專利名稱：水媒相變制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中央空調(diào)裝置，尤其是一種水媒相變制冷裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制冷裝置，其制冷劑(冷媒)一般采用如氟利昂、氨等單工質(zhì)或采用水-溴化鋰等吸收式混合制冷劑，這類制冷劑普遍對(duì)環(huán)境具有較大的破壞作用。如氟利昂會(huì)破壞大氣臭氧層，造成紫外線強(qiáng)度增加；溴化鋰對(duì)金屬具有很強(qiáng)的腐蝕破壞作用，其使用的緩蝕劑鉻酸鋰一旦泄漏會(huì)對(duì)水源、土壤造成不可逆轉(zhuǎn)的污染，帶來(lái)環(huán)境災(zāi)難。同時(shí)，這類制冷劑在制冷時(shí)也需要消耗的能量較多，不利于節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用水作為制冷劑、節(jié)能、環(huán)保的一種水媒相變制冷裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水媒相變制冷裝置，包括蒸發(fā)器、冷凝器，其中在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有噴淋器和循環(huán)水，在噴淋器下設(shè)有熱交換盤管，熱交換盤管由管路引出，噴淋器與水泵的出水口管連接，水泵的進(jìn)水口與蒸發(fā)器的底部管連接，蒸發(fā)器、噴淋器和水泵共同構(gòu)成水噴淋密閉回路；在冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝盤管，冷凝盤管由管路引出；蒸發(fā)器與冷凝器之間管連接，在蒸發(fā)器與冷凝器之間還通過(guò)管路連接有抽氣裝置和加熱裝置，蒸發(fā)器、冷凝器、抽氣裝置和加熱裝置共同構(gòu)成蒸汽冷凝密閉回路。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是蒸發(fā)器與抽氣裝置管連接，抽氣裝置與加熱裝置管連接，加熱裝置與冷凝器管連接，可以提高制冷效果，節(jié)約能耗。
本發(fā)明中的抽氣裝置可以采用螺桿式空氣壓縮機(jī)、渦旋式空氣壓縮機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)或封閉式離心風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明中的加熱裝置可以采用電熱器，如變頻遠(yuǎn)紅外加熱器、電阻絲等電阻發(fā)熱元件或陶瓷發(fā)熱元件組成的加熱器。蒸汽加熱裝置也可以采用燃燒石油氣、煤氣、天然氣等的燃?xì)馊紵?。但以變頻遠(yuǎn)紅外加熱器為佳。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，可利用水在低壓力下的低溫蒸發(fā)吸收熱量制冷，用抽氣裝置抽出低溫飽和水蒸汽，以保持蒸發(fā)器內(nèi)的低壓狀態(tài)，然后利用加熱裝置將低溫飽和水蒸汽加熱到高于冷卻水溫度，利用冷卻水使加熱后的水蒸汽在冷凝器內(nèi)冷凝成水，流回蒸發(fā)器內(nèi)，完成制冷工質(zhì)的循環(huán)；由于循環(huán)過(guò)程耗能小、溫度易控制，因而可減少能源的消耗30％以上，又由于采用水作為制冷劑，避免制冷劑對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的目的。


下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1蒸發(fā)器、11噴淋器、12熱交換盤管、2冷凝器、21冷凝盤管、3水泵、4抽氣裝置、5加熱裝置。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的水媒相變制冷裝置，包括蒸發(fā)器1、冷凝器2，蒸發(fā)器1為密閉的真空容器，內(nèi)部盛有作為制冷劑的水，在蒸發(fā)器1內(nèi)設(shè)有噴淋器11，在噴淋器11下設(shè)有熱交換盤管12，熱交換盤管12由管路引出，引出的熱交換盤管12的管口與需要制冷的用戶連接，噴淋器11與水泵3的出水口連接，水泵3的進(jìn)水口與蒸發(fā)器1的底部連接，蒸發(fā)器1、噴淋器11、水泵3共同構(gòu)成水噴淋密閉回路；冷凝器2為密閉的真空容器，在冷凝器2內(nèi)設(shè)有冷凝盤管21，冷凝盤管21由管路引出，引出的冷凝盤管21與冷卻水連接；蒸發(fā)器1與冷凝器2之間通過(guò)管路連接，在蒸發(fā)器1與冷凝器2之間還通過(guò)管路連接有軸流風(fēng)機(jī)作為抽氣裝置4、變頻遠(yuǎn)紅外加熱器作為加熱裝置5；連接方式為蒸發(fā)器1與抽氣裝置4管連接，抽氣裝置4與加熱裝置5管連接，加熱裝置5與冷凝器2管連接。蒸發(fā)器1、冷凝器2、抽氣裝置4、加熱裝置5共同構(gòu)成蒸汽冷凝密閉回路。
