專(zhuān)利名稱(chēng)：運(yùn)輸制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，涉及用于運(yùn)輸制冷系統(tǒng)的旁路開(kāi)關(guān)。
相關(guān)技術(shù)說(shuō)明運(yùn)輸易腐爛物品的特別困難之處在于這些物品必需維持在很窄的溫度范圍之內(nèi)，以防其腐敗或相反因冷凍而損壞，這要視物品的性質(zhì)而定。為了在運(yùn)貨空間中維持適當(dāng)?shù)臏囟?，使用運(yùn)輸制冷裝置。運(yùn)輸制冷裝置通常受電子控制器的管理。電子控制器確保運(yùn)輸制冷裝置維持運(yùn)貨空間中的某種熱環(huán)境。電子控制器的失效會(huì)導(dǎo)致所需熱環(huán)境的丟失及其中易腐爛物品的隨后腐敗變質(zhì)。所以需要有一個(gè)旁路開(kāi)關(guān)，在電子控制器失效的情況下，所述旁路開(kāi)關(guān)使運(yùn)輸制冷裝置可以繼續(xù)工作。
按照慣例，通過(guò)將運(yùn)輸制冷系統(tǒng)的電子電路顯露出來(lái)并安裝電跳線(xiàn)來(lái)將失效的電子控制器旁路并恢復(fù)運(yùn)輸制冷系統(tǒng)的有限工作。安裝電跳線(xiàn)會(huì)使安裝跳線(xiàn)的人員有被電擊的危險(xiǎn)。所以，需要提供一種更安全的機(jī)制來(lái)旁路電子控制器。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例包括用于調(diào)節(jié)密封容積中溫度的制冷單元。制冷單元包括制冷模塊。制冷模塊包括壓縮機(jī)，后者具有排出端口和吸入端口。制冷模塊還包括冷凝器熱交換單元，其工作時(shí)連接到排出端口。制冷模塊還包括蒸發(fā)器熱交換單元，其工作時(shí)連接到吸入端口。制冷模塊還包括冷凝器風(fēng)扇，它設(shè)置在冷凝器熱交換單元附近。制冷模塊還包括蒸發(fā)器風(fēng)扇，它設(shè)置在蒸發(fā)器熱交換單元附近，且吸入調(diào)節(jié)閥連接到吸入端口。制冷模塊設(shè)置成調(diào)節(jié)密封容積中的溫度。制冷單元還包括旁路模塊，其工作時(shí)連接到制冷模塊。旁路模塊包括旁路方式開(kāi)關(guān)和工作方式開(kāi)關(guān)。旁路方式開(kāi)關(guān)具有正常工作位置和旁路工作位置。工作方式開(kāi)關(guān)具有全冷卻位置和僅風(fēng)扇位置。制冷單元還包括連接到旁路模塊的電子控制器。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，電子控制器調(diào)整壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇、蒸發(fā)器風(fēng)扇和吸入調(diào)節(jié)閥的工作。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，旁路模塊選擇性地起動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇、蒸發(fā)器風(fēng)扇和吸入調(diào)節(jié)閥。這種選擇性工作受工作方式開(kāi)關(guān)的位置的控制。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明包括用于調(diào)節(jié)密封容積中溫度的制冷單元。制冷單元包括連接到容器的制冷模塊。制冷模塊包括壓縮機(jī)，它具有排出端口和吸入端口。制冷模塊還包括冷凝器熱交換單元，其工作時(shí)連接到排出端口。制冷模塊還包括蒸發(fā)器熱交換單元，其工作時(shí)連接到吸入端口。制冷模塊還包括連接到吸入端口的吸入調(diào)節(jié)閥。制冷模塊用于調(diào)節(jié)密封容積中的溫度。制冷單元還包括旁路模塊，其工作時(shí)連接到制冷模塊。旁路模塊包括旁路方式開(kāi)關(guān)和工作方式開(kāi)關(guān)。旁路方式開(kāi)關(guān)具有正常工作位置和旁路工作位置。工作方式開(kāi)關(guān)具有全冷卻位置和僅蒸發(fā)器位置。制冷單元還包括連接到旁路模塊的電子控制器。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，電子控制器調(diào)整壓縮機(jī)、冷凝器熱交換單元、蒸發(fā)器熱交換單元和吸入調(diào)節(jié)閥的工作。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，旁路模塊選擇性地起動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器熱交換單元、蒸發(fā)器熱交換單元和吸入調(diào)節(jié)閥，且這種選擇性工作受工作方式開(kāi)關(guān)的位置的控制。