專利名稱：冰箱與真空絕熱材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用真空絕熱材料的冰箱和真空絕熱材料，及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，從地球變暖的觀點出發(fā)，一直在宣傳削減家電產(chǎn)品所消耗的電能的必要性。冰箱是家電產(chǎn)品中電能消耗量特別多的產(chǎn)品，削減冰箱的電能消耗已經(jīng)成為應(yīng)對地球變暖必不可少的措施。在冰箱內(nèi)部的裝載量一定時，由于冰箱的電能消耗在很大程度上取決于冰箱內(nèi)用于冷卻的壓縮機的效率，以及與從冰箱內(nèi)泄漏的熱量有關(guān)的絕熱材料的絕熱性能，所以，提高冰箱中壓縮機的效率，以及提高絕熱材料的性能是非常重要的。
因此，為了提高絕熱材料的性能，已經(jīng)開始在冰箱中使用真空絕熱材料。作為以往的使用真空絕熱材料的冰箱，有在日本特開2001-165557號公報(專利文獻1)中公開的冰箱。專利文獻1中的冰箱，是用不透氣的薄膜構(gòu)成的包覆材料包覆用薄板狀的無機纖維的集合體所構(gòu)成的芯材，再將其內(nèi)部抽真空密封后做成真空絕熱材料，把這種真空絕熱材料設(shè)置在由外箱體和內(nèi)箱體所形成的空間內(nèi)，再在其周圍填充發(fā)泡絕熱材料而形成絕熱箱壁。
另一方面，為了回收冰箱的絕熱材料以實現(xiàn)資源的有效利用，可以考慮把報廢的發(fā)泡絕熱材料用作真空絕熱材料。在日本特開2001-349664號公報(專利文獻2)中公開了使用報廢材料作為真空絕熱材料的冰箱。在這篇專利文獻2的冰箱中所使用的真空絕熱材料，是用氣流粉碎式粉碎裝置把報廢的發(fā)泡絕熱材料粉碎成微小的粉末，并使其幾乎不殘留獨立的氣泡，制成開孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡絕熱粉末，然后，在這種發(fā)泡絕熱粉末中混入粘接材料，把這種混合物放入模具內(nèi)進行熱壓成形后，便獲得具有用粘接材料把發(fā)泡絕熱粉末粘接起來的芯材的絕熱材料。
在專利文獻1的冰箱中，由于使用薄板狀無機纖維的集合體作為真空絕熱材料的芯材，具有絕熱性能好和強度高的優(yōu)點。可是，在專利文獻1中，并沒有公開有關(guān)利用報廢的芯材來制作薄板狀無機纖維的集合體的芯材的信息，還存在著如何有效利用資源的問題。
此外，在專利文獻2的冰箱中，由于是把報廢的發(fā)泡絕熱材料做成發(fā)泡絕熱粉末之后，再制成真空絕熱材料的芯材，所以存在著很難獲得如使用了由無機纖維集合體構(gòu)成的芯材的真空絕熱材料那樣的絕熱性能和強度的問題。此外，在專利文獻2中，也沒有揭示有關(guān)回收真空絕熱材料的芯材的廢棄物的信息。
還有，由薄板狀無機纖維集合體構(gòu)成的芯材，大多是用粘接材料把薄板狀無機纖維集合體數(shù)疊層層并粘接起來的疊層件，由于其端部上的棱線沒有對齊等原因，所以切斷后無法用作芯材。這種切斷后的邊料呈細長的長方形，無法再利用，一般都被廢棄。因此，還存在有效地利用這種邊料的問題。
因此，曾考慮將無機纖維集合體的邊料進行粗粉碎后的材料夾在薄板狀的無機纖維集合體之間，并在其中加入粘接材料，經(jīng)熱壓成形后制成真空絕熱材料。