此時，制冰盤11的一端被推壓到止擋構(gòu)件17，盤被扭轉(zhuǎn)，由通過扭轉(zhuǎn)而施加到開口部分19的應力使制冰盤11與凸起部分20的冰斷開，制冰盤11的冰落下到儲冰箱21。在步驟8，驅(qū)動裝置15反轉(zhuǎn)，使制冰盤11朝原來的位置轉(zhuǎn)動，在步驟9，在經(jīng)過時間tr之前繼續(xù)朝反轉(zhuǎn)方向的動作，在步驟10，制冰盤11返回到原來的位置，驅(qū)動裝置15停止。在進行該離冰時，凸起部分20中的冰仍然殘留。在步驟11，檢測儲冰箱21是否滿冰，進行該供水、制冰、離冰的工序為1個循環(huán)的制冰工序，在滿冰之前返回到步驟1，反復進行制冰動作循環(huán)。
圖12示出基于上述控制的實驗結(jié)果的一例。橫軸為制冰時間，縱軸為冰的透明度。例如在希望獲得透明度95％或其以上的冰的場合，最佳的制冰時間約為2.5～3.5小時左右。制冰時間比該區(qū)域早時，為加熱器22的通電量小的場合或加熱器22斷電的時刻過早的場合。另外，制冰時間比該區(qū)域晚時，是加熱器22的通電量大的場合或加熱器22斷電的時刻過晚的場合。另外，在改變了供給水量的場合，對于更少的水量，如1點劃線所示那樣，用于獲得同一透明度的制冰時間提前；在更多的水量下，如由虛線所示那樣，用于獲得同一透明度的制冰時間推遲。在即使透明度稍低也希望早些滿冰的場合，可將溫度Ta設定得較高，或降低通電量。在不需要大量的透明冰的場合，可將設定溫度Ta設定得較低，或增大通電量，并增大水量。
加熱器22的能力根據(jù)冷卻能力決定。如冷卻能力增大，則加熱器22的能力也需要選擇成比例地增大的值。但是，此時如在制冰室5設置儲冰箱21，則需要使得儲存于儲冰箱21內(nèi)的冰不會由來自加熱器22的幅射熱融化。圖13為在儲冰箱內(nèi)放置具有某一熱容量的物質(zhì)、觀看其中心的溫度變化的結(jié)果。在加熱器22通電開始前后，溫度沒有大的變化，在加熱器22通電期間，也沒有大幅度的升溫。因此，在通常的家用冰箱的制冰室5構(gòu)造中，要考慮基本上不對儲冰箱21內(nèi)的冰產(chǎn)生熱影響的構(gòu)造。
另外，雖然將加熱器22的通電時刻設為剛完成供水后，但如為處于流入到凸起部分20后的水未開始凍結(jié)期間的可通電開始時刻，則可為任何時刻，例如，也可與供水開始同時，或在由溫度傳感器18檢測出的溫度達到預定溫度時，或從這些時刻經(jīng)過預定時間的時刻等。
關于停止對凸起部分20的加熱的加熱器22的斷電時刻也同樣，即使在由溫度傳感器18檢測到的溫度達到預定溫度時以外，只要為在供給到制冰盤11的水基本凍結(jié)、凸起部分20殘留較多的未凍結(jié)部分的狀態(tài)下可斷電的時刻，就可為任何時刻，例如，也可在從上述加熱器22的通電開始時刻經(jīng)過預定時間后或從上述加熱器22的通電開始時刻經(jīng)過預定時間后由溫度傳感器18檢測出的溫度達到預定溫度時等。
另外，雖然設制冰過程中的加熱器22的通電量為一定，但也可使其任意地改變。例如，隨著冰箱的壓縮機運行和停止等產(chǎn)生的冷卻量的增減使加熱器22的通電量增減，從而可不對透明度產(chǎn)生影響地加快制冰速度，同時減少制冰時的消耗電力量。另外，在不對制冰盤噴吹冷氣的除霜時減少通電量或斷電，也可不對透明度產(chǎn)生影響地加快制冰速度，并減少制冰時的消耗電力量。
下面，說明制冰盤的清掃方法。冰箱具有的圖中未示出的控制基板儲存制冰的次數(shù)。然后，當?shù)竭_預先設定的預定的次數(shù)時，由在圖中未示出的操作板上例如使LED閃動等方法建議使用者進行清掃。使用者例如按下設置于圖中未示出的操作小板上的清掃開關使清掃模式工作。設置有這樣的機構(gòu)，該機構(gòu)開始對加熱器22的通電，融化凸起部分20內(nèi)的冰，此后，使制冰盤反轉(zhuǎn)而排水。這樣，即使在凸起部分20殘留含于供給水中的礦物成分也可將其除去，所以，任何時候都清潔地獲得透明冰。該排水機構(gòu)只要在使制冰盤反轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)時儲存從凸起部分20內(nèi)流出的排水即可，機構(gòu)簡單，不增加尺寸。另外，為了促進融化也可供水。也可進行多次供水和排水的動作，進一上提高清掃效果。
另外，作為別的清掃方法，當使清掃模式工作時，也可向制冰盤11供水、制冰，制冰結(jié)束后，按僅可融化凸起部分20的冰周圍的時間對加熱器22通電，此后，使制冰盤反轉(zhuǎn)，形成于制冰盤11與凸起部分20的冰以相連狀態(tài)排出，從而除去殘存于凸起部分20的礦物成分。