液體冷卻劑循環(huán)通過(guò)壓縮機(jī)、冷凝器熱交換單元、蒸發(fā)器熱交換單元和吸入調(diào)節(jié)閥。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明包括運(yùn)輸制冷系統(tǒng)。運(yùn)輸制冷系統(tǒng)包括集裝箱，所述集裝箱限定密封容積。運(yùn)輸制冷系統(tǒng)還包括連接到集裝箱的制冷模塊。制冷模塊用于調(diào)節(jié)密封容積中的溫度。制冷模塊包括壓縮機(jī)，它具有排出端口和吸入端口。制冷模塊還包括冷凝器熱交換單元，其工作時(shí)連接到排出端口。制冷模塊還包括蒸發(fā)器熱交換單元，其工作時(shí)連接到吸入端口。制冷模塊還包括冷凝器風(fēng)扇，它設(shè)置在冷凝器熱交換單元附近。制冷模塊還包括蒸發(fā)器風(fēng)扇，它設(shè)置在蒸發(fā)器熱交換單元附近。制冷模塊還包括連接到吸入端口的吸入調(diào)節(jié)閥。旁路模塊包括旁路方式開(kāi)關(guān)和工作方式開(kāi)關(guān)。旁路方式開(kāi)關(guān)具有正常工作位置和旁路工作位置。工作方式開(kāi)關(guān)具有全冷卻位置和僅風(fēng)扇位置。運(yùn)輸制冷系統(tǒng)還包括連接到旁路模塊的電子控制器。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，電子控制器調(diào)整壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇、蒸發(fā)器風(fēng)扇和吸入調(diào)節(jié)閥的工作。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，旁路模塊選擇性地起動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇、蒸發(fā)器風(fēng)扇和吸入調(diào)節(jié)閥。壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇、蒸發(fā)器風(fēng)扇和吸入調(diào)節(jié)閥的選擇性工作受工作方式開(kāi)關(guān)的位置的控制。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明包括用于制冷系統(tǒng)的控制模塊?？刂颇K包括用于控制制冷系統(tǒng)的電子控制器以及連接到制冷系統(tǒng)和電子控制器的旁路模塊。旁路模塊具有多個(gè)開(kāi)關(guān)，可以借助于所述多個(gè)開(kāi)關(guān)將電子控制器與制冷系統(tǒng)隔開(kāi)，同時(shí)維持制冷系統(tǒng)中選擇的部件的工作。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的制冷單元實(shí)施例的示意圖；圖2是本發(fā)明的制冷單元實(shí)施例的示意圖；圖3是本發(fā)明的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)的示意圖；以及圖4是本發(fā)明的旁路模塊的電原理圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明現(xiàn)詳細(xì)參閱本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例，其實(shí)例示于附圖。可能之處，在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的部分。本發(fā)明的實(shí)施例示于圖1，并且總體上用標(biāo)號(hào)10表示。
圖1描繪以用于調(diào)節(jié)密封容積14的溫度的制冷單元10體現(xiàn)的本發(fā)明。制冷單元10包括制冷模塊16、旁路模塊36和電子控制器50。電子控制器50連接到旁路模塊36，旁路模塊36又連接到制冷模塊16。
制冷模塊16包括壓縮機(jī)18、冷凝器熱交換器24、蒸發(fā)器熱交換器26、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32。