可是，由于這種真空絕熱材料的芯材要與薄板狀無機纖維集合體一起進行熱壓加工，因而，存在各粉碎物之間的粘接不一定能進行得很充分，強度很差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能有效地利用資源，并且使用絕熱性能優(yōu)良而且強度很高的真空絕熱材料的冰箱和真空絕熱材料，及其制造方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明的冰箱的制造方法的特征在于，把新材料無機纖維集合體制造成薄板狀；使用由無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材，把廢材料無機纖維集合體制作成薄板狀；把上述新材料無機纖維集合體與上述廢材料無機纖維集合體疊層起來；通過將粘接材料浸透在這種疊層件中并進行熱壓加工，用粘接材料把這個疊層件粘接起來并壓制到規(guī)定的厚度，形成芯材；把上述芯材收放在由不透氣性薄膜制成的外包覆材料內(nèi)，通過抽真空、密封，制成真空絕熱材料；在把上述真空絕熱材料配置在外箱與內(nèi)箱之間后，再在上述外箱與內(nèi)箱之間的空間內(nèi)填充發(fā)泡絕熱材料，形成絕熱體。
按照本發(fā)明的優(yōu)選的具體結(jié)構(gòu)如下。
(1)將上述廢芯材粉碎為粉碎物，在這種粉碎物中加入粘接材料，經(jīng)過熱壓加工，用粘接材料把上述粉碎物粘接在一起的同時，把上述廢材料無機纖維集合體做成薄板狀。
(2)在上述(1)的基礎(chǔ)上，通過熱壓加工將上述廢材料無機纖維集合體做成薄板狀，直到纖維方向達到基本上平行。
此外，為達到上述目的，本發(fā)明的冰箱的結(jié)構(gòu)是，把芯材收放在外包覆材料內(nèi)、經(jīng)抽真空和密封后的真空絕熱材料設(shè)置在外箱與內(nèi)箱之間，并且把發(fā)泡絕熱材料填充在上述外箱與上述內(nèi)箱之間的空間里，構(gòu)成絕熱體，其特征在于，上述芯材是把薄板狀的新材料無機纖維集合體，與把用無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材做成薄板狀的廢材料無機纖維集合體疊層起來，然后將這些疊層起來的無機纖維集合體進行熱壓，構(gòu)成用粘接材料粘接起來的疊層件。
按照本發(fā)明的優(yōu)選的具體結(jié)構(gòu)如下。
(1)上述廢材料無機纖維集合體是把芯材的廢材料粉碎而成的粉碎物進行熱壓，用粘接材料粘接起來的集合件。
(2)上述芯材是把不含有粘接材料的上述新材料無機纖維集合體，與殘留有粘接材料的上述廢材料無機纖維集合體疊層起來的疊層件。
此外，為達到上述目的，本發(fā)明的冰箱的結(jié)構(gòu)是，把芯材收放在外包覆材料內(nèi)、經(jīng)抽真空和密封后的真空絕熱材料設(shè)置在外箱與內(nèi)箱之間，并且把發(fā)泡絕熱材料填充在上述外箱與上述內(nèi)箱之間的空間里，構(gòu)成絕熱體，其特征在于，上述芯材是把若干塊薄板狀的新材料無機纖維集合體，與把從芯材切斷而成的長方形的廢材，在上述薄板狀的新材料無機纖維集合體之間排列成平面形狀的廢材料無機纖維集合體疊層起來，然后將這些疊層起來的無機纖維集合體進行熱壓，構(gòu)成用粘接材料粘接起來的疊層件。
按照本發(fā)明的優(yōu)選的具體結(jié)構(gòu)如下。
(1)廢材料無機纖維集合體至少重疊成上、下兩層，并且設(shè)置成在上層與下層中長方形的廢材的延伸方向互相交叉。
此外，為達到上述目的，本發(fā)明的冰箱的真空絕熱材料的制造方法的特征在于，把新材料無機纖維集合體制作成薄板狀；使用由無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材，將廢材料無機纖維集合體制作成薄板狀；把上述新材料無機纖維集合體與上述廢材料無機纖維集合體疊層起來；通過把粘接材料浸透在這種疊層件中并進行熱壓，用粘接材料把這個疊層件粘接在一起并壓制成規(guī)定的厚度，制成芯材；把上述芯材收放在用不透氣性的薄膜制成的外包覆材料內(nèi)，再經(jīng)抽真空和密封，制成真空絕熱材料。