本發(fā)明具體使用時(shí)，可以設(shè)定蒸發(fā)器1內(nèi)的真空度為6mmHg柱，冷凝器2內(nèi)的真空度為53mmHg柱。并將冷凝溫度控制在40℃～50℃之間，控制飽和蒸汽的加熱溫度，使加熱后的蒸汽溫度與冷卻水溫之間相差3℃，以到達(dá)較好的節(jié)能效果。裝置啟動(dòng)后，水泵3啟動(dòng)，使蒸發(fā)器1內(nèi)的水不斷的從噴淋器11內(nèi)噴淋至熱交換盤管12上吸熱蒸發(fā)，從而對(duì)蒸發(fā)器1內(nèi)的熱交換盤管12產(chǎn)生制冷作用，風(fēng)機(jī)4啟動(dòng)后將蒸發(fā)器1內(nèi)的水蒸汽源源不斷的抽出，以保持蒸發(fā)器1內(nèi)的真空度在6mmHg柱；抽出的水蒸汽經(jīng)遠(yuǎn)紅外加熱器5加熱后進(jìn)入冷凝器2內(nèi)，在冷凝器2內(nèi)的水蒸汽經(jīng)冷凝盤管21內(nèi)的冷卻水冷卻后變成液體水后流回蒸發(fā)器1內(nèi)，這樣不斷循環(huán)，達(dá)到制冷的目的。
權(quán)利要求
1.一種水媒相變制冷裝置，包括蒸發(fā)器(1)和冷凝器(2)，其特征在于在蒸發(fā)器(1)內(nèi)設(shè)有噴淋器(11)和循環(huán)水，在噴淋器(11)下設(shè)有熱交換盤管(12)，熱交換盤管(12)由管路引出，噴淋器(11)與水泵(3)的出水口管連接，水泵(3)的進(jìn)水口與蒸發(fā)器(1)的底部管連接，蒸發(fā)器(1)、噴淋器(11)和水泵(3)共同構(gòu)成水噴淋密閉回路；在冷凝器(2)內(nèi)設(shè)有冷凝盤管(21)，冷凝盤管(21)由管路引出；蒸發(fā)器(1)與冷凝器(2)之間管連接，在蒸發(fā)器(1)與冷凝器(2)之間還通過(guò)管路連接有抽氣裝置(4)和加熱裝置(5)，蒸發(fā)器(1)、冷凝器(2)、抽氣裝置(4)和加熱裝置(5)共同構(gòu)成蒸汽冷凝密閉回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于蒸發(fā)器(1)與抽氣裝置(4)管連接，抽氣裝置(4)與加熱裝置(5)管連接，加熱裝置(5)與冷凝器(2)管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于抽氣裝置(4)為空氣壓縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于抽氣裝置(4)為風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于加熱裝置(5)為電熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于加熱裝置(5)為電熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于加熱裝置(5)為燃?xì)馊紵鳌?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于加熱裝置(5)為燃?xì)馊紵鳌?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于加熱裝置(5)為變頻遠(yuǎn)紅外加熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水媒相變制冷裝置，其特征在于加熱裝置(5)為變頻遠(yuǎn)紅外加熱器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水媒相變制冷裝置，包括蒸發(fā)器和冷凝器，其中在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有噴淋器和循環(huán)水，在噴淋器下設(shè)有熱交換盤管，熱交換盤管由管路引出，噴淋器與水泵的出水口管連接，水泵的進(jìn)水口與蒸發(fā)器的底部管連接，蒸發(fā)器、噴淋器和水泵共同構(gòu)成水噴淋密閉回路；在冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝盤管，冷凝盤管由管路引出；蒸發(fā)器與冷凝器之間管連接，在蒸發(fā)器與冷凝器之間還通過(guò)管路連接有抽氣裝置和加熱裝置，冷凝器、抽氣裝置和加熱裝置共同構(gòu)成蒸汽冷凝密閉回路。本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，用于集中制冷。
文檔編號(hào)F25B23/00GK1587869SQ200410050988
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者胡廣志 申請(qǐng)人:胡廣志