壓縮機(jī)18包括排出端口20和吸入端口22。壓縮機(jī)18靠三相電功率工作，并以恒速運(yùn)行。壓縮機(jī)18可以是渦旋壓縮機(jī)，例如可由Carrier Corporation of Syracuse，New York，USA購(gòu)得的渦旋壓縮機(jī)，或本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員已知的適用于制冷系統(tǒng)的任何類(lèi)型的壓縮機(jī)。制冷單元從例如標(biāo)準(zhǔn)電力網(wǎng)、船用發(fā)電系統(tǒng)或從柴油發(fā)電機(jī)得到電功率。
制冷模塊16還包括吸入調(diào)節(jié)閥32。吸入調(diào)節(jié)閥32是大流量控制裝置，位于蒸發(fā)器熱交換單元26和壓縮機(jī)18的吸入端口24之間的制冷回路34中。吸入調(diào)節(jié)閥32用于限制壓縮機(jī)18所用的冷卻劑數(shù)量，從而幫助調(diào)節(jié)由制冷模塊16所提供的制冷量。通常，吸入調(diào)節(jié)閥32包括可變位置閥門(mén)(未示出)，其位置由步進(jìn)電動(dòng)電動(dòng)機(jī)機(jī)控制(未示出)。
制冷模塊16還包括冷凝器熱交換單元24。冷凝器熱交換器24工作時(shí)連接到壓縮機(jī)18的排出端口20。
制冷模塊16還包括蒸發(fā)器熱交換單元26。蒸發(fā)器熱交換單元26工作時(shí)連接到壓縮機(jī)18的吸入端口22。
制冷模塊16還包括冷凝器風(fēng)扇28，它設(shè)置成將氣流引導(dǎo)到冷凝器熱交換單元24上，以便能將熱量從在冷凝器熱交換單元24中循環(huán)的冷卻劑中帶走。
制冷模塊16還包括蒸發(fā)器風(fēng)扇30，用于將氣流引導(dǎo)到蒸發(fā)器熱交換單元26。這樣設(shè)置蒸發(fā)器風(fēng)扇30和沿管道輸送其氣流，以便使容器12中密封容積14內(nèi)所含的空氣循環(huán)。蒸發(fā)器風(fēng)扇30將氣流吹過(guò)蒸發(fā)器熱交換單元26的表面。從而從空氣中消除熱量，降低了容器12中密封容積14內(nèi)循環(huán)空氣的溫度。
運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100還包括旁路模塊36和電子控制器50。電子控制器50連接到旁路模塊36，旁路模塊36再連接到制冷模塊16。這樣，通過(guò)旁路模塊構(gòu)成從電子控制器50到制冷模塊16的電連接，以便使電子控制器50可以調(diào)節(jié)容器12的內(nèi)部容積14的溫度。
將電子控制器50(例如可由Carrier Corporation of Syracuse，New York，USA購(gòu)得的MicroLinkTM2i控制器)電連接到壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32。電子控制器50配置成使制冷模塊16的工作能維持容器12的密封容積14中的預(yù)定熱環(huán)境。電子控制器50通過(guò)選擇性地控制壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32的工作來(lái)維持所述預(yù)定的環(huán)境。例如，如果密封容積14需要增加冷卻，則電子控制器50電功率提供向壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28和蒸發(fā)器風(fēng)扇30提供電功率。此外，電子控制器50調(diào)節(jié)吸入調(diào)節(jié)閥32的位置，以增加提供到壓縮機(jī)16的冷卻劑數(shù)量。如果密封容積14需要減少冷卻，則電子控制器50調(diào)節(jié)吸入調(diào)節(jié)閥32的位置，以減少提供到壓縮機(jī)16的冷卻劑流量。
旁路模塊36包括旁路方式開(kāi)關(guān)38。旁路方式開(kāi)關(guān)38是手動(dòng)機(jī)械開(kāi)關(guān)，它有兩個(gè)位置正常工作位置40和旁路工作位置42。旁路方式開(kāi)關(guān)38通常保持在正常工作位置40，僅在電子控制器50失效，且電子控制器50不再能控制制冷模塊16的工作而危及儲(chǔ)存在容器12中的易腐爛物品時(shí)，旁路方式開(kāi)關(guān)38才轉(zhuǎn)到旁路工作位置42。
當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)38處于正常工作位置時(shí)，電子控制器50調(diào)整壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32的工作。