此外，為達到上述目的，本發(fā)明的真空絕熱材料，它是把芯材收放在外包覆材料內(nèi)，經(jīng)抽真空和密封后的真空絕熱材料，其特征在于，上述芯材是把薄板狀的新材料無機纖維集合體，與使用芯材的廢材的薄板狀的廢材料無機纖維集合體疊層起來，然后將這些疊層起來的無機纖維集合體進行熱壓，構(gòu)成用粘接材料粘接起來的疊層件。
按照本發(fā)明，能實現(xiàn)資源的有效地利用的同時，能得到使用絕熱性能優(yōu)良，并且強度很高的真空絕熱材料的冰箱和真空絕熱材料，以及它們的制造方法。


圖1是本發(fā)明第一實施例的冰箱的立體圖；圖2是圖1的重要部位的斷面的示意圖；圖3是圖2所示的真空絕熱板的單獨狀態(tài)的斷面示意圖；圖4是表示從第一實施例的芯材原材料分離出芯材和邊料的狀態(tài)的立體圖；圖5是說明從第一實施例的邊料制作廢材料無機纖維集合體的各個工序的說明圖；圖6是第一實施例的芯材原材料的制作方法的說明圖；圖7是把第一實施例的芯材2和吸附劑3收放在外部包覆材料1內(nèi)的狀態(tài)的斷面圖；圖8是從用本發(fā)明的第二實施例的冰箱制造方法制得的芯材原材料分割出邊料的狀態(tài)的立體圖；圖9是說明第二實施例的芯材原材料的制作方法的立體圖；圖10是說明本發(fā)明的第三實施例的芯材原材料的制作工序的立體圖。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的若干實施例。在本發(fā)明所謂的冰箱中除了家用和商用的冷藏—冷凍箱之外，還包括自動售貨機、商品陳列架、商品陳列柜、保冷箱、冷盒、冷藏—冷凍車等等。
下面，參照圖1～圖7說明本發(fā)明第一實施例的冰箱和真空絕熱材料。
參照圖1和圖2說明本實施例的冰箱的整體結(jié)構(gòu)及其制造方法。圖1是本發(fā)明第一實施例的冰箱的立體圖；圖2是圖1中的重要部位斷面的示意圖。
本實施例的冰箱由以下兩個部件構(gòu)成構(gòu)成具有真空絕熱材料50的絕熱件的絕熱箱體21，以及構(gòu)成具有真空絕熱材料的絕熱件的絕熱門。絕熱箱體21由下列各部分構(gòu)成金屬制造的外箱22；合成樹脂制造的內(nèi)箱23；設(shè)置在外箱22內(nèi)側(cè)的許多真空絕熱材料50；以及填充在外箱22與內(nèi)箱23之間的發(fā)泡絕熱材料24。真空絕熱材料50分別設(shè)置成與外箱22內(nèi)側(cè)的規(guī)定位置緊密貼合。具體的說，真空絕熱材料50設(shè)置成與外箱22的頂板、左、右側(cè)面、底面和背面的內(nèi)側(cè)緊密貼合。通過做成了這種使用真空絕熱材料50的絕熱箱體21，與單獨用發(fā)泡絕熱材料24構(gòu)成絕熱件的情況相比，就能提供熱量的泄漏和電能消耗都很少的冰箱。發(fā)泡絕熱材料24，可以使用例如硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。
這種冰箱是通過把真空絕熱材料50布置在外箱22的內(nèi)側(cè)之后，再把發(fā)泡絕熱材料填充在外箱22與內(nèi)箱23之間的空間里制成的。
另外，在絕熱箱體21中，形成了若干個前面開口的儲藏室。從上方開始，依次把這些儲藏室分隔成冷凍室和冷藏室，借助于設(shè)置在冰箱內(nèi)的冷卻器，將各個室分別冷卻到預(yù)定的適當(dāng)?shù)偷臏囟?。另外，絕熱箱體21的壁厚在20mm～50mm左右。
絕熱門雖未圖示，但它們都設(shè)置成能開關(guān)各儲藏室前面的開口。絕熱門和絕熱箱體21一樣，也由下列各部分構(gòu)成金屬制造的外箱；合成樹脂制造的內(nèi)箱；設(shè)置在外箱內(nèi)側(cè)的許多真空絕熱材料；以及填充在外箱與內(nèi)箱之間的發(fā)泡絕熱材料。這種真空絕熱材料也是用與絕熱箱體21一側(cè)的真空絕熱材料50同樣的制造方法制成的。