另外，在冷凍冰箱主體1設置可由使用者選擇通常制冰和透明制冰的開關，當選擇通常制冰時，加熱器22的動作停止，可切換到按預先設定的時間進行制冰動作，所以，可按使用者的意愿節(jié)約消耗電力量。
本發(fā)明的冰箱為這樣的制冰裝置，該制冰裝置在劃分為多個制冰區(qū)對水進行儲存并制冰的單層構(gòu)造的制冰盤中，搭載對各上述制冰區(qū)設置了多個冰生成部分的制冰盤，使冰的透明部分與白濁部分分離，可向使用者提供透明的冰。這樣，可按與設于已有技術的冰箱的制冰裝置相同程度的構(gòu)造和尺寸基本上不增加能量地獲得透明冰。一體地制造在儲存水進行制冰的制冰盤的一部分設置孔的第1冰生成部分和具有與設于第1冰生成部分的孔相同形狀的開口部分的第2冰生成部分，這樣的單層構(gòu)造的制冰盤的成形通過將熔融的樹脂注射到2個金屬模間的型腔而成形，從而可由簡單的制造裝置在短時間制作將制冰盤與凸起部分形成為一體的構(gòu)造。而且，使制冰盤的第1冰生成部分的盤內(nèi)側(cè)表面比上述第2冰生成部分的盤的內(nèi)側(cè)表面光滑地使與上面的制冰盤相當?shù)慕饘倌５呐c內(nèi)側(cè)相當?shù)谋诿娴谋砻婀饣?，不對與下面的凸起部分的內(nèi)側(cè)相當?shù)谋诿孢M行研磨，直接進行使用。
本發(fā)明的制冰盤內(nèi)側(cè)側(cè)面和凸起部分內(nèi)側(cè)側(cè)面從下面?zhèn)瘸厦鎮(zhèn)韧鈧?cè)傾斜，作為制冰盤的第1冰生成部分的盤側(cè)面的從下面?zhèn)瘸厦鎮(zhèn)鹊膬A斜角度相對鉛直方向形成比從作為凸起部分的第2冰生成部分的盤側(cè)面的下面?zhèn)瘸厦鎮(zhèn)鹊膬A斜角度大的角度，從而易于從制冰盤使冰離開，凸起部分的冰不能簡單地離開。在該場合，在第1冰生成部分，雖然也可使制冰盤側(cè)面從下面?zhèn)瘸厦鎮(zhèn)韧鈧?cè)按大角度傾斜而使得易于離冰，但由于施加扭轉(zhuǎn)，所以，根據(jù)該扭轉(zhuǎn)角度決定，所以，只要冰塊易于從上面的制冰盤拔出、不易從下面的凸起部分拔出即可。
相對于本發(fā)明的接近作為凸起部分的第2冰生成部分的加熱單元，最好冷卻單元至少冷卻與加熱單元相對的面。該加熱單元最好離第1冰生成部分遠一些。
下面，說明在飲用加冰塊或加水后的威士忌的場合等被要求的外觀良好的大的透明冰(比由通常制冰獲得的通常的冰的尺寸大的透明冰)的制造方法。在本實施形式中，以使得可改變送往制冰盤11的供水量、獲得滿足使用者的大小的冰為目的。圖14為說明表示本發(fā)明實施形式1的冰箱的制冰工序的流程的圖，圖15為可改變供水量的場合的制冰工序的時序圖。
下面，根據(jù)

包含加熱器22和供水泵23的控制動作的制冰動作。在本實施形式中，例如在圖中未示出的設于冰箱主體正面或側(cè)面或箱內(nèi)壁等的操作板設置可選擇透明冰的制冰模式切換按鈕，使用者將該制冰模式切換按鈕切換到透明冰，或在不為切換按鈕而是設置了透明冰選擇按鈕的場合，按下透明冰銨鈕等，由步驟31判定是否選擇了透明制冰模式，進行供水量的調(diào)節(jié)。
在由步驟31選擇透明冰模式的場合，在步驟32由圖中未示出的控制裝置按供水泵驅(qū)動時間t1驅(qū)動供水泵23，向制冰盤11供水，該供水泵驅(qū)動時間t1通過在步驟31接受透明冰制造指令而預先設定于該控制裝置。在未選擇透明制冰模式的場合，在步驟33按供水泵驅(qū)動時間t2驅(qū)動供水泵23，向制冰盤11供水，該供水泵驅(qū)動時間t2預先設定于圖中未示出的控制裝置。此時，泵的驅(qū)動時間t1為比驅(qū)動時間t2長的時間，例如可設定為t1＝10秒、t2＝7秒等t1/t2＝1.1～3左右。即，由步驟31判斷制冰模式，由步驟32、33改變向制冰盤11的供水量，改變冰的大小。
當已在步驟33進行向制冰盤11的供水時，直接前進到步驟37。此時，由前一循環(huán)內(nèi)設于制冰盤11的凸起部分20并殘留的冰由水的供給和加熱融化，雜質(zhì)等和氣泡擴散到制冰盤整體，一部分從開放面放出。在步驟32中，當進行向制冰盤11的供水時，剛供水結(jié)束后，由步驟34開始向加熱器22的通電。此時，在前一循環(huán)殘留于制冰盤的凸起部分20的冰由本次的水的供給和加熱器22的加熱融化，雜質(zhì)等和氣泡擴散到制冰盤整體，一部分從制冰盤11的開放面放出。