當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)38處于旁路工作位置時(shí)，電子控制器50和制冷模塊16之間的電連接被切斷，所以，自動(dòng)控制器50不再能控制制冷模塊16的工作。將旁路方式開(kāi)關(guān)38設(shè)置在旁路工作位置就將制冷模塊16的控制從電子控制器50轉(zhuǎn)移到旁路模塊。旁路模塊36根據(jù)旁路模塊36的工作方式開(kāi)關(guān)44的位置選擇性地起動(dòng)壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32。
工作方式開(kāi)關(guān)44是多位置開(kāi)關(guān)，它包括全冷卻位置46和僅蒸發(fā)器風(fēng)扇位置48。根據(jù)工作方式開(kāi)關(guān)44的位置來(lái)選擇性地控制壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32的工作。當(dāng)工作方式開(kāi)關(guān)44處于全冷卻位置46時(shí)，吸入調(diào)節(jié)閥32開(kāi)啟到其最大設(shè)定值，電功率加到壓縮機(jī)18、蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30。壓縮機(jī)18、蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30工作，將最大冷卻提供到密封容積14。最好，提供到蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30的電功率足以使蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30以它們各自的最大氣流設(shè)定值工作。
在另一實(shí)施例中，制冷單元10還包括緊急除霜開(kāi)關(guān)和加熱器。
在圖2所示的本發(fā)明制冷單元10的另一實(shí)施例中，冷凝器風(fēng)扇30由第一循環(huán)液體熱交換器102代替，蒸發(fā)器風(fēng)扇28由第二循環(huán)液體熱交換器104代替。第一循環(huán)液體熱交換器102熱連接到冷凝器熱交換單元24，從冷卻劑中帶走熱量并將熱量轉(zhuǎn)移到第二循環(huán)液體。第二循環(huán)液體熱交換器104熱連接到蒸發(fā)器熱交換單元26，并將熱量從第二循環(huán)液體熱交換器104中的第三循環(huán)液體轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)器熱交換單元26中的冷卻劑。
在圖3所示的本發(fā)明另一實(shí)施例中，本發(fā)明體現(xiàn)為運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100，它包括容器12，例如拖車(chē)、聯(lián)運(yùn)集裝箱、軌道機(jī)動(dòng)車(chē)等，用于運(yùn)輸或儲(chǔ)存需要溫度受控環(huán)境的貨物，例如食品或藥物等。容器12包括儲(chǔ)存所述貨物的密封容積14。密封容積14可以是密封空間，它將內(nèi)部大氣與容器12的外部相隔離。
運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100還包括連接到容器12的制冷模塊16。制冷模塊16用于將容器12的密封容積14的溫度維持在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。制冷模塊16包括具有排出端口20和吸入端口22的壓縮機(jī)18。壓縮機(jī)由三相電功率供電，并以恒速工作。壓縮機(jī)18可以是渦旋壓縮機(jī)，例如可由Carrier Corporation of Syracuse，New York，USA購(gòu)得的渦旋壓縮機(jī)。制冷單元從例如標(biāo)準(zhǔn)電力網(wǎng)、船用發(fā)電機(jī)系統(tǒng)或從柴油發(fā)電機(jī)供電。
制冷模塊16還包括冷凝器熱交換單元24。冷凝器熱交換器24工作時(shí)連接到壓縮機(jī)18的排出端口20。
制冷模塊16還包括蒸發(fā)器熱交換單元26。蒸發(fā)器熱交換單元26工作時(shí)連接到壓縮機(jī)18的吸入端口22。
制冷模塊16還包括冷凝器風(fēng)扇28，后者設(shè)置成將氣流引導(dǎo)到冷凝器熱交換單元24，從而可以從在冷凝器熱交換單元24中循環(huán)的冷卻劑消除熱量。
制冷模塊16還包括蒸發(fā)器風(fēng)扇30，用于將氣流引導(dǎo)到蒸發(fā)器熱交換單元26。這樣設(shè)置蒸發(fā)器風(fēng)扇30和沿管道輸送其氣流，以便使容器12中密封容積14內(nèi)所含的空氣循環(huán)。蒸發(fā)器風(fēng)扇30將氣流吹過(guò)蒸發(fā)器熱交換單元26的表面。從而從空氣中消除熱量，降低了容器12中密封容積14內(nèi)循環(huán)空氣的溫度。