接著，參照圖2和圖3說明本實施例的真空絕熱板1的基本結(jié)構(gòu)。圖3是圖2所示的真空絕熱板1的單獨狀態(tài)的斷面示意圖。
真空絕熱材料50由芯材2、吸附部件3，以及用不透氣性薄膜制成的、內(nèi)部收放了芯材2和吸附部件3的外包覆材料1構(gòu)成。這種真空絕熱材料50，是在把芯材2和用包裝材料包覆的吸附部件3收放在外包覆材料1中的狀態(tài)下，通過對外包覆材料1的內(nèi)部進行抽真空，并將外包覆材料1的邊緣部分用熱熔接方法密封而制成的。真空絕熱材料50的形狀沒有特別的限制，可以根據(jù)所使用的部位和作業(yè)性能，使用各種適當(dāng)?shù)男螤詈秃穸取?br> 芯材2是把使用廢芯材的薄板狀的廢料無機纖維集合體6，與薄板狀的新材料無機纖維集合體7疊層起來，并且對這種疊層后的無機纖維集合體6、7進行熱壓加工，形成用粘接劑粘接起來的疊層體。
外包覆材料1的一側(cè)的結(jié)構(gòu)是，在作為其最外層的尼龍層的內(nèi)側(cè)，具有不透氣性良好的鋁之類的金屬箔或者將蒸鍍了鋁之類金屬的金屬蒸鍍膜夾在中間的不透氣性良好的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)，并與高密度聚乙烯樹脂或聚丙烯腈樹脂等能熱熔接的內(nèi)層薄膜做成一體。外包覆材料1的相反一側(cè)的結(jié)構(gòu)是，具有中間夾著蒸鍍了鋁之類金屬的金屬蒸鍍膜的不透氣性良好的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)，并與在其內(nèi)側(cè)的不透氣性更好的乙烯—乙烯醇共聚物薄膜(EVOH)，高密度聚乙烯樹脂和聚丙烯腈樹脂等能熱熔接的內(nèi)層薄膜做成一體。把以上兩種疊層起來的薄膜，用作為最內(nèi)層的高密度聚乙烯樹脂或聚丙烯腈樹脂等熱熔接層熔接起來，就形成了把芯材密封起來的口袋或者容器的外包覆材料1。
接著，參照圖4～圖7，說明本實施例的真空絕熱材料50的制造方法。圖4是表示從本實施例的芯材原材料分離成芯材2和邊料4的狀態(tài)的立體圖；圖5是說明從本實施例的邊料4制作廢材料無機纖維集合體6的各個工序的說明圖；圖6是本實施例的芯材原材料2A的制作方法的說明圖；圖7是把本實施例的芯材2和吸附劑3收放在外部包覆材料1內(nèi)的狀態(tài)的斷面圖。
新材料無機纖維集合體7是把平均纖維直徑為3～4μm的玻璃短纖維材料集合起來做成薄板狀。這種新材料無機纖維集合體7不使用廢的芯材，而制作成新的材無機纖維集合體。
另一方面，因為它的棱線不整齊等原因，要把原先制成的芯材原材料的端部切斷，如圖4所示除去邊料4。去除了邊料4的部分就是芯材2。由于去除了邊料4的芯材原材料是由無機纖維集合體疊層構(gòu)成的，所以邊料4也是由無機纖維集合體構(gòu)成的。本實施例中所使用的邊料4雖是從本實施例中制造的芯材原材料2A(參見圖6(b))切下來的材料，但也可以是由用其它方法制成的無機纖維集合體構(gòu)成的芯材原材料上切下來的材料。
把這些邊料4如圖5(a)所示那樣集中起來，投入粗粉碎機中，用這種粗粉碎機對邊料4進行粗粉碎，成為圖5(b)所示的粉碎物5。這種粉碎物5是被粗粉碎為纖維長度為某種程度殘留狀態(tài)的粗粉碎纖維物，本實施例的芯材如下文所述，具有平均纖維長度比新材無機纖維長度集合體7更短的廢材料無機纖維集合體6的層狀物。