在步驟35，在溫度傳感器18的輸出達到根據(jù)由實驗等求出的與制冰盤11內(nèi)的水凍結(jié)相關的某一值設定的預定溫度Ta(例如比-1度低的溫度)之前進行一定量的通電。達到預定的溫度Ta后由步驟36將加熱器22的通電切斷。此時，在制冰盤11中的第1冰生成部分形成透明冰，但凸起部分20的水還為殘留未凍結(jié)部分的狀態(tài)。通過使加熱器22斷電停止加熱，從而使凸起部分20中的第2冰生成部分內(nèi)急速地凍結(jié)。這是由于供給形成冰箱的冷凍室的-18度的冷氣。
在步驟37中，當判斷溫度傳感器18的輸出達到根據(jù)通過實驗等求出的與凸起部分20內(nèi)的水凍結(jié)相關的某值設定的預定溫度Tb時，轉(zhuǎn)移到從步驟38開始的離冰工序。在這里，步驟37的設定值Tb為不受制冰模式影響的相同的值(例如-6度)，但也可在選擇透明制冰模式時為-10度，選擇通常制冰模式時為-6度，根據(jù)制冰模式改變設定值Tb。在步驟38使驅(qū)動裝置15正轉(zhuǎn)，使制冰盤11反轉(zhuǎn)，在步驟39經(jīng)過時間tr之前，繼續(xù)朝正轉(zhuǎn)方向動作。
此時，制冰盤11的一端被推壓到止擋構(gòu)件17，盤被扭轉(zhuǎn)，由通過扭轉(zhuǎn)而施加到開口部分19的應力使制冰盤11與凸起部分20的冰斷開，制冰盤11的冰落下到儲冰箱21。在步驟40，驅(qū)動裝置15反轉(zhuǎn)，使制冰盤11朝原來的位置轉(zhuǎn)動，在步驟41，在經(jīng)過時間tr之前繼續(xù)朝反轉(zhuǎn)方向的動作，在步驟42，制冰盤11返回到原來的位置，驅(qū)動裝置15停止。在進行該離冰時，凸起部分20中的冰仍然殘留。在步驟43，檢測儲冰箱21是否滿冰，進行該供水、制冰、離冰的工序為1個循環(huán)的制冰工序，在滿冰之前返回到步驟1，反復進行制冰動作循環(huán)。
另外，在生成透明冰時，這樣增加供水量在透明冰的生成單元中可生成大的冰，與冰的外觀性改善相關，所以，在利用設置本實施形式中說明的第1冰生成部分、第2冰生成部分的制冰盤進行的透明制冰方式以外也有效。
本發(fā)明如以上說明的那樣，可提供一種制冰裝置，該制冰裝置不對設置自動制冰裝置的通常的冰箱的制冰室構(gòu)成部件進行大幅度的改變，可避免異形的冰形成，另外，可由容易的制造方法廉價地制造制冰盤，不對儲冰箱內(nèi)的冰產(chǎn)生不良影響，清掃性也優(yōu)良。因此，可獲得實用的冰箱。另外，由于具有可改變向制冰盤的供水時間(泵的驅(qū)動時間)的供水量可變單元，所以，通過使供水時間比通常長，增大向制冰盤的供水量，可制造美觀的大塊的透明冰。
另外，具有制冰盤11和作為供水量調(diào)節(jié)單元的控制裝置；該制冰盤11分別在劃分的多個制冰區(qū)儲存供給的水，接受冷氣進行制冰，并可施加機械力使生成的冰離開；該控制裝置可改變向上述制冰盤的供水量；在接受到透明冰的制造指令的場合，增大向制冰盤11的供水量，所以，與通常的制冰時相比，向制冰盤11的供水量增大，可獲得適合于加冰塊或?qū)λ嬘猛考傻膱龊系鹊拇髩K透明冰，獲得外觀良好的看上去味美的透明冰。
本發(fā)明如以上說明的那樣，可提供能夠簡單地制造透明冰的能量少的裝置和方法。另外，本發(fā)明可提供不減少食品收容部分的空間即可獲得看上去味美的透明冰的實用的冰箱。
權(quán)利要求
1.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、第2冰生成部分、及由第2冰生成部分生成的冰；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加機械力可使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分與上述第1冰生成部分一體設置，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；該由上述第2冰生成部分生成的冰通過上述開口部分與由上述第1冰生成部分生成的冰相連地形成；上述開口部分形成為可接受上述機械力切斷上述開口部分附近的冰的尺寸和形狀。
2.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并可施加扭轉(zhuǎn)力使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢，并形成為使生成的冰比上述第1冰生成部分更難從上述制冰盤分離的尺寸和形狀；上述制冰盤接受扭轉(zhuǎn)力，在上述開口部分附近切斷的由上述第1冰生成部分生成的冰離開。