制冷模塊16還包括吸入調(diào)節(jié)閥32。吸入調(diào)節(jié)閥32是大流量控制裝置，位于蒸發(fā)器熱交換單元26和壓縮機(jī)18的吸入端口24之間的制冷回路34中。吸入調(diào)節(jié)閥32用于限制壓縮機(jī)18所用的冷卻劑數(shù)量，從而幫助調(diào)節(jié)由制冷模塊16所提供的制冷量。通常，吸入調(diào)節(jié)閥32包括可變位置閥門(mén)(未示出)，其位置由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制(未示出)。
運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100還包括旁路模塊36和電子控制器50。電子控制器50連接到旁路模塊36，旁路模塊36再連接到制冷模塊16。這樣，通過(guò)旁路模塊構(gòu)成從電子控制器50到制冷模塊16的電連接，以便使電子控制器50可以調(diào)節(jié)容器12的內(nèi)部容積14的溫度。
將電子控制器50(例如可由Carrier Corporation of Syracuse，New York，USA購(gòu)得的MicroLinkTM2i控制器)電連接到壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32。電子控制器50配置成使制冷模塊16的工作能維持容器12的密封容積14中的預(yù)定熱環(huán)境。電子控制器50通過(guò)選擇性地控制壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32的工作來(lái)維持所述預(yù)定的環(huán)境。例如，如果密封容積14需要增加冷卻，則電子控制器50電功率提供向壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28和蒸發(fā)器風(fēng)扇30提供電功率。此外，電子控制器50調(diào)節(jié)吸入調(diào)節(jié)閥32的位置，以增加提供到壓縮機(jī)16的冷卻劑數(shù)量。如果密封容積14需要減少冷卻，則電子控制器50調(diào)節(jié)吸入調(diào)節(jié)閥32的位置，以減少提供到壓縮機(jī)16的冷卻劑流量。
旁路模塊36包括旁路方式開(kāi)關(guān)38。旁路方式開(kāi)關(guān)38是手動(dòng)機(jī)械開(kāi)關(guān)，它有兩個(gè)位置正常工作位置40和旁路工作位置42。旁路方式開(kāi)關(guān)38通常保持在正常工作位置40，僅在電子控制器50失效，且電子控制器50不再能控制制冷模塊16的工作而危及儲(chǔ)存在容器12中的易腐爛物品時(shí)，旁路方式開(kāi)關(guān)38才轉(zhuǎn)到旁路工作位置42。
當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)38處于正常工作位置時(shí)，電子控制器50調(diào)整壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32的工作。
當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)38處于旁路工作位置時(shí)，電子控制器50和制冷模塊16之間的電連接被切斷，所以，自動(dòng)控制器50不再能控制制冷模塊16的工作。將旁路方式開(kāi)關(guān)38設(shè)置在旁路工作位置就將制冷模塊16的控制從電子控制器50轉(zhuǎn)移到旁路模塊。旁路模塊36根據(jù)旁路模塊36的工作方式開(kāi)關(guān)44的位置選擇性地起動(dòng)壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32。
工作方式開(kāi)關(guān)44是多位置開(kāi)關(guān)，它包括全冷卻位置46和僅蒸發(fā)器風(fēng)扇位置48。根據(jù)工作方式開(kāi)關(guān)44的位置來(lái)選擇性地控制壓縮機(jī)18、冷凝器風(fēng)扇28、蒸發(fā)器風(fēng)扇30和吸入調(diào)節(jié)閥32的工作。當(dāng)工作方式開(kāi)關(guān)44處于全冷卻位置46時(shí)，吸入調(diào)節(jié)閥32開(kāi)啟到其最大設(shè)定值，電功率加到壓縮機(jī)18、蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30。壓縮機(jī)18、蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30工作，將最大冷卻提供到密封容積14。最好，提供到蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30的電功率足以使蒸發(fā)器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇30以它們各自的最大氣流設(shè)定值工作。