把這種粉碎物5進行熱壓，就成為如圖5(c)所示那樣的薄板狀的廢材料無機纖維集合體6。即，對粉碎物5進行熱壓加工，使其具有一致的規(guī)定的寬度和厚度，根據(jù)需要用適量的硼酸水溶液浸泡，進行脫水，使纖維基本上處于水平狀態(tài)。這樣，便如圖5(d)的放大圖示意表示的那樣，由于廢材料無機纖維集合體6的纖維6a基本上水平一致排列，所以能在提高廢材料無機纖維集合體6的強度同時，提高其絕熱性能。此外，由于預(yù)先做成薄板狀的廢材料無機纖維集合體6，所以它的加工處理非常容易。
接著，如圖6(a)所示的那樣，把廢材料無機纖維集合體6與新材料無機纖維集合體7疊層起來。即，以在兩塊新材料無機纖維集合體7之間夾一塊廢材料無機纖維集合體6的方式進行疊層。另外，也可以準(zhǔn)備若干塊廢材料無機纖維集合體6，將其夾在新材料無機纖維集合體7之間，在需要加厚廢材料無機纖維集合體6的厚度的情況下，在實現(xiàn)進一步節(jié)省資源方面是有效的。在本實施例中，廢材料無機纖維集合體6是一層，其使用量的比例是全部芯材的1/3量，然后，用同樣1/3量的新材料無機纖維集合體7把廢材料無機纖維集合體6夾在中間。由于廢材料無機纖維集合體6和新材料無機纖維集合體7都是薄板狀的材料，所以它們的疊層作業(yè)能很容易地進行。
通過把粘接材料浸透在上述疊層件中并進行熱壓，用粘接材料把這種疊層件粘接起來的同時，壓制成規(guī)定厚度，制成芯材原材料2A。具體的說，作為粘接材料使用無機類或者天然的有機類粘接材料的水溶液，借助于把適量的這種水溶液浸透整個疊層件并進行熱壓，除掉粘接材料中的水分，通過粘接材料把構(gòu)成疊層件的無機纖維粘接在一起，制成芯材原材料2A。由于把廢材料無機纖維集合體6預(yù)先制成了薄板狀，所以，這種芯材原材料2A的強度，與單單把粉碎物摻和在新材料無機纖維集合體7之間的原材材相比，即使廢材料無機纖維集合體6的量很多，也能夠制造出強度很高的原材料來。
接著，用與圖4同樣的方法從芯材原材料2A上去除邊料4，制作成芯材2。然后，如圖7所示，將這種芯材2與吸附劑3一起收放在外包覆材料1內(nèi)部，使用真空包裝機在2.0Pa以下保持一定時間之后，借助于密封工序制作成如圖3所示的真空絕熱材料50。
用這種方式制成的真空絕熱材料，可以確認，外包覆材料1的表面平滑性能，與以往的只用新材料無機纖維集合體制成的真空絕熱材料的性能相同。此外，用日本英弘精機社制造的型號為自動λHC-071的熱傳導(dǎo)率測定儀來測定這種真空絕熱材料的熱傳導(dǎo)率時，可獲得初始值為2.8mW/m·K這樣低的值。
采用本實施例，在實現(xiàn)資源的有效利用的同時，還能獲得使用絕熱性能優(yōu)良，而且強度很高的真空絕熱材料的冰箱，和真空絕熱材料及其制造方法。
下面，利用圖8和圖9說明本發(fā)明的第二實施例。圖8是從本發(fā)明的第二實施例的從芯材原材料上分割了邊料后的狀態(tài)的立體圖；圖9是說明第二實施例的芯材原材料的制作方法的立體圖。這個第二實施例只在以下所述的各點上與第一實施例不同，其它方面基本上都與第一實施例相同。
如圖8所示，在第二實施例中，將從芯材原材料分離開來的邊料4，再進一步分離為上、下兩塊分離邊料4a。把許多塊這種分離邊料4a在平面上沿著水平方向沒有間隙地排成一排，制作成第一層邊料集合件4b。用另外的邊料4a以大致與第一層邊料平行的方式重疊在這種邊料集合件4b上，制作成第二層邊料集合件4c，以堵塞各邊料之間的接縫或者在接縫處所產(chǎn)生的間隙。從形成芯材的強度方面來說，4b、4c等邊料集合件最好疊層兩層以上。
然后，用新材料無機纖維集合體7夾住疊層成兩層的邊料集合件4d，用熱壓機對這種疊層件進行熱壓制，除去水分制成芯材原材料2A。這里所使用的新材料無機纖維集合體7，只有平常使用的分量的一半。如圖8所示，把這種芯材原材料2A分割為芯材2和邊料4。