3.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、第2冰生成部分、及由上述第2冰生成部分生成的冰；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并可使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)的下方，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；該由上述第2冰生成部分生成的冰通過上述開口部分與由上述第1冰生成部分生成的冰相連地形成；上述第1冰生成部分在上述制冰盤的開放面開放，上述第2冰生成部分可朝與上述第1冰生成部分連通的開口部分膨脹地開放。
4.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加扭轉(zhuǎn)力使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)的下方，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢，并形成為使生成的冰比上述第1冰生成部分更難從上述制冰盤分離的尺寸和形狀；上述第1冰生成部分的盤側(cè)面的從下表面?zhèn)瘸媳砻鎮(zhèn)鹊膬A斜角度相對鉛直方向形成比從上述第2冰生成部分的盤側(cè)面的下表面?zhèn)瘸媳砻鎮(zhèn)鹊膬A斜角度大的角度。
5.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并可使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分經(jīng)由設于上述制冰區(qū)的下方的開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；上述第2冰生成部分為從形成于上述制冰區(qū)的上述第1冰生成部分朝下方凸出的形狀。
6.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加扭轉(zhuǎn)力使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；上述第2冰生成部分的容積為上述第1冰生成部分的容積的10～20％。
7.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加機械力使生成的冰離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比降低接受冷氣的影響而使制冰變慢；上述第1冰生成部分的內(nèi)側(cè)表面比上述第2冰生成部分的內(nèi)側(cè)表面光滑，以使在上述第1冰生成部分生成的冰易于離開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任何一項所述的制冰裝置，其特征在于上述第2冰生成部分為細長的槽形，并具有設于上述第1冰生成部分的一面的寬5mm或其以下的開口，以使得易于與在上述第1冰生成部分生成的冰切斷。
9.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并可使生成的冰可離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，為了與上述第1冰生成部分相比使制冰變慢而由加熱單元進行加熱；上述加熱單元根據(jù)上述第1冰生成部分的溫度停止加熱。
10.一種制冰裝置，其特征在于包括制冰盤、第1冰生成部分、及第2冰生成部分；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并可使生成的冰可離開；該第1冰生成部分設于在上述制冰盤中劃分出的制冰區(qū)，接受冷氣促進制冰；該第2冰生成部分設于上述制冰區(qū)，經(jīng)由開口部分與上述第1冰生成部分連通并上述供給的水也被連通，與上述第1冰生成部分相比使制冰變慢地由加熱單元進行加熱；上述第2冰生成部分形成為從形成于上述制冰盤上方的上述第1冰生成部分朝下方凸出的形狀，上述加熱單元設于上述第2冰生成部分的至少一面。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的制冰裝置，其特征在于上述加熱單元對加熱器主體進行雙層絕緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求9～11中任何一項所述的制冰裝置，其特征在于上述加熱單元的加熱器主體設于從上述第1冰生成部分離開預定尺寸或其以上的位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1～12中任何一項所述的制冰裝置，其特征在于上述第2冰生成部分的上述開口部分做成與內(nèi)部相同面積或更寬的面積，以使內(nèi)部的冰可膨脹。