按照慣例，使用三相電源來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)18。在使用三相電源來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)18時(shí)，旁路模塊包括相位檢測(cè)電路66。相位檢測(cè)電路66連接到三相電源線(xiàn)68并確定三相輸入電源的相序。待檢測(cè)的所述三相相序?yàn)锳BC、ACB、BAC、BCA、CBA、CAB。相位檢測(cè)電路66將三相相序發(fā)送到控制邏輯電路68。然后，控制邏輯電路68接通適當(dāng)?shù)碾娪|點(diǎn)(未示出)，以便將具有正確相序的電功率提供到壓縮機(jī)18。
當(dāng)工作方式開(kāi)關(guān)44處于僅風(fēng)扇位置48時(shí)，斷開(kāi)壓縮機(jī)18和冷凝器風(fēng)扇28，并且把吸入調(diào)節(jié)閥32激勵(lì)到全閉合位置。而且，電功率提供到蒸發(fā)器風(fēng)扇30，蒸發(fā)器風(fēng)扇30以其最大氣流量設(shè)定值運(yùn)行。這樣，當(dāng)工作方式開(kāi)關(guān)44處于僅風(fēng)扇位置48時(shí)，密封容積14中的空氣在容器12的密封容積14中不斷反復(fù)循環(huán)。
在本發(fā)明運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100的一個(gè)實(shí)施例中，運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100包括旁路模塊36，所述旁路模塊包括H橋式驅(qū)動(dòng)器電路52。H橋式驅(qū)動(dòng)器電路52控制可逆步進(jìn)電動(dòng)機(jī)54的工作，所述可逆步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制吸入調(diào)節(jié)閥32的定位。H橋式驅(qū)動(dòng)器電路52的示意圖示于圖3。
在本發(fā)明運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100的另一實(shí)施例中，運(yùn)輸制冷系統(tǒng)100包括容器12、制冷模塊16、旁路模塊36和電子控制器50。
制冷模塊16包括具有排出端口20和吸入端口22的壓縮機(jī)18。制冷模塊16還包括吸入調(diào)節(jié)閥32，吸入調(diào)節(jié)閥32連接到壓縮機(jī)18的吸入端口22。
顯然，對(duì)于本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可以對(duì)本發(fā)明作各種修改和變化。所以，本發(fā)明應(yīng)覆蓋在所附權(quán)利要求書(shū)及其等效條款范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明的各種修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)制密封容器溫度的制冷單元，所述制冷單元包括制冷模塊，所述制冷模塊包括壓縮機(jī)，它具有排出端口和吸入端口；冷凝器熱交換單元，它工作時(shí)連接到所述排出端口；蒸發(fā)器熱交換單元，它工作時(shí)連接到所述吸入端口；冷凝器風(fēng)扇，它設(shè)置在所述冷凝器熱交換單元附近；蒸發(fā)器風(fēng)扇，它設(shè)置在所述蒸發(fā)器熱交換單元附近；以及連接到所述吸入端口的吸入調(diào)節(jié)閥；旁路模塊，它連接到所述制冷模塊，所述旁路模塊包括旁路方式開(kāi)關(guān)，所述旁路方式開(kāi)關(guān)具有正常工作位置和旁路工作位置；以及工作方式開(kāi)關(guān)，所述工作方式開(kāi)關(guān)具有全冷卻位置和僅風(fēng)扇位置，以及連接到所述旁路模塊的電子控制器；其中，當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，所述電子控制器調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器風(fēng)扇、所述蒸發(fā)器風(fēng)扇和所述吸入調(diào)節(jié)閥的工作；其中，當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，所述旁路模塊選擇性地起動(dòng)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器風(fēng)扇、所述蒸發(fā)器風(fēng)扇和所述吸入調(diào)節(jié)閥，其中所述選擇性起動(dòng)受所述工作方式開(kāi)關(guān)的位置的控制。