在加工處理的強度方面，用這種制造方法所得到的芯材2所具有的強度不成問題，完全達到了可應(yīng)用于大量生產(chǎn)的水平。此外，按照這個第二實施例，只要把邊料4分離成兩塊后并列起來，就能很容易地制作成邊料集合件4d。
把這種芯材2與吸附劑3一起插入用不透氣性的外包覆材料1制成的口袋中，使用真空包裝機在2.0Pa下保持一定時間后進行密封所得到的真空絕熱材料，雖然在外包覆材料1的表面上出現(xiàn)若干線狀的邊料6a之間的接縫，但其表面的平滑性能與采用以往的制造方法制成的真空絕熱材料沒有太大差別。用日本英弘精機社制造的型號為自動λHC-071的熱傳導(dǎo)率測定儀來測定這種真空絕熱材料的熱傳導(dǎo)率時，可獲得初始值為2.4mW/m·K這樣低的值。
下面，利用圖10說明本發(fā)明的第三實施例。圖10是說明本發(fā)明的第三實施例的芯材原材料的制作工序的立體圖。這個第三實施例只在以下所述的各點上與第二實施例不同，其它方面基本上都與第二實施例相同。
在第三實施例中，把許多塊這種分離邊料4a在平面上沿著水平方向沒有間隙地排成一排，制作成第一層邊料集合件4b。以使同樣的邊料集合件4c在水平方向上轉(zhuǎn)動使其不與邊料集合件4b平行的狀態(tài)，最好是在轉(zhuǎn)動90°的方向上重疊在邊料集合件4b上，以便堵塞各邊料相互間的接縫或者在接縫處產(chǎn)生的間隙。從形成芯材的強度方面來說，邊料集合件4b、4c最好疊層成井字形的兩層以上。在這個第三實施例中，第一層邊料集合件4b和第二層邊料集合件4c疊層成大致成90°的井字形，再用新材料無機纖維集合體7將其夾住，用熱壓機對這種疊層件進行熱壓制，除去水分制成芯材原材料2A。這里所使用的新材料無機纖維集合體7，只有通常所使用的分量的一半。與第二實施例一樣，也把這種芯材原材料2A分離成芯材2和邊料4。
用這種制造方法所得到的芯材2，所具有的加工處理方面的強度比第二實施例的更高。
把這種芯材2與吸附劑3一起插入用不透氣性的外包覆材料1制成的口袋中，使用真空包裝機在2.0Pa以下保持一定時間后進行密封后所得到的真空絕熱材料，與實施例1一樣，雖然在外包覆材料1的表面上出現(xiàn)若干線狀的邊料4a之間的接縫，但其表面的平滑性能與采用以往的制造方法制成的真空絕熱材料沒有太大差別。用日本英弘精機社制造的型號為自動λHC-071的熱傳導(dǎo)率測定儀來測定這種真空絕熱材料的熱傳導(dǎo)率，可獲得初始值為2.2mW/m·K這樣低的值。
權(quán)利要求
1.一種冰箱的制造方法，其特征在于，把新材料無機纖維集合體制造成薄板狀；使用由無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材，把廢材料無機纖維集合體制作成薄板狀；把上述新材料無機纖維集合體與上述廢材料無機纖維集合體疊層起來；通過將粘接材料浸透在這種疊層件中并進行熱壓加工，用粘接材料把這個疊層件粘接起來并壓制到規(guī)定的厚度，形成芯材；把上述芯材收放在由不透氣性薄膜制成的外包覆材料內(nèi)，通過抽真空和密封，制成真空絕熱材料；在把上述真空絕熱材料配置在外箱與內(nèi)箱之間后，再在上述外箱與內(nèi)箱之間的空間內(nèi)填充發(fā)泡絕熱材料，形成絕熱體。
2.如權(quán)利要求1所述的冰箱的制造方法，其特征在于，將上述廢芯材粉碎為粉碎物，在這種粉碎物中加入粘接材料，經(jīng)過熱壓加工，用粘接材料把上述粉碎物粘接在一起的同時，把上述廢材料無機纖維集合體做成薄板狀。
3.如權(quán)利要求2所述的冰箱的制造方法，其特征在于，通過熱壓加工將上述廢材料無機纖維集合體做成薄板狀，直到纖維方向達到基本上平行。