14.根據(jù)權(quán)利要求1～13中任何一項所述的制冰裝置，其特征在于上述第2冰生成部分的容積比上述第1冰生成部分的容積小，按上述制冰盤的轉(zhuǎn)動半徑以內(nèi)的尺寸設置。
15.根據(jù)權(quán)利要求1～14中任何一項所述的制冰裝置，其特征在于上述制冰盤通過使熔融的樹脂流入到2個金屬模間的型腔而形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制冰裝置，其特征在于形成上述制冰盤的第1冰生成部分的內(nèi)側(cè)表面的上述金屬模的面是進行研磨加工后達到塑料產(chǎn)品的級別。
17.根據(jù)權(quán)利要求1～16中任何一項所述的制冰裝置，其特征在于具有可改變給上述制冰盤的供水量的供水量調(diào)節(jié)單元，在接受到透明冰的制造指令的場合，增加向上述制冰盤的供水量。
18.一種冷凍冰箱，在制冰室內(nèi)配置權(quán)利要求1～17中任何一項所述的制冰盤，從該制冰盤的上方噴吹冷卻后的冷氣進行制冰。
19.一種制冰方法，包括從配置于制冰室的制冰盤的上方噴吹冷氣、促進開放制冰盤上表面而設置的第1冰生成部分的制冰的步驟，對設于上述第1冰生成部分的下方并與上述第1冰生成部分連通的第2冰生成部分進行加熱而使制冰比上述第1冰生成部分慢的步驟，根據(jù)在上述第1冰生成部分的冰的生成狀態(tài)使加熱停止后制冰的步驟，及對上述制冰盤施加扭轉(zhuǎn)力、切斷在上述第2冰生成部分的冰和在上述第1冰生成部分生成的冰的步驟。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制冰方法，其特征在于具有在從上述制冰盤的第1冰生成部分使冰離開后向上述制冰盤供水、對上述第2冰生成部分進行加熱后在上述第1和第2冰生成部分制冰的步驟，將上述制冰和離冰的1個循環(huán)的時間可根據(jù)在上述第2冰生成部分的加熱狀態(tài)改變。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的制冰方法，其特征在于在3.5小時以內(nèi)進行由上述制冰盤進行的制冰和離冰的1個循環(huán)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19～21中任何一項所述的制冰方法，其特征在于具有通過改變供水泵的驅(qū)動時間從而改變從供水槽向上述制冰盤的供水量的供水量調(diào)節(jié)步驟。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的制冰方法，其特征在于上述供水量調(diào)節(jié)步驟在接受到透明冰的制造指令的場合延長上述驅(qū)動時間，增加向上述制冰盤的供水量。
24.一種制冰裝置，其特征在于具有制冰盤和供水量調(diào)節(jié)單元；該制冰盤分別將供給的水儲存到劃分的多個制冰區(qū)，接受冷氣進行制冰，并施加機械力可使生成的冰離開；該供水量調(diào)節(jié)單元可改變上述制冰盤的供水量；在接受到透明冰的制造指令的場合增加向上述制冰盤的供水量。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種具有制冰裝置的家用冰箱，該制冰裝置可消除冰的外觀不良，不需要處理白濁冰融化水的機構(gòu)，可由廉價的構(gòu)成部件精制高透明度的冰。另外，本發(fā)明的目的還在于獲得可簡單地制造透明冰的能量少的裝置和方法。本發(fā)明的制冰裝置搭載制冰盤，該制冰盤為單層構(gòu)造，劃分成多個制冰區(qū)儲水制冰，該制冰盤對各制冰區(qū)設置多個冰生成部分。
文檔編號F25C1/22GK1532484SQ200410030269
公開日2004年9月29日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者坂本克正, 岡部誠, 小西広繁, 大矢惠司, 中野真理子, 司, 理子, 繁 申請人:三菱電機株式會社