2.一種用于調(diào)節(jié)密封容器溫度的制冷單元，所述制冷單元包括連接到所述容器的制冷模塊，所述制冷模塊包括壓縮機(jī)，它具有排出端口和吸入端口；冷凝器熱交換單元，它工作時(shí)連接到所述排出端口；蒸發(fā)器熱交換單元，它工作時(shí)連接到所述吸入端口；以及連接到所述吸入端口的吸入調(diào)節(jié)閥；其中所述制冷模塊設(shè)置成調(diào)節(jié)所述密封容積的溫度；連接到所述制冷模塊的旁路模塊，所述旁路模塊包括旁路方式開(kāi)關(guān)，所述旁路方式開(kāi)關(guān)具有正常工作位置和旁路工作位置；以及工作方式開(kāi)關(guān)，所述工作方式開(kāi)關(guān)具有全冷卻位置和僅蒸發(fā)器位置，以及連接到所述旁路模塊的電子控制器；其中，當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，所述電子控制器調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器熱交換單元、所述蒸發(fā)器熱交換單元和所述吸入調(diào)節(jié)閥的工作；其中，當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，所述旁路模塊選擇性地起動(dòng)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器熱交換單元、所述蒸發(fā)器熱交換單元和所述吸入調(diào)節(jié)閥，其中所述選擇性起動(dòng)受所述工作方式開(kāi)關(guān)的位置的控制；以及其中，一種液體冷卻劑處在通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器熱交換單元、所述蒸發(fā)器熱交換單元和所述吸入調(diào)節(jié)閥的循環(huán)狀態(tài)中。
3.如權(quán)利要求2所述的制冷單元，其中所述冷凝器熱交換單元包括第一循環(huán)液體熱交換器；其中所述蒸發(fā)器熱交換單元包括第二循環(huán)液體熱交換器；其中所述第一循環(huán)液體熱交換器將熱量從所述液體冷卻劑轉(zhuǎn)移到第二循環(huán)液體；其中所述第二循環(huán)液體熱交換器將熱量從第三循環(huán)液體轉(zhuǎn)移的所述液體冷卻劑。
4.如權(quán)利要求3所述的制冷單元，其中所述第一循環(huán)液體熱交換器包括水套，并且其中所述第二循環(huán)液體熱交換器包括水套。
5.如權(quán)利要求2所述的制冷單元，其中還包括冷凝器風(fēng)扇，它設(shè)置在所述冷凝器熱交換單元附近；以及蒸發(fā)器風(fēng)扇，它設(shè)置在所述蒸發(fā)器熱交換單元附近。
6.一種運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，它包括容器，所述容器限定密封容積；連接到所述容器的制冷模塊，所述制冷模塊包括壓縮機(jī)，它具有排出端口和吸入端口；冷凝器熱交換單元，它工作時(shí)連接到所述排出端口；蒸發(fā)器熱交換單元，它工作時(shí)連接到所述吸入端口；冷凝器風(fēng)扇，它設(shè)置在所述冷凝器熱交換單元附近；蒸發(fā)器風(fēng)扇，它它設(shè)置在所述蒸發(fā)器熱交換單元附近；以及連接到所述吸入端口的吸入調(diào)節(jié)閥；其中所述制冷模塊設(shè)置成調(diào)節(jié)所述密封容積的溫度；連接到所述制冷模塊的旁路模塊，所述旁路模塊包括旁路方式開(kāi)關(guān)，所述旁路方式開(kāi)關(guān)具有正常工作位置和旁路工作位置；以及工作方式開(kāi)關(guān)，所述工作方式開(kāi)關(guān)具有全冷卻位置和僅蒸發(fā)器位置，以及連接到所述旁路模塊的電子控制器；其中，當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，所述電子控制器調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器風(fēng)扇、所述蒸發(fā)器風(fēng)扇和所述吸入調(diào)節(jié)閥的工作；其中，當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，所述旁路模塊選擇性地起所述壓縮機(jī)、所述冷凝器風(fēng)扇、所述蒸發(fā)器風(fēng)扇和所述吸入調(diào)節(jié)閥動(dòng)，其中所述選擇性起動(dòng)受所述工作方式開(kāi)關(guān)的位置的控制。