4.一種冰箱，其結(jié)構(gòu)是把芯材收放在外包覆材料內(nèi)、經(jīng)抽真空和密封后的真空絕熱材料設(shè)置在外箱與內(nèi)箱之間，并且把發(fā)泡絕熱材料填充在上述外箱與上述內(nèi)箱之間的空間里，構(gòu)成絕熱體，其特征在于，上述芯材是把薄板狀的新材料無機纖維集合體，與把用無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材做成薄板狀的廢材料無機纖維集合體疊層起來，然后將這些疊層起來的無機纖維集合體進行熱壓，構(gòu)成用粘接材料粘接起來的疊層件。
5.如權(quán)利要求4所述的冰箱，其特征在于，上述廢材料無機纖維集合體是把芯材的廢材料粉碎而成的粉碎物進行熱壓，用粘接材料粘接起來的集合件。
6.如權(quán)利要求4或5所述的冰箱，其特征在于，上述芯材是把不含有粘接材料的上述新材料無機纖維集合體，與殘留有粘接材料的上述廢材料無機纖維集合體疊層起來的疊層件。
7.一種冰箱，其結(jié)構(gòu)是把芯材收放在外包覆材料內(nèi)、經(jīng)抽真空和密封后的真空絕熱材料設(shè)置在外箱與內(nèi)箱之間，并且把發(fā)泡絕熱材料填充在上述外箱與上述內(nèi)箱之間的空間里，構(gòu)成絕熱體，其特征在于，上述芯材是把若干塊薄板狀的新材料無機纖維集合體，與把從芯材切斷而成的長方形的廢材，在上述薄板狀的新材料無機纖維集合體之間排列成平面形狀的廢材料無機纖維集合體疊層起來，然后將這些疊層起來的無機纖維集合體進行熱壓，構(gòu)成用粘接材料粘接起來的疊層件。
8.如權(quán)利要求7所述的冰箱，其特征在于，廢材料無機纖維集合體至少重疊成上、下兩層，并且設(shè)置成在上層與下層中長方形的廢材的延伸方向互相交叉。
9.一種真空絕熱材料的制造方法，其特征在于，把新材料無機纖維集合體制作成薄板狀；使用由無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材，將廢材料無機纖維集合體制作成薄板狀；把上述新材料無機纖維集合體與上述廢材料無機纖維集合體疊層起來；通過把粘接材料浸透在這種疊層件中并進行熱壓，用粘接材料把這個疊層件粘接在一起并壓制成規(guī)定的厚度，制成芯材；把上述芯材收放在用不透氣性的薄膜制成的外包覆材料內(nèi)，再經(jīng)抽真空和密封，制成真空絕熱材料。
10.一種真空絕熱材料，它是把芯材收放在外包覆材料內(nèi)，經(jīng)抽真空和密封后的真空絕熱材料，其特征在于，上述芯材是把薄板狀的新材料無機纖維集合體，與使用芯材的廢材的薄板狀的廢材料無機纖維集合體疊層起來，然后將這些疊層起來的無機纖維集合體進行熱壓，構(gòu)成用粘接材料粘接起來的疊層件。
全文摘要
本發(fā)明的冰箱的制造方法的順序如下把新材料無機纖維集合體(7)制造成薄板狀，將使用由無機纖維集合體構(gòu)成的廢芯材的廢材料無機纖維集合體(6)制作成薄板狀。接著，把新材料無機纖維集合體(7)與廢材料無機纖維集合體(6)疊層起來，通過將粘接材料浸透在這種疊層件中并進行熱壓，用粘接材料把疊層件粘接起來并壓制到規(guī)定的厚度，形成芯材(2)。然后，把芯材(2)收放在由不透氣性薄膜制成的外包覆材料(1)內(nèi)，經(jīng)抽真空、密封后制成真空絕熱材料(50)。然后，在把真空絕熱材料(50)設(shè)置在外箱與內(nèi)箱之間后，在外箱(22)與內(nèi)箱(23)之間的空間內(nèi)填充發(fā)泡絕熱材料(24)，形成絕熱體。
文檔編號F25D23/06GK1707204SQ200510053839
公開日2005年12月14日 申請日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者越后屋恒, 荒木邦成, 福田克美 申請人:日立家用電器公司