7.如權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置并且所述工作方式開(kāi)關(guān)處于全冷卻位置時(shí)，把電功率提供給所述壓縮機(jī)、所述冷凝器風(fēng)扇和所述蒸發(fā)器風(fēng)扇，并且將所述吸入調(diào)節(jié)閥置于全開(kāi)啟位置。
8.如權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置并且所述工作方式開(kāi)關(guān)處于僅風(fēng)扇位置時(shí)，把電功率提供給所述蒸發(fā)器風(fēng)扇，并且所述蒸發(fā)器風(fēng)扇以滿(mǎn)載容量工作。
9.如權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中當(dāng)所述旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置并且所述工作方式開(kāi)關(guān)處于僅風(fēng)扇位置時(shí)，把電功率提供給所述蒸發(fā)器風(fēng)扇，并且所述蒸發(fā)器風(fēng)扇以未滿(mǎn)載容量工作。
10.如權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中所述旁路模塊還包括相位檢測(cè)電路。
11.如權(quán)利要求10所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中所述旁路模塊還包括H橋式驅(qū)動(dòng)器。
12.如權(quán)利要求11所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中所述旁路模塊還包括控制電路。
13.如權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，其中所述制冷模塊還包括液體注入閥。
14.一種用于制冷系統(tǒng)的控制模塊，所述控制模塊包括用于控制所述制冷系統(tǒng)的電子控制器；以及連接到所述制冷系統(tǒng)和所述電子控制器的旁路模塊；其中，所述旁路模塊包括多個(gè)開(kāi)關(guān)，可以借助于所述多個(gè)開(kāi)關(guān)使所述電子控制器與所述制冷系統(tǒng)隔離，而同時(shí)維持所述制冷系統(tǒng)的選擇的部件的工作。
全文摘要
一種運(yùn)輸制冷系統(tǒng)，它包括限定密封容積的容器(12)和連接到所述容器的制冷模塊(16)。制冷模塊設(shè)置成調(diào)節(jié)密封容積中的溫度并且包括壓縮機(jī)(18)，它具有排出端口(20)和吸入端口(22)；冷凝器熱交換單元(24)，它工作時(shí)連接到排出端口；蒸發(fā)器熱交換單元(26)，它工作時(shí)連接到吸入端口；冷凝器風(fēng)扇(28)，它設(shè)置在冷凝器熱交換單元附近；蒸發(fā)器風(fēng)扇(30)，它設(shè)置在蒸發(fā)器熱交換單元附近；以及連接到吸入端口的吸入調(diào)節(jié)閥(32)。運(yùn)輸制冷系統(tǒng)還包括連接到制冷模塊的旁路模塊(36)。旁路模塊包括具有正常工作位置和旁路工作位置的旁路方式開(kāi)關(guān)；以及具有全冷卻位置和僅風(fēng)扇位置的工作方式開(kāi)關(guān)。運(yùn)輸制冷系統(tǒng)還包括連接到旁路模塊的電子控制器(50)。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，電子控制器調(diào)節(jié)制冷模塊的工作。當(dāng)旁路方式開(kāi)關(guān)處于旁路工作位置時(shí)，根據(jù)工作方式開(kāi)關(guān)的位置選擇性地起動(dòng)壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇、蒸發(fā)器風(fēng)扇和吸入調(diào)節(jié)閥。
文檔編號(hào)F25B49/00GK1795358SQ200480014668
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2004年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者J·J·伯奇爾, J·普萊特爾 申請(qǐng)人:開(kāi)利公司